DE459633C

DE459633C - Zigzag sewing machine

Info

Publication number: DE459633C
Application number: DEP48701D
Authority: DE
Original assignee: G M PFAFF AKT GES
Current assignee: G M PFAFF AKT GES
Priority date: 1924-09-02
Filing date: 1924-09-02
Publication date: 1928-05-10

Description

Zickzack-Nähmaschine. Die Erfindung betrifft eine Nähmaschine zur Herstellung von geradlinigen Stichen und Zickzackstichen. Zu diesem Zweck ist die Nadelstange so angebracht, daß sie außer der senkrechten Bewegung für die gewöhnlichen, geradeaus verlaufenden Stiche auch eine Schwingbewegung quer zur Vorschubrichtung ausführen kann, wenn die diese Bewegung erzeugenden Teile darauf einsgestellt werden. Diese Einstellung erfolgt durch eine drehbare Kulisse, die auf einem verstellbaren Hebel angeordnet ist, durch dessen Verstellung erreicht wird, daß die geradlinige Naht sowohl auf die eine oder andere Seite oder auch in die Mitte des Zickzackstiches zu liegen kommt.Zigzag sewing machine. The invention relates to a sewing machine for Making straight and zigzag stitches. To this end, the The needle bar is attached in such a way that, in addition to the vertical movement, it straight stitches also have an oscillating movement transverse to the feed direction can perform when the parts generating this movement are set on it. This setting is made by a rotatable backdrop that is on an adjustable Lever is arranged, through the adjustment of which it is achieved that the rectilinear Seam both on one side or the other or in the middle of the zigzag stitch comes to rest.

Es sind zwar Maschinen bekannt geworden, bei denen eine drehbare Kulisse zur Erlangung der Schwingbewegungen der Nadelstange verwendet wird, und es gibt ferner Maschinen, die eine Einrichtung zur Erzielung des vorerwähnten Vorteils in bezug auf die Verlegung der geradlinigen Naht besitzen. In dem einen Fall ist jedoch die Kulisse nicht verstellbar, sondern in der Wandung des Nähmaschinenarmes fest gelagert, in dem anderen Fall wird die Verlegung der gewöhnlichen Naht mit Hilfe einer Hebel- und Lenkervorrichtung vorgenommen; demgegenüber besitzt der Erfindungsgegenstand den Vorzug der einfacheren Bauart. Ein weiteres Merkmal der Erfindung wird darin erblickt, daß die Einstellskala der Kulisse sich bei Verstellung des Lagerhebels, mit dem die Kulisse verbunden ist, selbsttätig mitverschiebt.There are machines known in which a rotatable backdrop is used to obtain the oscillating movements of the needle bar, and there are furthermore machines which have a device for achieving the aforementioned advantage in with respect to the laying of the straight seam. In one case, however, is the backdrop is not adjustable, but fixed in the wall of the sewing machine arm stored, in the other case the laying of the ordinary seam is done with the help made a lever and handlebar device; in contrast, the subject of the invention has the advantage of the simpler design. Another feature of the invention is therein sees that the setting scale of the backdrop is when the bearing lever is adjusted, with which the backdrop is connected, moves automatically.

Als neu wird ferner beansprucht, daß die entsprechend der Querschwingung der Nadel notwendige seitliche Bewegung des Greifers von dem mit der Kulisse verbundenen, an sich bekannten Exzentergabelhebel aus durch Zwischenschaltung zweier zweiarmiger Hebel erfolgt. Bisher wurde die Nadelstangenbewegung auf den Greifer durch einen doppelarmigen Hebel übertragen, der die Exzentergabelstange mit der Gr eiferwelle verband. Diese Bauart brachte nachteilige Erschütterungen der Maschine mit sich, die bei vorliegender Ausführung nicht auftreten, da sich die Schwingbewegungen der Hebelarme gegenseitig aufheben.It is also claimed as new that the corresponding to the transverse oscillation the needle necessary lateral movement of the hook from the one connected to the backdrop, known eccentric fork lever by the interposition of two two-armed Leverage takes place. So far, the needle bar movement on the hook was by a transfer the double-armed lever that connects the eccentric fork rod with the gripper shaft Association. This design caused disadvantageous vibrations to the machine, which do not occur in the present version, since the oscillating movements of the Lift each other's lever arms.

- Schließlich besitzt einer der Zwischenhebel einen in der Länge einstellbaren Hebelarm, um im Fälle einer Ungenauigkeit in bezug auf die seitliche Bewegung von Nadel und Greifer eine Übereinstimmung nachträglich zu erzielen.- Finally, one of the intermediate levers has an adjustable length Lever arm to be used in the event of an inaccuracy in relation to the lateral movement of Needle and hook to achieve a match afterwards.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Abb. i ist ein Längsschnitt des Nähmaschinenoberteils nach Linie A-B-C-D-E-F-G-H der Abb. a unter Weglassung des im Unterbau befindlichen Stoffschieberantriebes, der nicht zum Gegenstand der Erfindung gehört und die Übersicht beeinträchtigen würde.The drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention shown. Fig. I is a longitudinal section of the sewing machine head along line A-B-C-D-E-F-G-H of Fig. a, omitting the in the substructure existing knife gate valve drive, which does not belong to the subject matter of the invention and interferes with the overview would.

Abb. 2 zeigt die Maschine von oben unter Weglassung des Armdeckels und der beiden Zugstangen zum Antrieb der Stoffschieberwellen sowie des Schwungrades.Fig. 2 shows the machine from above, omitting the arm cover and the two tie rods to drive the knife gate shafts and the flywheel.

Abb. 3 zeigt die Maschine von unten. Abb. 4 zeigt eine Vorderansicht mit Schnitt durch den Arm nach Linie J-K-L-lVT.Fig. 3 shows the machine from below. Fig. 4 shows a front view with section through the arm along line J-K-L-IVT.

Abb. 5 ist ein Schnitt nach Linie N-O-P-Q der Abb. i.Fig. 5 is a section along line N-O-P-Q of Fig. I.

Abb.6 und 7 zeigen die Stichstellerskala und ihre Anordnung am Maschinenarm in der Ansicht und Draufsicht.Fig. 6 and 7 show the stitch regulator scale and its arrangement on the machine arm in view and top view.

Abb. 8 zeigt den Stichstellerskalaträger nebst Führung im Maschinenarm.Fig. 8 shows the stitch regulator scale carrier together with the guide in the machine arm.

Abb. g und io zeigen den Stichstellkulissenträger im Schnitt und Grundriß.Fig. G and io show the stitch setting link carrier in section and plan.

Abb. ii bis 13 sind schematische Darstellungen der Zickzackstichbildung bei den drei verschiedenen Stellungen des Stichstellkulissenträgers reit jeweils den beiden Endstellungen der Kulisse.Figs. Ii through 13 are schematic representations of zigzag stitch formation in each of the three different positions of the stitch setting link carrier rides the two end positions of the backdrop.

Der Maschinenarm i ist in üblicher Weise mit der Grundplatte :2 verschraubt. Im Arm ist die Hauptwelle 3 gelagert, welche die in der Grundplatte gelagerte Greif erwelle 4 durch Schnurkette 5 mit doppelter Geschwindigkeit treibt. Am vorderen Ende der Armwelle 3 sitzt, mit dieser fest verbunden, Kurbelscheibe 6, welche zusammen mit dem Glied 7 und Gelenk 8 die Aufundabwärtsbewegung der Nadelstange g bewirkt. Diese ist in einer Schwinge io geführt, die im Maschinenkopf mittels Gelenkbolzen i i aufgehängt und durch Stift 12 geführt ist. Diesem gegenüber befindet sich an der Schwinge io als Angriffspunkt für die die seitliche Bewegung der Nadelstange bewirkende Gabelstange 13 ein Gelenkstift 14, der zum Zwecke der Feineinstellung der Nadelstange 9 zum Greifer 15 exzentrisch ausgebildet isst. Die Gabelstange 13 ist mittels des Gleitsteines 16 in der Stichstellkulissei7gelagert, die ihrerseits wiederum auf einem im Kulissenträger 18 drehbar gelagerten Bolzen ig sitzt, der durch Stellring 2o gegen Verschiebung gesichert ist. Der Kulissenträger 18 ist als einarmiger Hebel ausgebildet, um den im Maschinenarm befestigten Schraubenbolzen 21 drehbar und kann vermittels der Schraube 22. innerhalb der durch das längliche Auge 23 gezogenen Grenzen festgestellt werden. Mit der Kulisse fest verbunden ist der Stehbolzen 24, der die Wandung des Maschinenarmes sowie die Stichstellskala :z5 durchsetzt und an seinem äußeren Ende einen aufgeschraubten, mit Zeiger 26 versehenen Knopf 27 besitzt. Die Stichstellskala 25 ist mit einem als Träger dienenden Plättchen 28 verschraubt, das auf einer Arbeitsfläche des Maschinenarmes mittels der zwei Bundschrauben 2g und 3o beweglich befestigt und durch die Stifte 31 und 32 (Blatt 2) geführt ist. Die Gabelstange 13 erhält ihre Bewegung von dem auf der Welle 33 sitzenden Exzenter 34, welches von der Armwelle 3 aus vermittels der beiden im Verhältnis i : 2 ineinandergreifenden Schraubenräder 35 und 36 angetrieben wird. Der untere Schenkel der Gabelstange 13 ist über das Exzenter hinaus verlängert und endigt in einem Auge 37, in dem die Führung 38 für den Gleitstein 39 des oberen Hebels 40 für die Greiferverschieb.ung befestigt ist. Der untere Arm dieses mit seiner Achse 41 im Ständerteil des Maschinenarmes drehbar gelagerten Hebels 4o hat am Ende die Form einer Gabel, die dem Gleitstein 42 des unteren Hebels 43 für die Greiferverschiebung als Führung dient. Hebel 43 ist auf der Achse 44 drehbar gelagert und greift mit seinem gegabelten Ende bei 45 und 46 in die Ringnut der verschiebbaren Kupplungshälfte 47 auf der Greiferwelle 4 ein. Umeine genaue Übereinstimmung der Nadelausschwingung mit der seitlichen Greiferbewegung zu erzielen, ist der den Gleitstein 42 tragende Bolzen 48 mit dem Hebel 43 verstellbar verbunden. Die feste Kupplungshälfte 49 besitzt zwei Mitnehmerstifte 50 und 5 i, die in Bohrungen der verschiebbaren Kupplungshälfte 47 eingreifen. Für die Verschiebung des Spulenkapselbalters 52 ist die Einrichtung so getroffen, daß mit dem Hebel 43 durch Glied 53 eine Stange 54 verbunden ist, an deren anderem Ende ein Kreuzkopf 55 angelenkt ist, der mit dem Kapselhalterträger 56 durch Schubstange 57 in Verbindung steht.The machine arm i is screwed to the base plate in the usual way: 2. In the arm, the main shaft 3 is mounted, which drives the gripping shaft 4 mounted in the base plate by cord chain 5 at double speed. At the front end of the arm shaft 3 sits, firmly connected to this, crank disk 6, which together with the link 7 and joint 8 causes the needle bar g to move up and down. This is guided in a rocker io, which is suspended in the machine head by means of hinge pin ii and guided through pin 12. Opposite this there is a pivot pin 14 on the rocker 10 as a point of application for the fork rod 13 causing the lateral movement of the needle bar, which is designed to be eccentric for the purpose of fine adjustment of the needle bar 9 to the gripper 15. The fork rod 13 is mounted by means of the sliding block 16 in the stitch setting linkage, which in turn sits on a bolt ig rotatably mounted in the link carrier 18, which is secured against displacement by the setting ring 2o. The link carrier 18 is designed as a one-armed lever, rotatable about the screw bolt 21 fastened in the machine arm and can be determined by means of the screw 22 within the limits drawn by the elongated eye 23. The stud bolt 24, which penetrates the wall of the machine arm and the stitch setting scale: z5 and has a screwed-on button 27 provided with a pointer 26 at its outer end, is firmly connected to the backdrop. The stitch setting scale 25 is screwed to a plate 28 serving as a carrier, which is movably attached to a work surface of the machine arm by means of the two collar screws 2g and 3o and is guided through the pins 31 and 32 (sheet 2). The fork rod 13 receives its movement from the eccentric 34 seated on the shaft 33, which eccentric 34 is driven from the arm shaft 3 by means of the two helical gears 35 and 36 intermeshing in a ratio of i: 2. The lower leg of the fork rod 13 is extended beyond the eccentric and ends in an eye 37 in which the guide 38 for the sliding block 39 of the upper lever 40 for the Greiferverschieb.ung is attached. The lower arm of this lever 4o, which is rotatably mounted with its axis 41 in the column part of the machine arm, has at the end the shape of a fork which serves as a guide for the sliding block 42 of the lower lever 43 for the gripper displacement. Lever 43 is rotatably mounted on axle 44 and engages with its forked end at 45 and 46 in the annular groove of the displaceable coupling half 47 on the gripper shaft 4. In order to achieve an exact match between the needle oscillation and the lateral gripper movement, the bolt 48 carrying the sliding block 42 is connected to the lever 43 in an adjustable manner. The fixed coupling half 49 has two driving pins 50 and 5 i, which engage in bores in the displaceable coupling half 47. For the displacement of the bobbin case holder 52, the device is such that a rod 54 is connected to the lever 43 by link 53, at the other end of which a cross head 55 is articulated, which is connected to the capsule holder support 56 by push rod 57.

Die Wirkungsweise der Maschine ist aus den Abb. ii bis 13 ersichtlich. Diese zeigen, wie durch entsprechende Einstellung der Stichstellkulisse 17 die geradlinige Naht und die Zickzacknaht entstehen, desgleichen wie die eine Naht in die andere umgewandelt wird und wie durch die drei verschiedenen Stellungen des Kulissenträgers 18 die geradlinige Naht sowohl auf die eine oder andere Seite als auch in die Mitte des Zickzackstiches zu liegen kommt.The mode of operation of the machine can be seen in Figs. Ii to 13. These show how the straight line can be achieved by setting the stitch setting gate 17 accordingly The seam and the zigzag seam are created, just like one seam in the other is converted and how by the three different positions of the link carrier 18 the straight seam both on one side or the other and in the middle of the zigzag stitch comes to rest.

In allen drei Abbildungen bedeutet A-B die Anfangs- oder Nullstellung der Kulisse und C-D deren Endstellung. Betrachtet man danach zunächst die Abbildungen, so zeigt sich, daß die Kulissenachse A-B senkrecht zu der Verbindungslinie i4-ig steht, somit Exzenter 34 der Gabelstange 13 nur Bewegungen in Richtung der Achse A-B um den Drehpunkt 14 erteilt, d. h. die Nadelstange macht keine seitlichen Schwingungen, und es entsteht lediglich die geradlinige Naht ia.In all three figures, A-B means the initial or zero position the backdrop and C-D their end position. If one then first looks at the figures, it can be seen that the link axis A-B is perpendicular to the connecting line i4-ig is, thus eccentric 34 of the fork rod 13 only movements in the direction of the axis A-B granted about pivot point 14, i.e. H. the needle bar does not vibrate sideways, and there is only the straight seam ia.

Stellt man dagegen die Kulisse mittels des Knopfes 27 so, daß ihre Mittelachse die Richtung C-D einnimmt, d. i. auf der Skala die äußerste Stellung des Zeigers 26 nach rechts, so erhält die Gabelstange 13 und damit die mit ihr verbundene Schwinge io einen Antrieb von 14. nach 14'; die geradlinige Naht geht zum Zickzackstich z,. über, und zwar entsprechend der in Abb.ii gezeichneten Stellung des Kulissenträgers 18 nach links, derart, daß die geradlinige Naht n auf der linken Seite des Zickzackstiches verbleibt.If, on the other hand, the backdrop is set by means of the button 27 so that its central axis assumes the direction CD, i.e. the extreme position of the pointer 26 to the right on the scale, the fork rod 13 and thus the rocker arm connected to it receives a drive of 14. after 14 '; the straight seam goes to the zigzag stitch z ,. over, in accordance with the position of the link carrier 1 8 drawn to the left in Fig.ii, in such a way that the straight seam n remains on the left side of the zigzag stitch.

Abb. 12 zeigt den= Kulissenträger 18 in seiner mittleren Stellung. Demgemäß schwingt die Nadelstange symmetrisch zur geradlinigen Naht nach beiden Seiten entsprechend der Bewegung der von der- Gabelstange 13 beeinflußten Schwinge io symmetrisch zum Ausgangspunkt 14., nämlich voll 1.4." nach i4"', und bildet auf diese Weise den Zickzackstich s=.Fig. 12 shows the link carrier 18 in its middle position. Accordingly, the needle bar swings symmetrically to the straight seam after both Pages corresponding to the movement of the swing arm influenced by the fork rod 13 io symmetrical to the starting point 14., namely fully 1.4. "after i4" ', and forms on this way the zigzag stitch s =.

Abb. 13 zeigt den Kulissenträger 18 in seiner Stellung nach rechts, demzufolge die geradlinige Naht n auf die rechte Seite des Zickzackstiches z3 zu liegen kommt, übereinstimmend mit der Bewegung des Gabelstangenangriffspunktes 14 nach 14'.Fig. 13 shows the link carrier 18 in its position to the right, consequently the straight seam n towards the right side of the zigzag stitch z3 comes lying, coinciding with the movement of the fork rod engagement point 14 after 14 '.

Claims

PATENT ANSI'RGCHL: i. Zigzag sewing machine in which the needle bar is connected to a fork lever which is moved back and forth by an eccentric and whose longitudinal displacement, together with that of the hook shaft, is regulated by a swingable link, characterized in that the link (1 7) on an adjustable bearing lever (18 ) is rotatably arranged and the pivot point of the backdrop can be shifted by adjusting this bearing lever so that the straight seam (s) is placed both on one side or the other or in the middle of the zigzag stitch (z). z. Sewing machine according to Claim i, characterized in that the setting scale (a5) of the link moves automatically with the adjustment of the bearing lever (18). 3. Sewing machine according to claim i, characterized in that the necessary lateral movement of the hook (15) from the eccentric fork lever (13) according to the transverse oscillation of the needle takes place by interposing two two-armed levers (4.o and 43). q .. Sewing machine according to claim i and 3, characterized in that one of the intermediate levers (43) has a length-adjustable lever arm (48) in order to achieve easy adjustment of the lateral hook movement in accordance with the needle oscillation.