DE892021C

DE892021C - Electric incandescent lamp or discharge tube

Info

Publication number: DE892021C
Application number: DENDAT892021D
Authority: DE
Inventors: Eindhoven Henricus Gooskens (Niederlande)
Original assignee: Philips Gloeilampenfabrieken NV
Current assignee: Koninklijke Philips NV
Priority date: 1941-11-12
Publication date: 1953-08-20
Also published as: US2465797A; CH245531A; BE447918A; FR887635A; NL60853C; GB606488A

Description

■Bei der Herstellung von elektrischen Glühlampen und Entladungsröhren ist es häufig erwünscht, 'bestimmte Abmessungen der Lampe oder Röhre, wie die Liehtpunkthöhe, die gesamte Kolibenlänge bei einer Glühlampe oder Entladungsröhre mit zwei Füßen, während der Herstellung gten&u einstellen zu können. Bei einem 'bekannten Verfahren wurde dies dadurch erzielt, daß an den Lampen- older Röhrenhals ein metallener Sockel festgekittet und aiii letzterem der eigentlich© Lampen- oder Röhrenfuß vorgesehen wurde. Dieser Fuß wind 'bei seiner Montage in 'bezug auf den metallenen Innensockel derart eingestellt, daß die betreffende Lampe oder Röhnei die gewünschte Abmessung erhält. Dann wind der Fuß, ζ. B. durch Löten, am Innensockel befestigt. Diesem Verfahren haftet der Nachteil an, daß der Innensockel ausschließlich bei der Herstellung der Lampe oder Röhre eine Aufgabe zu erfüllen hat, während des eigentlichen Betriebes der Lampe oder Röhre jedoch keine Rolle spielt, da, wenn die Einstellung der genannten Abmessung in der Lampe oder Röhre nicht stattzufinden brauchte, der Lampen- oder Röhrenfuß selber unmittelbar auf 'dem Kolbenhalis vorgesehen werden könnte. Die Anwendung des metallenen Innensockels· bedeutet also Materialverlust.■ In the manufacture of electric light bulbs and discharge tubes, it is often desirable to have certain dimensions of the lamp or tube, such as the height of the spot, the entire length of the bulb for an incandescent lamp or discharge tube with two Feet, during manufacture gten & u adjust too can. In a 'known method, this was achieved by attaching the tube neck to the lamp older a metal base cemented and aiii the latter, which is actually intended for the © lamp or tube base. This foot winds at his Assembly in relation to the metal inner base adjusted so that the lamp or Röhnei in question receives the desired dimensions. then wind the foot, ζ. B. by soldering, attached to the inner base. This process has the disadvantage that the inner base is only used in the manufacture of the lamp or tube has to meet, but does not play a role during the actual operation of the lamp or tube, since if the setting of the specified dimension in the lamp or tube did not need to take place, the lamp or tube base itself could be provided directly on the bulb neck. the Use of the metal inner base means loss of material.

Die Erfindung hat den Zweck, ein Mittel zu schaffen, durch das dieser Übelstand beseitigt wird. Es wind dabei von einer elektrischen Glühlampe ader Entladungs röhre ausgegangen, 'bei 'der die Stromzuführumgisdrahte unter Verwendung von einem oder mehreren Telferröhrchen in das InnereThe aim of the invention is to provide a means by which this inconvenience is eliminated. It winds from an electric light bulb The discharge tube assumed 'in' which the power supply umgisdirete using one or more Telfer tubes inside

des Gefäßes- hineingeführt sind. Die Lampe oder Röhre gemäß der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß der Lampenv- oder Röhrenfuß in an sich bekannter Weise durch Vermittlung einer Anschlagfläche an der Stirnfläche eines an (dem Kolben- - gefäß vorhandenen Vorsprunges anliegt, bei der der rohrförmige Vorsprung und das Tellerröhrchen au einem einzigen Stück -bestehen, das zwischen dem Vorsprung und der am Tellerröhrchen vorhandenen ίο Ouetschstelle mit einem hervorragenden Flansch versehen ist, der mit dem Kollbemgefälß verschmölzen ist.of the vessel are introduced. The lamp or Tube according to the invention is characterized in that the lamp or tube foot in on known way by arranging a stop surface on the end face of one of (the piston - The vessel is present in the protrusion, in which the tubular projection and the plate tube au a single piece, the one between the projection and the one on the plate tube ίο Ouetschstelle is provided with an outstanding flange that merges with the Kollbemgefälß is.

Infolge der erfindungsgemäten Anwendung eines solchen rohrförmigen Vorspruniges besteht die Mög-Kehkeit, den letzteren nach der Einstellung auf die gewünschte Abmessung auf die erforderliche Länge abzuschneiden, eine Möglichkeit, welche bei Glühlampen oder Entladungsröhren der üblichen Bauart nicht vorhanden ist. Dort wind nämlicih die Stirnfläche des Kolfoens 'durch die AnschmelzsteHe zwischen dem Kolben und dem Gestell gebildet. Infolge ides Umstandes, daß gemäß der Erfindung der Lampen- oder Röhrenfuß durch Vermittlung einer Anschl&gfliäche an der Stirnfläche des Vorsprüngas anliegt, nimmt auch dieser Fuß eine zuvor genau bestimmbare Lage in «bezug auf das Kol'ben^- gefäß ein, was bei den üblichen Lampen- und Röhrenbauarten nicht der Fall ist. Dort wird nämlich, der Fuß in der Regel mittels einer gewissen Kittmenge an der an sich hinsichtlich der Abmessungen ungenauen Schulter deis Kolbens befestigt. Bei der Lampe oder Röhre gemäß der Erfindung ist es hingegen möglich, den Fuß aus^ schließlich an den Seitenwänden des rohrförmigen Vonsprunges zu befestigen' und die Änschlagfläche, die z. B. durch dien Boden des Fußes· oder durch einen im Innern des Fußes unterbrochenen oder ununterbrochenen Rand gebildet werden kann, unmittelbar an der Stirnfläche des Vorsprunges anliegen zu lassen. Gewünschtenfalls kann zwischen der Anschlagfläche" im Fuß und der Stirnfläche des KoHbengef äßes eine dünne Lackschicbt, z. B. in einer Stärke von der Größenordnung von 0,5 mm oder weniger, angewendet werden. Infolge ihrer sehr 45. geringen 'absoluten Stärke hat eine solche Lackschicht praktisdh keinen Einfluß auf die genaue Einstellung des Fußles auf dem Kolbengefläiß.As a result of the inventive application of a such tubular protrusions there is the possibility of the latter after adjusting to the desired dimension to the required length cut off, a possibility which is common with incandescent lamps or discharge tubes of the usual type does not exist. That is where the frontal area winds des Kolfoens' formed by the melting point between the piston and the frame. As a result of the fact that, according to the invention, the lamp or tube foot through mediation a stop surface on the end face of the projecting gas is applied, this foot also takes a previously precisely determinable position in relation to the piston ^ - vessel, which is not the case with the usual types of lamps and tubes. There will be, the foot usually by means of a certain amount of putty on the per se in terms of dimensions imprecise shoulder of the piston attached. In the case of the lamp or tube according to Invention, however, it is possible to make the foot from ^ finally to be attached to the side walls of the tubular projection 'and the abutment surface, the z. B. by the bottom of the foot · or by an interrupted or inside the foot uninterrupted edge can be formed directly on the end face of the projection to let concern. If desired, between the stop surface "in the foot and the face of the flask container have a thin layer of lacquer, for example in one Thickness on the order of 0.5 mm or less can be used. As a result of their very 45. With a small absolute thickness, such a lacquer layer has practically no influence on the exact thickness Adjustment of the foot on the buttocks.

Der Durchmesser des Flansches wind vorzugsweise derart gewählt, daß er idem inneren Durchmessendes Kolibenhalses annähernd' gleich ist. Das Stück, das den rohrförmigen Vorsprung und das Tellerröhrchen enthält, kann derart hergestellt werden, daß von zwei Stücken Rohrglas ausgegangen wird, (die je an einem der Enden einen Flansch aufweisen, und¹ diese Flansche am Rand zusammengeschmolzen wenden und· auf diese Weise den Anschmelzflansch für den Kollben bilden.The diameter of the flange is preferably selected such that it is approximately the same as the inner diameter of the piston neck. The piece that contains the tubular projection and the plate tubes can so be prepared by starting from two pieces of glass tubing, (which have a flange depending on one of the ends, and ¹ turn fused together at the edge of these flanges and · in this way the Form a melting flange for the collars.

Gemäß einer günstigen Ausführungsform der Erfindung ist es-jedoch empfehlenswert, hier derart zu verfahren, daß ein Stück Rohrglas· an einer Stelle zwischen seinen Endflächen durch. Stauchung mit einem Flansch versehen wird- und daß dann das Rohrglas örtlich zusammen mit einem oder mehreren PoldrSlhten und gegebenenfalls mit einem Pumpstengel zu einer Quetschstelle gebildet wird. Diese Ausführung bat den Vorzug, daß mit den üblichen Hilfsmitteln ein Lampengestell hergestellt wenden kann, bei dem der Abstand zwischen der AnschmelzsteHe des Flansches im. Kolben und dem von diesem Anschlußflansch 'abliegenden Ende der Ouetscbstelle höchstens 3 cm 'tetragt. Biei der Herstellung der Quetschstelle kann nämlich das Tellerröhrchen auf zweckdienliche Weise durch Vermittlung des rohrförmigen Vorsprunges in einer Zange oder einem ähnlichen Werkzeug festgehalten wenden. Im die Quetscbstelle können natürlich auch mehr als zwei Poldrähte eingeschmolzen werden, ferner kann die QuetstibsteHe auf verschiedene Weise ausgestaltet sein. Unter dem Begriff Quetschstelle sind in diesem Zusammenhang nicht nur Ein-Schmelzungen von Polidräihten in /einem Tellerröhrchen, die durch Zusammenkneifen' mit einer Zange hergestellt worden sind, sondern z. B. auch diejenigen zu. verstehen, 'bei denen die Poldr'älhte in einer sie eng umschlieißenden Glasröhre angeordnet sind und die Einschmel'zung dadurch 'bewerkstelligt wind, daß das Material des Telilerröhrchens auf eine hohe Temperatur erhitzt wind,\vodurch es erweicht und sich um d^;ie Pöldrähte schließt.According to a favorable embodiment of the invention, however, it is advisable to proceed here in such a way that a piece of tubular glass passes through at a point between its end faces. Upsetting is provided with a flange - and that the tubular glass is then formed locally together with one or more pole wires and possibly with an exhaust tube to form a pinch point. This version offered the advantage that a lamp frame can be produced with the usual aids, in which the distance between the melting point of the flange is in the. Piston and the end of the coupling point remote from this connection flange is not more than 3 cm. During the production of the pinch point, the small plate tube can be turned in an expedient manner by means of the tubular projection in a pair of pliers or a similar tool. Of course, more than two pole wires can also be melted into the pinch point, and the pinch pin can also be designed in various ways. In this context, the term pinch point not only refers to melting-in of poly wires in / a small plate tube, which have been produced by pinching together with pliers, but also e.g. B. also those too. understand, in which the pole wires are arranged in a tightly enclosing glass tube and the melting is accomplished by the fact that the material of the Teliler tube is heated to a high temperature, causing it to soften and wrap itself around the ^; he poling wires closes.

Die Ausführung der Lampe oder Röhre mit einem hervorragenden Anschmelzflansch am Tellerröhrchen 'bietet ferner gemäß einer Ausf ühiruing der Lampe oder Röhre gemäß der Erfindung die Möglichkeit, den Lampen- oder Röhrenfuß mittels hakenförmiger Ansätze, die auf der Innenseite des Verschmelzungsflansches auf ruhen, am Lanxpen- oder Röhrenigefäß zu befestigen.The design of the lamp or tube with an excellent fusion flange on the plate tube 'also offers according to one embodiment of the Lamp or tube according to the invention the possibility of using the lamp or tube base hook-shaped approaches that rest on the inside of the fusion flange, on the Lanxpen- or tubular vessel.

Da der rohrförmige Vorsprung bei der Lampe oder Röhre gemSlß der Erfindung im allgemeinen¹ einen geringeren -Außendurchmesser als das Lampen- oder Röhrengefäß selber hat, können mit Hilf© der Erfindung 'an einer Lampe oder Röhre Füße 'befestigt weinden, die selber auch einen wesentlich geringeren Durchmesser als das Lampen- oder Röhrengefäß 'besitzen. Ferner ist es (durch Anwendüng 'der Erkenntnis, auf (die sich die Erfindung gründet, möglich, Glühlampen oder Entladungsröhren herzustellen, bei denen die Reproiduzierfoarkeit bestimmter Abmessungen viel größer ist, als es bei den üblichen Bauarten der Fall war.Since the tubular projection in the lamp or tube gemSlß the invention generally ¹ has a smaller outer diameters than the lamp or tube vessel itself can with auxiliary © of the invention, 'to a lamp or tube feet' attached weinden, which itself also has a substantially have a smaller diameter than the lamp or tube vessel '. Furthermore, by applying the knowledge on which the invention is based, it is possible to manufacture incandescent lamps or discharge tubes in which the reproducibility of certain dimensions is much greater than was the case with conventional designs.

Die Erfindung wind an Hanld der Zeichnung näher erläutert.The invention is closer to the hand of the drawing explained.

In Fig. ι ist eine Ausführunigsform einer elektrischen Entladungsrohre, teilweise im Schnitt, teilweise in Ansicht, dargestellt.In Fig. Ι is an embodiment of an electrical Discharge tubes, partly in section, partly in view, shown.

In den Fig. 2 bis· einschließlich 5 sind vier aufeinanderfolgende Stufen der Herstellung des Gestells und des an ihm vorhandenen rohrförmigen Vorspruniges aus einem einzigen Stück Rohrglas sowie aus zwei Poldrähten und aus einem Pumpstengel dargesteilt..In Figures 2 through 5, there are four consecutive Stages in the manufacture of the frame and the tubular projection present on it from a single piece of tubular glass as well as from two pole wires and one exhaust tube.

Fig. 6 zeigt eine andere Herstellungsweise des Teiles nach Fig. 3.FIG. 6 shows another method of manufacturing the part according to FIG. 3.

In Fig. 7 ist eine abgeänderte Ausfühirungsform des einen Endes der Röhre nach Fig. ι dargestellt. In Fig. 7 a modified Ausfühirungsform of one end of the tube according to Fig. Ι is shown.

Die Fig. 8 und 9 zeigen zwei Möglichkeiten zur Befestigung· des Fußes am rohrförmigen Vorsprung. Die Entladungsrohre nach Fig. 1 weist ein Kol'bengefäß 1 auf, in das an den Enden Gesteift 2 und 3 eingeschmolzen sind¹, die Quetschstellen 4 und 5 aufweisen. In die Ouetsehstelle 4 sind die PoI-drähte 6 und 7, die zusammen die Elektrode 8 tragen, und der Pumpstengel 9 aufgenommen, Die Ouetschstelle 5 enthält diiei Poldrähte 10 und¹ n, die als Stützen für die Elektrode 12 dienen. Von dem Vorhandensein des Bumpstengel'S 9 im Gestell 2 abgesehen, welcher im Gestell 3 nicht vorhanden ist, ist die Bauart dieser Gestelle die gleiche, so daß die Beschreibung der Bauart des Gestelles 2 genügt. Das Gestell 21 weist außer der Quetsehstelle 4, den mit dem Kolbengefäß i- zu, verschmelzenden Flansch 13 und den rohrförmigen Vorsprung 14 -auf.FIGS. 8 and 9 show two possibilities for fastening the foot to the tubular projection. The discharge tube according to FIG. 1 has a piston vessel 1 into which stiffeners 2 and 3 are melted ^{at the ends 1} , which have pinch points 4 and 5. The pole wires 6 and 7, which together carry the electrode 8, and the exhaust tube 9 are accommodated in the socket 4. The socket 5 contains the pole wires 10 and ¹ n, which serve as supports for the electrode 12. Apart from the presence of the Bumpstegel'S 9 in the frame 2, which is not present in the frame 3, the design of these frames is the same, so that the description of the design of the frame 2 is sufficient. In addition to the pinch point 4, the frame 21 has the flange 13, which fuses with the piston vessel i, and the tubular projection 14.

Nachdem auf die nachstehend beschriebene Weise das Gestell 2 fertiggestellt worden ist, wird es am äußeren Rand an der Stelle der ringförmigen Zone A in den Kolben 1 eingeschmolzen. Auf ähnliche Weise wird idas Gestell 3 am anderen Ende mit dem Kolben verbunden. Bei dieser Einsehmelzung kann der Kolben am Rand an den Flansch 13 anas geschmolzen oder der Kolben über den Flansch 13 geschoben und die Ansehmelizung hergestellt werden, worauf der äußere zylindrische Kolbenteil als. Abfall übrig bleibt. Wenn die Gestelle eingeschmolzen sind, wird die Röhre mittels des Pump-'Stengels 9 entlüftet unid gegebenenfalls mit Gas gefüllt, worauf dieser Pumpstengel an einer im rohrförmigen Vorsprung 14 gelegenen Stelle aibgeschmolzen wind, was z. B. mit Hilfe eines um diesen Pumpstengel herum anzuordnenden elekirischen 'Heizelements erfolgen kann. Die Röhre wird dann auf eine bestimmte Abmessung eingestellt, die im vorliegenden Fall als die gesamte Länge der Röhre vorausgesetzt wird. Zu diesem Zweck wird die Röhre in eine Schablone gesetzt und wenden auf den Vorsprüngen· Merkzeichen derart angelbracht, daß der Abstand α zwischen diesen Zeichen der Länge der Röhre ohne Füße entspricht. Nachdem diese Merkzeichen vorgesehen worden sind, wenden die Vorsprünge auf die gewünschte Länge abgeschnitten, was durch die rohrförmige Ausgestaltung der Vonsprünge ohne weiteres möglich ist. Bs ist auch möglich, zwei parallel zueinander angeordnete Schleifscheiben in einem derartigen Abstand voneinander anzuordnen, daß dieser Abstand der gewünschten Länge der Röhre ohne Füße genau entspricht. Die eingeschmol'zene Röhre kann in diesem Fall ohne weiteres zwischen die Schleifscheiben gebracht werden, welche die VorsprÜTiige auf 'das gewünschte Maß abschneiden. Schließlich wenden auf den Vorsprüngen die Füße 15 und 16 derart vorgesehen, daß eine Anschlagfläche dieser Füße auf der Stirnfläche der Vorsprünge aufruht. Dies zeigt in vergrößertem Maßstab Fig. 8, in der dias linke Ende der Röhre nach Fig. ι dargestellt ist. Auf der mit 17-17 bezeichneten Stirnfläche des Vorsprunges 14 ruht der Boden 18 des Fußes 15. Da die Füße mit großer Genauigkeit hergestellt wenden können, z. B. durch Pressen aus Kunstharz, Messing u. dgl., ist, wenn an einer Röhre der in Fig. 1 angegebenen Länge α zwei Füße 15 mit einer Bodendicke b nach Fig. 8 befestigt werden, die Länge einer solchen Röhre sehr genau reproduzierbar. Diese Füße lassen sich ausschließlich an der Seitenwand 19 des rohrförmigen Vorsprunges 14 'befestigen, aber auch falls zwischen der Stirnfläche 17-17 des rohrförmigen Vorsprunges 14 und der Anschlagfläche des Fußes 15 als Befestigungsmittel eine dünne Lackschicht, z. B. in einer Stärke von der Größenordnung von 0,5 mm oder weniger, angewendet wind, bleibt die gesamte Länge der Röhne samt dien Füß©n genügend genau. Es ist naturgemäß nicht unbedingt erforderlich, daß die Ansehlagnäiche im Röhrenfuß durch den Fußboden gebildet wind; es ist als solche auch ein Rand anwendbar, der gegebenenfalk unterbrachen sein kann. Gewünschtenfalls kann der Fuß an der Stelle der Stirnfläche 17-17 eine Verengung und im mittleren Teil einen weiter durchlaufenden Hohlraum aufweisen. Die Enden der PoMrähte 6 und 7 sind über die Stirnfläche 17-17 des Vor-Sprunges und durch enge Kanäle 15" in der Seitenwand des Fußes 15 geführt. Diese Kanäle münden in in der Außenwand des Fußes vorgesehene Schlitze, in welche die Enden der. Poldrähte gelegt sind. Dann wind der Schlitz mit Lötmatenial I5^ft gefüllt, und zwar derart, daß die Außenseite dieses Lötmaterials mit der Außenseite des Fußes zusammenfällt. Auf diese Weise wenden die äußeren Stromzuführungskontakte erhalten. Dieses Ergebnis läßt sich jedoch auch auf andere Weise erzielen.After the frame 2 has been completed in the manner described below, it is melted into the piston 1 at the outer edge at the location of the annular zone A. Similarly, the frame 3 is connected to the piston at the other end. In this Einsehmelzung the piston can be melted at the edge to the flange 13 anas or the piston pushed over the flange 13 and made the Ansehmelizung, whereupon the outer cylindrical piston part as. Waste remains. When the racks are melted down, the tube is vented by means of the pump stem 9 and optionally filled with gas, whereupon this pump stem is melted at a point located in the tubular projection 14, which z. B. can be done with the help of an elekirischen 'heating element to be arranged around this exhaust tube. The tube is then adjusted to a certain dimension, which in the present case is assumed to be the entire length of the tube. For this purpose, the tube is placed in a template and turned on the projections. Marks are attached in such a way that the distance α between these characters corresponds to the length of the tube without feet. After these features have been provided, the projections are cut to the desired length, which is easily possible due to the tubular design of the projections. It is also possible to arrange two grinding wheels arranged parallel to one another at such a distance from one another that this distance corresponds exactly to the desired length of the tube without feet. In this case, the melted-in tube can easily be brought between the grinding wheels, which cut the protrusions to the desired size. Finally, the feet 15 and 16 turn on the projections in such a way that a stop surface of these feet rests on the end face of the projections. This is shown on an enlarged scale in FIG. 8, in which the left end of the tube according to FIG. The bottom 18 of the foot 15 rests on the end face of the projection 14 designated by 17-17. B. by pressing synthetic resin, brass and the like. If two feet 15 with a bottom thickness b according to FIG. 8 are attached to a tube of the length α indicated in FIG. 1, the length of such a tube can be reproduced very precisely. These feet can only be attached to the side wall 19 of the tubular projection 14 ', but also if a thin layer of lacquer, e.g. B. in a thickness of the order of 0.5 mm or less, applied wind, the entire length of the tube including the feet remains accurate enough. Naturally, it is not absolutely necessary that the surface areas in the tubular foot are formed by the floor; As such, an edge can also be used, which can optionally be interrupted. If desired, the foot can have a constriction at the location of the end face 17-17 and a hollow space extending further through it in the central part. The ends of the PoM wires 6 and 7 are passed over the end face 17-17 of the pre-jump and through narrow channels 15 ″ in the side wall of the foot 15. These channels open into slots provided in the outer wall of the foot, into which the ends of the. Then the slot is ^{filled with 15 ft of} solder, so that the outside of this solder coincides with the outside of the foot, thus maintaining the external power supply contacts. This result can, however, be achieved in other ways.

Bei dem in Fig. 1 dargestellten Fall war es die gesamte Röhrenlänge, die durch das Abschneiden der Vorsprünge 14 auf das gewünschte Maß eingestellt wunde. Bs lassen sich auf ähnliche Weise natürlich auch andere Werte einstellen, z. B. die in Fig. ι mit c bezeichnete Lichtpunkthöhe in dem Fall, wo der in Fig. 1 im Schnitt dargestellte Teil einen Teil einer elektrischen Glühlampe mit einem einzigen Fuß darstellen würde und somit das Organ 8 einen Glühkörper darstellt.In the case shown in FIG. 1, it was the entire length of the tube that was adjusted by cutting off the projections 14 to the desired extent. Other values can of course also be set in a similar way, e.g. B. in Fig. Ι with c designated light point height in the case where the part shown in Fig. 1 in section would represent part of an electric incandescent lamp with a single foot and thus the organ 8 represents an incandescent body.

In den Fig. 2¹, 3 und 4 ist 'die Art und Weise dargestellt, auf die sich gemäß der Erfindung aus dem in Fig. 2 mit 20 bezeichneten Glasrohre tuck das in Fig. 5 dangestellte Gestell herstellen läßt. Zu diesem Zweck wind 'die Zone B dieses Rohrglasstückes mit Hilfe von Brennern, die hier 'schematisch durch die Pfeile 21 angedeutet sind, bis zum Erweichen erhitzt, worauf dadurch,, daß das betreffende Rohrglasstück einem Druck in Richtung der Pfeile C unterworfen wird, das ursprünglich zylindrische Rohrgfesstüek aufgestaucht wird und die in Fig. 3 dargestellte Gestalt erhält. Dieser Körper kann dann in die in Fig. 4 dargestellte Zange 22- gesetzt wenden, und im Hohlraum dieses'Körpers 14 wenden der Pumpstengel 23 und die Poldrähte 24 und 25 angeordnet. Mit Hilfe einer dazu geeigneten Vorrichtung wird dann das in der Darstellung unten befindliche Ende 26 des Glaskörpers in die Quetschstelle 27 gemäß Fig. 5 umgeformt, in welche die Poldrähte 24 und 2,5 sowie der Pumpstengel 23 aufgenommen sind. Infolge des Umstandes, d>aß das zuIn FIGS. 2 ¹ , 3 and 4 the manner is shown in which, according to the invention, the frame shown in FIG. 5 can be produced from the glass tubes designated in FIG. 2 with 20 tuck. For this purpose, the zone B of this tubular glass piece is heated to softening with the aid of burners, which are indicated here schematically by the arrows 21, whereupon the respective tubular glass piece is subjected to a pressure in the direction of the arrows C, which originally cylindrical Rohrgfesstüek is upset and receives the shape shown in Fig. 3. This body can then be placed in the pliers 22 shown in FIG. 4, and the exhaust tube 23 and the pole wires 24 and 25 arranged in the cavity of this body 14. With the aid of a device suitable for this purpose, the end 26 of the glass body located at the bottom in the illustration is then reshaped into the pinch point 27 according to FIG. 5, in which the pole wires 24 and 2, 5 and the exhaust tube 23 are received. As a result of the fact that this ate

bildende Gestell und der Vorsprung 20^a ein Ganzes bilden und der Vorsprunig ao^a von beliebiger Länge gewählt werden kann, läßt sich ein sehr kurzes Gestell herstellen. So beträgt bei dem Gestell nach Fig. 5¹ der Abstand d zwischen dem Anschmelzflansch 28 und dem vom letzteren abliegenden Ende 29 der Quetschstelle 2 cm. Es ist jedoch sehr gut möglich, das Gestell noch viel kürzer zu machen und für d einen Wert von z. B. 5 mm zu erhalten.forming frame and the projection 20 ^{a form} a whole and the projection ao ^a can be selected of any length, a very short frame can be produced. Thus, in the frame according to FIG. 5 ^1, the distance d between the melting flange 28 and the end 29 of the pinch point remote from the latter is 2 cm. However, it is very possible to make the frame much shorter and for d a value of z. B. 5 mm.

In Fig. 6 ist eine von dem in Fig. a dargestellten Verfahren abweichende Weise der Herstellung des in Fig. 3 dargestellten Glaskörpers angegeben. Nach Fig. 6 wind dabei von zwei Rohrglasstücken 30 und 31 ausgegangen, die mit Flanschen 30 und 33 versehen sinid. Dadurch·, daß diese Flansche am äußeren iRand laneinaniderges'cbmolzen weiden, wind gleichfalls der in Fig. 3 dargestellte Glaskörper erhalten.In Fig. 6 is one of that shown in Fig. A Method deviating manner of the production of the glass body shown in Fig. 3 indicated. According to FIG. 6, it is assumed that there are two tubular glass pieces 30 and 31 with flanges 30 and 33 provided sinid. Because these flanges are bolted together at the outer edge Weiden, the glass body shown in Fig. 3 is also obtained.

In Fig. 7 ist das. Ende einer Entladungsröhre dangestellt, bei der infolge der Krümmung der zwei Flansche 34 und 35, die zusammen den Anscbmelzflansch 36 das Gestells 37 im Kolben 38 'bilden, der Abstand f zwischen dem Ende des Fußes 39 und dem Ende der Kolbenfläche 3^l8 wesentlich kleiner als die entsprechende Abmessung e in Fig. 1 ist. Eine andere Ausführungsform der Befestigung, des Fußes am Vorsprung nach Fig. 8 ist in Fig. 9 dargestellt. Es sind hier im Boden 40 des Röhrenfmfies.41 einige, im vorliegenden Fall zwei Ansäftze 42 und 43 befestigt, die an den Enden die Hakem 44 und 45 aufweisen. Infolge des Umstanides, daß die Ansätze 42 und 43 etwas federnd sind, läßt sich ein derartiger Fuß in der Weise am Vorsprung foefestigen, daß die Haken 44 und 45 zueinander hin bewegt und in die öffnungen idles rohrförmigen Vorsprunges 46 geschoben werden. Wind 'der Fuß dann weitergeschoben, so spreizen sich die Haken ■ 44 und 45, sobald sie den erweiterten Teil 47 des . Vorisprunges erreicht haben, auseinander und haken sich an der Innenseite des Verschmelzungsflansehes 48 fest. Auf ähnliche Weise wie an Hand der Fig. 8 beschrieben wurde, sind bei dieser Ausführungsform die Poldrähte an den äußeren Stromzuführunigskontakten des. Fußes befestigt. Auf die in Fig. 9 dargestellte- Weise wind auch eine sehr haltbare Befestigung dar Füße auf dem Lampen- oder Röhrengefiälß erzielt, wobei z. B. eine Aussparung in der Fußwand und ein entsprechender Nocken in der Wand des rohrförmigen Vorsprunges eine Drehung idles Fußes in bezug auf den Vorsprung verhindern.In Fig. 7 the end of a discharge tube is shown, in which due to the curvature of the two flanges 34 and 35, which together form the Anscbmelzflansch 36 the frame 37 in the piston 38 ', the distance f between the end of the foot 39 and the end the piston area 3 ^l 8 is significantly smaller than the corresponding dimension e in FIG. Another embodiment of the fastening of the foot on the projection according to FIG. 8 is shown in FIG. Some, in the present case two, lugs 42 and 43 are attached in the bottom 40 of the tubular film 41, which have hooks 44 and 45 at the ends. As a result of the fact that the lugs 42 and 43 are somewhat resilient, such a foot can be fastened to the projection in such a way that the hooks 44 and 45 are moved towards one another and pushed into the openings of the tubular projection 46. If the foot is then pushed further, the hooks 44 and 45 spread as soon as they reach the enlarged part 47 of the. Have reached protrusions, apart and hook onto the inside of the fusion flange 48. In a manner similar to that described with reference to FIG. 8, in this embodiment the pole wires are attached to the external power supply contacts of the foot. In the way shown in FIG. B. a recess in the foot wall and a corresponding cam in the wall of the tubular projection prevent rotation of the idles foot with respect to the projection.

Ein weiterer Vorteil der Bauart gemäß der Erfindung liegt darin, daß es auf einfache Weise mög-Hch ist, eine Lampe ■ oder Röhre mit berührungsfreien Stromzuführungskontakten zu erhalten. Another advantage of the design according to the invention is that it is possible in a simple manner is to obtain a lamp ■ or tube with non-contact power supply contacts.

Obwohl in der Figurbeschreibung nur BeispieleAlthough in the figure description only examples

der Erfindung in der Form einer Glühlampe und leuchtenden Entladungsröhre angegeben sind, ist es einleuchtend, daß diese Bauarten, z. B. an RaidSoempfange- und -senderöhren angewendet, gleichfalls im Rahmen der Erfindung liegen.of the invention in the form of an incandescent lamp and luminous discharge tube are given, it is evident that these types, z. B. at RaidSoempfangen- and -senderöhren applied, are also within the scope of the invention.

Claims

Patent claims:

i. Electric incandescent lamp or discharge ^; tube,; in which the power supply wires are guided into the interior of the vessel using one or more plate tubes, characterized in that the lamp or tube base in a manner known per se by means of a stop surface on the end face of a projection present on the piston vessel and the tubular projection and the plate tube consist of a single piece which is provided between the projection and the pinch point on the plate tube with a protruding flange which is fused with the piston vessel.

2. A method for producing the tubular projection and the frame according to claim i, characterized in that a piece of tubular glass is provided at a point between its end faces by upsetting with a flange ¹ , and that the tubular glass is then locally together with one or more! and if necessary - is formed into a pinch point with an exhaust tube.

3. Electric incandescent lamp or discharge tube, in which the tubular Projections and the frame or frames produced according to the method according to claim 2 have been, characterized in that the distance between that of the melting flange distant end of the squeaking station and the Melting flange is no more than 3 cm.

4. Electric incandescent lamp or discharge tube according to one of claims 1 or 3, characterized characterized in that the lamp or tube foot by means of hook-shaped lugs that on the inside of this fusion flange rest on the lamp or tube vessel is attached.

5. Process for the production of an electrical Incandescent lamp or discharge tube according to one of Claims 1, 3 or 4, with one or several * specific dimensions, such as mounting height, total tube length and the like characterized in that the distance between the end is the or one of the tubular Projections and another lamp or tube part, such as the light emitting organ, the end of the other tubular projection in a lamp or tube with two Feet or the like. Is determined and set in such a way 'that of the tubular Projection a piece of pipe is cut to the required length, whereupon the tubular Projection 'or the tubular pre-jumps is provided with a lamp base or turn.

1 sheet of drawings

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