DE9305477U1

DE9305477U1 - Gearbox part

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Publication number: DE9305477U1
Application number: DE9305477U
Authority: DE
Original assignee: WF Maschinenbau und Blechformtecknik GmbH and Co KG
Current assignee: WF Maschinenbau und Blechformtecknik GmbH and Co KG
Priority date: 1992-05-07
Filing date: 1993-04-10
Publication date: 1993-07-15
Anticipated expiration: 2003-04-11
Also published as: JP2525543B2; EP0568779B1; ES2082532T3; KR930023099A; DE59301383D1; JPH0623461A; EP0568779A1; KR960013289B1

Description

Firma WF-Maschinenbau und Blechformtechnik GmbH & Co. KG, Schörmelweg 27, 4415 SendenhorstCompany WF-Maschinenbau und Blechformtechnik GmbH & Co. KG, Schörmelweg 27, 4415 Sendenhorst

"Getriebetei1""Gearbox1"

Die Neuerung bezieht sich auf ein nur auf einem T e i" seiner Länge innenverzahntes Getriebetei 1 gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches.The innovation relates to a gear part 1 that has internal teeth only over a part of its length, according to the generic term of the main claim.

Aus der DE-OS 2 5 51 156 ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Kreisquerschnitt-Hohlkörpern mit in Längsachse verlaufenden inneren Nuten, Rillen oder Kerben bekannt. Bei diesem Verfahren wird ein topfförmiger Vorzug kraftschlüssig auf einen rotierenden Dorn mit entsprechender Rillung aufgesetzt und anschließend, z. B. mittels mehrerer Drückrollen, der Vorzug formschlüssig auf den Dorn aufgewalzt. Das Aufwalzen erfolgt dabei in mehreren Vorwärtsstreckvorgängen. Entscheidend bei diesem Verfahren ist, daß das topfförmige Getriebeteil auf seiner ganzen Länge mit Rillungen versehen sein soll, d. h. also im wesentlichen auf seiner Länge gleich ausgebildet ist und auch der Dorn auf seiner ganzen Länge mit entsprechenden Rillungen versehen ist, so daß beim Durchgang der Drückrollen ein freies Fließen des Materials des Vorzuges möglich ist.DE-OS 2 5 51 156 describes a method and device for producing hollow bodies with circular cross-sections with internal grooves, ridges or notches running along the longitudinal axis. In this method, a pot-shaped pre-form is placed force-fittingly on a rotating mandrel with the corresponding grooves and then, for example using several spinning rollers, the pre-form is rolled onto the mandrel in a form-fitting manner. The rolling takes place in several forward stretching processes. The decisive factor in this method is that the pot-shaped gear part should be provided with grooves along its entire length, i.e. it should be essentially the same along its length and the mandrel should also be provided with corresponding grooves along its entire length so that the material of the pre-form can flow freely when the spinning rollers pass through.

Bei einem Verfahren gemäß der DE-39 31 599 Al soll ein nur auf einem Teil seiner Länge mit Innenverzahnung ausgerüstetes Getriebeteil hergestellt werden, wobei der äußere Bereich eines rondenförmigen Werkstückes mittels einer Drückrolle auf ein mit einer Außenverzahnung ausgerüstetes Werkzeug umgebogen wird und in einem zweiten Arbeitsgang derIn a process according to DE-39 31 599 Al, a gear part is to be produced that is equipped with internal teeth only over a part of its length, whereby the outer area of a circular workpiece is bent by means of a spinning roller onto a tool equipped with external teeth and in a second operation the

umgebogene Randbereich des dann topfförmigen Werkstückes in die Zahnnuten eingedrückt und gleichzeitig gelängt wird. Bei der Durchführung dieses Verfahrens hat sich herausgestellt, daß in dem nicht mit einer Verzahnung ausgerüsteten glattwand igen Innenteil des topfförmigen Getriebeteiles in Verlängerung der Nuten des Getriebeteiles Haarrisse und Materialgefügeveränderungen auftreten, die dazu führen, daß diese Getriebeteile im Bereich des glattwand igen Bereiches brechen können und daß die hier eingesetzten üblicherweise als O-Ringe ausgebildeten Dichtungen einem Verschleiß unterliegen, der schnell zur Unbrauchbarkeit des gesamten Getriebeteiles führt.bent edge area of the then pot-shaped workpiece is pressed into the tooth grooves and simultaneously lengthened. When carrying out this process, it was found that in the smooth-walled inner part of the pot-shaped gear part, which is not equipped with teeth, hairline cracks and changes in the material structure occur in the extension of the grooves of the gear part, which lead to these gear parts breaking in the area of the smooth-walled area and that the seals used here, usually designed as O-rings, are subject to wear, which quickly leads to the entire gear part becoming unusable.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, ein kreiszylindrisches Getriebeteil zu schaffen, das auf einem Teil seiner Länge innenverzahnt ist, wobei die Herstellung dieses Getriebeteiles aus einer Ronde 0 oder einem Vorzug mittels einer oder mehrerer Drückrollen erfolgen soll und in dem glattwandigen Bereich keine Haarrisse oder Gefügeveränderungen vorhanden sind.The innovation is based on the task of creating a circular-cylindrical gear part that is internally toothed over part of its length, whereby the production of this gear part is to take place from a round blank 0 or a pre-cut using one or more spinning rollers and there are no hairline cracks or structural changes in the smooth-walled area.

Diese der Neuerung zugrundeliegende Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das Werkstück beim Überlauf der einen oder mehreren Drückrollen bis auf das Nuttiefste der Verzahnungsnuten umgelegt ist, d. h. die Ronde oder der Vorzug wird in die Verzahnung bis in das Nuttiefste hinein eingedrückt und anschließend wird im gleichen Durchgang der Restbereich des Werkstückes auf den verbleibenden unverzahnten Teilbereich des Drückdornes umgelegt.This task underlying the innovation is solved by the workpiece being folded over to the deepest point of the toothed grooves when the one or more spinning rollers pass over, i.e. the blank or the pre-cut is pressed into the toothing to the deepest point and then, in the same pass, the remaining area of the workpiece is folded over to the remaining untoothed part of the spinning mandrel.

In überraschender Weise wurde gefunden, daß beiSurprisingly, it was found that

einem solchen Getriebeteil in Verlängerung der Nuten des Getriebeteiles, d. h. also in dem glattwandigen Bereich, keine Haarrisse und Gefügeveränderungen im unverzahnten Bereich des Getriebeteiles vorhanden sind, so daß das so hergestellte Getriebeteil die erforderliche Festigkeit und innere Glattheit aufweist.such a gear part in the extension of the grooves of the gear part, i.e. in the smooth-walled area, there are no hairline cracks and structural changes in the non-toothed area of the gear part, so that the gear part produced in this way has the required strength and internal smoothness.

Ausführungsbeispiele der Neuerung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen erläutert.Examples of implementation of the innovation are explained below using the drawings.

Die Zeichnungen zeigen dabei inThe drawings show in

Fig. 1 eine zwischen Vorsetzer und Drückdorn eingespannteRonde, inFig. 1 a blank clamped between the pre-setter and the spinning mandrel, in

Fig. 2 eine Zwischenstellung in einer Momentaufnahme des in einer Aufspannung durchlaufenden Arbeitsverfahrens, in die endgültig zum Getriebeteil umgeformte Ronde, inFig. 2 an intermediate position in a snapshot of the working process in one clamping, in the blank finally formed into a gear part, in

das gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Getriebeteil, in einen zwischen Vorsetzer und Drückdorn eingespannten Vorzug, in eine Zwischenstellung in einer Momentaufnahme des in einer Aufspannung durchlaufenden Arbeitsverfahrens, inthe gear part manufactured according to the method according to the invention, in a pre-clamped between the pre-setter and the spinning mandrel, in an intermediate position in a snapshot of the working process carried out in one clamping, in

Fig. 7 den endgültig zum Getriebeteil umgeformten Vorzug gemäß Fig. 5 und in Fig. 8 eine schaubildliche Darstellung derFig. 7 shows the final formed gear part according to Fig. 5 and Fig. 8 shows a diagrammatic representation of the

Anordnung gemäß Fig. 1.Arrangement according to Fig. 1.

In den Fig. 1 bis 4 und 8 ist mit 1 eine Ronde aus Metall als Werkstück, mit 2 ein Vorsetzer und mit ein Drückdorn als Werkzeug bezeichnet, wobei dieIn Fig. 1 to 4 and 8, 1 is a metal blank as a workpiece, 2 is a setter and 2 is a spinning mandrel as a tool, whereby the

Fig.Fig. 33 2020 Fig.Fig. 44 Fig.Fig. 55 2525 Fig.Fig. 66

Ronde 1 über den Vorsetzer 2 am Drückdorn 3 festgelegt wird. Der Drückdorn 3 weist auf einem Teil seiner Länge eine Zahnnut 4 auf, während der
verbleibende Teilbereich 7 glatt ausgebildet ist. Bei 5 ist eine Drückrolle dargestellt und bei 6 in Fig. 4 das fertig hergestellte Getriebeteil.The round blank 1 is fixed to the spinning mandrel 3 via the pre-setter 2. The spinning mandrel 3 has a toothed groove 4 along part of its length, while the
The remaining part area 7 is smooth. A spinning roller is shown at 5 and the finished gear part at 6 in Fig. 4.

Aus den Darstellungen in den Fig. 1 und 2 ist erkennbar, daß die Drückrolle 5 die Ronde 1 umlegt und dabei gleichzeitig in den Bereich der Zahnnuten 4 eindrückt, und zwar so weit eindrückt, bis das
Material der Ronde 1 das Nuttiefste der Zahnnuten erreicht hat. Anschließend wird vorzugsweise im
gleichen Durchgang der Restbereich der Ronde 1 auf den Teilbereich 7 aufgelegt, wobei dieser Teilbereich 7 nicht mit Nuten ausgerüstet ist und hierdurch wird der Restbereich gelängt.From the illustrations in Fig. 1 and 2 it can be seen that the pressure roller 5 turns the round plate 1 over and simultaneously presses it into the area of the tooth grooves 4, namely until the
Material of the disc 1 has reached the deepest part of the tooth grooves. Then preferably in the
In the same pass, the remaining area of the round blank 1 is placed on the partial area 7, whereby this partial area 7 is not equipped with grooves and as a result the remaining area is elongated.

Hierbei ist es natürlich möglich, auch mit dreiOf course, it is also possible to use three

Drückrollen 5 zu arbeiten, wobei diese drei Drückrollen gegeneinander um 120° versetzt sind und auch in Vorschubrichtung gesehen leicht hintereinander zurückversetzt sind, so daß die hinterste Drückrolle gleichzeitig als Glättrolle wirken kann.Press rollers 5, whereby these three press rollers are offset from each other by 120° and are also slightly offset behind one another in the feed direction, so that the rearmost press roller can simultaneously act as a smoothing roller.

In überraschender Weise wurde festgestellt, daß
eine negative Beeinflussung des ohne Verzahnung
ausgerüsteten Teilbereiches des Werkstückes 6
ausgeschlossen ist.Surprisingly, it was found that
a negative influence on the without gearing
equipped part of the workpiece 6
is excluded.

In den Fig. 5 bis 7 ist mit la ein Werkstück aus
Metall, mit 2 ein Vorsetzer und mit 3 ein Drückdorn als Werkzeug bezeichnet, wobei das Werkstück als
Vorzug la ausgebildet ist, der einen Innendurch-In Fig. 5 to 7, la represents a workpiece made of
Metal, with 2 a pre-setter and with 3 a spinning mandrel as tool, whereby the workpiece is
Advantage la is designed, which has an inner diameter

messer aufweist, der größer als der Außendurchmesserdiameter that is larger than the outer diameter

- 5 des Drückdornes 3 ist.- 5 of the spinning mandrel 3.

Aus den Darstellungen in den Fig. 5 und 6 ist erkennbar, daß die Drückrolle 5 den Vorzug la verformt und dabei gleichzeitig in den Bereich der Zahnnuten 4 eindrückt, und zwar so weit eindrückt, bis das Material des Vorzuges la das Nuttiefste der Zahnnuten erreicht hat. Anschließend wird vorzugsweise im gleichen Durchgang der Restbereich des Vorzuges la auf den Teilbereich 7 aufgelegt, wobei dieser Teilbereich 7 nicht mit Nuten ausgerüstet ist und hierdurch wird der Restbereich gelängt.From the representations in Fig. 5 and 6 it can be seen that the pressure roller 5 deforms the projection la and at the same time presses it into the area of the tooth grooves 4, namely until the material of the projection la has reached the deepest part of the tooth grooves. Then, preferably in the same pass, the remaining area of the projection la is placed on the partial area 7, whereby this partial area 7 is not equipped with grooves and the remaining area is thereby elongated.

Claims

"Getriebetei1" Protection claims:

15

Circular cylindrical gear part (6) which is internally toothed only over part of its length and in which the remaining, non-toothed area serves to accommodate seals or the like, wherein a workpiece (round blank (1) or pre-drilled part (Ia)) is folded over the toothing (4) of a spinning mandrel (3) during the overrun of spinning rollers (5) or the spinning rollers (5), characterized in that the workpiece (1 or la) is folded over to the deepest groove of the toothing (4) during a single overrun of the spinning roller (5) or the spinning rollers (5) and

Finally, the remaining part of the workpiece (1 or la) is folded over and lengthened in the same overrun/onto the remaining untoothed part (7) of the spinning mandrel (3). 5

. Gear part according to claim 1, characterized in that the workpiece is designed as a round blank (1).

3- Gear part according to claim 1, characterized in that the workpiece is designed as a projection (la) whose inner diameter is larger than the outer diameter of the spinning mandrel (3).