DE9316685U1 - Schleppergezogene Rundballenpresse - Google Patents
Schleppergezogene RundballenpresseInfo
- Publication number
- DE9316685U1 DE9316685U1 DE9316685U DE9316685U DE9316685U1 DE 9316685 U1 DE9316685 U1 DE 9316685U1 DE 9316685 U DE9316685 U DE 9316685U DE 9316685 U DE9316685 U DE 9316685U DE 9316685 U1 DE9316685 U1 DE 9316685U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- hydraulic cylinder
- line
- cutting device
- tailgate
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F15/00—Baling presses for straw, hay or the like
- A01F15/08—Details
- A01F15/0825—Regulating or controlling density or shape of the bale
- A01F15/0833—Regulating or controlling density or shape of the bale for round balers
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F15/00—Baling presses for straw, hay or the like
- A01F15/08—Details
- A01F15/10—Feeding devices for the crop material e.g. precompression devices
- A01F15/106—Feeding devices for the crop material e.g. precompression devices for round balers
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F15/00—Baling presses for straw, hay or the like
- A01F15/08—Details
- A01F15/10—Feeding devices for the crop material e.g. precompression devices
- A01F2015/107—Means for withdrawing knives, rotor or walls of the feeding chamber in case of plugging or congestion
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F15/00—Baling presses for straw, hay or the like
- A01F15/08—Details
- A01F15/10—Feeding devices for the crop material e.g. precompression devices
- A01F2015/108—Cutting devices comprising cutter and counter-cutter
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
Harsewinkel, 29.10.1993 Pat. 6237
CLAAS OHG beschränkt haftende offene Handelsgesellschaft, 3 3426 HarsewinJcel
Sclileppeircjezocjene
3RLTJi n. ca. Jo Sl 1 lenpresse
3RLTJi n. ca. Jo Sl 1 lenpresse
Die vorliegende Erfindung betrifft eine schleppergezogene Rundballenpresse mit einer mittels eines Hydraulikzylinders in
eine Betriebs- und in eine Außerbetriebsteilung schwenkbaren Schneideinrichtung und mit einer schwenkbaren Heckklappe zum
Auswerfen eines gewickelten Rundballens, die mit wenigstens einem seitlich montierten Hydraulikzylinder zum Öffnen und
Schließen der Heckklappe und mit einer mit der Hydraulikanlage des Schleppers anschließbares wenigstens eine Druckleitung und
eine Rücklaufleitung aufweisenden Ölversorgungsrohrsystem. Bei den bislang bekannten schleppergezogenen Rundballenpressen der
im Betreff genannten Art wird die Heckklappe über zwei seitliche Hydraulikzylinder geöffnet und geschlossen. Über
einen weiteren Hydraulikzylinder wird die mit Messern bestückte Schneideinrichtung in Betriebsstellung geschwenkt,
wenn das zu einem Rundballen aufzuwickelnde Erntegut
geschnitten werden soll. Ist ein Schneiden unerwünscht, wird die Schneieinrichtung in eine Außerbetriebstellung geschwenkt.
Zum Zwecke des Schneidens steht die Schneideinrichtung in Wirkverbindung mit einem Förderrotor.
Den beiden Hydraulikzylindern zum Öffnen und Schließen der
Heckklappe und dem Hydraulikzylinder zum Schwenken der Schneideinrichtung ist jeweils ein eigenes
Ölversorgungsrohrsystem zugeordnet, welches neben der an die Pumpe angeschlossenen Druckleitung und der zum öltank
führenden Rücklaufleitung die zur Steuerung der Zylinder notwendigen Ventile enthält. Bedingt durch die zwei getrennten
Ölversorgungsrohrsysteme und einem Hydraulikanschluß zura Heben
und Senken des AufSammlers ist es erforderlich, daß der
Schlepper mit einem 2-Wege- und zwei l-Weg-Hydraulikanschlüssen
ausgerüstet ist. In der Serienausstattung sind diese jedoch bei den Schleppern oft nicht vorhanden. Es
besteht nun die Möglichkeit, den Schlepper mit einem 3-Wege-Hahn
zum Betrieb des Schneidwerkes der Rundballenpresse nachzurüsten. Der Aufwand ist jedoch hoch, außerdem ist die
Bedienung wenig komfortabel und darüberhinaus kann es zu Fehlbedienungen kommen.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine schleppergezogene Rundballenpresse der gattungsgemäßen
Art so auszubilden, daß zum Schließen und öffnen der Heckklappe und Schwenken der Schneideinrich'tung die
standardmäßig am Schlepper vorhandenen Hydraulikanschlüsse ausreichen. Die gestellte Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der
oder die Hydraulikzylinder zum öffnen und Schließen der Heckklappe und der Hydraulikzylinder für die Schwenkbewegung
der Schneideinrichtung an gemeinsame Leitungen angeschlossen sind, die wahlweise zum Schließen oder öffnen der Heckklappe
14 die Druck- oder Rücklaufleitung bilden und daß das Ölversorgungsrohrsystem zwei mittels eines am Schlepper
montierten, gemeinsamen Schalters schaltbare Ventile zur Steuerung des Hydraulikzylinders der Schneideinrichtung
aufweist. Durch das gemeinsame ölversorgungsrohrsystem für die Hydraulikzylinder der Heckklappe und der Schneideinrichtung
und die funktionsgerecht installierten Ventile ist es nunmehr möglich, das ölversorgungsrohrsystem der Rundballenpresse an
die Standard-Hydraulikanschlüsse eines Schleppers anzuschließen. Dadurch ist der Bedienungskomfort gegeben und
Fehlschaltungen werden vermieden. Trotzdem ist die einwandfreie Funktion sichergestellt.
Zweckmäßigerweise ist die Anordnung so getroffen, daß ein erstes schaltbares Ventil in der Leitung zum Schließen der
Heckklappe und dem Hydraulikzylinder der Schneideinrichtung installiert ist und daß das zweite schaltbare Ventil in einer
Verbindungsleitung zwischen einer ersten Leitung und einer
zweiten Leitung zum öffnen der Heckklappe und dem
Hydraulikzylinder der Schneideinrichtung installiert ist, so daß bei geöffnetem ersten Ventil und geschlossenem zweiten
Ventil beim Schließen der Heckklappe der Kolben des Hydraulikzylinders der Schneideinrichtung zum Anstellen der
Messer beaufschlagt ist und bei geschlossenem ersten Ventil und geöffnetem zweiten Ventil das Öl in der der zweiten
Leitung zugeordnetem Zylinderraum einströmt, wodurch die Messer der Schneideinrichtung in die Außerbetriebsteilung
schwenkbar sind. Durch diese geschickte Anordnung wird das Ölversorgungsrohrsystem sinngemäß durch die Verbindungsleitung
in ein Zweikreissystem unterteilt. Wird die Leitung mit Druck beaufschlagt, strömt das Öl zum Zylinderraum des
Hydraulikzylinders zum Schließen der Heckklappe und in den Hydraulikzylinder der Schneideinrichtung, um die Messer der
Schneideinrichtung in die Betriebsstellung zu fahren. Wird dieses Ventil geschlossen und das in der Verbindungsleitung
entsprechend installierte Ventil geöffnet, bleibt der Druck in dem Hydraulikzylinder der Heckklappe erhalten und das öl wird
aus dem Hydraulikzylinder der Schneideinrichtung entgegen der Einströmrichtung verdrängt, wodurch die Messer bei
Nichtgebrauch in die Außerbetriebstellung geschwenkt werden. Die Rückbewegung des Kolbens wird dabei durch eine die
Kolbenstange des Hydraulikzylinders der Schneideinrichtung belastende Feder unterstützt. Ebenso werden die Messer durch
die zwischen den Rotorzinken und den Messern wirkenden Schneidkräfte aus dem Förderkanal gedrückt. Damit die
Schneideinrichtung nicht geschwenkt werden kann, wenn die Heckklappe geöffnet wird, ist vorgesehen, daß in der ersten
Leitung und der zweiten Leitung jeweils ein Rückschlagventil derart installiert ist, daß durch das in der ersten Leitung
installierte Rückschlagventil ein Rückfluß des Drucköls zur Pumpe verhindert ist und daß durch das in der zweiten Leitung
installierte Rückschlagventil ein Rückfluß des Drucköls in den Hydraulikzylinder der Schneideinrichtung verhindert ist. Die
beiden Rückschlagventile werden demzufolge entgegengesetzt installiert.
Es ist noch erwähnt, daß die Heckklappe durch zwei seitliche
Hydraulikzylinder geöffnet bzw. geschlossen wird. Die Schaltung für beide Hydraulikzylinder ist identisch,
demzufolge als Parallelschaltung anzusehen.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Auführungsbeispiels und zweier dieses schematisch
darstellender Figuren näher erläutert werden. Dabei zeigt:
Figur 1 Eine Rundballenpresse im Aufriß rein schematisch. Figur 2 Die Ölversorgungseinrichtung als Blockschaltbild.
Die in der Figur 1 dargestellte Rundballenpresse weist eine Schneideinerichtung 10 für das Erntegut auf', die aus mehreren
im Abstand zueinander stehenden Messern 10a und einer Trägerwelle 10b besteht wobei die Messer von einer in der
Figur 1 dargestellten Betriebsstellung im Uhrzeigersinn in eine Außerbetriebssteilung schwenkbar sind. Oberhalb der
Schneideinrichtung 10 ist eine rotierend antreibbare Welle gelagert, die mit mehreren, mit den Messern lOa
zusammenwirkenden, sternförmigen Förderscheiben lla besetzt
ist. Die Schneideinrichtung 10 wird mittels eines Hydraulikzylinders 12 in der Betriebsstellung gehalten. An der
der Schneideinrichtung 10 gegenüberliegenden Seite ist eine Zugfeder 13 vorgesehen, die mit einem Ende an einem ortsfesten
Bolzen und mit dem anderen Ende an der Kolbenstange 12a des Hydraulikzylinders 12 eingehängt ist.
Die Rundballenpresse ist mit einer Heckklappe 14 ausgerüstet, die um eine im oberen Bereich liegende zur Radachse 15
achsparallele Achse X schwenkbar ist, um in der nicht dargestellten Offenstellung den fertiggewickelten Rundballen
auszuwerfen. Zum öffnen und Schließen der Heckklappe 14 ist die Rundballenpresse mit zwei außenseitig angeordneten
Hydraulikzylinder 16 versehen. Die Zylinder sind außermittig an den Wänden der Rundballenpresse auf ortsfesten Bolzen
drehbar gelagert, während die freien Enden der Kolbenstangen auf ortsfesten Bolzen der Heckklappe 14 schwenkbar gelagert
Die Rundballenpresse weist ferner noch eine rotierend antreibbare Aufnähmetrommel 17 auf. Die übrigen Punktionsteile
werden der Einfachheit halber nicht mehr erläutert, da sie dem Fachmann bekannt sind.
Die Figur 2 zeigt das Ölversorgungsrohrsystem für die Hydraulikzylinder 12, 16 als Blockschaubild. Das
Ölversorgungsrohrsystem weist an eine Hydraulikpumpe des Schleppers angeschlossene Leitungen 18 und 19 auf, die zum
Schließen und öffnen der Heckklappe wechselseitig als Druckbzw. Rücklaufleitung fungieren können.
Die Leitung 18 ist so an den Hydraulikzylinder 12 der Schneideinrichtung 10 angeschlossen, daß bei Beaufschlagung
mit Drucköl die Kolbenstange 12a so ausgefahren wird, daß die Messer 10a in die in der Figur 1 dargestellten
Betriebsstellung geschwenkt werden. Der Druckstutzen 16a des Hydraulikzylinders 16 ist an die Leitung 19 angeschlossen. Bei
Beaufschlagung wird dann die Heckklappe 14 geöffnet, indem die Kolbenstange jedes Hydraulikzylinders ausgefahren wird.
In der Leitung 18 ist ein elektrisch scha'ltbares Ventil 20 so installiert, daß es nur durch den Stromfluß geöffnet werden
kann, ansonsten aber durch den Öldruck in der Schließstellung verharrt. An der dem Hydraulikzylinder gegenüberliegenden
Seite ist die Verbindung des Ausströmstutzens 16b mit der Druckleitung 18 vorgesehen. Zwischen dieser Verbindung und dem
Ventil 20 ist ein Rückschlagventil 21 derart installiert, daß der Rückfluß des Öls in Richtung zur Pumpe verhindert ist. In
der zweiten Leitung 19 ist ein weiteres Rückschlagventil 2la installiert, um zu verhindern, daß das Öl in Richtung von der
Pumpe des Schleppers zum Hydraulikzylinder 12 der Schneideinrichtung 10 strömt.
Zwischen dem schaltbaren Ventil 20 und dem Hydraulikzylinder 12 ist die Leitung 18 mit der zweiten Leitung 19 über eine
Verbindungsrohrleitung 22 strömungstechnisch verbunden. In dieser Verbindungsrohrleitung 22 ist ein weiteres schaltbares
zweites Ventil 23 so installiert, daß der ölfluß nur bei geöffnetem Ventil von der ersten Leitung 18 zur Leitung 19
möglich ist. Zwischen der Verbindungsrohrleitung 22 und dem Druckstutzen 16a des Hydraulikzylinders 16 für die Heckklappe
14 ist ein weiteres Rückschlagventil 21a so installiert, daß der Ölfluß in Richtung zum Hydraulikzylinder 12 der
Schneideinrichtung 10 verhindert ist.
Die beiden Ventile 20 und 23 werden beispielsweise über einen am Schlepper montierten Kippschalter mit den Funktionen "Ein"
und "Aus" geöffnet und geschlossen. Wird das Ventil 20 geöffnet, wobei das Ventil 23 geschlossen bleibt, fließt beim
Schließen der Heckklappe 14 das öl durch die Ventile 20 und 21 hindurch in den Hydraulikzylinder 12, wodurch der Kolben in
die in der Figur 2 dargestellte Stellung gelangt. Die Messer 11a der Messerwelle 11 werden dadurch beim Schließen der
Heckklappe 14 in die in der Figur 1 dargestellte Betriebsstellung geschwenkt, wird der Schalter betätigt, um
das Ventil 20 zu schließen, und um gleichzeitig das Ventil 23 zu öffnen7 bleibt der Druck im Hydraulikzylinder 16 erhalten,
die Zugfeder 13 und die an den Messeren anstehenden Schneidwerkskräfte holen den Kolben des Hydraulikzylinders 12
in die ursprüngliche Ausgangsstellung zurück, so daß die Messer 10b der Schneideinrichtung 10 in die
Außerbetriebsteilung geschwenkt werden. Das Öl fließt dann sinngemäß im kleineren Kreislauf entgegen der Einströmrichtung
über die Druckleitung 18, über die Verbindungsleitung 22 und durch das Ventil 23 in den Hydraulikzylinder 12 zurück.
Das öffnen der Heckklappe 14 erfolgt ebenfalls durch den Hydraulikzylinder 16. Die beiden Rückschlagventile 21 und 21a
sind als die Strömungsrichtung des Öls bestimmenden Ventile zu sehen, die verhindern, daß durch den Hydraulikzylinder 12 die
Schneideinrichtung 10 verschwenkt wird, wenn die Heckklappe 14 durch den Hydraulikzylinder 16 geöffnet wird.
Claims (4)
1. Schleppergezogene Rundballenpresse mit einer mittels eines Hydraulikzylinders in eine Betriebs- und in eine
Außerbetriebstellung schwenkbaren Schneideinrichtung und
einer schwenkbaren Heckklappe zum Auswerfen des gewickelten Rundballens, die mit wenigstens einem
seitlich montierten Hydraulikzylinder zum öffnen und
Schließen der Heckklappe und mit einem, an die Hydraulikanlage des Schleppers anschließbaren, wenigstens
eine Druckleitung und eine Rücklaufleitung aufweisenden ölversorgungsrohrsystems versehen ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Hydraulikzylinder (16) zum öffnen und Schließen der Heckklappe (14) und der Hydraulikzylinder (12) für
die Schwenkbewegung der Schneideinrichtung (10) an gemeinsame Leitungen (18, 19) angeschlossen sind, die
wahlweise zum Schließen oder öffnen der Heckklappe (14) die Druck- oder ölrücklaufleitung bilden, und daß das
ölversorgungsrohrsystem zwei mittels eines am Schlepper montierten, gemeinsamen Schalters schaltbare Ventile (20,
23) zur Steuerung des Hydraulikzylinders (12) der Schneideinrichtung (10) aufweist.
2. Schleppergezogene Rundballenpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das erste schaltbare Ventil (20) in der Druckleitung (18) zum Schließen der Heckklappe (14) und dem
Hydraulikzylinder (16) zum Schließen der Heckklappe (14) und dem Hydraulikzylinder (12) der Schneideinrichtung
installiert ist und daß. das zweite schaltbare Ventil (23) in einer Verbindungsleitung (22) zwischen der Leitung
(18) und der Leitung (19) zum öffnen der Heckklappe (14) und dem Hydraulikzylinder (12) der Schneideinrichtung
(10) installiert ist, so daß bei geöffnetem ersten Ventil (20) und Schließen der Heckklappe (14) der Kolben des
Hydraulikzylinders (12) der Schneideinrichtung (10) zum
Anstellen der Messer (10a) der Schneideinrichtung (10) beaufschlagt und bei geschlossenem ersten Ventil (20) und
geöffnetem zweiten Ventil (23) das öl in den der Leitung (19) zugeordneten Zylinderraum einströmt, wodurch die
Messer (10a) der Schneideinrichtung (10) in die Außerbetriebsteilung schwenkbar sind.
3. Schleppergezogene Rundballenpresse nach Anspruch l,
dadurch gekennzeichnet, daß die Kolbenstange des Hydraulikzylinders (12) der
Schneideinrichtung (10) durch eine Feder (13) derart belastet ist, daß bei geöffnetem zweiten Ventil (23) die
Rückstellbewegung des Kolbens des Hydraulikzylinders (12) unterstützt ist.
4. Schleppergezogene Rundballenpresse nach einem oder mehrerer der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß in der Leitung (18) und in der Leitung (19) jeweils
ein Rückschlagventil (21, 21a) derart installiert ist, daß durch das in der Leitung (18) installierte
Rückschlagventil ein Rückfluß des Drucköls zur Pumpe verhindert ist und daß durch das in der Leitung (19)
installierte Rückschlagventil (21a) ein Fluß des Drucköls in den Hydraulikzylinder (12) der Schneideinrichtung (10)
verhindert ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9316685U DE9316685U1 (de) | 1993-11-02 | 1993-11-02 | Schleppergezogene Rundballenpresse |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9316685U DE9316685U1 (de) | 1993-11-02 | 1993-11-02 | Schleppergezogene Rundballenpresse |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9316685U1 true DE9316685U1 (de) | 1994-02-10 |
Family
ID=6900154
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9316685U Expired - Lifetime DE9316685U1 (de) | 1993-11-02 | 1993-11-02 | Schleppergezogene Rundballenpresse |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9316685U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19534138C1 (de) * | 1995-09-14 | 1996-10-31 | Claas Ohg | Ballenpresse für Erntegut |
-
1993
- 1993-11-02 DE DE9316685U patent/DE9316685U1/de not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
NICHTS ERMITTELT * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19534138C1 (de) * | 1995-09-14 | 1996-10-31 | Claas Ohg | Ballenpresse für Erntegut |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3318550A1 (de) | Hubvorrichtung, insbesondere hebebuehne fuer kraftfahrzeuge | |
DE10303201B4 (de) | Rundballenpresse für landwirtschaftliche Halmgüter | |
DE2232857C2 (de) | Steuereinrichtung für ein hydraulisch angetriebenes Arbeitsgerät | |
EP1179293B1 (de) | Steuervorrichtung einer Koppelstange | |
DE2024287B2 (de) | Hydraulische Steueranlage mit hydraulischen Niederdruckaggregaten und einer Hauptpumpe | |
DE10012056A1 (de) | Hydraulischer Antrieb für ein Einzugsorgan einer Gutaufnahmeeinrichtung | |
DE69622098T2 (de) | Vorrichtung zum Verdrehen eines Pfluges | |
DE60004936T2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Positionierung lenkbarere Räder | |
DE60306847T2 (de) | Pflugwendevorrichtung | |
DE9316685U1 (de) | Schleppergezogene Rundballenpresse | |
DE1781267B2 (de) | Hydraulische Steuervorrichtung für einen an einem Schlepper angeordneten Schaufellader | |
DE69003414T2 (de) | Hydraulischer Kreis zum Gebrauch in Hebemechanismen bei Arbeitsfahrzeugen. | |
DE2903408A1 (de) | Verfahren zum drehen eines drehpfluges mittels einer hydraulischen drehvorrichtung und nach dem verfahren arbeitende drehvorrichtung | |
DE4326305C2 (de) | Landwirtschaftliche Erntemaschine | |
DE2749788C2 (de) | Ventil für eine hydraulische Fahrzeugknicklenkeinrichtung | |
DE102014115029A1 (de) | Hydraulisches Steuerventil | |
DE19719745B4 (de) | Druckschaltventilanordnung mit Überlastsicherungsfunktion für einen hydraulischen Verbraucher | |
DE1673580B1 (de) | Hydraulischer Steuer-und Regelkreis | |
EP1595439A2 (de) | Maschine zum Aufnehmen und Pressen von landwirtschaftlichem Erntegut | |
EP3437458A1 (de) | Einrichtung zur steuerung der auslassklappe einer ballenpresse, ballenpresse und verfahren | |
DE3113516C2 (de) | ||
DE19724432C1 (de) | Hydraulischer Steuerblock für Teleskopzylinder von Kippfahrzeugen oder ähnlichen Vorrichtungen | |
EP0416206A2 (de) | Folgesteuerung bzw. Vorrangschaltung für einen Drehpflug mit Rahmeneinschwenkung | |
DE9318647U1 (de) | Hydraulische Steuerungs-Anordnung | |
DE2855749A1 (de) | Hydraulische steuereinrichtung zur verteilung von druckfluessigkeit mindestens einer, insbesondere von zwei druckfluessigkeitsquellen auf mehrere verschiedenrangige verbraucher |