DE9303277U1 - Flat, extruded thermoplastic pipe assembly with cable guide pipes - Google Patents
Flat, extruded thermoplastic pipe assembly with cable guide pipesInfo
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Description
BeschreibungDescription
Die Erfindung betrifft ein eben auslegbares, aus thermoplastischem Kunststoff extrudiertes Rohraggregat mit Kabelführungsrohren, Verbindungsstegen und Rohrbündelverschlußlamellen, welches Rohraggregat unter Verformung der Verbindungsstege und unter Verschweißung der Rohrbündelverschlußlamellen zu einem Kabelführungsrohrbündel zusammenlegbar ist.The invention relates to a flat, extruded thermoplastic pipe assembly with cable guide pipes, connecting webs and pipe bundle closure lamellae, which pipe assembly can be folded together to form a cable guide pipe bundle by deforming the connecting webs and welding the pipe bundle closure lamellae.
Kabelführungsrohrbündel werden für elektrische Kabel, Glasfaserkabel und dergleichen eingesetzt und zumeist unter der Erdoberfläche verlegt. Erdverlegt gehen sie regelmäßig von Kabelschächten aus und münden sie in Kabelschächten, Hauseinführungen und dergleichen. Erdverlegte Kabelführungsrohrbündel sind gleichzeitig wegweisende Inhomogenitäten im Erdreich, die gleichsam Wasserschleichwege oder sogar Wasserleitwege für Grundwasser und eindringendes Oberflächenwasser darstellen, welches störend in Kabelschächte, Hauseinführungen oder dergleichen eindringen kann. Insoweit dienen bei dem bekannten Kabelführungsrohrbündel die Rohrbündelverschlußlamellen der Abdichtung des Rohrbündels. Es versteht sich, daß die Abdichtung allen Ansprüchen genügen muß. Andererseits müssen die Kabelführungsrohrbündel beim Verlegen und im verlegten Zustand insgesamt hinreichend flexibel sein, um beim Verlegen und in Erdsenkungsgebieten und dergleichen Verformungen ohne zu brechen aufzunehmen zu können. Die Kabelführungsrohrbündel werden ihrerseits nicht als Rohrbündel extrudiert. Es werden vielmehr Rohraggregate extrudiert, deren Kabelführungsrohre noch nicht zu einem Kabelführungsrohrbündel gebündelt sind. Das Bündeln erfolgt unmittelbar im Anschluß an den Extrusionsvorgang und/oder vor dem bzw. beim Verlegen. Eben auslegbar bedeutet im Rahmen der Erfindung, daß das Aggregat in dieser Form mit ebener Erstreckung auf eine Ebene aufgelegt werden kann.Cable guide pipe bundles are used for electrical cables, fiber optic cables and the like and are usually laid below the surface of the earth. When laid underground, they usually start from cable ducts and end in cable ducts, house inlets and the like. Cable guide pipe bundles laid underground are also groundbreaking inhomogeneities in the ground, which represent water secret routes or even water channels for groundwater and penetrating surface water, which can disruptively penetrate cable ducts, house inlets and the like. In this respect, the pipe bundle sealing lamellas in the known cable guide pipe bundle serve to seal the pipe bundle. It goes without saying that the seal must meet all requirements. On the other hand, the cable guide pipe bundles must be sufficiently flexible overall when laid and in the laid state to be able to absorb deformations during laying and in subsidence areas and the like without breaking. The cable guide pipe bundles themselves are not extruded as pipe bundles. Rather, pipe assemblies are extruded, the cable guide pipes of which are not yet bundled into a cable guide pipe bundle. Bundling takes place immediately after the extrusion process and/or before or during laying. In the context of the invention, being able to be laid out flat means that the assembly in this form can be laid on a flat surface with a flat extension.
Bei dem bekannten Rohraggregat mit Kabelführungsrohren, von dem die Erfindung ausgeht (DE 42 22 871.9-34 gemäß PatG § 3(2)) sind die Rohrbündelverschlußlamellen an ihrem Längsrand mit längslaufenden Profilen versehen. Diese Profile sind Handhabungsprofile und erleichtern den Extrusionsvorgang. Wird aus dem ebenen Aggregat das Kabelführungsrohrbündel hergestellt, so werden die Rohrbündelverschlußlamellen flächig und einander zugekehrt gegeneinander gelegt und verschweißt. Dabei werden die Handhabungswulste abgeworfen. In the known pipe assembly with cable guide pipes from which the invention is based (DE 42 22 871.9-34 according to PatG § 3(2)), the pipe bundle closure lamellae are provided with longitudinal profiles on their longitudinal edge. These profiles are handling profiles and facilitate the extrusion process. If the cable guide pipe bundle is produced from the flat assembly, the pipe bundle closure lamellae are placed flat against each other facing each other and welded. The handling beads are thrown off in the process.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Rohraggregat anzugeben, dessen Kabelführungsrohre ohne Schwierigkeiten gebündelt werden können, und zwar unter Herstellung einer allen Ansprüchen genügenden Schweißverbindung der Rohrbündelverschlußlamellen, ohne daß Materialteile abgeworfen werden müssen.The invention is based on the object of specifying a pipe assembly, the cable guide pipes of which can be bundled without difficulty, namely by producing a welded connection of the pipe bundle closure lamellas that satisfies all requirements, without material parts having to be thrown away.
Ausgehend von dem eingangs beschriebenen aus thermoplastischen Kunststoff extrudierten Rohraggregat mit Kabelführungsrohren, Verbindungsstegen und Rohrbündelverschlußlamellen lehrt die Erfindung, daß die Rohrbündelverschlußlamellen an ihrem Längsrand längslaufend Verschweißprofile aufweisen, die einen teilkreisförmigen Querschnitt besitzen, und daß diese Verschweißprofile im Kabelf ührungsrohrbündel zu einer einheitlichen Schweißwulst verschweißbar sind. Das kann im einzelnen auf verschiedene Weise geschehen. Nach einer Ausführungsform der Erfindung weisen die Verschweißprofile Kontaktflächen auf, die im Kabelführungsrohrbündel flächig gegeneinander legbar sind. Nach einer anderen Ausführungsform der Erfindung, der besondere Bedeutung zukommt, weisen die Verschweißprofile Teilflächen auf, die im Kabelführungsrohrbündel schweißnutbildend zusammenführbar sind. In die Schweißnut kann beim Schweißvorgang im Zuge der Bündelung der Kabelführungsrohre eines erfindungsgemäßen Rohraggregates zu einem Kabelführungsrohrbündel Schweißwerk-Starting from the initially described pipe assembly extruded from thermoplastic material with cable guide pipes, connecting webs and pipe bundle closure lamellae, the invention teaches that the pipe bundle closure lamellae have longitudinal welding profiles on their longitudinal edge, which have a partially circular cross-section, and that these welding profiles can be welded in the cable guide pipe bundle to form a uniform welding bead. This can be done in different ways. According to one embodiment of the invention, the welding profiles have contact surfaces that can be laid flat against one another in the cable guide pipe bundle. According to another embodiment of the invention, which is of particular importance, the welding profiles have partial surfaces that can be brought together in the cable guide pipe bundle to form a welding groove. Welding tool can be inserted into the welding groove during the welding process in the course of bundling the cable guide pipes of a pipe assembly according to the invention to form a cable guide pipe bundle.
stoff eingebracht werden, so daß gleichsam eine V-Nut-Schweißung zustandekommt. Das hat sich besonders bewährt. Der Schweißwerkstoff kann auch beim Extrudieren des Rohraggregates, z.B. durch Koextrusion, angeformt werden.material can be introduced so that a V-groove weld is created. This has proven particularly effective. The welding material can also be formed when the pipe unit is extruded, e.g. by co-extrusion.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigen in schematischer DarstellungThe invention is explained in more detail below using a drawing that merely represents an exemplary embodiment. It shows a schematic representation
Fig. 1 einen Querschnitt durch ein erfindungsgemäßes, ebenFig. 1 shows a cross section through an inventive, flat
auslegbares Rohraggregat,extendable pipe unit,
Fig. 2 eine andere Ausführungsform des Gegenstandes derFig. 2 shows another embodiment of the subject matter of
Fig. 1,Fig.1,
Fig. 3 einen Querschnitt durch ein Kabelführungsrohrbündel,Fig. 3 a cross-section through a cable guide tube bundle,
welches aus einem erfindungsgemäßen Rohraggregat gebündelt wurde, undwhich was bundled from a pipe unit according to the invention, and
Fig. 4 den vergrößerten Ausschnitt A einer Verschweißung beiFig. 4 shows the enlarged section A of a weld at
einem Kabelführungsrohrbündel aus einem Rohraggregat entsprechend der Fig. 2.a cable guide pipe bundle made of a pipe unit according to Fig. 2.
Das in den Figuren dargestellte Rohraggregat 1 ist eben auslegbar. In den Fig. 1 und 2 verläuft diese Ebene vertikal. Das Rohraggregat 1 kann zu einem Kabelführungsrohrbündel 2 zusammengelegt werden, wie es die Fig. 3 erkennen läßt. Das Rohraggregat 1 ist in der dargestellten Form aus thermoplastischem Kunststoff extrudiert. Es besteht aus Kabelführungsrohren 3, den Verbindungsstegen 4 und den Rohrbündelverschlußlamellen 5. Das Rohraggregat 1 ist unter Verformung der Verbindungsstege 4 und unter Verschweißung der Rohrbündelverschlußlamellen 5 zu einem Kabelführungsrohrbündel 2 zusammenlegbar. The pipe assembly 1 shown in the figures can be laid out flat. In Figs. 1 and 2, this plane runs vertically. The pipe assembly 1 can be folded together to form a cable guide pipe bundle 2, as can be seen in Fig. 3. The pipe assembly 1 is extruded from thermoplastic in the form shown. It consists of cable guide pipes 3, the connecting webs 4 and the pipe bundle closure lamellae 5. The pipe assembly 1 can be folded together to form a cable guide pipe bundle 2 by deforming the connecting webs 4 and welding the pipe bundle closure lamellae 5.
Man entnimmt aus den Fig. 1 und 2, daß die Rohrbündelverschlußlamellen 5 an ihrem Längsrand längslaufende Verschweißprofile 6 aufweisen, die einen teilkreisförmigen Querschnitt besitzen. Die Anordnung ist so getroffen, daß diese Verschweißprofile 6 im Kabelführungsrohrbündel 2 zu einem einheitlichen Schweißwulst 7 verschweißbar sind. Insoweit wird auf eine vergleichende Betrachtung der Fig. 1 und 2 einerseits und der Fig. 3 und 4 andererseits verwiesen.It can be seen from Fig. 1 and 2 that the tube bundle closure lamellas 5 have longitudinal welding profiles 6 on their longitudinal edge, which have a partially circular cross-section. The arrangement is such that these welding profiles 6 can be welded in the cable guide tube bundle 2 to form a uniform welding bead 7. In this respect, reference is made to a comparative analysis of Fig. 1 and 2 on the one hand and Fig. 3 and 4 on the other.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 weisen die Verschweißprofile 6 Kontaktflächen 8 auf. Sie besitzen dazu einen halbkreisförmigen Querschnitt. Im Kabelführungsrohrbündel 2 sind diese Kontaktflächen flächig gegeneinander anlegbar und verschweißbar. Insoweit wird auf die Fig. 3 und 4 Bezug genommen. In der Fig. 2 erkennt man, daß die Verschweißprofile 6 Teilfächen 9 aufweisen, die im Kabelführungsrohrbündel 2 schweißnutbildend zusammenführbar sind. Dazu wird noch einmal auf die Fig. 4 verwiesen, bei dem jedoch das ebene Rohraggregat 1 der Fig. 2 entspricht. Man erkennt, daß bei der Bündelung in die dann gebildete Schweißnut 10 ein Schweißwerkstoff 11 eingeführt worden ist. Dieser Schweißwerkstoff 11 kann bei der Extrusion des ebenen Rohraggregates 1 im Wege der Koextrusion angeordnet worden sein.In the embodiment according to Fig. 1, the welding profiles 6 have contact surfaces 8. They also have a semicircular cross-section. In the cable guide pipe bundle 2, these contact surfaces can be placed flat against one another and welded. In this respect, reference is made to Figs. 3 and 4. In Fig. 2, it can be seen that the welding profiles 6 have partial surfaces 9 that can be brought together in the cable guide pipe bundle 2 to form a welding groove. Reference is again made to Fig. 4, in which, however, the flat pipe assembly 1 corresponds to Fig. 2. It can be seen that during bundling, a welding material 11 has been introduced into the welding groove 10 that is then formed. This welding material 11 can have been arranged during the extrusion of the flat pipe assembly 1 by means of coextrusion.
In aller Regel wird aus dem Rohraggregat 1 das Rohrbündel im Anschluß an die Extrusion des Rohraggregates 1 gebündelt, z.B. hinter der Kalibrierung. Beim Bündeln erfolgt das Verschweißen der Schweißprofile 6. Danach kann das Rohrbündel auf getrommelt werden.As a rule, the pipe bundle from the pipe unit 1 is bundled after the extrusion of the pipe unit 1, e.g. behind the calibration. During bundling, the welding profiles 6 are welded. The pipe bundle can then be drummed.
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