DE9316793U1

DE9316793U1 - Spotting press for adapting and testing tool parts

Info

Publication number: DE9316793U1
Application number: DE9316793U
Authority: DE
Original assignee: Dieffenbacher GmbH Maschinen und Anlagenbau
Current assignee: Dieffenbacher GmbH Maschinen und Anlagenbau
Priority date: 1993-11-03
Filing date: 1993-11-03
Publication date: 1993-12-16
Anticipated expiration: 2003-11-04

Description

Dipl.-Ing. FH Anton Hartdegen, Patentingenieur, 82205 GilchingDipl.-Ing. FH Anton Hartdegen, patent engineer, 82205 Gilching

Maschinenfabrik DP 1135Machine factory DP 1135

J. Dieffenbacher GmbH & Co
Postfach 162J. Dieffenbacher GmbH & Co
PO Box 162

75020 EPPINGEN75020 EPPINGEN

Tuschierpresse zum AnpassenSpotting press for customization und Prüfen von Werkzeugteilenand testing of tool parts

Die Neuerung betrifft eine Tuschierpresse zum Anpassen und Prüfen von Werkzeugoberteilen und Werkzeugunterteilen nach dem Oberbegriff des Schutzanspruchs 1.The innovation concerns a spotting press for adjusting and testing tool upper parts and tool lower parts according to the generic term of claim 1.

Eine derartige Tuschierpresse ist aus der DE-PS 19 55 149 bekannt.Such a spotting press is known from DE-PS 19 55 149.

Bei dieser Presse erfolgt die Schwenkung der Stösselplatte oben mit Hilfe der Stösselbewegung selbst. Bei der Schwenkbewegung wird zuerst mit einem Hilfszylinder die Stösselplatte zur Bedienseite geschoben, danach wird über eine Rolle gleitend durch Absenken des Stößels die um 90° geschwenkte Stösselplatte nach außen gedrückt und damit die weiteren 90° gedreht. Bei dieser Presse ist es zwar möglich, daß die Stösselplatte mit dem Werkzeugoberteil in eine rechtwinklige Lage zu stellen, jedoch kann diese Position nicht fixiert werden. Ein Absenken des Stössels durch Leckage, was sich nie verhindern läßt, würde ein langsames Weiterfahren und damit Ausfahren der geschwenkten Stösselplatte nach sich ziehen, was sicherheitstechnisch nicht zulässig wäre. Damit ist ein Arbeiten in dieser Situation sicherheitstechnisch nicht möglich und somit die Position auch als Arbeitsposition nicht gegeben.With this press, the top of the ram plate is swiveled using the ram movement itself. During the swivel movement, the ram plate is first pushed to the operator side using an auxiliary cylinder, then the ram plate, which has been swiveled by 90°, is pushed outwards over a roller by lowering the ram, thereby rotating it a further 90°. With this press, it is possible to place the ram plate with the upper part of the tool in a right-angled position, but this position cannot be fixed. Lowering the ram due to leakage, which can never be prevented, would result in the ram continuing to move slowly and thus extending the swiveled ram plate, which would not be permitted from a safety point of view. Working in this situation is therefore not possible from a safety point of view and the position is therefore not suitable as a working position.

Ein Nachteil dieser Einrichtung liegt weiter darin, daß außerhalb der Presse ein Ablageraum nur für diese Schwenkung vorhanden sein muß. Dieser Bereich kann folglich für andere Einrichtungen nicht benutzt werden und desweiteren ist der Zugang zur Presse von dieser Seite aus verbaut.A further disadvantage of this device is that a storage area must be available outside the press just for this swiveling. This area cannot therefore be used for other devices and, furthermore, access to the press is blocked from this side.

Aus der DE-PS 34 46 889 ist ebenfalls eine Tuschierpresse bekannt, die den Stand der Technik betrifft. Auch bei dieser Presse handelt es sich um eine Schwenkeinrichtung, die am oberen Pressengestell angebracht ist. Über eine Einrichtung wird die Stösselplatte mit dem Werkzeugoberteil nach außen weggeschwenkt und dann aus dem Bereich herausgefahren, wobei hier ebenfalls ein Arbeiten in der senkrechten Stellung zur Arbeitsstellung nicht möglich ist. Das Oberwerkzeug liegt dann vor einer Zugangsebene zur Presse, bzw auf dem Schiebetisch. Auf diesem Schiebetisch kann dann das Unterwerkzeug nicht mehr herausgefahren werden, das heißt der Schiebetisch ist durch das Oberwerkzeug belegt. Bei dieser Presse kann zwar das Werkzeug abgekoppelt werden, jedoch ist die Abrolleinrichtung fest vor der Presse montiert und damit kann dieser Bereich für andere Arbeiten und Einrichtungen nicht genutzt werden.A spotting press is also known from DE-PS 34 46 889, which is state of the art. This press also has a swivel device that is attached to the upper press frame. The ram plate with the upper part of the tool is swiveled outwards using a device and then moved out of the area, whereby here too it is not possible to work in the vertical position to the working position. The upper tool is then in front of an access level to the press, or on the sliding table. The lower tool can then no longer be moved out on this sliding table, i.e. the sliding table is occupied by the upper tool. With this press, the tool can be uncoupled, but the unwinding device is permanently mounted in front of the press and this area cannot therefore be used for other work and equipment.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Tuschierpresse zu schaffen, bei der Schleifarbeiten am Werkzeugoberteil nicht über Kopf durchgeführt werden müssen, das abgeschliffene Material herausfällt und nicht in der Form liegenbleibt, weiter soll auch eine um 180° geschwenkte Arbeitsposition für das Werkzeugoberteil möglich sein, aber innerhalb der Presse, um dort von allen Seiten zugänglich in einer ergonomischen Arbeitshaltung das Werkzeug bearbeiten zu können.The innovation is based on the task of creating a spotting press in which grinding work on the upper part of the tool does not have to be carried out overhead, the ground material falls out and does not remain in the mold, and a working position for the upper part of the tool that is swiveled by 180° should also be possible, but within the press, in order to be able to work on the tool from all sides in an ergonomic working position.

Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Schutzanspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.This problem is solved by the features specified in the characterizing part of claim 1.

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Die Lösung gemäß der Neuerung hat den Vorteil, daß durch die Anbringung der Schwenkeinrichtung alle Zugangsebenen der Presse offen bleiben. Somit können Schiebetische an allen Seiten ein- und ausfahren und dabei wegen der freien Einfahrhöhe auch das Gesamtwerkzeug mit Unter- und Oberteil transportieren. Der freie Bereich um das eingebaute Werkzeug ist ebenfalls gegeben. Die Schwenkeinrichtung selbst wird nach Durchfürung der Schwenkung, das heißt im Arbeitszustand der Maschine, in den Seitenständern eingeschwenkt. Weiterhin kann durch die Art der Schwenkung das Werkzeug in einer 90°-Ebene fixiert werden, da der Stössel als Drehpunkt dient und geklemmt bleibt um ein wegrutschen zu verhindern.The solution according to the innovation has the advantage that by attaching the swivel device, all access levels of the press remain open. Sliding tables can therefore move in and out on all sides and, due to the free entry height, also transport the entire tool with the lower and upper sections. The free area around the installed tool is also provided. The swivel device itself is swiveled into the side stands after the swivel has been carried out, i.e. when the machine is in working condition. Furthermore, the type of swivel allows the tool to be fixed in a 90° plane, since the ram serves as a pivot point and remains clamped to prevent it from slipping away.

Bei der Tuschierpresse nach der Neuerung sind zusätzliche Einrichtungen außerhalb der Presse, wie Ablageschlitten, Rollenführungen und ähnliches nicht erforderlich. Es befindet sich alles innerhalb der Presse.With the spotting press after the innovation, additional equipment outside the press, such as storage carriages, roller guides and the like, is not required. Everything is located inside the press.

Zur vorteilhaften Lösung trägt überwiegend bei, daß nicht wie bisher um eine Mittelachse gedreht wird, sondern um wechselnde Drehpunkte geschwenkt wird. Von Vorteil dabei ist, daß der Stössel auf einen Festanschlag abgelegt wird und sich einmal der Drehpunkt an der Stösselkante und einmal an der Pressentischkante befindet.The advantageous solution is mainly due to the fact that it is not rotated around a central axis as before, but rather pivoted around changing pivot points. The advantage here is that the ram is placed on a fixed stop and the pivot point is on the ram edge and on the press table edge.

Die Erfindung ist anhand eines Ausführungsbeispiels in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben :The invention is illustrated by means of an embodiment in the drawing and is described in more detail below:

Es zeigen :Show it :

Figur 1 eine Teilansicht der Tuschierpresse gemäß der Neuerung undFigure 1 is a partial view of the spotting press according to the innovation and

Figur 2 eine Seitenansicht der Tuschierpresse nach Figur 1.Figure 2 is a side view of the spotting press according to Figure 1.

Die Figur Izeigt in Teilansicht von vorn die Tuschierpresse 1 gemäß der Neuerung mit der Stösselplatte 7 in Ausgangsstellung 7.1, in senkrechter Bearbeitungsposition 7.2 um 90° geschwenkt und in waagrechter Bearbeitungsposition 7.3 um 180° geschwenkt. Beim Abfahren des Stössels 2 in die Ausgangsstellung 7.1 der Stösselplatte 7 sind die Schwenkzylinder 8 noch im eingefahrenen Zustand in Ruhestellung IV am linken und rechten Seitenständer 4 der Presse 1 angeordnet, dabei ist die Stösselplatte 7 mit dem Stössel 2 durch vier Schnellspanner 17 verriegelt. Als Vorbereitung für den Schwenkvorgang werden die Schwenkzylinder dann mit den Druckstangen 16 der Positionierzylinder 15 in Andock-Position I gebracht und danach durch Ausfahren der Kolbenstangen 11 mit ihren Schwenkzylinder-Augen 12 mittels der Kupplungslagerbolzen 5 in den Kupplungslagern 14 der Stösselplatte 7 verriegelt. Gleichzeitig fährt das Werkzeugunterteil aus der Tuschierpresse 1.
Anschließend wird die Stösselplatte 7 an der rechten Seite durch die Schnellspanner 17 aus den Schwenkhebelagern 9 von Stössel 2 entriegelt und um die linken Schwenkhebelagern 9 als Drehlager durch die Schwenkzylinder 8 nach links um 90° geschwenkt. Die Schwenkzylinder 8 befinden sich dabei in waagrechter Arbeitsposition Il und die Stösselplatte 7 wird in den Hebelagern 10 am Pressentisch 3 für die Bearbeitungsposition 7.2 fixiert. Hier kann nun das Werkzeugoberteil 6 durch Schleifarbeiten bearbeitet werden, ohne daß die Schleifspäne in die untere Form fallen. Für die Schwenkung in die waagrechte Bearbeitungsposition 7.3 wird als nächstes die Stösselplatte 7 auch an der linken Seite vom Stössel 2 aus den Schwenkhebelagern 9 entriegelt und durch die Schwenkzylinder 8 in einer zweiten Schwenkbewegung nach rechts um 90° auf 180° gedreht und auch in den rechten Hebelagern 10 am Pressentisch 3 fixiert.Figure I shows a partial view from the front of the spotting press 1 according to the innovation with the ram plate 7 in the starting position 7.1, pivoted by 90° in the vertical processing position 7.2 and pivoted by 180° in the horizontal processing position 7.3. When the ram 2 moves into the starting position 7.1 of the ram plate 7, the pivot cylinders 8 are still in the retracted state in the rest position IV on the left and right side stands 4 of the press 1, the ram plate 7 is locked to the ram 2 by four quick-release clamps 17. In preparation for the swiveling process, the swivel cylinders are then brought into docking position I with the pressure rods 16 of the positioning cylinders 15 and then locked by extending the piston rods 11 with their swivel cylinder eyes 12 by means of the coupling bearing bolts 5 in the coupling bearings 14 of the ram plate 7. At the same time, the lower part of the tool moves out of the spotting press 1.
The ram plate 7 is then unlocked from the pivoting bearings 9 of ram 2 on the right-hand side by the quick release clamps 17 and pivoted 90° to the left around the left pivoting bearings 9 as a pivot bearing by the pivot cylinders 8. The pivot cylinders 8 are in the horizontal working position II and the ram plate 7 is fixed in the lifting bearings 10 on the press table 3 for the processing position 7.2. The upper tool section 6 can now be machined by grinding without the grinding chips falling into the lower mold. To pivot into the horizontal processing position 7.3, the ram plate 7 is next unlocked from the pivoting bearings 9 on the left-hand side of ram 2 and rotated 90° to 180° to the right by the pivot cylinders 8 in a second pivoting movement and also fixed in the right lifting bearings 10 on the press table 3.

Dabei nehmen die Schwenkzylinder 8 die Position III ein. Wie in Figur 2 dargestellt sind die Schwenkzylinder 8 in den Seitenständern 4 in Seitenwangen 18 verankert und um die Lager 19 als Fixpunkt schwenkbar, während die Positionierzylinder 15 ihre Verankerung und ihr Drehlager bei 13 haben. Nach der Bearbeitung des
Werkzeugoberteils 6 in Bearbeitungsposition 7.3 erfolgt das Zurückführen der
Stösselplatte 7 in die Ausgansposition 7.1 in umgekehrter Reihenfolge.The swivel cylinders 8 take up position III. As shown in Figure 2, the swivel cylinders 8 are anchored in the side supports 4 in side walls 18 and can be swiveled around the bearings 19 as a fixed point, while the positioning cylinders 15 have their anchoring and their pivot bearing at 13. After machining the
tool upper part 6 in machining position 7.3, the
Push rod plate 7 into the starting position 7.1 in reverse order.

Claims

Machine factory DP 1135

J. Dieffenbacher GmbH & Co
PO Box 162

75020 EPPINGEN75020 EPPINGEN

S CH UTZANSPRÜCHEP R E C T I O N T

01. Spotting press for adjusting and checking the upper part of the tool and the lower part of the tool to each other, with a ram guided on side supports against the press table and lowerable by means of a press drive, under which a ram plate for the upper part of the tool is supported, which is connected to the ram on one side edge of the ram by means of a swivel joint, wherein the ram plate can be pivoted with the upper part of the tool by means of piston-cylinder arrangements by 90°, characterized in that the upper part of the tool (6) with the ram plate (7) can be pivoted by 90° into a vertical processing position (7.2) and by 180° into a horizontal processing position (7.3) by means of a pivoting device (8, 11, 15 and 16) within the press (1), wherein the ram plate (7) is anchored to the ram (2) in its first position (7.1) by means of a quick-release clamp (17) and in the further positions (7.2 and 7.3) is partly fixed to the ram (2) and press table (3) and also to the press table (3) alone.

02. Spotting press according to claim '[, characterized in that the pivoting device (8, 11, 15 and 16) for moving the ram plate (7) consists of two pivoting cylinders (8) with piston rod (11) anchored in pivot bearings (13 and 19) in the side stands (4).

03. Spotting press according to claims 1 and 2, characterized in that the piston rods (11) of the pivoting cylinders (8) each have a pivoting cylinder eye (12) at their ends.

04. Spotting press according to claims 1 to 3, characterized in that the pivoting cylinders (8) are rotated from the rest position IV into the coupling position (i) to the ram plate (7) by pressure rods (16) of two positioning cylinders (15) about the pivot bearings (19).

05. Spotting press according to claims 1 to 4, characterized in that the piston rods (11) with their pivoting cylinder eyes (12) in coupling bearings (14) of the ram plate (7) can be released and fixed by means of coupling bearing bolts (5).