CH673359A5

CH673359A5 -

Info

Publication number: CH673359A5
Application number: CH4240/86A
Authority: CH
Inventors: Horst Vogelsang
Original assignee: Vogelsang Ernst Gmbh Co Kg
Priority date: 1985-11-16
Filing date: 1986-10-24
Publication date: 1990-02-28
Also published as: FR2590417A1; GB8626987D0; ATA285286A; DK545186D0; NL8602907A; FR2590417B1; ES2003927A6; NO165737B; GB2183000B; DK545186A; BE905749A; SE464936B; DK163467C; SE8604897D0; SE8604897L; NO864543L; FI864643A0; FI82134C; GB2183000A; NO165737C

Description

BESCHREIBUNG DESCRIPTION

Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäss auf ein Rohraggregat aus einer Mehrzahl von Kunststoffrohren, die durch angeformte Abstandsstege vereinigt sind, wobei die Abstandsstege als Filmscharniere ausgeführt sind und das Rohraggregat unter elastischer Verformung der Filmscharniere um ein Bündelzentrum zu einem Rohrbündel zusammenlegbar ist. Mit derartigen Rohraggregaten arbeitet man, wenn es sich um die Verlegung von modernen Kabelsystemen handelt, wie sie z.B. für Fern-sprech- und Fernsehzwecke sowie für Datenübertragungszwecke gebräuchlich sind. Die Rohraggregate werden einstückig aus thermoplastischem Kunststoff durch Strangpressen hergestellt, der Kunststoff ist so eingestellt, dass das beschriebene Zusammenlegen ebenso möglich ist wie eine bogenförmige Verlegung des Rohrbündels. Ein gebräuchlicher Kunststoff ist Polyäthylen. Ein anderer kann Polyvinylchlorid sein. The invention relates generically to a tube unit made of a plurality of plastic tubes, which are combined by integrally formed spacer webs, the spacer webs being designed as film hinges and the tube unit being collapsible into a tube bundle around a bundle center with elastic deformation of the film hinges. One works with such pipe assemblies when it comes to laying modern cable systems, e.g. are used for telephony and television purposes as well as for data transmission purposes. The tube assemblies are made in one piece from thermoplastic by extrusion, the plastic is set so that the described folding is just as possible as an arcuate laying of the tube bundle. A common plastic is polyethylene. Another can be polyvinyl chloride.

Bei der bekannten gattungsgemässen Ausführungsform (Firmendrucksache Vogelsang «Mehrzweckrohr-System Vogelsang M4», Mail985) sind die einzelnen Rohre bündelzentrumsseitig glatt. Sie werden im Rohrbündel Rohr an Rohr zusammengelegt. Das so gebildete Rohrbündel ist in der zusammengelegten s Form nicht ohne weiteres stabil. Die bekannten Massnahmen haben sich bewährt, wenn die Rohrbündel in einen Kabelkanal eingezogen werden, der seinerseits z.B. als Kunststoffrohr ausgeführt ist und der zusammen mit Fixierungsscheiben und Abdichtungsscheiben oder auch schrumpfbaren Endverschlüssen io die Stabilisierung bewirkt. Die bekannte Ausführungsform kann zwar auch erdverlegt werden, dann ist jedoch die Stabilisierung verbesserungsfähig. In the known generic embodiment (Vogelsang company print “Vogelsang M4 multi-purpose pipe system”, Mail985), the individual pipes are smooth on the bundle center side. They are put together tube by tube in the tube bundle. The tube bundle thus formed is not readily stable in the folded form. The known measures have proven themselves when the tube bundles are drawn into a cable duct, which in turn e.g. is designed as a plastic tube and which, together with fixing washers and sealing washers or shrinkable end closures, effects the stabilization. Although the known embodiment can also be buried underground, the stabilization can then be improved.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das gattungsge-mässe Rohraggregat so weiter auszubilden, dass das zusammen-ls gelegte Rohrbündel in seiner Form stabil ist, und zwar so, dass das Rohrbündel seine Form beibehält, wenn eine Erdverlegung durch sogenanntes Einpflügen mit Hilfe geeigneter Maschinen praktisch monteurfrei erfolgt. The invention has for its object to further develop the generic pipe assembly so that the assembled pipe bundle is stable in shape, in such a way that the pipe bundle maintains its shape when buried by so-called plowing with the help of suitable machines done practically free of fitter.

Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, dass die 20 einzelnen Rohre angeformte Kernelemente aufweisen, die sich im Rohrbündel zu einem Stabilisierungskern ergänzen. Die Kernelemente können zur Reduzierung des Biegewiderstandes quer zur Längsrichtung geschlitzt oder mit Ausnehmungen versehen sein. Es versteht sich, dass die Rohre im Rohrbündel un-25 mittelbar und mit den Kernelementen aneinanderliegen, sie können auch gegeneinander und gegen den Stabilisierungskern zusammengespannt werden. To achieve this object, the invention teaches that the 20 individual tubes have molded-on core elements which complement one another in the tube bundle to form a stabilizing core. The core elements can be slit transversely to the longitudinal direction or provided with recesses to reduce the bending resistance. It goes without saying that the tubes in the tube bundle lie directly against one another and with the core elements; they can also be clamped together against one another and against the stabilizing core.

Im einzelnen bestehen im Rahmen der Erfindung verschiedene Möglichkeiten der weiteren Ausbildung und Gestaltung. 30 So können die Kernelemente als an die Rohre bündelzentrumsseitig angeformte Hohlprofile ausgeführt sein. Die Kernelemente können aber auch einen firstförmigen Querschnitt aufweisen, wobei die Firstflächen im Kern des Rohrbündels flächig aneinanderliegen. There are various possibilities for further training and design within the scope of the invention. 30 The core elements can thus be designed as hollow profiles molded onto the tubes on the bundle center side. However, the core elements can also have a ridge-shaped cross section, the ridge surfaces lying flat against one another in the core of the tube bundle.

35 Im Rahmen der Erfindung können Rohraggregate eine beliebige Anzahl von Rohren aufweisen. In der Praxis reichen für die eingangs beschriebenen Zwecke im allgemeinen drei bis sechs Rohre. Die Rohre können gleich oder unterschiedlichen Durchmesser aufweisen. Ein üblicher Aussendurchmesser für 40 die einzelnen Rohre liegt im Bereich von 30 bis 60 mm. Die Breite der Abstandsstege richtet sich nach der Geometrie des Rohrbündels, welches durch Zusammenlegen des Rohraggregates erzeugt werden soll. Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung arbeitet mit vier Rohren gleichen Querschnittes, de-45 ren Rohrachsen im Rohrbündelquerschnitt ein Quadrat aufspannen. Diese Ausführungsform auch mit anderen und unterschiedlichen Rohrdimensionen ist dadurch gekennzeichnet, dass die Kernelemente einen Firstwinkel von 90° aufweisen und dass die Firstflächen tangential in die zugeordneten Rohrwände ein-50 laufen. 35 Within the scope of the invention, pipe assemblies can have any number of pipes. In practice, three to six pipes are generally sufficient for the purposes described at the beginning. The tubes can have the same or different diameters. A common outside diameter for the 40 individual pipes is in the range from 30 to 60 mm. The width of the spacer webs depends on the geometry of the tube bundle, which is to be created by folding the tube assembly. A preferred embodiment of the invention works with four tubes of the same cross section, the tube axes spanning a square in the tube bundle cross section. This embodiment also with different and different pipe dimensions is characterized in that the core elements have a ridge angle of 90 ° and that the ridge surfaces run tangentially into the assigned pipe walls.

Bei dem erfindungsgemässen Rohraggregat liegen die Rohre im Rohrbündel unmittelbar und mit den Kernelementen aneinander an. Im allgemeinen wird man sie zusammenspannen. Das kann auf verschiedene Weise, z.B. durch Umreifung oder Um-55 Wicklung mit Bändern aus Kunststoff oder Metall erfolgen. Wird eine Umreifung vorgenommen, so wird man zwischen den einzelnen Umreifungsstellen Abstände vorsehen, die einige Meter betragen können. Im Rahmen der Erfindung liegt es, die Firstflächen im Rohrbündel miteinander adhäsiv, d.h. durch 60 einen Kleber, zu verbinden. Dabei wird mit Elektroschweissge-räten oder mit Compoundmasse bzw. mit üblichen Klebern gearbeitet. Die Firstflächen können aber auch eine Selbstklebeauflage aufweisen und dadurch im Rohrbündel vereinigt sein. Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch 65 gekennzeichnet, dass der Stabilisierungskern in seinem Zentrum einen kanalförmigen Hohlraum aufweist und die Kernelemente dazu mit entsprechenden teilkreisförmig begrenzten Ausschnitten versehen sind. In den kanalförmigen Hohlraum kann ein In the tube assembly according to the invention, the tubes lie directly against one another in the tube bundle and with the core elements. In general, they will be put together. This can be done in several ways, e.g. by strapping or wrapping with plastic or metal straps. If strapping is carried out, distances will be provided between the individual strapping points, which can be a few meters. It is within the scope of the invention to adhere the ridge surfaces in the tube bundle to one another, i.e. by 60 an adhesive to connect. This is done with electrowelding equipment or with compound or with conventional adhesives. However, the ridge surfaces can also have a self-adhesive covering and can thus be combined in the tube bundle. A preferred embodiment of the invention is characterized in that the stabilizing core has a channel-shaped cavity in its center and the core elements for this purpose are provided with corresponding cutouts which are delimited in a partially circular manner. A can be formed in the channel-shaped cavity

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weiteres Kabel eingezogen oder beim Einpflügen eingelegt werden. additional cables are pulled in or inserted when plowing in.

Die erreichten Vorteile sind darin zu sehen, dass bei dem er-findungsgemässen Rohraggregat die Rohre im Bündel mit Hilfe der Kernelemente gegeneinander formstabilisiert sind. Die Bündelform wird ohne weiteres auch beibehalten, wenn eine Erdverlegung durch Einpflügen oder durch ähnliche Massnahmen erfolgt. Nach wie vor kann das Rohraggregat in zum Rohrbündel zusammengelegter Form auch in einen Kabelkanal eingezogen werden. Die Fertigung ist einfach und erfolgt durch Extrudieren. Die Bündelform kann aber auch fixiert werden. Das kann, wie bereits erwähnt, durch einfaches Umreifen mit einem Umreifungsband, auch unter Spannung, geschehen. Dazu lehrt die Erfindung, dass die Endrohre des Rohraggregates Verschlussstege aufweisen, die im Rohrbündel aneinanderliegen und vereinigt sind und dass die Verschlussstege als Fortsetzung der äusseren Firstfläche der Endrohre im Rohraggregat ausgeführt sind. Die Anschlussstege können elastisch verformbar sein, was das Verschliessen erleichtert. Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlussstege einerseits schlitzförmige Ausnehmungen und andererseits darin einführbare, im Profil pilzförmige Formschlusselemente aufweisen. The advantages achieved can be seen in the fact that, in the tube assembly according to the invention, the tubes in the bundle are stabilized against one another with the aid of the core elements. The bundle shape is also easily retained if the soil is laid by plowing or by similar measures. As before, the pipe unit can also be pulled into a cable duct in the form of a bundle of pipes. Manufacturing is simple and is done by extrusion. The bundle shape can also be fixed. As already mentioned, this can be done by simply strapping with a strapping, even under tension. To this end, the invention teaches that the end pipes of the pipe assembly have sealing webs which lie against one another in the pipe bundle and are united, and that the closing webs are designed as a continuation of the outer ridge surface of the end pipes in the pipe unit. The connecting webs can be elastically deformable, which makes closing easier. A preferred embodiment of the invention is characterized in that the closure webs have slot-shaped recesses on the one hand and, on the other hand, form-locking elements that can be inserted therein and are mushroom-shaped in profile.

Im folgenden werden die beschriebenen und weitere Merkmale der Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung: In the following, the described and further features of the invention are explained in more detail with the aid of a drawing representing only one exemplary embodiment. In a schematic representation:

Fig. 1 einen Querschnitt durch ein erfindungsgemässes Rohraggregat, 1 shows a cross section through a pipe unit according to the invention,

Fig. 2 den Gegenstand nach Fig. 1 zum Rohrbündel zusammengelegt, 2 the object of FIG. 1 folded into a tube bundle,

Fig. 3 perspektivisch einen Ausschnitt aus einem erfindungs-gemässen Rohraggregat, 3 is a perspective view of a section of a pipe unit according to the invention,

Fig. 4 eine andere Ausführungsform des Gegenstandes der Fig. 2, 4 shows another embodiment of the object of FIG. 2,

Fig. 5 eine Ausführungsform des Gegenstandes der Fig. 2 mit Einrichtung zum Zusammenhalten des zusammengelegten Rohraggregates, 5 shows an embodiment of the object of FIG. 2 with means for holding the folded tube assembly together,

Fig. 6 den Gegenstand nach Fig. 5 im perspektivischen Ausschnitt entsprechend der Fig. 3, 6 shows the object according to FIG. 5 in a perspective section corresponding to FIG. 3,

Fig. 7 eine Abwandlung des Gegenstandes der Fig. 4, und Fig. 7 shows a modification of the subject of Fig. 4, and

Fig. 8 eine Abwandlung des Gegenstandes nach Fig. 5. 8 shows a modification of the object according to FIG. 5.

Das in den Figuren dargestellte Rohraggregat besteht aus einer Mehrzahl von Kunststoffrohren 1, die durch angeformte Abstandsstege 2 vereinigt sind. Die Abstandsstege sind als Filmscharniere 2 ausgebildet. Das' Rohraggregat ist folglich unter elastischer Verformung der Filmscharniere 2 um ein Bündelzentrum 3 zu einem Rohrbündel zusammenlegbar. Das ergibt sich aus einer vergleichenden Betrachtung der Fig. 1 und 2. The pipe assembly shown in the figures consists of a plurality of plastic pipes 1, which are united by molded spacer webs 2. The spacer webs are designed as film hinges 2. The tube assembly can consequently be folded together to form a tube bundle with elastic deformation of the film hinges 2 around a bundle center 3. This results from a comparative analysis of FIGS. 1 and 2.

Die einzelnen Rohre 1 besitzen nach den Fig. 1 bis 6 bündel-zentrumsseitig angeformte Kernelemente 4, die sich im Rohrbündel zu einem Stabilisierungskern 5 ergänzen. Aus der Fig. 2 entnimmt man, dass im Rohrbündel die Rohre 1 sowie die Kernelemente 4 aneinanderliegen, das Aggregat kann gegen den so gebildeten Stabilisierungskern 5 zusammengespannt sein. Im Ausführungsbeispiel und nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung sind die Kernelemente 4 als an die Rohre 1 angeformte Hohlprofile ausgeführt und sie besitzen einen firstförmi-gen Querschnitt, wobei die Firstflächen 6 im Stabilisierungskern 5 des Rohrbündels flächig aneinanderliegen. According to FIGS. 1 to 6, the individual tubes 1 have core elements 4 formed on the bundle center side, which complement each other to form a stabilizing core 5 in the tube bundle. From FIG. 2 it can be seen that the tubes 1 and the core elements 4 lie against one another in the tube bundle, the unit can be clamped together against the stabilization core 5 thus formed. In the exemplary embodiment and according to a preferred embodiment of the invention, the core elements 4 are designed as hollow profiles molded onto the tubes 1 and they have a ridge-shaped cross-section, the ridge surfaces 6 lying flat against one another in the stabilizing core 5 of the tube bundle.

Das Ausführungsbeispiel zeigt ein Rohraggregat mit vier Rohren 1 gleichen Querschnitts, deren Rohrachsen im Rohrbündelquerschnitt ein Quadrat aufspannen. Die Kernelemente 4 besitzen zu diesem Zweck einen Firstwinkel a von 90°. Die Anordnung ist fernerhin so getroffen, dass die Firstflächen 6 tangential in die zugeordneten Rohrwände 7 einlaufen. The exemplary embodiment shows a pipe unit with four pipes 1 of the same cross section, the pipe axes of which span a square in the pipe bundle cross section. For this purpose, the core elements 4 have a ridge angle a of 90 °. The arrangement is also such that the ridge surfaces 6 enter the associated tube walls 7 tangentially.

In der Fig. 2 ist aus Gründen der Verdeutlichung zwischen den Kernelementen 4 ein Abstandsspalt gezeichnet worden. Es s versteht sich, dass in der Praxis die genannten Bauteile aneinanderliegen. Man erkennt aus der Fig. 2, dass die Firstflächen 6 im Rohrbündel miteinander adhäsiv verbunden werden können. Sie könnten dazu eine Selbstklebeauflage aufweisen, was nicht gezeichnet wurde. A spacing gap has been drawn in FIG. 2 for the sake of clarity between the core elements 4. It goes without saying that, in practice, the components mentioned lie against one another. It can be seen from FIG. 2 that the ridge surfaces 6 can be adhesively connected to one another in the tube bundle. You could have a self-adhesive pad for this, which was not drawn.

io Die Fig. 4 zeigt eine Abwandlung des Gegenstandes der Fig. 2. Man erkennt, dass der Stabilisierungskern 5 in seinem Zentrum einen kanalförmigen Hohlraum 8 aufweist und die Kernelemente 4 dazu mit entsprechenden teilkreisförmig begrenzten Ausschnitten 9 versehen sind. In den Hohlraum 8 kann ein zu-15 sätzliches Kabel eingebracht werden. 4 shows a modification of the object of FIG. 2. It can be seen that the stabilizing core 5 has a channel-shaped cavity 8 in its center and the core elements 4 are provided with corresponding cut-outs 9 which are delimited in part circles. An additional cable can be inserted into the cavity 8.

Man kann auch eine Einrichtung zum Zusammenhalten des zusammengelegten Rohraggregates vorsehen. Diese ist z.B., wie die Fig. 5 und 6 zeigen, als Rastvorrichtung ausgebildet. Aus der Fig. 5 entnimmt man, dass im Bündelzentrum 3 des Rohr-20 bündels ein Stabilisierungskern 5 angeordnet ist, der die Rohre It is also possible to provide a device for holding the folded tube unit together. This is, for example, as shown in FIGS. 5 and 6, designed as a locking device. From Fig. 5 it can be seen that in the bundle center 3 of the tube-20 bundle a stabilizing core 5 is arranged, which the tubes

I des Rohrbündels abstützt. Insoweit besteht Übereinstimmung mit der Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 4. Man erkennt fernerhin, dass die Endrohre 1 im Rohraggregat Verschlussstege 10 aufweisen, die im Rohrbündel aneinanderliegen und verei- I supports the tube bundle. In this respect, there is agreement with the embodiment according to FIGS. 1 to 4. It can also be seen that the end pipes 1 in the pipe assembly have sealing webs 10 which abut one another in the pipe bundle and which

25 nigt sind. Dabei ist im Ausführungsbeispiel der Stabilisierungskern 5 aus Kernelementen 4 aufgebaut, die Bestandteil des Rohraggregates sind. Man könnte aber mit einem besonderen Stabilisierungskern 5 arbeiten. In der dargestellten Ausführungsform, bei der die Kernelemente 4 einen Firstwinkel a von 30 90° aufweisen und die Firstflächen 6 tangential in die zugeordneten Rohrwände 7 einlaufen, sind die Verschlussstege 10 als Fortsetzung der äusseren Firstflächen 6 der Endrohre 1 im Rohraggregat ausgeführt. Sie sind elastisch verformbar. Insbesondere in der Fig. 6 erkennt man, dass die Verschlussstege 10 35 einerseits schlitzförmige Ausnehmungen 11 und andererseits darin einführbare, im Profil pilzförmige Formschlusselemente 12 aufweisen. Um das zusammengelegte Rohraggregat im Bogen führen zu können, sind die schlitzförmigen Ausnehmungen 25 nigt. In the exemplary embodiment, the stabilizing core 5 is made up of core elements 4, which are part of the tube assembly. But you could work with a special stabilization core 5. In the embodiment shown, in which the core elements 4 have a ridge angle a of 30 90 ° and the ridge surfaces 6 enter tangentially into the associated tube walls 7, the closure webs 10 are designed as a continuation of the outer ridge surfaces 6 of the tailpipes 1 in the tube assembly. They are elastically deformable. In particular in FIG. 6 it can be seen that the closure webs 10 35 have slot-shaped recesses 11 on the one hand and form-fit elements 12 which are mushroom-shaped in profile and can be inserted therein. In order to be able to guide the folded tube assembly in the bend, the slot-shaped recesses are

II beachtlich länger als die im Profil firstförmigen Form- II considerably longer than the shape of the ridge-shaped profile

40 schlusselemente 12. Im Rahmen der Erfindung liegt es, zum gleichen Zweck die Kernelemente 4 quer zur Längsachse zu schlitzen oder mit Ausstanzungen zu versehen. Das alles veranschaulicht die Fig. 6. Durch diese Massnahmen wird der Biegewiderstand reduziert. Das erleichtert ausserdem das Aufwickeln 45 des Rohraggregates auf eine Trommel. Es versteht sich, dass diese Massnahmen auch lediglich bereichsweise verwirklicht .werden können, nämlich dort, wo eine Verlegung im Bogen gewünscht wird. Fig. 5 zeigt die vereinigte Stellung dieser Verschlussstege 10. Aus der Fig. 5 entnimmt man fernerhin, dass so man die Verschlussstege 10 im Rohrbündel auch stoffschlüssig und/oder adhäsiv miteinander vereinigen könnte. Stoffschlüssig meint miteinander verschweissen. Die gegenüberliegenden Flächen der Verschlussstege 10 könnten aber auch Selbstklebeauflagen tragen. Auch könnte man auf den im Rohrbündel gegen-55 überliegenden Flächen der Verschlussstege 10 Formschlussver-ankerungsmittel, z.B. nach Art sogenannter Kettenverschlüsse, vorsehen. 40 closing elements 12. It is within the scope of the invention to slit the core elements 4 transversely to the longitudinal axis or to provide punchings for the same purpose. All of this is illustrated in FIG. 6. These measures reduce the bending resistance. This also facilitates the winding 45 of the tube assembly onto a drum. It goes without saying that these measures can also be implemented only in certain areas, namely wherever laying in the arch is desired. FIG. 5 shows the unified position of these closure webs 10. From FIG. 5, it can also be seen that the closure webs 10 in the tube bundle could also be integrally and / or adhesively combined with one another. Cohesive means welding together. The opposite surfaces of the closure webs 10 could also carry self-adhesive pads. One could also form-fit anchoring means, e.g., on the surfaces of the closure webs lying opposite in the tube bundle. in the manner of so-called chain locks.

Die dargestellten Ausführungsformen lassen sich weiter stabilisieren. Das verdeutlicht die Fig. 7. Sie zeigt eine Abwand-60 lung der Fig. 4 und dass zusätzliche Stabilisierungselemente 16 gleichsam aussen an die Rohre 1 angesetzt sind. Sie sind in der Firste durch die Filmscharniere 2 verbunden. The illustrated embodiments can be further stabilized. This is illustrated in FIG. 7. It shows a modification of FIG. 4 and that additional stabilizing elements 16 are attached to the tubes 1 as it were on the outside. They are connected in the roof by the film hinges 2.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 8 weisen die Kernelemente 4 miteinander verrastbare Formschlusselemente 17 auf, 65 die die Firstflächen 6 abwechselnd durchdringen. In the embodiment according to FIG. 8, the core elements 4 have interlocking elements 17, 65 which can be locked together and which alternately penetrate the ridge surfaces 6.

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3 Blätter Zeichnungen 3 sheets of drawings

Claims

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1. Pipe assembly consisting of a plurality of plastic pipes, which are united by integrally formed spacer webs, the spacer webs being designed as film hinges and the pipe unit being able to be folded together to form a tube bundle with elastic deformation of the film hinges around a bundle center, characterized in that the individual tubes (1) have molded-on core elements (4) which complement one another in the tube bundle to form a stabilizing core (5).

2. Pipe assembly according to claim 1, characterized in that the core elements (4) are designed as on the tubes (1) formed on the bundle center side hollow profiles.

2nd

PATENT CLAIMS

3. Pipe assembly according to one of claims 1 or 2, characterized in that the core elements (4) have a ridge-shaped cross section and that the ridge surfaces (6) lie flat against one another in the core of the tube bundle.

4. Pipe assembly according to claim 3 with four pipes of the same cross section, the pipe axes spanning a square in the pipe bundle cross section, characterized in that the core elements (4) have a ridge angle (a) of 90 ° and that the ridge surfaces 6 tangentially into the associated pipe walls (7 ) come in.

5. Pipe unit according to one of claims 3 or 4, characterized in that the ridge surfaces (6) are adhesively connected to one another in the tube bundle.

6. Pipe unit according to one of claims 3 to 5, characterized in that the ridge surfaces (6) have a self-adhesive pad and / or lockable form-locking elements (17) and are thereby combined in the tube bundle.

7. Pipe unit according to one of claims 1 to 5, characterized in that the stabilizing core (5) has a channel-shaped cavity (8) in its center and the core elements (4) are provided with corresponding part-circular cutouts (9).

8. Pipe unit according to one of claims 1 to 7, characterized in that the end pipes of the pipe unit have closure webs (10) which abut each other and are united in the tube bundle and that the closure webs (10) as a continuation of the outer ridge surface (6) of the end pipes ( 1) are carried out in the pipe unit.

9. Pipe unit according to claim 8, characterized in that the closure webs (10) are elastically deformable.

10. Pipe unit according to one of claims 8 or 9, characterized in that the closure webs (10) on the one hand have slot-shaped recesses (11) and on the other hand insertable therein, mushroom-shaped form-locking elements (12).