DE9316392U1 - Glass plate support - Google Patents
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Description
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Schweitzer Verkaufseinrichtungen GmbH
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GlasplattenträgerGlass plate support
Die Erfindung bezieht sich auf einen Glasplattenträger mit einem Grundkörper aus Metall, der auf der der aufzunehmenden Glasplatte zugekehrten Seite einen oberen und einen unteren Schenkel aufweist, die einen Aufnahmeschlitz für die Glasplatte bilden und auf ihrer dem Aufnahmeschlitz zugekehrten Seite je ein zueinander versetzt angeordnetes Auflager für die Glasplatte aufweisen. Solche Glasplattenträger dienen dazu, insbesondere bei der Präsentation von Waren und deren Verkauf auf Glasplatten aufgenommen und dargeboten zu werden. Die Glasplatten werden von Glasplattenträgern gehalten, die ihrerseits mit einer Befestigungseinrichtung versehen sind, mit deren Hilfe sie an senkrechten oder auch geneigten Wandelementen befestigt werden. Auf diese Art und Weise lassen sich Regale, Mittelraumständer und ähnliche Verkaufseinrichtungen erstellen.The invention relates to a glass plate support with a base body made of metal, which has an upper and a lower leg on the side facing the glass plate to be accommodated, which form a receiving slot for the glass plate and on the side facing the receiving slot each have a support for the glass plate arranged offset from one another. Such glass plate supports are used, in particular, to be accommodated and presented on glass plates when presenting goods and selling them. The glass plates are held by glass plate supports, which in turn are provided with a fastening device with the help of which they are attached to vertical or inclined wall elements. In this way, shelves, central space stands and similar sales equipment can be created.
Ein Glasplattenträger der eingangs beschriebenen Art ist bekannt. Der bekannte Glasplattenträger weist einen Grundkörper auf, der aus einem Abschnitt eines Strangpreßprofiles besteht. Der Grundkörper weist einen kürzere und einen längeren Schenkel auf, von denen der kürzere Schenkel in montiertem Zustand oberhalb der Glasplatte angreift, während der längere Schenkel die Glasplatte untergreift. Die beiden Schenkel bilden miteinander einen Aufnahmeschlitz für die Glasplatte. Sie besitzen je ein elastisches Auflager. Zu diesem Zweck ist auf der nach innen, also dem Aufnahmeschlitz zugekehrten Seite der Schenkel je eine Vertiefung in Form einer Nut vorgesehen, in die ein Abschnitt aus einem nachgiebigen Kunststoffprofil eingefügt wird, welches etwas nach innen vorsteht. Die elastischen Auflager sind etwa in horizontaler Richtung gegeneinander versetzt angeordnet, und zwar derart, daß das am kürzeren Schenkel befindliche obere Auflager von der den Glasplattenträger aufnehmenden Wand einen kürzeren Abstand aufweist als das untere Auflager am unteren Schenkel. Auf diese Art und Weise wirken die beiden Auflager zusammen, um das von der auskragenden Glasplatte und den darauf befindlichen Gegenständen ausgeübte Moment aufzunehmen. Der zwischen den Schenkeln ausgebildete Aufnahmeschlitz wird hinsichtlich seiner Maulweite unter Berücksichtigung der beiden elastischen Auflager auf die Dicke der aufzunehmenden Glasplatte abgestimmt. Üblicherweise finden Glasplatten mit einer Dicke von 6, 8 oder 10 mm Verwendung. Je nach der eingehaltenen Herstellungstoleranz der Glasplatten einerseits und der eingehaltenen Herstellungstoleranzen der Glasplattenhalter einschließlich deren elastisch ausgebildeter Auflager können bei unterschiedlicher Belastung sich dieser Toleranzen so aufaddieren, daß die aufgenommene Glasplatte gegenüber einer Horizontalebene eine leichte Schräglage erfährt, obwohl an sich die Glasplatte waagerecht ausgerichtet gehalten werden soll. Dies stört optisch in erheblichem Maße, obwohl an sich die Aufnahme der Waren dadurch nicht beeinträchtigt wäre. Die beiden elastisch ausgebildeten Auflager des Glasplattenträgers erfüllen noch eine weitere Funktion. Sie dienen dazu, an der aufgenommenen Glasplatte eineA glass plate support of the type described at the beginning is known. The known glass plate support has a base body which consists of a section of an extruded profile. The base body has a shorter and a longer leg, of which the shorter leg, when mounted, engages above the glass plate, while the longer leg engages below the glass plate. The two legs together form a slot for the glass plate. They each have an elastic support. For this purpose, a recess in the form of a groove is provided on the side of the legs facing inwards, i.e. the slot, into which a section of a flexible plastic profile is inserted, which protrudes slightly inwards. The elastic supports are arranged offset from one another in an approximately horizontal direction, in such a way that the upper support on the shorter leg is a shorter distance from the wall receiving the glass plate support than the lower support on the lower leg. In this way, the two supports work together to absorb the moment exerted by the projecting glass plate and the objects on it. The receiving slot formed between the legs is adjusted to the thickness of the glass plate to be accommodated in terms of its mouth width, taking into account the two elastic supports. Glass plates with a thickness of 6, 8 or 10 mm are usually used. Depending on the manufacturing tolerances of the glass plates on the one hand and the manufacturing tolerances of the glass plate holders including their elastic supports, these tolerances can add up in the event of different loads so that the accommodated glass plate experiences a slight incline in relation to a horizontal plane, although the glass plate should actually be held horizontally. This is visually disturbing to a considerable extent, although the accommodation of the goods would not be impaired by it. The two elastic supports of the glass plate carrier also fulfill another function. They serve to provide a
hinreichende Reibung zur Verfügung zu stellen, derart, daß die Glasplatte bei unbeabsichtigten Stößen oder anderen Kraftangriffen sich nicht ungewollt in der Horizontalebene verschiebt oder gar herabfällt.to provide sufficient friction so that the glass plate does not accidentally shift horizontally or even fall down in the event of accidental impacts or other force attacks.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Glasplattenträger der eingangs beschriebenen Art bereitzustellen, bei dem trotz unvermeidlicher Herstellungstoleranzen die Gefahr einer leicht geneigten Darbietung einer an sich waagerecht zu haltenden Glasplatte gemindert ist.The invention is based on the object of providing a glass plate carrier of the type described above, in which, despite unavoidable manufacturing tolerances, the risk of a slightly inclined presentation of a glass plate that is supposed to be held horizontally is reduced.
Erfindungsgemäß wird dies bei dem Glasplattenträger der eingangs beschriebenen Art dadurch erreicht, daß das andere Auflager als ein in den Aufnahmeschlitz vorstehender Haltefortsatz aus dem Material des Grundkörpers und damit unelastisch ausgebildet ist.According to the invention, this is achieved in the glass plate support of the type described at the outset in that the other support is designed as a holding extension protruding into the receiving slot and is made of the material of the base body and is therefore inelastic.
Die Erfindung geht von dem Gedanken aus, daß es nicht unbedingt erforderlich ist, beide Auflager elastisch auszubilden. Für die Aufbringung der erforderlichen Haftreibung gegen ein Verschieben der Glasplatte in der horizontalen Ebene genügt es durchaus, eines der beiden Auflager elastisch auszubilden, insbesondere das unterhalb der Glasplatte angreifende Auflager an dem längeren Schenkel. An dem jeweils anderen Schenkel wird das Auflager unelastisch ausgebildet. Es wird aus dem Material des Grundkörpers, also aus Metall, insbesondere gleichzeitig mit der Formgebung des Grundkörpers erstellt, so daß die Herstellung dieses Auflagers wesentlich vereinfacht ist. Es entfällt das Einfügen eines Abschnittes eines Kunststoffprofiles o. dgl. an dieser Stelle. Überraschenderweise ist es möglich, die Glasplatte auch in einem vergleichsweise harten, unelastischen Lager aufzunehmen, ohne daß damit eine Beschädigung der Glasplatte zu befürchten ist. Da dieses zweite Auflager unelastisch ausgebildet ist, kann sich bei der Aufnahme nur noch das eine elastisch ausgebildete Auflager je nach Belastung zusammendrücken, so daß die Gefahr von ungewollten leichten Schräglagen der Glasplatte vermindert ist. Diese letztlich unvermeidlichen Schräglagen sindThe invention is based on the idea that it is not absolutely necessary to make both supports elastic. In order to provide the necessary static friction to prevent the glass plate from moving in the horizontal plane, it is sufficient to make one of the two supports elastic, in particular the support on the longer leg that engages underneath the glass plate. The support on the other leg is made inelastic. It is made from the material of the base body, i.e. metal, in particular at the same time as the base body is shaped, so that the manufacture of this support is significantly simplified. There is no need to insert a section of a plastic profile or the like at this point. Surprisingly, it is possible to hold the glass plate in a comparatively hard, inelastic support without having to fear damage to the glass plate. Since this second support is inelastic, only the elastic support can compress depending on the load, so that the risk of unwanted slight inclinations of the glass plate is reduced. These ultimately unavoidable inclinations are
auf ein solches Maß reduziert, daß dies in der Regel mit bloßem Auge nicht mehr wahrnehmbar ist.reduced to such an extent that it is usually no longer perceptible to the naked eye.
Die erfindungsgemäße Ausbildung des Glasplattentragers kann an den verschiedensten Ausführungsformen zur Auswirkung kommen. Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist der Grundkörper als plattenartiges Stanzteil mit dem Haltefortsatz ausgebildet, und das elastische Auflager weist eine Beschichtung, einen Schlauchabschnitt o. dgl. auf. Die Ausbildung des Grundkörpers als plattenartiges Stanzteil erbringt den Vorteil, daß der Haltefortsatz als nichtelastisches Auflager gleichsam automatisch bei der Herstellung des Grundkörpers mit anfällt und insoweit eine gesonderte Herstellung oder ein Bearbeitungsschritt nicht erforderlich ist. Das andere Auflager, welches elastisch ausgebildet ist, kann wiederum auf verschiedene Weise realisiert werden. So ist es beispielsweise möglich, einen Teil des Schenkels mit einer elastischen Beschichtung zu versehen, ein elastisches Element zu befestigen oder besonders einfach einen Schlauchabschnitt auf einen Teil des Schenkels aufzuschieben.The design of the glass plate support according to the invention can be implemented in a wide variety of different embodiments. In a preferred embodiment, the base body is designed as a plate-like stamped part with the holding extension, and the elastic support has a coating, a hose section or the like. The design of the base body as a plate-like stamped part has the advantage that the holding extension is automatically produced as a non-elastic support during the manufacture of the base body and therefore no separate production or processing step is required. The other support, which is designed to be elastic, can in turn be implemented in various ways. For example, it is possible to provide part of the leg with an elastic coating, to attach an elastic element or, particularly simply, to slide a hose section onto part of the leg.
Es ist auch möglich, daß mehrere plattenartige Stanzteile durch einen auf einen der Schenkel aufgeschobenen Schlauchabschnitt miteinander verbunden sind. Beispielsweise ist es möglich, zwei solche plattenartige Stanzteile unmittelbar benachbart nebeneinander anzuordnen und einen Schlauchabschnitt auf die beiden unteren Schenkel aufzuschieben, wodurch die beiden plattenartigen Stanzteile zu einem gemeinsam handhabbaren Teil verbunden werden. Dieses Teil wird dann genauso gehandhabt wie ein einzelner plattenartiger Grundkörper. Es versteht sich, daß die Breite der Schlitzlochung, die zur Aufnahme des Glasplattenhalters bestimmt ist, dies zuläßt.It is also possible for several plate-like punched parts to be connected to one another by a hose section pushed onto one of the legs. For example, it is possible to arrange two such plate-like punched parts immediately next to one another and to push a hose section onto the two lower legs, whereby the two plate-like punched parts are connected to form a part that can be handled together. This part is then handled in the same way as an individual plate-like base body. It goes without saying that the width of the slotted hole intended to accommodate the glass plate holder allows this.
In einer anderen Ausführungsform kann das plattenartige Stanzteil spiegelsymmetrisch in Doppelanordnung zwei zusammenhängende Bereiche mit Aufnahmeschlitzen aufweisen; die Bereiche sind an den unteren Schenkeln zusammenhängend mit einer UmbiegungIn another embodiment, the plate-like stamped part can have two connected areas with receiving slots in a mirror-symmetrical double arrangement; the areas are connected to the lower legs with a bend
versehen, die ein Auflager für die Glasplatte bildet. Bei dieser Ausführungsform sind sowohl die beiden unteren Schenkel wie auch die beiden oberen Schenkel im Abstand voneinander angeordnet, so daß die Glasplatte an weiter voneinander entfernt liegenden Punkten abgestützt wird. Diese Ausführungsform ist dann besonders sinnvoll, wenn die Schlitzlochung in der Schlitzwand oder in einer Tragesäule mit relativ breiten Schlitzen versehen ist, insbesondere mit einer Quadratlochschlitzung. Ein so ausgebildeter Glasplattenträger besitzt auch ein gefälliges Aussehen und erbringt eine dekorative Wirkung.which forms a support for the glass plate. In this embodiment, both the two lower legs and the two upper legs are arranged at a distance from one another, so that the glass plate is supported at points further apart from one another. This embodiment is particularly useful if the slotted holes in the slotted wall or in a support column are provided with relatively wide slots, in particular with a square hole slot. A glass plate support designed in this way also has an attractive appearance and creates a decorative effect.
Es ist aber auch möglich, daß der Grundkörper aus einem Abschnitt eines Strangpreßprofils besteht und daß der Haltefortsatz als Rippe ausgebildet ist. In diesem Falle wird der Grundkörper aus einem Strangpreßprofil durch Ablängen gebildet. Der Haltefortsatz ist als über die Breite durchlaufende Rippe ausgebildet und stellt damit ein relativ breites Auflager dar. Gleiches gilt für das elastisch ausgebildete Auflager.However, it is also possible for the base body to consist of a section of an extruded profile and for the support extension to be designed as a rib. In this case, the base body is formed from an extruded profile by cutting it to length. The support extension is designed as a rib that runs across the width and thus represents a relatively wide support. The same applies to the elastically designed support.
Die Erfindung wird anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele weiter erläutert und beschrieben. Es zeigen:The invention is further explained and described using preferred embodiments. They show:
Figur 1 eine Seitenansicht einer ersten Ausführungsform des
Glasplattenhalters,Figure 1 is a side view of a first embodiment of the
glass plate holder,
Figur 2 eine Draufsicht auf eine weitere Ausführungsform mit
einem plattenartigen Stanzteil in Doppelanordnung,Figure 2 is a plan view of another embodiment with
a plate-like stamped part in double arrangement,
Figur 3 eine perspektivische Darstellung des Glasplattenhalters aus dem Stanzteil gemäß Figur 2,Figure 3 is a perspective view of the glass plate holder made from the punched part according to Figure 2,
Figur 4 eine Seitendarstellung, teilweise geschnitten, des
Glasplattenhalters nach den Figuren 2 und 3 in
montiertem Zustand,Figure 4 is a side view, partially cut, of the
Glass plate holder according to Figures 2 and 3 in
assembled state,
Figur 5 eine ähnliche Darstellung wie Figur 4, jedoch bei einem weiteren Ausführungsbeispiel des Glasplattenhalters undFigure 5 is a similar representation to Figure 4, but with another embodiment of the glass plate holder and
Figur 6 eine Seitenansicht einer letzten Ausführungsform des
Glasplattenhalters.Figure 6 is a side view of a final embodiment of the
glass plate holder.
Der in Figur 1 dargestellte Glasplattenhalter weist einen Grundkörper 1 auf, der als plattenartiges Stanzteil 2 aus Blech mit einer relativ geringen Wandstärke ausgebildet ist. An dem Grundkörper 1 ist ein oberer vergleichsweise kürzer ausgebildeter Schenkel 3 vorgesehen, zu dem relativ gegenüberliegend ein vergleichsweise längerer unterer Schenkel 4 gehört. Die beiden Schenkel 3, 4 bilden einen Aufnahmeschlitz 5 für eine Glasplatte 6, die horizontal ausgerichtet gehalten werden soll.The glass plate holder shown in Figure 1 has a base body 1, which is designed as a plate-like stamped part 2 made of sheet metal with a relatively small wall thickness. The base body 1 has an upper, comparatively shorter leg 3, which is opposite a comparatively longer lower leg 4. The two legs 3, 4 form a receiving slot 5 for a glass plate 6, which is to be held horizontally aligned.
Der obere kürzere Schenkel 3 weist auf seiner dem Aufnahmeschlitz 5 zugekehrten Innenseite einen Haltefortsatz 7 auf, der etwa in Form einer Nase vorspringend angeordnet ist und mit der Oberfläche einer eingesetzten Glasplatte 6 in direkten Kontakt kommt. Der Haltefortsatz 7 besteht aus dem Material des Grundkörpers 1, also aus Metall, und ist damit entsprechend unelastisch und unnachgiebig ausgebildet.The upper, shorter leg 3 has a holding extension 7 on its inner side facing the receiving slot 5, which is arranged in a protruding manner in the form of a nose and comes into direct contact with the surface of an inserted glass plate 6. The holding extension 7 consists of the material of the base body 1, i.e. metal, and is therefore designed to be correspondingly inelastic and rigid.
Im Bereich des unteren Schenkels 4 ist ein elastisches Auflager 8 vorgesehen, welches an der Unterseite der Glasplatte 6 angreift und die erforderliche Haftreibung gegen ein Verschieben der Glasplatte 6 in aufgenommenem Zustand zur Verfügung stellt. Bei dem Ausführungsbeispiel der Figur 1 weist das elastische Auflager 8 einen Schlauchabschnitt 9 auf, der über einen entsprechenden Steg 10 des Schenkels 4 aufgeschoben ist. Wie ersichtlich ist der das oberen nicht elastische Auflager bildende Haltefortsatz 7 und das elastische Auflager 8 in Form des Schlauchabschnittes 9 in Horizontalrichtung gegeneinander versetzt angeordnet, so wie es für einen Momentenaufnahme der einwirkenden Kräfte über die Glasplatte 6 erforderlich ist.In the area of the lower leg 4, an elastic support 8 is provided, which engages the underside of the glass plate 6 and provides the necessary static friction to prevent the glass plate 6 from moving when it is in the received state. In the embodiment of Figure 1, the elastic support 8 has a hose section 9, which is pushed over a corresponding web 10 of the leg 4. As can be seen, the holding extension 7 forming the upper non-elastic support and the elastic support 8 in the form of the hose section 9 are arranged offset from one another in the horizontal direction, as is necessary for a moment absorption of the forces acting on the glass plate 6.
Die Maulweite des Aufnahmeschlitzes 5 unter Berücksichtigung der Anordnung des Haltefortsatzes 7 und des elastischen Auflagers 8 ist so ausgebildet, daß der betreffende Glasplattenträger für eine Glasplatte 6 einer bestimmten Dicke, beispielsweise 8 mm, ausgebildet ist. Für andere Glasplattendicken werden entsprechend dimensionierte Aufnahmeschlitze verwendet. Dennoch läßt es sich nicht vermeiden, daß die Glasplatten 6 in ihrer Dicke mit entsprechenden Toleranzen hergestellt werden und daß das elastische Auflager 8 je nach Belastung mehr oder weniger zusammengedrückt wird. Durch eine solche Zusammendrückung ergibt sich eine leichte Schräglage der Glasplatte 6 gegenüber einer Horizontalebene. Da der Haltefortsatz 7 nicht elastisch, also nicht nachgiebig ausgebildet ist, wird die Zusammendrückung allein im elastischen Auflager 8 möglich, wodurch der entsprechende Winkelbereich der Schräglage der Glasplatte 6 verkleinert bzw. gegenüber dem Stand der Technik eingeschränkt wird. Hierdurch wird erreicht, daß - jedenfalls soweit mit bloßem Auge wahrnehmbar - die Glasplatte 6 horizontal ausgerichtet gehalten wird, wie es für eine ordnungsgemäße Darbietung gewünscht wird.The width of the receiving slot 5, taking into account the arrangement of the holding extension 7 and the elastic support 8, is designed so that the relevant glass plate support is designed for a glass plate 6 of a certain thickness, for example 8 mm. For other glass plate thicknesses, appropriately dimensioned receiving slots are used. Nevertheless, it cannot be avoided that the glass plates 6 are manufactured with corresponding tolerances in their thickness and that the elastic support 8 is compressed more or less depending on the load. Such compression results in a slight inclination of the glass plate 6 with respect to a horizontal plane. Since the holding extension 7 is not elastic, i.e. not flexible, compression is only possible in the elastic support 8, whereby the corresponding angular range of the inclination of the glass plate 6 is reduced or restricted compared to the prior art. This ensures that - at least as far as can be seen with the naked eye - the glass plate 6 is kept horizontally aligned, as desired for a proper presentation.
In dem dem Aufnahmeschlitz 5 abgekehrten Bereich des Grundkörpers ist eine Befestigungseinrichtung 11 vorgesehen. Diese weist eine Einhängenase 12 und eine Abstütznase 13 auf. Die Abstütznase 13 ist mit verschiedenen Schlitzen 14, 15, 16 versehen. Für die waagerechte Anordnung der Glasplatte 6 wird der Schlitz 14 benutzt, während die Schlitze 15 und 16 verschiedenen geneigten Stellungen zugeordnet sind. Bei jeder Einhängung in eine Schlitzlochung einer Schlitzschiene, eines senkrechten Pfostens o. dgl. wird sowohl die Einhängenase 12 wie auch die Abstütznase 13 mit einem der Schlitze verankert.A fastening device 11 is provided in the area of the base body facing away from the receiving slot 5. This has a hooking lug 12 and a supporting lug 13. The supporting lug 13 is provided with various slots 14, 15, 16. The slot 14 is used for the horizontal arrangement of the glass plate 6, while the slots 15 and 16 are assigned to various inclined positions. Whenever it is hooked into a slotted hole in a slotted rail, a vertical post or the like, both the hooking lug 12 and the supporting lug 13 are anchored to one of the slots.
In den Figuren 2 bis 4 ist eine weitere Ausführungsform des Glasplattenhalters dargestellt. Es ist ein zusammenhängendes Stanzteil 17 vorgesehen, welches zwei spiegelsymmetrisch angeordnete Bereiche 18 und 19 in Doppelanordnung aufweist, die gleichsam über die längeren Schenkel 4 zusammenhängen. Auch dieFigures 2 to 4 show a further embodiment of the glass plate holder. A continuous stamped part 17 is provided, which has two mirror-symmetrically arranged areas 18 and 19 in a double arrangement, which are connected via the longer legs 4. The
kürzeren Schenkel 3 mit je einem Haltefortsatz 7 sind doppelt verwirklicht. Das Stanzteil 17 wird nach dem Stanzen im Bereich der Schenkel 4 umgebogen, also mit einer Umbiegung 20 versehen, so daß die beiden Schenkel 4 und auch die kürzeren Schenkel 3 auf einen entsprechenden Abstand zueinander geraten. Auf die Umbiegung 20 wird ein Formstück 21 aus Kunststoff, Gummi oder einem anderen elastischen Material aufgeschoben, so daß auf diese Art und Weise das elastische Auflager 8 gebildet wird. Als unelastisches oberes Auflager dienen hier die beiden Haltefortsätze 7. Auch eine Einhängenase 12 ist doppelt verwirklicht. Ein solcher Glasplattenhalter, wie in Figur 3 perspektivisch dargestellt, dient zum Einhängen in eine entsprechend breit ausgebildete Lochung einer Schlitzschiene. Figur 4 zeigt diesen Zustand in Seitenansicht, wobei allerdings nur der Bereich 19 zu sehen ist. Der Glasplattenträger 1 ist in montiertem Zustand dargestellt, d. h. er ist mit Hilfe der Einhängenase 12 in eine Durchbrechung 22 einer Schlitzschiene 23 eingehängt. Es versteht sich, daß auch der andere Bereich 18 in die benachbarte Durchbrechung an der Schlitzschiene 23 eingehängt ist.shorter legs 3, each with a holding extension 7, are implemented twice. After punching, the punched part 17 is bent over in the area of the legs 4, i.e. provided with a bend 20, so that the two legs 4 and also the shorter legs 3 are spaced apart by a corresponding distance. A molded part 21 made of plastic, rubber or another elastic material is pushed onto the bend 20, so that the elastic support 8 is formed in this way. The two holding extensions 7 serve as the inelastic upper support here. A hanging lug 12 is also implemented twice. A glass plate holder of this type, as shown in perspective in Figure 3, is used for hanging in a correspondingly wide hole in a slotted rail. Figure 4 shows this state in side view, although only the area 19 can be seen. The glass plate carrier 1 is shown in the assembled state, i.e. it is suspended in an opening 22 of a slotted rail 23 using the suspension lug 12. It goes without saying that the other area 18 is also suspended in the adjacent opening on the slotted rail 23.
Das in Figur 5 verdeutlichte Ausführungsbeispiel baut auf demjenigen der Figuren 2 bis 4 auf. Hier ist lediglich die Befestigungseinrichtung 11 in einem anderen Winkel an dem Stanzteil 17 angeordnet, so daß eine geneigte Schlitzwand 24 zur Aufnahme des Glasplattenträgers dient und dennoch die nicht dargestellte Glasplatte etwa waagerecht ausgerichtet präsentiert wird.The embodiment shown in Figure 5 is based on that of Figures 2 to 4. Here, the fastening device 11 is merely arranged at a different angle on the punched part 17, so that an inclined slotted wall 24 serves to accommodate the glass plate support and yet the glass plate (not shown) is presented in an approximately horizontal position.
Figur 6 zeigt eine weitere Ausführungsform des Glasplattenträgers mit seinem Grundkörper 1, da er hier als Abschnitt eines Strangpreßprofils ausgebildet ist. Dies bedeutet, daß auch der Haltefortsatz 7, der hier rippenartig über die Breite durchgehend vorgesehen ist, bei der Herstellung des Strangpreßprofiles mit hergestellt wird. Auch hier ist ein oberer Schenkel 3 und ein unterer Schenkel 4 vorgesehen. Der untere Schenkel 4 besitzt eine Vertiefung 25, in die ein Abschnitt 26 eines Profils aus Kunststoff eingefügt ist, so daß auf diese Art undFigure 6 shows a further embodiment of the glass plate support with its base body 1, since it is designed here as a section of an extruded profile. This means that the holding extension 7, which here is provided in the form of ribs across the width, is also manufactured during the manufacture of the extruded profile. Here too, an upper leg 3 and a lower leg 4 are provided. The lower leg 4 has a recess 25 into which a section 26 of a plastic profile is inserted, so that in this way
Weise das elastische Auflager 8 gebildet wird. Der Glasplattenträger besitzt in seinem rückwärtigen Bereich einen Haltedorn 27. Zu der Befestigungseinrichtung 11 gehört weiterhin eine Buchse 28, die in ein Sackloch 29 in einer vertikalen Platte 30, beispielsweise aus Holz, eingebracht ist und zur Verankerung des Glasplattenträgers dient.The elastic support 8 is formed in this way. The glass plate support has a retaining pin 27 in its rear area. The fastening device 11 also includes a bushing 28 which is inserted into a blind hole 29 in a vertical plate 30, e.g. made of wood, and serves to anchor the glass plate support.
Claims (5)
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Cited By (2)
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EP1776901A1 (en) * | 2005-10-19 | 2007-04-25 | Element -System Rudolf Bohnacker GmbH | Shelf support with clamping hooks |
-
1993
- 1993-10-27 DE DE9316392U patent/DE9316392U1/en not_active Expired - Lifetime
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