Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer elektrischen Blitzlichtlampe
und nach diesem Verfahren hergestellte Blitzlichtlampe Die Erfindung betrifft ein
Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung einer elektrischen Blitzlichtlampe,
in deren Glaskolben ein zur Entzündung zu bringender Blitzlichtstoff, z. B. Draht
und/oder Folie, untergebracht ist und an deren Sockel die den Zünddraht mit Zündpille
tragenden Stromzuführungen unmittelbar befestigt sind, während die mechanische und
vakuumdichte Verbindung zwischen Sockel und Kolbenhals mittels einer im Sockel vorgesehenen
erstarrenden Vergußmasse erfolgt, die zeitweilig durch Erwärmen erweicht wird. Bei
solchen Blitzlichtlampen ist es bekannt, zunächst eine ringförmige Kittverbindung
zwischen Kolbenhalsrand und Metallsockel herzustellen und hiernach den Kolbenhohlraum
durch ein im Sockel-Boden vorgesehenes Loch zu entlüften und anschließend mit Gas
zu füllen und endlich unter Belassung des Kolbens in der Pumpkammer das Sockelloch
mittels eines besonderen, knopfartig gestalteten Kittkörpers zu verschließen. Dieses
Verfahren erfordert nach der Verbindung von Kolben und Sockel einen besonderen Arbeitsgang
für den gasdichten Abschluß des Entlüftungsloches, wobei der Kolben vorher um i8o°
mit dem Sockel nach oben gedreht werden muß, damit der knopfartige Kittkörper beim
Erweichen in das Entlüftungsloch eindringen kann. Auch bei der Herstellung von Glühlampen
hat man bereits das Entlüften und Verschließen eines besonderen, im Sockel vorgesehenen
Entlüftungsloches innerhalb einer Pumpkammer
vorgenommen. Dort
ist aber das Verschmelzen zwischen Sockel und Glaskolben schon vorher außerhalb
der Pumpkammer erfolgt, oder das Verschließen wurde durch Verschmelzen des Kolbenhalses
mit dem Sockelrand durch Erweichen des Glases vorgenommen, was fertigungstechnisch
einen erheblichen, insbesondere auch zeitmäßigen Aufwand erfordert.Method and device for producing an electric flashlight lamp
and flashlight lamp manufactured by this method. The invention relates to a
Method and device for producing an electric flashlight lamp,
in the glass bulb a flashlight to be ignited, e.g. B. Wire
and / or foil, is housed and at the base of the ignition wire with squib
load-bearing power supply lines are attached directly, while the mechanical and
vacuum-tight connection between the base and the neck of the flask by means of a connection provided in the base
solidifying potting compound takes place, which is temporarily softened by heating. at
It is known for such flashlight lamps to first have an annular cemented connection
Establish between the edge of the flask neck and the metal base and then the piston cavity
to be vented through a hole provided in the base of the base and then with gas
to fill and finally, leaving the piston in the pump chamber, the base hole
to be closed by means of a special, button-like putty body. This
Procedure requires a special operation after the connection of the piston and the base
for the gas-tight closure of the vent hole, whereby the piston has previously been rotated by 180 °
must be turned with the base upwards, so that the button-like cement body when
Softening can penetrate into the vent hole. Even in the manufacture of light bulbs
you already have the venting and closing of a special one provided in the base
Vent holes within a pumping chamber
performed. there
but the merging between the base and the glass bulb is already outside
the pumping chamber takes place, or the closure was done by fusing the piston neck
made with the base edge by softening the glass, which is manufacturing technology
requires a considerable, in particular also time, effort.
Eine wesentlich einfachere und schnellere, dabei gleichzeitig zuverlässige
und damit verbilligte Herstellung von Blitzlichtlampen wird nach dem Verfahren der
Erfindung dadurch erreicht, daß das Entlüften, das Füllen mit oxydierendem Gas oder
Gasgemisch unter dem gewünschten Fülldruck und die mechanische und vakuumdichte
Verbindung zwischen Sockel und Kolbenhals mittels der vorher in den Sockel eingebrachten
Vergußmasse in unmittelbar aufeinanderfolgenden Arbeitsgängen innerhalb einer vorzugsweise
zweiteiligen Pumpkammer vorgenommen wird, wobei das Erweichen und anschließende
Erstarren der im Sockelboden vorgesehenen Vergußmasse durch Aufheizen und anschließendes
Abkühlen des Pumpkammerunterteils bewirkt wird. Zu diesem Zweck wird ein am Boden
mit Vergußmasse gefüllter Sockel, vorteilhaft eine Sockelkappe, an der ein mit Zünddraht
und Zündpille versehener Perlfuß durch Anschweißen - oder Löten eines Stromzuführungsdrahtes
befestigt ist, in eine entsprechende Ausnehmung des Pumpkammerunterteils eingesetzt.
Danach wird der mit Blitzlichtstoff gefüllte und gegebenenfalls außen und/oder innen
gelackte Kolben mit seinem Halsteil in die Sockelöffnung eingeführt und in dieser
Lage gehaltert, und schließlich wird die Pumpkammer nach Aufsetzen des. Oberteils
vakuumdicht verschlossen, wonach das Entlüften, Füllen und Verschließen des Lampenkolbens
unmittelbar nacheinander innerhalb der Pumpkammer. erfolgt. Vorteilhaft ist es,
die Vergußmasse so in den Sockel einzufüllen, daß sie eine unebene Oberfläche aufweist,
wodurch beim Aufsetzen des Kolbenhalses genügend Spalten zwischen Vergußmasse und
dem Rand des Kolbenhalses vorhanden-sind, durch die der Kolben gut entlüftet und
anschließend mit oxydierendem Gas gefüllt werden kann. Das Eindrücken des Kolbens
in den Sockel wird vorzugsweise durch eine auf die Kolbenkuppe oder auf den Sockelboden
einwirkende Feder bewerkstelligt, die den Lampenkolben mit leichtem axialem Druck
auf die Vergußmasse und während der Aufheizung des den Sockel umgebenden Pumpkammerunterteils
in die Vergußmasse hineindrückt. Danach wird die Vergußmasse durch Kühlung des Pumpkammerunterteils,
vorzugsweise mittels eines Luftstromes, verfestigt. Die Heiztemperatur und Heizzeit
muß naturgemäß der zu verwendenden Vergußmasse, ferner auch der Wandstärke des Pumpkammerunterteils
und des Sockels angepaßt werden, damit die Vergußmasse möglichst schnell plastisch,
aber nicht unnötig dünnflüssig wird, so daß das Eindrücken des Kolbenhalses in die
Vergußmasse und deren Erstarren und damit eine festhaftende und vakuumdichte Verbindung
zwischen Kolbenhals und Sockel in kürzester Zeit erfolgen kann. Zweckmäßig wird
vor der Erwärmung der Vergußmasse zentrisch zum Sockelbodenloch eine isolierende
Dichtungsscheibe in den Sockel eingelegt und/oder von außen gegen den Sockelboden
gedrückt und durch deren Mitte der Mittelkontaktdraht zentriert hindurchgeführt.A much simpler and faster, and at the same time reliable
and thus cheaper production of flash lamps is based on the method of
Invention achieved in that venting, filling with oxidizing gas or
Gas mixture under the desired filling pressure and the mechanical and vacuum tightness
Connection between base and flask neck by means of the previously introduced into the base
Potting compound in immediately successive operations within one preferably
two-part pumping chamber is made, the softening and subsequent
Solidification of the sealing compound provided in the base floor by heating and then
Cooling of the pump chamber lower part is effected. For this purpose, one is placed on the ground
Base filled with potting compound, advantageously a base cap on which an ignition wire
and perl base provided with a squib by welding or soldering a power supply wire
is attached, inserted into a corresponding recess of the pump chamber lower part.
Then the filled with flash material and optionally outside and / or inside
lacquered piston inserted with its neck part in the base opening and in this
Position supported, and finally the pump chamber after placing the. Upper part
closed vacuum-tight, after which the venting, filling and sealing of the lamp bulb
immediately one after the other within the pumping chamber. he follows. It is advantageous
to fill the casting compound into the base in such a way that it has an uneven surface,
whereby when placing the flask neck enough gaps between the potting compound and
the edge of the flask neck through which the flask is well vented and
can then be filled with oxidizing gas. Pushing in the piston
in the base is preferably through a on the piston tip or on the base bottom
Acting spring brought about that the lamp bulb with slight axial pressure
onto the potting compound and during the heating of the lower part of the pump chamber surrounding the base
into the potting compound. Then the potting compound is cooled by cooling the lower part of the pump chamber,
preferably solidified by means of a stream of air. The heating temperature and heating time
must of course the casting compound to be used, and also the wall thickness of the lower part of the pump chamber
and the base are adapted so that the casting compound plasticizes as quickly as possible,
but not unnecessarily thin, so that the pressing of the piston neck into the
Potting compound and its solidification and thus a firmly adhering and vacuum-tight connection
can take place between the flask neck and the base in a very short time. Will be expedient
Before the casting compound is heated, an insulating one is placed centrally to the base bottom hole
Sealing washer inserted into the base and / or from the outside against the base bottom
pressed and passed through the center of the center contact wire centered.
Zur Ausführung des Verfahrens dient erfindungsgemäß eine Vorrichtung,
die aus einem Pumpkammeroberteil und einem Unterteil besteht, die unter Zwischenlage
einer Dichtung beispielsweise mittels Exzenterhebels vakuumdicht, die ganze Lampe
umhüllend, miteinander verbunden werden können. Am Ober- oder Unterteil der Pumpkammer,
vorzugsweise am Unterteil in der Nähe des Halses eines eingesetzten Lampenkolbens,
ist ein Pumpstutzen angeordnet, durch den der Lampenkolben zugleich mit der Kammer
entlüftet und anschließend mit einem oxydierenden Gas unter gewünschtem Druck gefüllt
werden kann. Zweckmäßig ist im Unterteil der Pumpkammer eine Ausnehmupg und gegebenenfalls
ein Zentrierstück zur Aufnahme des Lampensockels und des Mittelkontaktdrahtes vorgesehen
und im Ober- oder Unterteil der Pumpkammer ein federnder Körper angeordnet, der
auf einen in die Kammer eingesetzten Glaskolben einen leichten axialen Druck ausüben
kann. Um nach der Plastifizierung der Vergußmasse und dem Hineindrücken des Kolbenhalses
in die im Sockel befindliche Vergußmasse diese möglichst schnell zu verfestigen,
weist das Pumpkammerunterteil oberhalb der Sockelheizstelle Kühlkanäle zur Durchleitung
eines Kühlmittels oder Kühlrippen auf.According to the invention, a device is used to carry out the method,
which consists of an upper part of the pump chamber and a lower part, which is placed under an intermediate layer
a seal, for example by means of an eccentric lever, vacuum-tight, the entire lamp
enveloping, can be connected to each other. On the upper or lower part of the pump chamber,
preferably on the lower part near the neck of an inserted lamp bulb,
a pump nozzle is arranged through which the lamp bulb and the chamber at the same time
vented and then filled with an oxidizing gas under the desired pressure
can be. It is useful to have a recess in the lower part of the pump chamber and, if necessary
a centering piece is provided for receiving the lamp cap and the central contact wire
and a resilient body is arranged in the upper or lower part of the pump chamber, which
apply slight axial pressure to a glass bulb inserted in the chamber
can. To after the plasticization of the potting compound and the pressing in of the piston neck
to solidify this as quickly as possible in the casting compound located in the base,
the lower part of the pump chamber has cooling channels for the passage above the base heating point
a coolant or cooling fins.
Eine nach dem Verfahren gemäß der Erfindung hergestellte Blitzlichtlampe
enthält eine außen und/ oder innen auf den Sockelboden aufgeklebte oder aufgelegte,
das Bodenloch abdeckende Dichtungsscheibe aus Isolierstoff, z. B. Papier, die einerseits
zur Zentrierung des Mittelkontaktdrahtes und andererseits zur Abdichtung des Bodenloches
im Sockel gegen die Vergußmasse dient. Auf der Unterseite der Isolierscheibe kann,
wie an sich bekannt, eine Metallfolie oder ein Metallplättchen angeordnet sein,
mit dem der mittlere Stromzuführungsdraht als Mittelkontakt leitend verbunden ist.
Dies kann auf verschiedene Weise, beispielsweise durch Umlegen des mittleren Zuführungsdrahtes
und durch Hineindrücken desselben in die Metallfolie oder das Metallplättchen erfolgen.A flash lamp made by the method according to the invention
contains an externally and / or internally glued or placed on the base,
the bottom hole covering sealing washer made of insulating material, z. B. paper, the one hand
for centering the central contact wire and, on the other hand, for sealing the bottom hole
is used in the base against the potting compound. On the underside of the insulating washer,
as known per se, a metal foil or a metal plate can be arranged,
with which the middle power supply wire is conductively connected as a middle contact.
This can be done in various ways, for example by folding over the middle feed wire
and by pressing it into the metal foil or the metal plate.
In der Zeichnung ist in Fig. i ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung
und in Fig. 2 eine nach der Erfindung hergestellte Blitzlichtlampe veranschaulicht.
Die Vorrichtung - besteht aus einem Unterteil i und einem Oberteil 2 einer geteilten
Pumpkammer, die am Unterteil in der Nähe des Halses eines eingesetzten Lampenkolbens
einen Rohrstutzen 3 zum Entlüften und anschließend zur Zuleitung des oxydierenden
Füllgases aufweist. Der Verschluß der Pumpkammer erfolgt in beliebiger Weise, beispielsweise
durch einen Exzenterhebel (nicht dargestellt) unter Zwischenlage eines Dichtungsringes
q. Am unteren Ende des Unterteils
i ist ein auswechselbares Zentrierstück
5 eingelegt, das entsprechende Ausnehmungen zur Aufnahme des Lampensockels, der
Dichtungsscheibe und des Mittelkontaktdrahtes aufweist. Ferner sind im Ausführungsbeispiel
am Unterteil i, und zwar oberhalb der Sockelheizstelle, Kühlrippen6 vorgesehen.
Im Oberteil 2 ist eine Schraubenfeder 7 angeordnet, die einen Druck in axialer Richtung
der Pumpkammer ausüben kann.In the drawing, an embodiment of the device is shown in FIG
and in Fig. 2 a flashlight lamp made in accordance with the invention is illustrated.
The device - consists of a lower part i and an upper part 2 of a split
Pump chamber located on the lower part near the neck of an inserted lamp bulb
a pipe socket 3 for venting and then for supplying the oxidizing
Has filling gas. The pumping chamber is closed in any way, for example
by an eccentric lever (not shown) with the interposition of a sealing ring
q. At the lower end of the lower part
i is an exchangeable centering piece
5 inserted, the corresponding recesses for receiving the lamp base, the
Has sealing washer and the center contact wire. Furthermore, in the exemplary embodiment
on the lower part i, above the base heating point, cooling fins6 are provided.
In the upper part 2, a helical spring 7 is arranged, which a pressure in the axial direction
the pumping chamber can exercise.
Die Herstellung der Blitzlichtlampe erfolgt vorteilhaft in der Weise,
daß zunächst die Einzelteile der Lampe für den Zusammenbau vorbereitet werden. Die
Zuführungsdrähte 8 und 9 werden durch eine Glasperle io in passendem, isolierendem
Abstand als sogenannter Peilfuß gespannt und an ihrem oberen Ende durch einen Zünddraht
i i verbunden, wonach dieser Zünddraht und/oder die Enden der Zuführungsdrähte 8
und 9 mit einer Zündpille 12 versehen werden. Dann wird der Zuführungsdraht 8 am
Boden der Sockelkappe 13, die hier aus einer einfachen Blechkappe mit verkürzter
zylindrischer Mantelfläche und Bajonettstiften oder entsprechend ausgebildeten Herausdrückungen
14 hergestellt ist, angeschweißt oder angelötet, während der Zuführungsdraht 9 zentrisch
durch eine im Sockelboden vorgesehene Öffnung 15 und eine von außen auf den Sockelboden
aufgelegte isolierende Dichtungsscheibe 16, z. B. aus Papier, hindurchgeführt ist.
In die Sockelkappe 13 wird dann eine für die spätere Abdichtung ausreichende Menge
Vergußmasse i9 derart eingefüllt, daß deren Oberfläche Unebenheiten aufweist, damit
nach dem Aufsetzen des Kolbenhalsrandes die Entlüftung und Gasfüllung zwischen Kolbenhalsrand
und Vergußmasse hindurch erleichtert wird. Getrennt hiervon wird in der Arbeitsvorbereitung
ein innen und/oder außen mit einem Schutz- oder Farbfilterlack überzogener Glaskolben
17 mit dem Blitzlichtstoff 18, z. B. Draht und/oder Folie, gefüllt. Nun erfolgt
der Zusammenbau einschließlich Entlüften, Gasfüllen und Zierschließen in folgender
Weise: Die mit den Stromzuführungsdrähten 8 und 9 versehene Sockelkappe 13 wird
in das Einsatzzentrierstück 5 des Pumpkammerunterteils i und der Lampenkolben 17
mit seinem Halsteil 2o in die Sockelkappe 13 auf die Vergußmasse i9 eingesetzt.
Darauf wird das Pumpkammeroberteil2 unter Zwischenlage des Dichtungsringes 4 aufgesetzt
und beispielsweise mittels eines Exzenterhebels die Pumpkammer vakuumdicht geschlossen.
Durch den Pumpstutzen 3 wird dann die Pumpkammer und gleichzeitig der Lampenkolben
17 entlüftet und anschließend nach Umschaltung des Pumpstutzens der Lampenkolben
mit einem oxydierenden Gas oder Gasgemisch gefüllt, wobei der gewünschte Gasdruck
genau eingestellt werden kann. Nun erfolgt die Heizung des Pumpkammerunterteils
in der Nähe des Sitzes der Sockelkappe i3, beispielsweise durch ringförmig angeordnete
Gasflammen, bis die Vergußmasse i9 plastisch geworden ist. Zu diesem Zeitpunkt wird
der Lampenkolben 17 durch die Feder 7 in die Vergußmasse i9 hineingedrückt. Nach
Abstellen der Heizung erkaltet und erstarrt die Vergußmasse i9, was durch die Kühlwirkung
der Kühlrippen 6 unterstützt wird, die gegebenenfalls durch einen auf die Kühlrippen
geleiteten Luftstrom zusätzlich gefördert wird. Heiz- und Abkühlzeiten können durch
Temperaturmeßgeräte überwacht werden oder aber durch Vorversuche sehr genau festgelegt
werden. Danach wird der Verschluß der Pumpkammer geöffnet, das Oberteil e abgenommen
und die fertige Blitzlichtlampe herausgenommen. Die einzelnen Arbeitsgänge des Verfahrens
nach der Erfindung zur Herstellung der Blitzlichtlampe können ohne weiteres taktmäßig
in einem Automaten, z. B. in einer sich absatzweise drehenden Rundlaufmaschine,
durchgeführt werden. Aus der vorstehenden Beschreibung des Verfahrens nach der Erfindung
ergibt sich ohne weiteres, daß dieses eine einfache und schnelle, dabei eine zuverlässige
Herstellung von Blitzlichtlampen ermöglicht, wodurch eine wesentliche Verbilligung
eintritt.The production of the flashlight lamp is advantageously carried out in such a way
that first the individual parts of the lamp are prepared for assembly. the
Lead wires 8 and 9 are passed through a glass bead in matching, insulating
The distance is stretched as a so-called Peilfuß and at its upper end by a fuse wire
i i connected, after which this ignition wire and / or the ends of the feed wires 8
and 9 can be provided with a squib 12. Then the lead wire 8 is on
Bottom of the base cap 13, which here consists of a simple sheet metal cap with a shortened
cylindrical outer surface and bayonet pins or correspondingly shaped push-outs
14 is made, welded or soldered, while the feed wire 9 is centric
through an opening 15 provided in the base base and one from the outside onto the base base
applied insulating sealing washer 16, for. B. made of paper is passed through.
A sufficient amount for the subsequent sealing is then placed in the base cap 13
Potting compound i9 filled in such a way that its surface has unevenness, so
After placing the edge of the flask neck, venting and gas filling between the edge of the flask neck
and potting compound is facilitated through it. This is separated from this in work preparation
a glass bulb coated inside and / or outside with a protective or color filter varnish
17 with the flash material 18, e.g. B. wire and / or foil filled. Well done
the assembly including venting, gas filling and decorative closing in the following
Way: The base cap 13 provided with the power supply wires 8 and 9 is
into the insert centering piece 5 of the pump chamber lower part i and the lamp bulb 17
inserted with its neck part 2o in the base cap 13 on the potting compound i9.
The pump chamber upper part 2 is placed thereon with the sealing ring 4 interposed
and the pump chamber is closed in a vacuum-tight manner, for example by means of an eccentric lever.
The pump chamber and at the same time the lamp bulb then pass through the pump connector 3
17 vented and then the lamp bulb after switching over the pump nozzle
filled with an oxidizing gas or gas mixture, with the desired gas pressure
can be set precisely. The lower part of the pump chamber is now heated
in the vicinity of the seat of the base cap i3, for example by annularly arranged
Gas flames until the casting compound has become plastic. At this point it will
the lamp bulb 17 is pressed into the potting compound i9 by the spring 7. To
Switching off the heating cools and solidifies the sealing compound i9, which is due to the cooling effect
the cooling fins 6 is supported, optionally by a on the cooling fins
guided air flow is additionally promoted. Heating and cooling times can go through
Temperature measuring devices are monitored or very precisely determined by preliminary tests
will. Then the closure of the pumping chamber is opened and the upper part e is removed
and took out the finished flashlight lamp. The individual steps of the process
according to the invention for the production of the flashlight lamp can easily clockwise
in a machine, e.g. B. in an intermittently rotating rotary machine,
be performed. From the above description of the method according to the invention
it follows without further ado that this is a simple and fast one, at the same time a reliable one
Production of flashlight lamps is made possible, which means a substantial reduction in price
entry.