DE9311683U1 - Loop manufacturing machine - Google Patents
Loop manufacturing machineInfo
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- loop
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- trigger lever
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- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04G—MAKING NETS BY KNOTTING OF FILAMENTARY MATERIAL; MAKING KNOTTED CARPETS OR TAPESTRIES; KNOTTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D04G5/00—Knotting not otherwise provided for
Landscapes
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- Textile Engineering (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Description
Die Neuerung betrifft eine Schlaufenfertigungsmaschine mit einer Knüpfvorrichtung für die Enden einer aus einem zugeführten Faden geschlungenen Schlaufe und mit einem auf einer Schaltwelle schwenkbar gelagerten Abzugshebel, welcher vor dem Knüpfen der Schlaufe in die Schlaufe greift und durch mehr oder minder weites Ausschwenken die Länge der geknüpften Schlaufe bestimmt.The innovation concerns a loop production machine with a knotting device for the ends of a loop made from a fed thread and with a trigger lever pivoted on a control shaft, which grips the loop before the loop is knotted and determines the length of the knotted loop by swinging it out more or less far.
Schlaufenfertigungsmaschinen der vorstehenden Art sind seit langem in der Praxis zur Herstellung von Aufhängeschlaufen im Einsatz und deshalb bekannt. Bei den bekannten Schlaufenfertigungsmaschinen erfolgt der Antrieb der Schaltwelle mit dem Abzugshebel durch eine Kurvenscheibe auf einer oberen Schaltwelle. Da der Hub des Abzugshebels zum Zwecke der Veränderung der Länge der zu fertigenden Schlaufen verstellbar sein muß, sind in der Übertragung der Bewegung zwischen der Kurvenscheibe und der Schaltwelle mit dem Abzugshebel mechanische Verstelleinrichtungen vorgesehen. Diese sind jedoch kompliziert aufgebaut und erlauben nur eine verhältnismäßig geringe Verstellung des des Hubes des Abzugshebels. Weiterhin bereitet nach einem Verstellen des Hubes die Beibehaltung einer stets erforderlichen gleichen Grundstellung des Abzugshebels Schwierigkeiten.Loop production machines of the above type have long been in use in practice for the production of hanging loops and are therefore well known. In the known loop production machines, the drive of the control shaft with the trigger lever is carried out by a cam disk on an upper control shaft. Since the stroke of the trigger lever must be adjustable in order to change the length of the loops to be produced, mechanical adjustment devices are provided for the transmission of the movement between the cam disk and the control shaft with the trigger lever. However, these are of a complicated design and only allow a relatively small adjustment of the stroke of the trigger lever. Furthermore, after adjusting the stroke, maintaining the same basic position of the trigger lever, which is always required, presents difficulties.
Der Neuerung liegt das Problem zugrunde, eine Schlaufenfertigungsmaschine der eingangs genannten Art so auszubilden, daß der Antrieb des Abzugshebels auf möglichst einfache Weise erfolgen kann und sein Hub über einen möglichst großen Bereich zu verstellen ist.The innovation is based on the problem of designing a loop production machine of the type mentioned above in such a way that the trigger can be driven in the simplest possible way and its stroke can be adjusted over the largest possible range.
Dieses Problem wird neuerungsgemäß dadurch gelöst, daß zum Verschwenken des Abzugshebels eine in ihrer Hubweite verstellbare Kolben-Zylinder-Einheit vorgesehen ist, welche einerseits gehäusefest angelenkt, andererseits am Abzugshebel gelenkig angeschlossen ist.This problem is solved in accordance with the innovation by providing a piston-cylinder unit with an adjustable stroke for pivoting the trigger lever, which is hinged on the one hand to the housing and on the other hand is connected to the trigger lever in an articulated manner.
Bei einer solchen Schlaufenfertigungsmaschine kann auf die bisher erforderliche Kurvenscheibe auf der oberen Schaltwelle zum Antrieb der unteren Schaltwelle mit dem Abzugshebel und auf die erforderlichen Übertragungsmittel verzichtet werden. Weiterhin ist auf einfache Weise der Hub der Kolben-Zylinder-Einheit einstellbar, so daß ausgehend von einer stets gleichen Grundstellung je nach gewünschter Schlaufenlänge unterschiedliche Hubbewegungen erfolgen können. Die Ansteuerung der Kolben-Zylinder-Einheit kann mit üblichen Steuermitteln erfolgen, so daß hierzu wenig Aufwand erforderlich ist.With such a loop production machine, the cam disk on the upper control shaft that was previously required to drive the lower control shaft with the trigger lever and the necessary transmission means can be dispensed with. Furthermore, the stroke of the piston-cylinder unit can be easily adjusted so that, starting from a basic position that is always the same, different stroke movements can be made depending on the desired loop length. The piston-cylinder unit can be controlled using conventional control means, so that little effort is required.
Der Kolben der Kolben-Zylinder-Einheit kann beim Ausfahren jeweils bis gegen einen die gewünschte Schlaufenlänge festlegenden Anschlag gefahren werden, wenn gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Neuerung die Kolben-Zylinder-Einheit parallel zu ihrem Zylinder eine Gewindespindel aufweist, welche mit einem Ende durch einen Querträger mit der Kolbenstange der Kolben-Zylinder-Einheit verbunden und durch eine Bohrung eines am Zylinder vorgesehenen Ansatzes verschieblich geführt ist und wenn auf der Gewindespindel hinter dem Ansatz eine Stellmutter geschraubt ist.When extending, the piston of the piston-cylinder unit can be moved up to a stop that determines the desired loop length if, according to an advantageous development of the innovation, the piston-cylinder unit has a threaded spindle parallel to its cylinder, which is connected at one end by a cross member to the piston rod of the piston-cylinder unit and is guided so that it can move through a hole in a projection provided on the cylinder, and if an adjusting nut is screwed onto the threaded spindle behind the projection.
Die Neuerung läßt verschiedene Ausführungsformen zu. Eine davon ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Diese zeigt inThe innovation allows for various embodiments. One of them is shown in the drawing and is described below. This shows in
Fig.l eine Seitenansicht einer Schlaufenfertigungsmaschine nach der Neuerung,Fig.l a side view of a loop production machine after the innovation,
Fig.2 einen für die Neuerung wesentlichen Abzugshebelantrieb. Fig.2 a trigger lever drive which is essential for the innovation.
Die Figur 1 zeigt ein Gestell 1, in welchem eine obere Schaltwelle 2 und eine untere Schaltwelle 3 drehbar gelagert sind. Die obere Schaltwelle 3 dient dem Antrieb einer Knüpfvorrichtung 4. Auf der unteren Schaltwelle 3 sind zum Zuführen eines nicht gezeigten Fadens, aus dem jeweils eine Schlaufe geknüpft werden soll, eine Nadel 5 und ein Abzugshebel 6 schwenkbar angeordnet. Zum Verschwenken des Abzugshebels 6 ist neuerungsgemäß eine Kolben-Zylinder-Einheit 7 vorgesehen, welche in Figur 2 vergrößert dargestellt ist.Figure 1 shows a frame 1 in which an upper control shaft 2 and a lower control shaft 3 are rotatably mounted. The upper control shaft 3 serves to drive a knotting device 4. A needle 5 and a trigger lever 6 are pivotably arranged on the lower control shaft 3 for feeding a thread (not shown) from which a loop is to be knotted. According to the innovation, a piston-cylinder unit 7 is provided for pivoting the trigger lever 6, which is shown enlarged in Figure 2.
Die in Figur 2 detailliert gezeigte Kolben-Zylinder-Einheit 7 hat einen Zylinder 8, der mit einem Ende an einem mit dem in Figur 1 gezeigten Gestell 1 verbundenen Bauteil gelenkig angeschlossen ist. Aus dem Zylinder 8 führt eine Kolbenstange 9, welche an ihrem freien Ende einen Kopf 10 mit einem Querträger 11 hat. Dieser Kopf 10 ist gelenkig mit dem Abzugshebel 6 der unteren Schaltwelle 3 verbunden. Am Querträger 11 ist eine parallel zum Zylinder 8 ausgerichtete Gewindespindel 12 befestigt, welche durch eine Bohrung 13 eines Ansatzes 14 des Zylinders 8 führt und auf der hinter dem Ansatz 14 eine Stellmutter 15 geschraubt ist.The piston-cylinder unit 7 shown in detail in Figure 2 has a cylinder 8, one end of which is articulated to a component connected to the frame 1 shown in Figure 1. A piston rod 9 leads out of the cylinder 8, which has a head 10 with a cross member 11 at its free end. This head 10 is articulated to the trigger lever 6 of the lower control shaft 3. A threaded spindle 12 aligned parallel to the cylinder 8 is attached to the cross member 11, which leads through a hole 13 of a projection 14 of the cylinder 8 and onto which an adjusting nut 15 is screwed behind the projection 14.
Bei Druckbeaufschlagung der Kolben-Zylinder-Einheit 7 bewegt sich die Kolbenstange 9 in Figur 2 gesehen so lange nach rechts, bis die Stellmutter 15 gegen den Ansatz 14 gelangt. Dadurch ist eine gewünschte Schwenkbewegung des Abzugshebels 6 festgelegt.When pressure is applied to the piston-cylinder unit 7, the piston rod 9 moves to the right as seen in Figure 2 until the adjusting nut 15 comes against the shoulder 14. This determines the desired pivoting movement of the trigger lever 6.
BezugszeichenlisteList of reference symbols
1 Gestell1 frame
2 obere Schaltwelle2 upper shift shaft
3 untere Schaltwelle3 lower shift shaft
4 Knüpfvorrichtung4 knotting device
5 Nadel5 needle
6 Abzugshebel6 Trigger lever
7 Kolben-Zylinder-Einheit7 Piston-cylinder unit
8 Zylinder8 cylinders
9 Kolbenstange9 Piston rod
10 Kopf10 head
11 Querträger11 Cross beams
12 Gewindespindel12 Threaded spindle
13 Bohrung13 Bore
14 Ansatz14 Approach
15 Stellmutter15 Adjusting nut
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9311683U DE9311683U1 (en) | 1993-08-05 | 1993-08-05 | Loop manufacturing machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9311683U DE9311683U1 (en) | 1993-08-05 | 1993-08-05 | Loop manufacturing machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9311683U1 true DE9311683U1 (en) | 1993-11-04 |
Family
ID=6896417
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9311683U Expired - Lifetime DE9311683U1 (en) | 1993-08-05 | 1993-08-05 | Loop manufacturing machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9311683U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4326295B4 (en) * | 1993-08-05 | 2005-02-10 | Rudolf Schad Gmbh & Co Kg Maschinenbau | Machine for introducing a suspension loop in a machining piece |
DE102013009566A1 (en) * | 2013-06-07 | 2014-12-11 | Rudolf Schad Gmbh & Co Kg Maschinenbau | Schlaufenknotmaschine |
-
1993
- 1993-08-05 DE DE9311683U patent/DE9311683U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4326295B4 (en) * | 1993-08-05 | 2005-02-10 | Rudolf Schad Gmbh & Co Kg Maschinenbau | Machine for introducing a suspension loop in a machining piece |
DE102013009566A1 (en) * | 2013-06-07 | 2014-12-11 | Rudolf Schad Gmbh & Co Kg Maschinenbau | Schlaufenknotmaschine |
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