DE9314455U1

DE9314455U1 - Carrying device for fruit containers, in particular grape containers

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Publication number: DE9314455U1
Application number: DE9314455U
Authority: DE
Original assignee: TRAENKLE HEINZ
Current assignee: TRAENKLE HEINZ
Priority date: 1993-09-24
Filing date: 1993-09-24
Publication date: 1993-12-02
Anticipated expiration: 2003-09-25
Also published as: FR2710303A1

Description

Reg.-Nr. 127 727Reg. No. 127 727

20. September 1993/552020 September 1993/5520

Heinz Tränkle, 77955 EttenheimHeinz Tränkle, 77955 Ettenheim

Tragvorrichtung für Obstaufnahmebehälter, insbesondere TraubenaufnahmebehälterCarrying device for fruit containers, in particular grape containers

Die Erfindung betrifft eine Tragvorrichtung für Obstaufnahmebehälter. Bei geneigten Obstanbauflächen, insbesondere Weinbergen, haben die bei der Ernte eingesetzten Obstaufnahmebehälter beim Abstellen auf den Boden eine geringere Standfestigkeit als in der Ebene. Um dies zu vermeiden, werden bei der Traubenlese die Behälter mittels einer Tragvorrichtung auf dem Rücken des Pflückers befestigt. Dabei muß der Pflücker mit zunehmendem Füllstand des Behälters eine größere Anstrengung beim Tragen aufwenden.The invention relates to a carrying device for fruit containers. In sloping fruit growing areas, especially vineyards, the fruit containers used during harvesting are less stable when placed on the ground than on level ground. To avoid this, the containers are attached to the picker's back using a carrying device during grape harvesting. The picker has to exert more effort when carrying the containers as the container becomes fuller.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Tragvorrichtung zu schaffen, die einen leichteren Transport der Behälter ermöglicht, und gleichzeitig eine gute Standfestigkeit gewährleistet. Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein Gestell mit einem eine Standfläche definierenden Unterteil und wenigstens einer eine Behälterstellfläche definierenden Behälteraufnahme vorgesehen ist, undThe present invention is therefore based on the object of creating a carrying device that enables easier transport of the containers and at the same time ensures good stability. The object is achieved according to the invention in that a frame is provided with a lower part defining a standing surface and at least one container holder defining a container storage surface, and

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die Behälterstellfläche gegenüber der Standfläche geneigt ist. Da das Gestell auf dem Boden steht, ist der Pflücker vom Gewicht der Aufnahmebehälter und des darin enthaltenen Obstes befreit. Die Neigung zwischen Behälterstellfläche und Standfläche ermöglicht einen Ausgleich der Hangneigung der Anbaufläche. Dadurch ist eine waagerechte Position der Behälterstellfläche möglich. Bei einem einstellbaren Neigungswinkel der Behälterstellfläche kann eine individuelle Anpassung an die Hangneigung erreicht werden. Ein hochstehender Rand der Behälterstellfläche sichert die Obstaufnahmebehälter vor dem Herunterfallen. Damit kann die Vorrichtung auch dann, wenn der Neigungswinkel nicht einstellbar ist, innerhalb einer gewissen Toleranz für anders geneigte Anbauflächen verwendet werden. Mit der Unterteilung der Behälterstellfläche wird die Möglichkeit geschaffen, mehr als einen Obstaufnahmebehälter auf der Tragvorrichtung sicher abzustellen. Dadurch wird die Trennung des Obstes nach Erhaltungsgrad (Fäulnis) ermöglicht, falls dies für die Weiterverwertung nötig sein sollte. Eine verstellbare Unterteilung sichert eine Anpassung auf unterschiedliche Anzahl und Größe von Aufnahmebehältern. Parallele Kufen sowie ein Griff gewährleisten einen leichten Transport der Tragvorrichtung innerhalb der Anbaufläche. Durch die Konstruktion aus wenigen Teilen wird die Herstellung der Tragvorrichtung erleichtert. Eine im wesentlichen aus Aluminium bestehende Ausführung führt zu einem geringen Eigengewicht der Tragvorrichtung .the container base is inclined relative to the standing surface. As the frame stands on the ground, the picker is freed from the weight of the containers and the fruit they contain. The inclination between the container base and the standing surface allows the slope of the cultivation area to be compensated for. This enables the container base to be positioned horizontally. With an adjustable angle of inclination of the container base, individual adjustment to the slope can be achieved. A raised edge of the container base prevents the fruit containers from falling down. This means that the device can be used for cultivation areas with different slopes within a certain tolerance, even if the angle of inclination cannot be adjusted. The division of the container base makes it possible to safely place more than one fruit container on the support device. This enables the fruit to be separated according to its degree of preservation (rot), if this should be necessary for further processing. An adjustable division ensures adaptation to different numbers and sizes of containers. Parallel runners and a handle ensure easy transport of the carrying device within the installation area. The construction from just a few parts makes the manufacturing of the carrying device easier. A design consisting mainly of aluminum results in a low weight of the carrying device.

Im folgenden ist die Erfindung anhand von zwei in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen im einzelnen erläutert . Es zeigenIn the following, the invention is explained in detail using two embodiments shown in the drawing.

Fig. 1 eine Seitenansicht des ersten Ausführungsbeispiels ,Fig. 1 is a side view of the first embodiment,

Fig. 2 eine Stirnansicht des ersten Ausführungsbeispiels,Fig. 2 is a front view of the first embodiment,

Fig. 3 eine Draufsicht des ersten Ausführungsbeispiels,Fig. 3 is a plan view of the first embodiment,

Fig. 4 eine Seitenansicht des zweiten Ausführungsbeispiels.Fig. 4 is a side view of the second embodiment.

Das erste Ausführungsbeispiel zeigt eine Tragvorrichtung für zwei Aufnahmebehälter. Ein vorzugsweise aus einem Aluminiumrohr (0 25 mm, 2 mm stark) gebogener Bügel 1 bildet in der Mitte einen Griff I¹, an den sich Schenkel anschließen, die im weiteren Verlauf so abgewinkelt sind, daß sie zwei parallele Kufen 1" bilden. Mögliche Maße sind für die Kufen eine Länge von 750 mm und ein Abstand von 380 mm, für den Griff eine Höhe von 730 mm über der Standfläche. Ein Winkelprofilstab, vorzugsweise aus Aluminium, ist zu einem Rahmen 3 mit rechteckigem Grundriß geformt. Auf der Griffseite des Bügels 1 ist der Rahmen 3 mit dem Bügel 1 verbunden. Bei einer festen Verbindung erfolgt diese vorzugsweise in einer Höhe von 300 mm überhalb der Standfläche durch Nieten. Auf der entgegengesetzten Seite ist der Rahmen 3 mittels eines zusätzlichen Bügels 5 mit den Kufen 1" verbunden. In einer möglichen Ausführungsform besteht der zusätzliche Bügel 5 aus Aluminiumblech (50mm &khgr; 5mm), ist an den Kufen festgeschweißt und in einer Höhe von 130 mm überhalb der Standfläche mit dem Rahmen vernietet. Der zusätzliche Bügel 5 kann auch durch eine Verlängerung des Bügels 1 ersetzt werden. Der Bügel 1 bildet zusammen mit dem Rahmen 3 und dem zusätzlichen Bügel 5 ein Gestell, wobei dessen Unterteil durch die Kufen 1" geformt wird. Um die durch Befestigung des Rahmens 3 in unterschiedlicher Höhe erfolgte Neigung der Behälterstellfläche zum Ausgleich der Hangneigung zu nutzen, wird das Gestell mit der Griffseite talwärts orientiert. Innerhalb des als Behälterstellfläche dienenden Rahmens 3 sind zwei zusätzliche Winkelprofile 7 und 9 zur Unterteilung der Behälterstellfläche in zwei rechteckige, an die Größe der Behälter angepaßte Teile vorgesehen. In möglicher Ausführungs-The first embodiment shows a carrying device for two containers. A bracket 1, preferably made of an aluminum tube (diameter 25 mm, 2 mm thick), forms a handle ¹¹ in the middle, to which legs are connected which are angled further down so that they form two parallel runners 1". Possible dimensions for the runners are a length of 750 mm and a distance of 380 mm, and for the handle a height of 730 mm above the base. An angle profile bar, preferably made of aluminum, is formed into a frame 3 with a rectangular outline. On the handle side of the bracket 1, the frame 3 is connected to the bracket 1. In the case of a fixed connection, this is preferably done at a height of 300 mm above the base by rivets. On the opposite side, the frame 3 is connected to the runners 1" by means of an additional bracket 5. In one possible embodiment, the additional bracket 5 is made of aluminum sheet (50mm x 5mm), is welded to the runners and riveted to the frame at a height of 130 mm above the base. The additional bracket 5 can also be replaced by an extension of the bracket 1. The bracket 1, together with the frame 3 and the additional bracket 5, forms a frame, the lower part of which is formed by the runners 1". In order to use the inclination of the container support surface, which is achieved by fastening the frame 3 at different heights, to compensate for the slope, the frame is oriented with the handle side facing downhill. Within the frame 3, which serves as the container support surface, two additional angle profiles 7 and 9 are provided to divide the container support surface into two rectangular parts adapted to the size of the containers. In one possible embodiment,

form bestehen die Winkelprofile 7 und 9 aus Aluminiumblech (2,5 - 3 mm stark) und sind durch Schrauben mit dem Rahmen 3 verbunden. Bei der Verwendung von Schrauben an Stelle anderer Befestigungsmittel sind die Winkelprofile 7 und 9 leicht verstellbar für verschieden viele und verschieden große Aufnahmebehälter. Mittels des Griffs I¹ wird die Tragvorrichtung während des Erntevorgangs bewegt.The angle profiles 7 and 9 are made of aluminum sheet (2.5 - 3 mm thick) and are connected to the frame 3 by screws. When screws are used instead of other fastening means, the angle profiles 7 and 9 are easily adjustable for different numbers and sizes of receiving containers. The carrying device is moved during the harvesting process by means of the handle I ¹ .

Das zweite Ausführungsbeispiel zeigt zwei Räder 111, die an je einer Lasche 113 gelagert sind, welche mit den Kufen 101" und vorzugsweise auch mit dem Rahmen 103 verbunden sind. Die Räder haben vorzugsweise einen Durchmesser von 200 mm und eine Achse, die sich in einer Höhe von 50 mm oberhalb der Kufenunterseite befindet. Aus Stabilitätsgründen liegt die Achse nicht auf einer Linie durch den Schwerpunkt der Vorrichtung. Zur Erleichterung der Bewegung der Tragvorrichtung während des Erntevorgangs sind die Räder 111 nicht am äußersten Ende der Tragvorrichtung angebracht. Die Bewegung erfolgt wie bei einem Schubkarren. Im übrigen ist dieses zweite Ausführungsbeispiel wie das erste ausgebildet.The second embodiment shows two wheels 111, each of which is mounted on a bracket 113, which is connected to the runners 101" and preferably also to the frame 103. The wheels preferably have a diameter of 200 mm and an axle that is located at a height of 50 mm above the bottom of the runners. For stability reasons, the axle is not in line with the center of gravity of the device. To facilitate the movement of the support device during the harvesting process, the wheels 111 are not attached to the outermost end of the support device. The movement takes place like a wheelbarrow. Otherwise, this second embodiment is designed like the first.

Claims

- Oil - Claims:

1. Carrying device for fruit containers, characterized in that

a) a frame (1,3,5;101,103) is provided with a lower part (1";101",111) defining a standing surface and at least one container holder (3;103) defining a container storage surface, and

b) the container support surface is inclined relative to the standing surface.

2. Carrying device according to claim 1, characterized in that the angle of inclination of the container support surface is adjustable.

3. Carrying device according to claim 1 or 2, characterized in that the container support surface has a raised edge at least along part of its outer circumference.

4. Carrying device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the container support surface can be divided.

5. Carrying device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the container support surface is adjustably divided.

6. Support device according to one of claims 1 to 5, characterized in that in the plane of the standing surface the frame (1,3,5;101,103) has at least two parallel runners (1";101").

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7. Carrying device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the frame (1,3,5;101,103) has at least one handle (I ¹ ) for movement in the plane of the standing surface.

8. Carrying device according to claim 6 and 7, characterized in that the runners (l";101") and the handle (I ¹ ) are parts of a bracket (l;101).

9. Carrying device according to one of claims 1 to 6 and 7 or 8, characterized in that the container support surface is designed as a frame (3;103) which is connected both to the handle ( ¹¹ ) and to the lower part (1";101") of the frame.

10. Carrying device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the standing surface is at least partially defined by at least one wheel (111).

11. Support device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the frame (1,3,5;101,103) is made essentially of aluminum.