DE931074C

DE931074C - Rotary sprinkler nozzle, especially for spray combats

Info

Publication number: DE931074C
Application number: DEP45982A
Authority: DE
Inventors: Otto Dipl-Ing Haessler
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1949-06-16
Filing date: 1949-06-16
Publication date: 1955-08-29

Description

Kreiselzerstäuberdüse, insbesondere für Schädlingsbekämpfungsspritzen Die Erfindung betrifft eine Kreiselzerstäuberdüse, insbesondere für Schädlingsbekämpfungsspritzen. Beim Abspritzen von Kulturpflanzen zur Schädlingsbekämpfung hat man bereits eine sehr feine, gewissermaßen nebelartige Zerstäubung des Spritzmittels zur Anwendung gebracht, um die Blätter und Stiele der Pflanzen mit einem möglichst gleichmäßigen dünnen Film zu überziehen und das Spritzgut durch die Luftbewegung auch auf die Unterseite der Blätter zu leiten. Um eine derart feine Zerstäubung der Spritzflüssigkeit mit der Kreiselzerstäuberdüse zu erzielen, muß hoher Druck in Verbindung mit feinen Düsenöffnungen angewendet werden. Die mit großer Geschwindigkeit in die Wirbelkammer eintretende, oft kalkhaltige Flüssigkeit ruft erfahrungsgemäß starke Anfressungen an den Kammerwänden und insbesondere an dem der Düsenöffnung gegenüberliegenden Teil des Kammerbodens als Folgewirkung des starken Dralles hervor. Diesem Verschleiß hat man bisher allein von der Materialseite aus durch Verwendung von Stahl, Porzellan usw. zu begegnen versucht. Dadurch wird zwar die Auswirkung der Beanspruchungen in gewissem Umfange herabgesetzt, es erhöhen sich aber gleichzeitig. infolge des harten Werkstoffes die Herstellungs- und Bearbeitungskosten erheblich. Will man sich den bei einer Veränderung der Flüssigkeitsmenge und der Feinheit der Spritzung auftretenden besonderen Arbeitsbedingungen anpassen, ist es ferner erforderlich, sowohl die Düsenplatte wie auch das die Zuleitungen zur Wirbelkammer enthaltende Gehäuse auswechselbar zu gestalten, wobei eine möglichst weitgehende Verringerung der auszuwechselnden Teile erforderlich ist.Centrifugal spray nozzle, in particular for pest control syringes The invention relates to a rotary atomizer nozzle, in particular for pest control syringes. When hosing down crops for pest control, you already have one very fine, so to speak mist-like atomization of the spray agent for use brought to the leaves and stems of the plants with the most uniform possible to cover a thin film and also to the spray material through the movement of air Head underside of the leaves. To such a fine atomization of the spray liquid To achieve with the centrifugal atomizer, high pressure must be combined with fine Nozzle openings are applied. That into the vortex chamber at great speed Experience has shown that entering, often calcareous liquid causes severe pitting on the chamber walls and in particular on the one opposite the nozzle opening Part of the chamber floor emerges as a consequence of the strong twist. This wear and tear So far, only the material side has been achieved through the use of steel and porcelain etc. tried to counter. This will reduce the impact of the stresses decreased to a certain extent, but they increase at the same time. as a result of the hard material, the manufacturing and processing costs are considerable. Do you want change with a change in the amount of liquid and the fineness of the spray adapt to any special working conditions, it is also necessary both the nozzle plate and the one containing the feed lines to the vortex chamber To make the housing replaceable, with the greatest possible reduction the parts to be replaced is required.

Gegenstand der Erfindung ist demzufolge eine Kreiselzerstäuberdüse, insbesondere für Schädlingsbekämpfungsspritzen, bei welcher die Spritzflüssigkeit als nebelförmiger Sprühregen vorzugsweise mit hohem Druck zerstäubt wird, und zwar werden erfindungsgemäß die Zuleitungsöffnungen für die Einführung der Spritzflüssigkeit in die Wirbelkammer und ferner die Kammerwandungen, insbesondere der Kammerboden entsprechend der Form der in der Wirbelkammer auftretenden Flüssigkeitsströmung gestaltet. Zu diesem Zweck werden einerseits die Zuleitungsöffnungen in der die Düsenplatte tragenden oder mit ihr aus einem Stück bestehenden zylindrischen Wand der Wirbelkammer tangential zu dieser angeordnet, und es wird außerdem der Wirbelkammerboden durch Verstärkung seines der Wirbelströmung Rechnung tragenden Mittelteiles und bzw. oder durch Anwendung glasharten Werkstoffes gegen Anfressen durch. den Flüssigkeitswirbel gesichert. Bei getrennter Herstellung der Düsenplatte kann diese in einer abgesetzten ringförmigen Aussparung des oberen Hütchenrandes gelagert und gegenüber einer das Gehäuse übergreifenden Überwurfkappe durch einen Dichtungsring abgedichtet sein, der zusammen mit einem zweiten Dichtungsring den Hütchenrand zwischen dem Rande der Überwurfkappe und der Stirnkante des Düsengehäuses einspannt. Wird dagegen die Düsenplatte mit dem Oberteil der Wirbelkammer zu einem einheitlichen, für sich auswechselbaren Bauteil zusammengefaßt, so kann dieser Bauteil durch die Überwurfkappe auf dem Kammerboden unter Zwischenfügung eines oder mehrerer Dichtungsringe festgespannt sein. Der Hütchenzylinder ragt vorzugsweise in eine zylindrische Kammer des Düsengehäuses hinein, die vor dem Hütchenzylinder ein auswechselbares Sieb aufnimmt, das zweckmäßig zugleich mit dem Hütchen lösbar zwischen diesem und dem Düsengehäuse eingespannt ist. Das dem Hütchen vorgelagerte Sieb kann korbartig ausgestaltet werden und mit seiner freien Öffnung den Boden des Hütchenzylinders übergreifen. Das Sieb kann aber auch zylindrisch gestaltet werden und beispielsweise an seinem der Düsenscheibe zugewandten Ende flanschartig nach außen abgebogen und zwischen dem Düsengehäuse und dem Hütchenrand eingespannt sein, während es in der Längsmitte an einem vorspringenden Außenrand des Hütdhenbodens anliegt. Eine mit einer oder mehreren gegebenenfalls schrägen Zuleitungsöffnungen versehene Lochplatte oder eine entsprechende Verengung des Zuflusses kann einem korbartigen Sieb vorgelagert sein, um die in die Siebkammer eintretende Flüssigkeit in lebhafter Bewegung zu halten. Der Boden des Hütchens weist vorzugsweise in der Achsmitte eine kegelige Spitze auf und kann zusätzlich aus einem verschleißfesten Werkstoff (Stahl, Achat, Glas od. dgl.), insbesondere aber aus Polyvinylchlorid bestehen und im Anschluß an die kegelige Spitze hohl gewölbt ausgeführt sein. Die den Hütchenboden bildende Platte ist zweckmäßig auswechselbar zwischen einem Absatz der Hütchenwand und einem in diese Wand einschraubbaren Verschlußstöpsel eingespannt. Die Wandung der Siebkammer des Düsengehäuses kann der Form des Siebes angepaßt werden und vorzugsweise mit dem Siebe einen auf den Umfang zu sich verengenden Durchflußraum einschließen. Um ein Absetzen von Kalk oder sonstigen Verunreinigungen zu verhindern, wird bei der Zusammenfassung der Düsenplatte mit dem oberen Teil der Wirbelkammerwandung der Düsenkopf insbesondere als halbkugelige Haube ausgebildet, deren unterer Rand unter Zwischenfügung eines Dichtungsringes auf dem Kammerboden aufsitzt. Die Überwurfkappe übergreift dabei dicht den Düsenkopf, der im Längsschnitt halbrund, spitzbogenförmig, konkav oder spitzwinklig ausgeführt sein kann. Der Kammerboden kann teilweise oder ganz durch den Dichtungsring gebildet werden, auf dem der Düsenkopf aufliegt, weil durch die Anpassung an die Form des Wirbels die Beanspruchung des Bodens der Wirbelkammer zum überwiegenden Teil beseitigt wird. Der Kammerboden kann über den Umfang des Düsenkopfes hinaus bis an den äußeren Umfang des Düsengehäuses reichen und mit seinem äußeren Rand den Randflansch des vorgelagerten, vorzugsweise halbkugeligen Siebes gegen einen auf der Gehäusestirnfläche aufliegenden Dichtungsring pressen.The subject of the invention is therefore a rotary atomizer nozzle, especially for pest control syringes, in which the spray liquid as mist-shaped spray is preferably atomized at high pressure, namely are according to the invention, the feed openings for the introduction of the spray liquid into the vortex chamber and also the chamber walls, in particular the chamber floor corresponding to the shape of the liquid flow occurring in the vortex chamber designed. For this purpose, on the one hand, the feed openings in the Nozzle plate bearing or with her one-piece cylindrical wall the vortex chamber is arranged tangentially to this, and it also becomes the vortex chamber floor by strengthening its central part, which takes account of the eddy currents, and or or by using glass-hard material against pitting. the fluid vortex secured. If the nozzle plate is produced separately, it can be used in a separate one annular recess of the upper edge of the cone and opposite one that Housing overlapping cap be sealed by a sealing ring, which together with a second sealing ring the edge of the cone between the edge the cap and the front edge of the nozzle housing. On the other hand, the Nozzle plate with the upper part of the swirl chamber into a uniform, interchangeable Combined component, this component can be put through the cap on the chamber floor be clamped with the interposition of one or more sealing rings. The hat cylinder preferably protrudes into a cylindrical chamber of the nozzle housing, the the hat cylinder accommodates an exchangeable sieve, which is useful at the same time the cap is releasably clamped between this and the nozzle housing. That the Cone upstream sieve can be designed like a basket and with its free Opening over the bottom of the cone cylinder. The sieve can also be cylindrical be designed and for example at its end facing the nozzle disc bent outward like a flange and between the nozzle housing and the cap edge be clamped, while it is in the longitudinal center on a protruding outer edge of the Hütdhenboden rests. One with one or more slants if necessary Perforated plate provided with feed line openings or a corresponding constriction of the inflow can be upstream of a basket-like sieve around the entering the sieve chamber Keeping the liquid in brisk motion. The bottom of the cone preferably has in the center of the axis has a conical tip and can also consist of a wear-resistant Material (steel, agate, glass or the like), but in particular made of polyvinyl chloride exist and be designed to be curved in connection with the conical tip. the The plate forming the bottom of the cone is expediently interchangeable between a paragraph the cone wall and a plug that can be screwed into this wall. The wall of the sieve chamber of the nozzle housing can be adapted to the shape of the sieve and preferably with the sieve a flow space that narrows to the circumference lock in. To prevent lime scale or other impurities from settling, is when the nozzle plate is combined with the upper part of the swirl chamber wall the nozzle head is designed in particular as a hemispherical hood, the lower edge of which rests on the chamber floor with the interposition of a sealing ring. The cap engages tightly over the nozzle head, which in the longitudinal section is semicircular, ogival, can be concave or acute-angled. The chamber floor can be partially or be formed entirely by the sealing ring on which the nozzle head rests, because by adapting to the shape of the vortex, the stress on the floor of the vortex chamber for the most part is eliminated. The chamber bottom can over the circumference of the Nozzle head also extend to the outer periphery of the nozzle housing and with his outer edge the edge flange of the upstream, preferably hemispherical sieve Press against a sealing ring resting on the housing face.

Der Kammerboden weist auf einem Kreise Durchbrechungen auf, die den Siebraum mit dem der Wirbelkammer vorgelagerten Sammelraum verbinden. Der Düsenkopf und der Kammerboden können auch zu einem einheitlichen, aber voneinander lösbaren, als Ganzes auswechselbaren Bauteil zusammengefaßt sein, wobei die Durchlaßöffnungen gegebenenfalls als Schlitze im Kammerboden angeordnet sind. Dabei kann der Düsenkopf, der beispielsweise aus Polyvinylchlorid oder einem gleichartigen Werkstoff besteht, mit dem Kammerboden durch Gewinde verbunden sein.The chamber bottom has perforations on a circle, which the Connect the sieve space with the collecting space in front of the swirl chamber. The nozzle head and the chamber floor can also be made into a unitary, but detachable, be summarized as a whole interchangeable component, the passage openings are optionally arranged as slots in the chamber floor. The nozzle head, which consists, for example, of polyvinyl chloride or a similar material, be connected to the chamber bottom by threads.

Durch die Anordnung tängentialer Zuflußöffnungen in den Wandungen der Wirbelkammer und durch die Verstärkung des Kammerbodens zu einer kegeligenSpitze wird- eineAnfressung der Kammerwandungen durch den im Innern der Wirbelkammer entstehenden Flüssigkeitsstrom weitgehend vermieden. Deshalb ist es möglich, die Wirbelkammer und den Boden aus einem weicheren Werkstoff, beispielsweise Polyvinylchlorid, Messing, Leichtmetall od. dgl., herzustellen, ohne daß ein Ausarbeiten der Wände befürchtet zu werden braucht. Die Vorschaltung des Siebes, das gegebenenfalls mehrmals durchflossen wird und dementsprechend verschiedenartige Lochweiten besitzen kann, sichert eine gründliche Reinigung der Spritzflüssigkeit, so daß sich weder die Zuleitungsöffnungen der Hütchenwand, noch die Öffnung der Zerstäuberdüse zusetzen können und die Betriebssicherheit der Düse gewährleistet ist. Die Zusammenfassung der Düsenplatte und der Kammerwand zu einem einheitlichen für sich allein auswechselbaren Bauteil ermöglicht es, lediglich durch Auswechslung des Düsenkopfes die Zerstäuberdüse den jeweils auftretenden Anforderungen, insbesondere in bezug auf Spritzmittelmenge und Feinheit der Spritzung, anzupassen. Die Herstellung der Zuleitungsöffnungen als offene Kanäle oder Schlitze ergibt eine sehr einfache und genaue Bearbeitung der Durchlaßöffnungen und erleichtert außerdem die Reinigung dieser Öffnungen von etwaigen Ablagerungen der Spritzflüssigkeit. Die Auswechslung des Düsenkopfes bei Veränderung der Spritzmittelmenge oder der Feinheit der Spritzung läßt sich sehr einfach und schnell durchführen.Due to the arrangement of tangential inflow openings in the walls the vortex chamber and through the reinforcement of the chamber bottom to a conical tip - the chamber walls will be corroded by the inside of the vortex chamber Liquid flow largely avoided. Therefore it is possible to use the vortex chamber and the bottom made of a softer material, for example polyvinyl chloride, brass, Light metal or the like. To produce without fear of working out the walls needs to become. The upstream connection of the sieve, which may have flowed through it several times and accordingly can have different hole widths, secures a Thoroughly clean the spray liquid so that neither the supply openings the cone wall, the opening of the atomizer nozzle and the operational safety the nozzle is guaranteed. The combination of the nozzle plate and the chamber wall to a uniform component that can be replaced by itself only allows by replacing the nozzle head, the atomizer nozzle meets the requirements that arise in each case, in particular with regard to the amount of spray agent and the fineness of the spray. The manufacture of the Feed openings as open channels or slots results in a very simple and precise machining of the passage openings and facilitates also the cleaning of these openings from any deposits of the spray liquid. The replacement of the nozzle head when changing the amount of spray or the The fineness of the spray can be carried out very easily and quickly.

Einige Ausführungsformen der Kreiselzerstäuberdüse nach der Erfindung sind beispielsweise in der Zeichnung veranschaulicht.Some embodiments of the rotary atomizing nozzle according to the invention are illustrated for example in the drawing.

Abb. i zeigt eine Kreiselzerstäuberdüse, deren oberer Teil im Längsmittelschnitt gezeichnet ist; Abb. 2 gibt einen waagerechten Ouerschnitt durch den Düsenkopf nach der Erfindung wieder; Abb.3 stellt einen senkrechten Schnitt durch den Düsenkopf mit den Zuleitungskanälen entlang der Schnittlinie III-III der Abb. 2 dar; Abb.4 zeigt einen gleichartigen Schnitt durch einen Düsenkopf mit gebohrten Zuleitungskanälen in einigem Abstande von der Trennfläche; Abb. 5 gibt einen Längsmittelschnitt durch einen langgestreckten Düsenkopf wieder; Abb.6 stellt eine Ansicht und teilweise einen Längsmittelschnitt durch eine zweite Ausführungsform der Zerstäuberdüse nach der Erfindung dar; Abb. 7 veranschaulicht einen waagerechten Querschnitt durch den Düsenkopf nach Abb. 6; Abb. 8 zeigt einen Längsmittelschnitt durch den gleichen Düsenkopf entlang der Schnittlinie VIII-VIII der Abb. 7; Abb.9 gibt einen gleichartigen Schnitt durch einen Düsenkopf mit gebohrten Zuleitungsöffnungen wieder; Abb. io veranschaulicht eine Ausführungsform der Kreiselzerstäuberdüse mit getrennter Düsenplatte und korbartigem Sieb; Abb. i i stellt eine gleichartige Zerstäuberdüse mit zylindrischem zweifachdurchflossenemSiebdar. Bei der in Abb. i dargestellten Ausführungsform der Zerstäuberdüse ist auf das obere Ende des Düsengehäuses i eine Überwurfkappe 9 auf-. geschraubt, deren übergreifender Innenrad an einem halbkugeligen Düsenkopf 37 anliegt und diesen gegen einen auf dem Kammerboden 38 aufliegenden Dichtungsring 39 preßt. Der Kammerboden bildet in der Achsmitte eine kegelige Spitze 26, durch welche die Anfressung des Kammerbodens vermieden bzw. stark herabgesetzt wird. Der Kammerboden reicht über den Umfang des Düsenkopfes 37 hinaus bis zur Innenfläche der Überwurfkappe bzw. der Außenfläche des Düsengehäuses i und besitzt auf seiner Unterseite nahe dem äußeren Rand eine Rille 41, in die sich der umgebördelte Rand eines Filtersiebes 3 legt, so daß der Siebrand vom Kammerboden gegen einen Dichtungsring 7 und die darunterliegende Stirnfläche des Ventilgehäuses gepreßt wird. Auf einem etwas weiter innen liegenden Kreise sind vorzugsweise schräge Durchbrechungen 42 im Kammerboden vorgesehen, welche den Siebraum mit dem der Wirbelkammer vorgelagerten Sammelraum 40 verbinden. Die Zuleitungsöffnungen i2 sind, wie Abb. 2 erkennen läßt, tangential zu der im Querschnitt kreisrunden Wirbelkammer angeordnet und können entsprechend Abb. 3 als auf die Trennfläche zu offene Kanäle oder Schlitze ausgeführt sein. Sie können aber auch entsprechend Abb. 4. durch Bohrungen gebildet werden, die in einigem Abstande von der Trennfläche angebracht sind. Der Düsenkopf kann, wenn man die schwierigere Herstellung mit in Kauf nimmt, auch in schlanker Form entsprechend Abb. 5 ausgeführt werden, wodurch die Anfressung der Wandung noch weiter verringert wird. Dabei können die Zuleitungsöffnungen 12 des Düsenkopfes 43 sowohl als Bohrungen entsprechend der Zeichnung wie auch als offene Kanäle .entsprechend Abb. 3 ausgeführt werden.Fig. I shows a centrifugal atomizer nozzle, the upper part of which is in the longitudinal center section is drawn; Fig. 2 gives a horizontal cross section through the nozzle head the invention again; Fig.3 shows a vertical section through the nozzle head with the supply channels along the section line III-III of Fig. 2; Fig 4 shows a similar section through a nozzle head with drilled supply channels at some distance from the interface; Fig. 5 gives a longitudinal center section an elongated nozzle head again; Fig.6 represents a view and partial a longitudinal center section through a second embodiment of the atomizer nozzle of the invention; Fig. 7 illustrates a horizontal cross-section through the Nozzle head according to Fig. 6; Fig. 8 shows a longitudinal center section through the same Nozzle head along section line VIII-VIII in Fig. 7; Fig.9 gives a similar one Section through a nozzle head with drilled feed openings again; Fig. Io Figure 3 illustrates an embodiment of the centrifugal atomizing nozzle with a separate nozzle plate and basket-like sieve; Fig. I i represents a similar atomizer nozzle with a cylindrical double-flow screen. In the embodiment shown in Fig. I Atomizer nozzle is a cap 9 on the upper end of the nozzle housing i. screwed, the overlapping inner wheel rests on a hemispherical nozzle head 37 and presses it against a sealing ring 39 resting on the chamber bottom 38. The chamber bottom forms a conical tip 26 in the center of the axis, through which the Corrosion of the chamber floor is avoided or greatly reduced. The chamber floor extends beyond the circumference of the nozzle head 37 to the inner surface of the cap or the outer surface of the nozzle housing i and has close on its underside the outer edge has a groove 41 into which the beaded edge of a filter screen fits 3 sets so that the screen edge from the chamber bottom against a sealing ring 7 and the underlying face of the valve housing is pressed. On a little further inner circles are preferably inclined openings 42 in the chamber floor provided, which connects the sieve space with the collecting space upstream of the swirl chamber 40 connect. As can be seen in Fig. 2, the feed openings i2 are tangential to the vortex chamber, which is circular in cross section, and can accordingly Fig. 3 can be designed as channels or slots that are open to the separating surface. she but can also be formed as shown in Fig. 4 by holes in some Clearances from the parting surface are attached. The nozzle head can, if you have the more difficult one Production takes into account, also executed in a slim shape according to Fig. 5 be, whereby the scuffing of the wall is reduced even further. Here you can the feed openings 12 of the nozzle head 43 as well as bores accordingly the drawing as well as open channels .according to Fig. 3 are executed.

Bei der Ausführungsform nach Abb.6 ist der Düsenkopf .44. innen gleichfalls als halbkugeliger Hohlraum ausgeführt, während er außen zylindrisch gestaltet ist. Auf seiner Oberseite ist er außen abgesetzt und nimmt auf dem abgesetzten Rande einen Dichtungsring 8 auf, der den Sammelraum 4o nach außen hin abdichtet und durch den übergreifenden Rand der Überwurfkappe 9 am Düsenkopf eingespannt wird. In gleicher Weise wie bei der Ausführungsform nach Abb. i ist die untere Stirnfläche des Düsenkopfes mit Durchlaßöffnungen 12 bildenden Kanälen versehen und liegt an einem zum Teil den Kammerboden bildenden Dichtungsring 39 an; der Kammerboden 38 legt auf seiner Unterseite das Filtersieb 3 auf dem Dichtungsring 7 fest. Statt durch Kanäle bzw. Schlitze können die Durchlaßöffnungen auch durch Bohrungen entsprechend Abb.9 gebildet werden, die in einigem Abstande von der Stirnfläche des Düsenkopfes vorgesehen sind.In the embodiment according to Fig.6, the nozzle head is .44. inside as well designed as a hemispherical cavity, while it is cylindrical on the outside. On its upper side, it is offset on the outside and takes on the offset edge a sealing ring 8, which seals the collecting space 4o to the outside and through the overlapping edge of the cap 9 is clamped on the nozzle head. In the same Way as in the embodiment according to Fig. I is the lower end face of the nozzle head provided with passage openings 12 forming channels and is located on a part the sealing ring 39 forming the chamber bottom; the chamber floor 38 lays on his The underside of the filter screen 3 on the sealing ring 7 firmly. Instead of through channels or The passage openings can also be formed by holes as shown in Fig. 9 which are provided at some distance from the face of the nozzle head.

Bei der Ausführungsform nach Abb. io ist das die Wirbelkammer enthaltende Hütchen 24 auf seiner oberen Stirnfläche mit zwei Eindrehungen io, io' versehen, in die sich eine Lochplatte ii und darüber ein Dichtungsring 8 legt, der durch die Überwurfkappe 9 fest gegen den Hütchenflansch gepreßt wird. Der Hütchenflansch enthält auf seiner Unterseite in gleicher Weise wie bei der Ausführungsform nach Abb. i eine Rille 41, in die sich der Planschrand eines den Hütchenzylinder übergreifenden korbartigen Siebes 27 legt.In the embodiment according to Fig. Io that is the vortex chamber containing The cap 24 is provided with two indentations io, io 'on its upper face, in which a perforated plate ii and above a sealing ring 8 lays through the Union cap 9 is pressed firmly against the cap flange. The cone flange contains on its underside in the same way as in the embodiment according to Fig. i a groove 41, into which the planch edge of the hat cylinder overlaps basket-like sieve 27 sets.

Der Siebflansch und der Hütchenflansch liegen gemeinsam auf einem Dichtungsring 7 auf, der seinerseits von der Stirnkante des Düsengehäuses i getragen wird. Die Wandung des Düsengehäuses ist der Form des Siebes 27 derart angepaßt, daß der zwischen Gehäusewand und Sieb verbleibende Raum sich nach oben hin verengt. Dadurch soll eine lebhaftere Bewegung der Spritzflüssigkeit unter Anpassung an die durch das Sieb hindurchgetriebene Flüssigkeitsmenge erzielt werden. In den Anschlußstutzen des Düsengehäuses ist eine Lochplatte 45 eingesetzt, die eine nach oben hin sich verengende Bohrung 3 i aufweist.The sieve flange and the cap flange lie together on one Sealing ring 7, which in turn is carried by the front edge of the nozzle housing i will. The wall of the nozzle housing is adapted to the shape of the sieve 27 in such a way that that the space remaining between the housing wall and the sieve narrows towards the top. This is intended to allow the spray liquid to move more vigorously while adapting to the amount of liquid driven through the sieve can be achieved. In the connecting piece of the nozzle housing a perforated plate 45 is inserted, one facing upwards having narrowing bore 3 i.

Bei der Zerstäuberdüse nach Abb. i i ist das die Wirbelkammer enthaltende Hütchen zweiteilig ausgeführt, und zwar besteht es aus einem mit einem Flansch 46 versehenen Hütchenzylinder 21 und einem aus einer Platte 23 bestehenden, in den Hütchenzylinder eingepreßten oder auch auswechselbar gehaltenen Boden. In den Flansch ist die Düsenplatte i i eingelassen, die durch einen von der Überwurfkappe 9 eingespannten Dichtungsring 8 abgedichtet wird. Der Hütchenflansch 46 liegt auf einem Dichtungsring 7, der mit seiner Unterseite auf der Stirnkante des Düsengehäuses i und dem oberen Randflansch i9 eines Zylindersiebes 18 aufliegt. Die Stirnkante des Düsengehäuses ist zu diesem Zwecke abgesetzt, so daß der obere Siebflansch sich in der gleichen Höhe mit der Stirnkante des Düsengehäuses befindet. Etwa in der Längsmitte liegt das Zylindersieb 18 an einem Vorsprung 29 des Hütchenbodens an, während es sich mit seinem unteren Rand an der Außenwand des Düsengehäuses abstützt. Am Austritt der Zuleitung sind schräg liegende Bohrungen 48 vorgesehen, um die in den Siebraum eintretende Spritzflüssigkeit in Kreiselbewegung zu versetzen. Dadurch wird ein Absetzen von Kalk oder ähnlichen Schwebestoffen an der Siebwandung vermieden: Das Sieb 18, das in seinem unteren Teil größere Bohrungen aufweist als in seinem Oberteil, wird zunächst von der Spritzflüssigkeit von innen nach außen- und sodann wieder von außen nach innen durchflossen, so daß eine doppelte Siebüng der Spritzflüssigkeit stattfindet.In the case of the atomizer nozzle according to Fig. I i, the one containing the swirl chamber Cones made in two parts, namely it consists of one with one flange 46 provided hat cylinder 21 and one consisting of a plate 23, in the Cone cylinder pressed-in or exchangeable bottom. In the flange the nozzle plate i i is let in, which is clamped in by a cap 9 Sealing ring 8 is sealed. The cap flange 46 rests on a sealing ring 7, with its underside on the front edge of the nozzle housing i and the upper Edge flange i9 of a cylinder screen 18 rests. The front edge of the nozzle housing is set off for this purpose, so that the upper screen flange is in the same Height with the front edge of the nozzle housing. Lies roughly in the middle of the length the cylinder sieve 18 on a projection 29 of the cone base, while it is is supported with its lower edge on the outer wall of the nozzle housing. At the exit the supply line inclined bores 48 are provided in order to enter the sieve space to set incoming spray liquid in gyratory motion. This becomes a Avoid settling of lime or similar suspended matter on the sieve wall: That Sieve 18, which has larger bores in its lower part than in its upper part, is first from the spray liquid from the inside out and then again flowed through from the outside to the inside, so that a double sieving of the spray liquid takes place.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Rotary atomizer nozzle, especially for pest control syringes, in which the spray liquid is atomized as a mist-shaped spray, thereby characterized in that the feed openings (i2) for the introduction of the spray liquid into the vortex chamber (2i, 24, 37), furthermore the chamber walls together with the chamber floor (23, 38) corresponding to the shape of the liquid flow taking place in the vortex chamber .are designed.

2. centrifugal atomizer nozzle according to claim i, characterized in that that the feed openings (i2) in the nozzle plate (i i) supporting, or with its one-piece cylindrical wall of the vortex chamber (2i, 24, 37) are arranged tangentially to this and the chamber bottom (23, 38) through one of the Flow-adapted reinforcement of the soil and / or by applying wear-resistant Material is secured against erosion by the fluid vortex.

3. Rotary fan atomizer nozzle according to claim i or 2, characterized in that the nozzle plate (i i) in one offset annular recess (io) of the upper edge of the cap (24, 46) stored and across from a cap (9) extending over the nozzle housing (i) a sealing ring (8) is sealed, which together with a second sealing ring (7) clamps the upper edge of the cap on the front edge of the nozzle housing.

4. Centrifugal atomizer nozzle according to claim 1 or 2, characterized in that the nozzle plate with the upper part the swirl chamber to a uniform, interchangeable component (nozzle head 37, 44) and put through the cap (9) on the chamber floor (38) preferably clamped with the interposition of one or more sealing rings (8, 39) is.

5. centrifugal atomizer nozzle according to one of claims i to 4, characterized in that that the cone cylinder (2i, 24, 37, 44) in a cylindrical chamber of the nozzle housing (i) protrudes, an exchangeable sieve (3, 18, 27) in front of the conical cylinder picks up, which can be removed at the same time as the cap, wipe this and that Nozzle housing is clamped.

6. centrifugal atomizer nozzle according to one of the claims i to 5, characterized in that the sieve (3, 27) upstream of the hat Is designed like a basket and with its free opening the bottom of the cone cylinder overlaps.

7. centrifugal atomizer nozzle according to one of claims i to 5, characterized in that the sieve (i8) is cylindrical, bent at its end facing the nozzle disc (ii) outwardly like a flange and clamped between the nozzle housing (i) and the cap edge (46) is, while it rests in the longitudinal center on a projecting outer edge (29) of the bottom of the cone and is supported at its opposite end on the outer wall of the nozzle housing. B. centrifugal atomizer nozzle according to one of claims i to 6, characterized in that the basket-like sieve (3, 27) overlapping the cone bottom (24, 38) is upstream of a perforated plate (45) or a narrowing of the nozzle housing (i) which is provided with a or a plurality of narrowing and preferably inclined supply openings (3i) is provided. 9. centrifugal atomizer nozzle according to one of claims i to 8, characterized in that the bottom (38) of the cone in the center of the axis has a conical tip (26) and is preferably made of a wear-resistant material (steel, glass, agate or the like) , wherein the chamber bottom is designed to be hollow after the conical tip. ok Rotary atomizer housing according to one of claims i to 9, characterized in that a plate (23) forming the cap base is pressed into the cap wall (2 i) or is interchangeable between a shoulder of the cap wall and a plug which can be screwed into this wall. i i. Centrifugal atomizer nozzle according to one of claims i to io, characterized in that the wall of the sieve chamber of the nozzle housing (i) is adapted to the shape of the sieve (3, 27) and encloses with the sieve a flow space narrowing on the circumference. 12. Centrifugal atomizer nozzle according to one of claims i to ii, characterized in that the nozzle head (37) consisting of the nozzle plate and the upper part of the cap is designed as a hemispherical hood, the lower edge of which with the interposition of a sealing ring (39) on the chamber floor (38 ) sits on. 13. Centrifugal atomizer nozzle according to one of Claims i to 12, characterized in that the cap (9) tightly fits over the semi-circular, ogival, concave or acute-angled nozzle head in longitudinal section. 14. Centrifugal atomizer nozzle according to one of claims i to 13, characterized in that the chamber bottom is partially or entirely formed by the sealing ring (39) located under the nozzle head (37, 44). 15. centrifugal atomizer nozzle according to one of claims i to 14, characterized in that the chamber bottom (38) extends beyond the circumference of the nozzle head (37, 44) to the outer circumference of the nozzle housing (i) and with its outer edge the edge flange of the upstream preferably hemispherical sieves (3, 24) against a sealing ring (7) resting on the housing face. 16. Centrifugal atomizer nozzle according to one of claims i to 15, characterized in that the chamber bottom (38) has preferably inclined perforations (42) on a circle which connect the sieve space with the collecting space (40) upstream of the swirl chamber. 17. centrifugal atomizer nozzle according to one of claims i to 16, characterized in that the nozzle head (37, 44) and the chamber bottom (38) are combined to form a unitary, but detachable, interchangeable component as a whole, the passage openings (i2) are preferably arranged as slots in the nozzle head or chamber bottom.