DE9310430U1

DE9310430U1 - Brenner für einen Durchlauferhitzer insbesondere für Hochdruckreinigungsgeräte

Info

Publication number: DE9310430U1
Application number: DE9310430U
Authority: DE
Original assignee: Alfred Kaercher SE and Co KG
Current assignee: Alfred Kaercher SE and Co KG
Priority date: 1993-07-13
Filing date: 1993-07-13
Publication date: 1993-09-09
Anticipated expiration: 2003-07-14

Description

A 51 354 u Anmelder: Alfred Kärcher GmbH & Co.

u - 223 Alfred-Kärcher-Str. 28-40

25. Juni 1993 71364 Winnenden

BRENNER FÜR EINEN DURCHLAUFERHITZER INSBESONDERE FÜR HOCHDRUCKREINIGUNGSGERÄTE

Die Erfindung betrifft einen Brenner für einen Durchlauferhitzer, insbesondere für Hochdruckreinigungsgeräte, mit einem Kessel, einem darin angeordneten, von einer Flüssigkeit durchflossenen Wärmetauscher, einer in einen Brennraum im Innern des Kessels geöffneten Brennstoffdüse, die von einem Einströmkanal für Brennluft umgeben ist, der mit einem Zufuhrraum für Brennluft oberhalb eines den Kessel verschließenden Deckels in Verbindung steht, und mit mindestens zwei Zündelektroden, die neben der Brennstoffdüse angeordnet und über Steckverbindungen elektrisch mit einer Versorgungsschaltung verbunden sind.

Derartige Brenner werden insbesondere bei Hochdruckreinigungsgeräten als Durchlauferhitzer eingesetzt, so daß die über eine Hochdruckdüse zu versprühende Reinigungsflüssigkeit auf die gewünschte Temperatur erhitzt werden kann. Es handelt sich dabei um in großen Stückzahlen hergestellte Geräte, die äußerst robust sein müssen. Daher ist man bestrebt, diese Durchlauferhitzer möglichst unkompli-

Alfred Kärcher GmbH & Co. A 51354 u

25. Juni 1993 u-223

ziert aufzubauen, dabei jedoch auch bei erschwerten Arbeitsbedingungen immer eine einwandfreie Funktion aufrechtzuerhalten.

Dies ist bei einem gattungsgemaßen Brenner bisher nicht in vollem Umfange gelungen, bei dem der Brennstoffdüse mehrere Zündelektroden zugeordnet sind. Jede Zündelektrode muß im Durchtrittsbreich durch den Kessel und das den Kessel umgebende Gehäuse abgedichtet werden, außerdem muß jede Zündelektrode über eine Steckverbindung mit einer Versorgungsschaltung verbunden werden. Man benötigt daher für derartige Brenner nicht nur eine große Zahl von Einzelteilen, sondern es besteht auch die erhöhte Gefahr, daß derartige Geräte Undichtigkeiten aufweisen, da eine größere Anzahl von Dichtungsstellen notwendig sind.

Es ist Aufgabe der Erfindung, einen gattungsgemäßen Brenner so auszugestalten, daß Herstellung und Zuverlässigkeit verbessert werden.

Diese Aufgabe wird bei einem Brenner der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß alle Steckverbindungen für die Zündelektroden in einem gemeinsamen Stekker angeordnet sind. Durch die Verwendung nur eines gemeinsamen Steckers wird die Zahl der benötigten Teile herabgesetzt, da auch bei einer größeren Anzahl von Zündelektroden nur ein einziges Teil zum Anschluß verwendet werden muß. Die Zündelektroden sind feuchtigkeitsempfindlich und müssen daher auch gegen die Umgebung gut abgedichtet werden. Dies gelingt mit nur einem Stecker wesentlich zuverlässiger als mit verschiedenen Steckern, da jeder dieser Stecker für sich die Gefahr einer Undichtigkeit in sich birgt.

Alfred Kärcher GmbH & Co. A 51354 u

25. Juni 1993 u-223

Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Stecker als Dichtungskappe oder Dichtungsstopfen für eine den Zufuhrraum für Brennluft mit der Umgebung verbindende Durchbrechung in der Wand des Zufuhrraumes ausgebildet ist. Bei dieser bevorzugten Ausgestaltung übernimmt der Stecker eine Doppelfunktion, nämlich einerseits den elektrischen Anschluß für alle Zündelektroden und andererseits die Abdichtung der Durchgangsöffnung im Gehäuse, die notwendig ist, um einen Zugang zu den Zündelektroden zu schaffen. Dadurch kann die Verwendung separater Dichtelemente entfallen, außerdem wird nur noch ein einziges Dichtelement für alle Zündelektroden benötigt, nämlich der gemeinsame Stecker.

Besonders vorteilhaft ist es dabei, wenn die Zündelektroden durch die Durchbrechung in der Wand des Zufuhrraumes nach außen hervortreten, so daß das Aufsetzen des Steckers deutlich erleichtert wird.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform kann vorgesehen sein, daß die Durchbrechung in der Wand des Zufuhrraumes in einem Außendeckel angeordnet ist, der sich oberhalb des Kesseldekkels im Abstand von diesem befindet.

Vorzugsweise kann die Durchbrechung von einem nach oben abstehenden Kragen umgeben sein, den der als Dichtmanschette ausgebildete Stecker übergreift.

Die nachfolgende Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung. Es zeigen:

Alfred Kärcher GmbH & Co. A 51354 u

25. Juni 1993 u-223

Figur 1: eine Schnittansicht durch einen Brenner für ein Hochdruckreinigungsgerät und

Figur 2: eine Draufsicht auf den Brenner der Figur 1

mit einem in der Horizontalebene aufgeschnittenen Stecker.

Der in der Zeichnung dargestellte Brenner 1 umfaßt eine zylindrische Außenwand 2, die an ihrem unteren Ende 3 in einen radial nach außen abstehenden Ringflansch übergeht. Dieser Ringflansch ruht auf der horizontalen Oberseite 4 einer ringförmigen Rippe 5 in einer Grundplatte 6. Diese ist Teil eines den Brenner aufnehmenden und im übrigen nicht weiter dargestellten Geräterahmens, die Rippe 5 umgibt dabei eine Vertiefung 7 in der Grundplatte 6, in die feuerfeste Platten 8 eingelegt sind. Die Grundplatte 6 bildet zusammen mit der Außenwand 2 einen Kessel 9 des Brenners 1, in dem als Wärmetauscher einer Doppelrohrwendel 10 angeordnet ist, die über horizontale Anschlüsse 11 an der Unterseite des Kessels 9 in eine Flüssigkeitsleitung einschaltbar ist, beispielsweise in die Druckmittelleitung eines Hochdruckreinigungsgerätes.

An der Oberseite ist der Kessel 9 durch einen Deckel 12 verschlossen, der in seinem zentralen Teil schachtförmig nach innen gebogen ist und dort ein Flammrohr 13 ausbildet, welches eine zentrale Öffnung 14 im Deckel 12 umgibt. Im Bereich zwischen der Doppelrohrwendel 10 und dem Flammrohr 13 ist der Deckel dabei in Form einer sich konisch nach oben verengenden Leitwand 15 ausgebildet, diese bildet einen Flammenkonus an der Oberseite des von der Doppelrohrwendel 10 umgebenen Brennraumes 16 aus.

Alfred Kärcher GmbH & Co. A 51354 u

25. Juni 1993 u-223

Der Kessel 9 wird von einem Gehäuse umgeben, welches eine konzentrisch zur Außenwand 2 angeordnete Gehäusewand 17 und einen im Abstand oberhalb des Deckels 12 angeordneten Gehäusedeckels 18 umfaßt. Der Zwischenraum zwischen dem Gehäusedeckel 18 einerseits und dem Deckel 12 andererseits bildet einen Zufuhrraum 19 für Brennluft; zu diesem Zweck ist der Zufuhrraum 19 mit einer in der Zeichnung nicht dargestellten Brennluftzufuhr versehen, durch die Brennluft in den Zufuhrraum 19 und von dort durch die zentrale Öffnung 14 im Deckel 12 in den Brennraum 16 eingeführt wird. Der Zufuhrraum 19 kann in seinem zentralen Bereich entsprechend der Ausgestaltung des bevorzugten Ausführungsbeispieles eine größere Höhe aufweisen; dazu ist der Gehäusedeckel 18 im zentralen Bereich nach oben gewölbt oder ausgebaucht.

In diesem zentralen Bereich trägt der Gehäusedeckel 18 eine Brennerdüse 20, die den Zufuhrraum 19 für Brennluft durchsetzt und in das Flammrohr 13 eintaucht, sie ist zum Inneren des Kessels 9 hin offen und steht mit einer in der Zeichnung nicht dargestellten Brennstoffzuführleitung in Verbindung, so daß durch die Brennerdüse 20 in den Brennraum 16 flüssiger Brennstoff eingespritzt werden kann.

Neben der Brennerdüse 20 weist der Gehäusedeckel 18 eine Durchbrechung 21 auf, in der zwei Zündelektroden 22 nebeneinander angeordnet sind. Diese Zündelektroden reichen mit ihren freien Enden bis unmittelbar an den Auslaß der Brennerdüse 20 heran, das gegenüberliegende Ende der Zündelektroden 22 ragt durch die Durchbrechungen 21 hindurch und ist außerhalb des Gehäusedeckels 18 angeordnet. Die beiden Zündelektroden 22 können auch durch eine sogenannte Doppelektrode ersetzt sein, in der die beiden Zündelektroden zu einer Baueinheit zusammengefaßt sind.

Alfred Kärcher GmbH & Co. A 51354 u

25. Juni 1993 u-223

Auf beide Zündelektroden 22 ist ein gemeinsamer Stecker aufgesteckt, der über getrennte Zuleitungen 24 eine elektrische Verbindung jeder Zündelektrode 22 mit einer Versorgungsschaltung 25 herstellt, die beispielsweise auf dem Gehäusedeckel 18 angeordnet ist. Der eigentliche Stecker 23 ist im Anschlußbereich von einer Kappe oder Manschette 26 aus einem flexiblen Material umgeben, beispielsweise aus Gummi, die eine vollständige Abdichtung der Zuleitungen gegenüber dem Stecker 23 ermöglicht. Diese Manschette 26 umgibt den Stecker 23 im Aufsteckbereich auf die Zündelektroden 22 im Abstand derart, daß der nach unten gezogene Rand der Manschette 26 auf einen nach oben abstehenden, die Durchbrechung 21 umgebenden Kragen 27 dichtend aufgesteckt werden kann. Die Manschette 26 des Steckers 23 überfängt somit die Durchbrechung 21 und dichtet dadurch die Durchbrechung 21 gegenüber dem Außenraum zuverlässig ab.

Beim Aufstecken des Steckers wird somit eine Doppelfunktion erfüllt, einerseits wird nämlich die elektrische Verbindung der Zündelektroden zu den Zuleitungen 24 hergestellt, andererseits übernimmt der Stecker mit seiner Manschette 25 die Abdichtfunktion und dichtet die Durchbrechung 21 zur Umgebung hin ab, separate Teile sind dazu nicht mehr notwendig.

Selbstverständlich wäre grundsätzlich auch bei mehr als zwei Zündelektroden eine ähnliche Ausgestaltung eines Steckers möglich, der dann für mehrere Zündelektroden gleichzeitig als gemeinsamer Stecker wirkt.

Claims

A 51 354 u Anmelderin: Alfred Kärcher GmbH & Co. u - 223 Alfred-Kärcher-Str. 28-40 25. Juni 1993 71364 Winnenden SCHUTZANSPRUCHE

1. Brenner für einen Durchlauferhitzer, insbesondere für Hochdruckreinigungsgeräte, mit einem Kessel, einem darin angeordneten, von einer Flüssigkeit durchflossenen Wärmetauscher, einer in einen Brennraum im Innern des Kessels geöffneten Brennstoffdüse, die von einem Einströmkanal für Brennluft umgeben ist, der mit einem Zufuhrraum für Brennluft oberhalb eines den Kessel verschließenden Deckels in Verbindung steht, und mit mindestens zwei Zündelektroden, die neben der Brennstoffdüse angeordnet und über Steckverbindungen elektrisch mit einer Versorgungsschaltung verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß alle Steckverbindungen für die Zündelektroden (22) in einem gemeinsamen Stecker (23) angeordnet sind.

2. Brenner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Stecker (23) als Dichtungskappe oder Dichtungsstopfen (26) für eine den Zufuhrraum (19) für Brennluft mit der Umgebung verbindende Durchbrechung (21) in der Wand des Zufuhrraumes (19) ausgebildet ist.

Alfred Kärcher GmbH & Co. A 51354 u

25. Juni 1993 u-223

3. Brenner nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zündelektroden (22) durch die Durchbrechung (21) in der Wand des Zufuhrraumes (19) nach außen hervortreten.

4. Brenner nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchbrechung (21) in der Wand des Zufuhrraumes (19) in einem Außendeckel (18) angeordnet ist, der sich oberhalb des Kesseldeckels (12) im Abstand von diesem befindet.

5. Brenner nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchbrechung von einem nach oben abstehenden Kragen (27) umgeben ist, den der als Dichtmanschette ausgebildete Stecker (23) übergreift.