DE930252C

DE930252C - Pipe coupling

Info

Publication number: DE930252C
Application number: DEG13347A
Authority: DE
Inventors: Francois Guillou
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1953-05-20
Filing date: 1953-12-19
Publication date: 1955-07-14

Description

Rohrkupplung Die Erfindung bezieht sich auf Rohrkupplungen, insbesondere für unter hohem Druck stehende Rohrleitungen, zur Verbindung zweier Rohre miteinander oder zum Anschluß eines Rohres an einen Behälter od. dgl.Pipe Coupling The invention relates to pipe couplings, in particular for pipes under high pressure, for connecting two pipes with each other or for connecting a pipe to a container or the like.

Es ist bekannt, die zu verbindenden oder anzuschließenden Rohrenden mit einer Dichtungsmuffe mit äußerer Keilanzugsfläche zu versehen, die von einem die Dichtungsmuffe umschließenden Rohrverbinder oder Rohraufnehmer mit entsprechender Gegenanzugsfläche unter Druck gesetzt wird. Besteht die Dichtungsmuffe aus starrem Werkstoff, so sind gewöhnlich besondere Vorkehrungen erforderlich, um eine verläßliche Abdichtung zwischen der Dichtungsmuffe und dem Rohr zu erzielen. Bei nachgiebigen Rohrverbindungen, die mit einer Dichtungsmuffe aus Gummi od. dgl. versehen sind, ist es bekannt, das Rohrende mit einer Umfangsnut zu versehen, in die die elastische Dichtungsmanschette mit einem ringförmigen Ansatz abdichtend eingreift.It is known the pipe ends to be connected or connected to be provided with a sealing sleeve with an outer wedge tightening surface, which is supported by a the pipe connector or pipe holder enclosing the sealing sleeve with a corresponding Counter-tightening surface is put under pressure. If the sealing sleeve consists of rigid Material, special precautions are usually required in order to obtain a reliable To achieve sealing between the sealing sleeve and the pipe. With yielding Pipe connections that are provided with a sealing sleeve made of rubber or the like, it is known to provide the pipe end with a circumferential groove into which the elastic Sealing sleeve with an annular shoulder engages in a sealing manner.

Die Erfindung ist darauf gerichtet, die Rohrenden mit einer starren Dichtungsmuffe zu versehen, die bei der erstmaligen Herstellung der Rohrverbindung oder des Rohranschlusses eine bleibende Verformung erfährt und dabei eine verläßliche Abdichtung an dem Rohr herstellt. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Dichtungsmuffe aus plastisch verformbarem Werkstoff, z. B. Weichmetall, besteht und an ihrer das Rohr umschließenden inneren Anlagefläche einen oder mehrere nach innen vorstehende ringförmige Ansätze aufweist, daß ferner das Rohrende außen mit einer oder mehreren die Ansätze aufnehmenden Ringnuten versehen, der Innendurchmesser der ringförmigen Ansätze der Dichtungsmuffe ursprünglich größer als der äußere Rohrdurchmesser und die Muffe so ausgebildet ist, daß sie beim Anziehen des Rohrverbinders oder Rohraufnehmers durch den Keilflächenanzug unter bleibender Verformung gegen das Rohr gedrückt wird und mit ihren ringförmigen Ansätzen in die Ringnuten des Rohrendes eindringt.The invention is directed to the pipe ends with a rigid Sealing sleeve to be provided when the pipe connection is made for the first time or the pipe connection experiences a permanent deformation and a reliable one Establishes a seal on the pipe. This is achieved according to the invention in that the sealing sleeve made of plastically deformable material, e.g. B. soft metal and on its inner contact surface surrounding the pipe one or more according to has inside protruding annular lugs that furthermore the pipe end with the outside one or more ring grooves receiving the lugs, the inner diameter the annular lugs of the sealing sleeve originally greater than the outer pipe diameter and the sleeve is designed so that it is when tightened of the pipe connector or pipe receiver through the wedge surface tightening under permanent Deformation is pressed against the pipe and with its annular lugs in the Ring grooves of the pipe end penetrates.

Durch diese Ausbildung der Kupplung ergeben sich eine oder mehrere ringförmige Dichtungsstellen oder -tonen um das anzuschließende oder zu verbindende Rohr herum, in deren Bereich eine besonders wirksame Abdichtung zwischen dem Rohr und der starren Dichtungsmuffe' erzielt wird. Die Kupplung kann daher mit geringen Kräften dicht gehalten werden.This design of the coupling results in one or more annular sealing points or tones around what is to be connected or connected Pipe around, in the area of which a particularly effective seal between the pipe and the rigid sealing sleeve 'is achieved. The clutch can therefore with low Forces are kept tight.

Eine besonders gute Dichtwirkung ergibl-sich, wenn die Dichtungsmuffe außen konisch ist und mit ihrer konischen Fläche oder mit ihren konischen Flächen beim Anziehen der Kupplungsglieder mit entsprechenden Flächen dieser Kupplungsglieder in Berührung kommt.A particularly good sealing effect results when the sealing sleeve is conical on the outside and with its conical surface or with its conical surfaces when tightening the coupling links with corresponding surfaces of these coupling links comes into contact.

Weist die Dichtungsmuffe einen nach innen gerichteten Flansch auf, der die Stirnfläche des Rohrendes umgreift, so ergibt sich, wenn im anderen Kupplungsteil eine entsprechende Anlagefläche für diesen Flansch vorgesehen ist, gegen die der Flansch beim Anziehen der Kupplung gedrückt wird, eine weitere Dichtungsfläche. Dieser nach innen gerichtete Flansch bringt auch den Vorteil mit sich, daß die Dichtungsmuffe nicht wie die Muffen bekannter Kupplungen falsch herum auf das Rohrende aufgebracht werden kann.If the sealing sleeve has an inwardly directed flange, which engages around the end face of the pipe end, it results when in the other coupling part a corresponding contact surface is provided for this flange against which the Flange is pressed when tightening the coupling, another sealing surface. This inwardly directed flange also has the advantage that the sealing sleeve unlike the sleeves of known couplings, it is not applied the wrong way round to the end of the pipe can be.

Nach einem weiteren Merkmal gemäß der Erfindung ist die Dichtungsmuffe so ausgebildet, daß sie in nicht angepreßtem Zustand eine solche Gestalt hat, daß die auf ihrer Innenfläche vorgesehenen, rundum verlaufenden, vorzugsweise ringförmigen Ansätze eine lichte Öffnung frei lassen, die mindestens dem Außendurchmesser des Rohres entspricht, auf dessen Ende die Muffe geschoben wird. Diese Gestalt der Dichtungsmuffe hat zur Folge, daß sich die Muffe im Gegensatz zu denen der bekannten Kupplungen sehr leicht über das Rohrende schieben läßt, auch wenn dieses durch Beschädigungen, Rost oder Schweißnähte rauh ist und Erhöhungen aufweist: Infolge der konisch äußeren Gestalt der Muffe, durch die ein gleichmäßiges Andrücken der Muffe an das Rohr ermöglicht wird, und der innen vorgesehenen Ansätze, die in entsprechende Nuten des Rohrendes eingreifen, wird trotzdem eine tadellose Dichtung erzielt, ohne daß dazu große Anpreßkräfte erforderlich sind.According to a further feature according to the invention is the sealing sleeve designed so that it has such a shape in the uncompressed state that those which are provided on their inner surface and run all around, preferably ring-shaped Approaches leave a clear opening free, which is at least the outer diameter of the Tube corresponds to the end of which the sleeve is pushed. This shape of the sealing sleeve has the consequence that the sleeve in contrast to those of the known couplings can be pushed very easily over the end of the pipe, even if it is damaged Rust or weld seams is rough and has ridges: As a result of the conical outer Shape of the socket, which enables the socket to be pressed evenly against the pipe and the lugs provided on the inside that fit into corresponding grooves in the end of the pipe intervene, a flawless seal is still achieved without great contact pressure required are.

Während die bekannten glatten Dichtungsmuffen sich auf dem Rohr verschieben können und dadurch vor dem Anziehen der Kupplung unter Umständen über das Rohrende vorstehen und dann beim Anziehen die Rohröffnung oder die Öffnung des Kupplungskörpers zusetzen oder verengen, wird die Muffe gemäß der Erfindung durch die in die Nuten des Rohres eingreifenden Ansätze in ihrer Lage gehalten. Außerdem ist in dem Kupplungskörper oder in der Gegenmuffe ein zylindrischer ' Sitz vorgesehen, in dem das Ende der Muffe Raum hat und durch den es nicht nach innen in die Bohrung gedrängt wird.While the well-known smooth sealing sleeves move on the pipe and thereby possibly over the pipe end before tightening the coupling protrude and then when tightening the pipe opening or the opening of the coupling body clog or narrow, the sleeve according to the invention by the in the grooves the pipe engaging approaches held in place. In addition, is in the coupling body or in the mating sleeve a cylindrical 'seat is provided in which the end of the Sleeve has space and through which it is not forced inwards into the hole.

Da die Kupplung gemäß der Erfindung im Gegensatz zu den bekannten Kupplungen, bei denen sehr große Kräfte zur Erzielung der Dichtigkeit erforderlich sind, nur geringe Kräfte erfordert, eignet sie sich besonders für die Verbindung und den Anschluß von Rohren dünner Wandstärke wie auch von Rohren aus weichem Metall, wie Kupfer, Messing, Aluminium und deren Legierungen.Because the coupling according to the invention in contrast to the known Couplings where very large forces are required to achieve tightness are, only requires low forces, it is particularly suitable for the connection and the connection of pipes with thin walls as well as pipes made of soft metal, such as copper, brass, aluminum and their alloys.

Aus den erwähnten Gründen eignet sich die Kupplung gemäß der Erfindung auch sehr gut für Rohrleitungen, die für unter Druck stehende Medien bestimmt sind, und sie ermöglicht eine schnelle ünd.genaue Montage.For the reasons mentioned, the coupling according to the invention is suitable also very good for pipelines intended for media under pressure, and it enables quick and precise assembly.

Bei einerAusführungsform der Kupplung gemäß der Erfindung ist ein besonderer Kupplungs- oder Anschlußkörper vorgesehen, der für den Anschluß eines Rohres einen Stutzen mit einer sich nach außen konisch erweiternden Bohrung und mit Außengewinde aufweist, auf das eine Überwurfmutter geschraubt werden kann. Die auf das anzuschließende Rohrende aufgeschobene Dichtungsmuffe hat in diesem Fall vorzugsweise zwei konische Außenflächen, die sich nach den Enden der Muffe verjüngen und von denen die eine in die konische Bohrung des Kupplungskörpers eingeführt wird, während die andere mit einer entsprechenden Innen konüsfläche der überwurfmutter in Berührung kommt. Das Andrücken der Muffe an die Außen- . flache des Rohrendes erfolgt durch das Anziehen der Über Wurfmutter.In one embodiment of the coupling according to the invention, a special coupling or connector body provided for the connection of a Rohres a nozzle with an outwardly conically widening bore and with an external thread onto which a union nut can be screwed. the In this case, the sealing sleeve pushed onto the pipe end to be connected preferably two conical outer surfaces which taper towards the ends of the sleeve and one of which is inserted into the conical bore of the coupling body, while the other with a corresponding inner conical surface of the union nut comes into contact. Pressing the sleeve against the outside. flat of the pipe end takes place by tightening the over nut.

Der Kupplungskörper kann beispielsweise an einer Behälterwand, einem Motor oder irgendeinem anderen Gegenstand, zu dem die Rohrleitung führen soll, befestigt sein, z. B. durch Schweißen oder Verschrauben. Es ist aber auch möglich, einen solchen Kupplungskörper zur Verbindung von zwei oder mehr Rohren zu verwenden. Dann erhält der Körper eine entsprechende Anzahl Stutzen, deren Bohrungen innerhalb des Körpers miteinander verbunden sind. An jedem Stutzen kann ein Rohr in der beschriebenen Weise befestigt werden.The coupling body can, for example, on a container wall, a Motor or any other object to which the pipeline is intended to lead be e.g. B. by welding or screwing. But it is also possible to have one Coupling body to be used to connect two or more pipes. Then get the body has a corresponding number of nozzles whose bores are inside the body are connected to each other. A pipe in the described manner can be attached to each nozzle Way to be attached.

Die an der Innenfläche der Dichtungsmuffe vorgesehenen 'Ansätze können in der verschiedensten Weise ausgebildet sein. Wenn auch ringförmige Ansätze den Vorzug haben, weil sich die entsprechenden Nuten am einfachsten in das Rohrende einstechen lassen, so ist es doch auch möglich, schraubenförmige oder sonstwie rund um die Innenfläche verlaufende Ansätze vorzusehen, denen natürlich die Nuten des Rohrendes entsprechen müssen. An Stelle der mit der Dichtungsmuffe aus einem Stück bestehenden Ansätze können auch besondere Ringkörper vorgesehen sein, die in Nuten der Muffe und des Rohres oder nur in solche eines der beiden Körper eingesetzt werden. Schließlich können das Rohr und die Hauptmuffe durch diese Ringkörper miteinander verbunden werden.The lugs provided on the inner surface of the sealing sleeve can be designed in the most varied of ways. Even if ring-shaped approaches the They are preferred because the corresponding grooves are easiest in the end of the pipe pierce, it is also possible, screw-shaped or otherwise round to provide the inner surface extending approaches, which of course the grooves of the Pipe end must correspond. Instead of the one piece with the sealing sleeve Existing approaches can also be provided special ring bodies that are in grooves the socket and the pipe or only in one of the two bodies. Finally, the pipe and the main sleeve can be connected to one another through these annular bodies get connected.

Um der Dichtungsmuffe auf dem Rohrende einen noch besseren Halt zu geben, kann es vorteilhaft sein, das Rohrende mit einer rundum verlaufenden Riffelung, Aufrauhung od. dgl. zu versehen. Dies erleichtert auch den Einbau des mit der Muffe versehenen Rohrendes in die Kupplung.To give the sealing sleeve an even better hold on the pipe end it can be advantageous to have the end of the pipe running all the way round Corrugation, Roughening or the like. This also facilitates the installation of the with the sleeve provided pipe end into the coupling.

Die Dichtung zwischen der Außenfläche der Dichtungsmuffe und dem Kupplungskörper erfolgt durch die konische Außenfläche und die entsprechende Innenfläche des Stutzens, die durch die Uberwurfmutter zusammengedrückt werden. Natürlich brauchen die Flächen nicht genau konisch zu sein. Vielmehr können sie auch ballig oder sonstwie gekrümmt sein. Zur Erleichterung des Andrückens der Muffe mit ihrer Innenfläche gegen die Außenfläche des Rohres können in der Außenfläche der Muffe eine oder mehrere Ringnuten vorgesehen sein, die vorzugsweise zwischen den beiden Konusflächen liegen.The seal between the outer surface of the sealing sleeve and the coupling body takes place through the conical outer surface and the corresponding inner surface of the nozzle, which are compressed by the union nut. Of course you need the space not to be exactly conical. Rather, they can also be convex or otherwise curved be. To facilitate the pressing of the sleeve with its inner surface against the The outer surface of the pipe can have one or more annular grooves in the outer surface of the socket be provided, which are preferably between the two conical surfaces.

Sollen zwei Rohre unmittelbar miteinander verbunden werden, so werden die Enden der beiden Rohre je mit einer Dichtungsmuffe versehen. Die Muffen verstärken sich zum Rohrende hin konisch und haben hier aneinanderpassende Stirnflächen. Sie werden durch über ihre äußeren Konusflächen greifende Kupplungsglieder, die entsprechende konische Bohrungen aufweisen, axial zusammengespannt. Dabei werden die Muffen mit ihren inneren Ringansätzen in die entsprechenden Nuten der Rohrenden hineingedrückt. Um eine gute Dichtung zwischen den Stirnflächen der beiden Muffen zu erhalten, weist die .eine Muffe am Innenrand ihrer Stirnfläche eine zylindrische Ausnehmung auf, während die andere Muffe einen entsprechenden vorstehenden zylindrischen Teil hat, der vorzugsweise durch den das Rohrende umgreifenden, nach innen gerichteten Rand gebildet wird. Aber auch die Muffe mit der zylindrischen Ausnehmung kann noch einen das Rohrende umgreifenden, nach innen gerichteten Rand aufweisen.If two pipes are to be connected directly to one another, then the ends of the two pipes are each provided with a sealing sleeve. Reinforce the sleeves conical towards the end of the pipe and here have mutually matching end faces. she are achieved by engaging coupling members over their outer conical surfaces, the corresponding Have conical bores, axially clamped together. The sleeves are with their inner ring lugs pressed into the corresponding grooves in the pipe ends. In order to obtain a good seal between the end faces of the two sleeves the .eine socket on the inner edge of its end face has a cylindrical recess, while the other sleeve has a corresponding protruding cylindrical part, the inwardly directed edge preferably by the inwardly directed edge that encompasses the pipe end is formed. But the sleeve with the cylindrical recess can also have one have the pipe end encompassing, inwardly directed edge.

Die äußeren Teile der Stirnflächen der Dichtungsinuffen können in der verschiedensten Weise geformt sein, um eine weitere gute Dichtung zwischen den beiden Muffen zu erzielen.The outer parts of the end faces of the sealing sockets can be in be shaped in a variety of ways to provide a further good seal between the to achieve both sleeves.

Auch diese Bauart der Kupplung kann für den Anschluß eines Rohres an einen festen Kupplungsteil verwendet werden, der an irgendeinem Behälter, Motor od. dgl. befestigt ist. In diesem Fall ist also das feststehende Kupplungsglied ebenfalls mit einer Dichtungsmuffe versehen, deren Stirnfläche mit der der Muffe zusammenpaßt, die auf dem Ende des anzuschließenden Rohres sitzt.This type of coupling can also be used for connecting a pipe can be used on a fixed coupling part that is attached to any container, motor or the like. Is attached. In this case it is the fixed coupling member also provided with a sealing sleeve, the face of which with that of the sleeve matches that sits on the end of the pipe to be connected.

Für die praktische Verwendung der Kupplung gemäß der Erfindung ist ein Werkzeug von Wichtigkeit, das an Ort und Stelle die an den Rohrenden vorzusehenden Ringnuten herzustellen gestattet. Es besteht aus einem Bügel mit zwei darin gelagerten Stützrollen für das zu bearbeitende Rohr und einer diesen Rollen gegenüberliegenden Führung, in der eine Spindel verschraubbar ist, die den Werkzeugträger mit dem Werkzeug gegen das Rohr zu bewegen gestattet. Außerdem weist das Gerät einen verstellbaren Anschlag für die axiale Lage des Rohres auf, der den Abstand der herzustellenden Ringnut von dem Rohrende bestimmt. Dieser Anschlag kann gegebenenfalls mit einem Zapfen vereinigt sein, der in das Rohr eingreift und es gegen Eingedrücktwerden schützt.For practical use of the coupling according to the invention is a tool of importance to be provided in place at the pipe ends Making ring grooves permitted. It consists of a bracket with two mounted in it Support rollers for the pipe to be processed and one of these rollers opposite Guide in which a spindle can be screwed, which the tool carrier with the tool Allowed to move against the pipe. In addition, the device has an adjustable Stop for the axial position of the pipe, which determines the distance to be produced Annular groove determined by the pipe end. This stop can optionally with a Pin be united, which engages in the pipe and it against being pushed in protects.

In der Zeichnung sind verschiedene Ausführungsformen der Kupplung gemäß der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Fig. i einen Längsschnitt durch einen zweiseitigen Kupplungskörper, Fig. 2 einen Längsschnitt durch die auf das eine Ende des Kupplungskörpers aufzuschraubende Überwurfmutter und das damit zu befestigende Rohrstück nebst Dichtungsmuffe, Fig.3 einen Längsschnitt durch die gleichen Teile in zusammengeschraubtem Zustand, Fig. 4. einen Längsschnitt durch das Ende des Rohrstückes und die Dichtungsmuffe in größerem Maßstab, Fig. 5 verschiedene Ausführungsformen der Dichtungsmuffe je zur Hälfte im Schnitt, Fig.6 einen Längsschnitt durch eine weitere Ausführungsform der Dichtungsmuffe, Fig. 7 die zu verbindenden Rohrenden mit den auf ihnen angeordneten Dichtungsmuffen, die durch zwei glatte Ringstücke miteinander verbunden werden, Fig. 8 eine Ansicht der in Fig. 7 gezeigten Kupplung von links, Fig.9 die gleiche Kupplung, teils in Ansicht, teils im Schnitt, mit aufgesetzten Ringstücken, die aber zur besseren Anschaulichkeit nicht dicht zusammengeschraubt sind, Fig. io eine Seitenansicht dieser Kupplung, Fig. i i eine Ansicht der gleichen Kupplung in fest zusammengeschraubtem Zustand, Fig. 12 verschiedene Ausführungsformen der -zweiteiligen Dichtungsmuffen, wie sie für die Kupplung nach Fig. 7 bis i i verwendbar sind, Fig. 13 ein Gerät zur Herstellung der Ringnuten in den zu verbindenden Rohrenden, teils aufgeschnitten, und Fig. 1q. das gleiche Gerät, ebenfalls teilweise aufgeschnitten, in Seitenansicht.In the drawing, various embodiments of the coupling according to the invention are shown, namely Fig. 1 shows a longitudinal section through a two-sided coupling body, Fig. 2 shows a longitudinal section through the union nut to be screwed onto one end of the coupling body and the pipe section to be fastened with it, together with the sealing sleeve, 3 shows a longitudinal section through the same parts in the screwed together state, FIG. 4 shows a longitudinal section through the end of the pipe section and the sealing sleeve on a larger scale, FIG. 5 different embodiments of the sealing sleeve, each half in section, FIG. 6 a longitudinal section through a further embodiment of the sealing sleeve, FIG. 7 the pipe ends to be connected with the sealing sleeves arranged on them, which are connected to one another by two smooth ring pieces, FIG. 8 a view of the coupling shown in FIG. 7 from the left, FIG. 9 the same coupling , partly in view, partly in section, with attached ring pieces ken, which are not screwed tightly together for better clarity, Fig. 10 a side view of this coupling, Fig. II a view of the same coupling in a tightly screwed together state, Fig. 12 different embodiments of the two-part sealing sleeves, as they are for the coupling according to Fig 7 to ii can be used, FIG. 13 shows a device for producing the annular grooves in the pipe ends to be connected, partly cut open, and FIG. 1q. the same device, also partially cut open, in side view.

Wie aus der Zeichnung ersichtlich ist, weist der Kupplungskörper 2, der außen mit Abflachungen zum Ansetzen eines Schlüssels versehen ist und innen eine Durchgangsbohrung i hat, beiderseits einen Gewindestutzen 3 auf, der eine sich zum Ende hin konisch erweiternde Bohrung q. und im inneren Ende davon einen zylindrischen Sitz 5 hat.As can be seen from the drawing, the coupling body 2, which is provided on the outside with flats for attaching a key and on the inside has a through hole i, on both sides a threaded connector 3, which is one Bore widening conically towards the end q. and in the inner end thereof a cylindrical one Seat 5 has.

In diese Bohrung und den Sitz wird das in Fig. 2 dargestellte Rohr io eingesetzt. Die Befestigung erfolgt mittels einer Überwurfmutter 7, die mit ihrem Innengewinde 6 auf den Gewindestutzen 3 aufschraubbar ist, außen als Sechskant 7 ausgebildet ist und eine zentrale Bohrung 8 aufweist, deren Innenkante mit einer Abschrägung 9 versehen ist.The tube shown in FIG. 2 is inserted into this bore and the seat io used. It is fastened by means of a union nut 7, which with its Internal thread 6 can be screwed onto the threaded connector 3, the outside as a hexagon 7 is formed and has a central bore 8, the inner edge with a Bevel 9 is provided.

In der Nähe des in die Kupplung einzusetzenden Endes des Rohres io ist in der Rohrwand außen eine Ringnut i i vorgesehen. Über dieses Ende des Rohres ist eine Dichtungsmuffe 12 aus durch Druck bleibend verformbarem Werkstoff geschoben, die zwei konische Flächen 13 und 14 aufweist, mit denen sie sich bei zusammengeschraubter Kupplung gegen die Abschrägung 9 der Überwurfmutter bzw. gegen die konische Bohrung 4 des Kupplungskörpers 2 anlegt. Ein nach innen gerichteter Rand 15 ist an dem dem Kupplungskörper zugewendeten Ende der Dichtungsmuffe vorgesehen und legt sich vor die Stirnfläche des Rohres. Auf der Innenwand der Dichtungsmuffe ist ein nach innen vorstehender Ringansatz 16 vorgesehen, der von dem Ende der Muffe ebenso weit entfernt ist wie die Ringnut i i von dem Ende des Rohres io, so daß sich der Ringansatz in diese Nut einlegen kann.In the vicinity of the end of the pipe io to be inserted into the coupling, an annular groove ii is provided on the outside in the pipe wall. A sealing sleeve 12 made of material that is permanently deformable by pressure is pushed over this end of the pipe, which has two conical surfaces 13 and 14 with which it rests against the bevel 9 of the union nut or the conical bore 4 of the coupling body 2 when the coupling is screwed together . An inwardly directed edge 15 is provided on the end of the sealing sleeve facing the coupling body and lies in front of the end face of the pipe. On the inner wall of the sealing sleeve an inwardly protruding ring shoulder 16 is provided, which is just as far away from the end of the sleeve as the ring groove ii from the end of the pipe io, so that the ring shoulder can be inserted into this groove.

Der zylindrische Sitz 5 ist so ausgebildet, daß sich das Rohrende mit dem es umgebenden Teil der Dichtungsmuffe 12 und dem Rand 15 dichtend in i sie einlegen kann, so daß hier eine erste Dichtungsstelle vorhanden ist. Eine zweite Dichtungsstelle ergibt sich außen an der Dichtungsmuffe zwischen den Konusflächen 4 und 14 und innen durch das Eindrücken der Ringansatzes 16 in die Nut ii des Rohres io. Eine dritte Dichtungsstelle ergibt sich zwischen den Konusflächen 9 und 13.The cylindrical seat 5 is formed so that the pipe end with the part of the sealing sleeve 12 surrounding it and the edge 15 sealing in it can insert, so that a first sealing point is present here. A second The sealing point is on the outside of the sealing sleeve between the conical surfaces 4 and 14 and inside by pressing the ring extension 16 into the groove ii of the tube ok A third sealing point results between the conical surfaces 9 and 13.

Zu den in Fig. 5 und 6 dargestellten Varianten ist im einzelnen noch folgendes zu sagen: Die Variante A weist außen zwischen den beiden Konusflächen 13 und 14 eine Eindrehung 18 auf, die dazu dient, es der Muffe beim Zusammendrücken durch die Überwurfmutter besser zu ermöglichen, sich glatt an die zylindrische Außenfläche des Rohres io anzulegen. Bei der Variante B ist die kürzere Konusfläche 13 etwas weiter nach außen gezogen, damit sich eine genügend große Dichtfläche ergibt. Die Varianten C und D weisen beide radiale Anlageflächen 17 auf, gegen die sich eine Stirnfläche der entsprechend ausgebildeten überwurfmutter beim Aufschrauben dieser Mutter anlegt. Bei der Variante F weist das Rohrende mehrere Ringnuten 2o auf, in die sich die entsprechend geriffelte Dichtungsmuffe 12 beim Einsetzen in den Sitz 5 des Kupplungskörpers eindrückt. Es ist aber auch möglich, die Riffelung nur auf dem Rohr oder auch nur auf der Muffe vorzusehen. Auch kann der Rand des Rohres, wie Fig. 6 zeigt, mit Längsnuten 21 versehen sein, in die die Dichtungsmuffe eingedrückt wird. Diese Ausführungsform weist auf dem einen Ende der Dichtungsmuffe 12 eine stumpfe Fläche i9 auf, die sich unmittelbar gegen die innere Stirnfläche der Überwurfmutter anlegt und mittels eines vorstehenden Ringansatzes 22 die Dichtung vervollständigt.The variants shown in FIGS. 5 and 6 are detailed below to say the following: The variant A points outside between the two conical surfaces 13 and 14 have a recess 18 which serves to keep it from being pressed against the sleeve by enabling the union nut to better fit smoothly against the cylindrical outer surface of the pipe to apply. In variant B, the shorter conical surface 13 is somewhat pulled further outwards so that there is a sufficiently large sealing surface. the Variants C and D both have radial contact surfaces 17 against which a Front face of the correspondingly designed union nut when screwing it on Mother puts on. In variant F, the pipe end has several annular grooves 2o, in which is the correspondingly corrugated sealing sleeve 12 when inserted into the seat 5 of the coupling body. But it is also possible to only have the corrugation on to be provided on the pipe or just on the socket. The edge of the pipe, as FIG. 6 shows, be provided with longitudinal grooves 21 into which the sealing sleeve is pressed will. This embodiment has on one end of the sealing sleeve 12 a obtuse surface i9, which is directly against the inner face of the union nut applies and by means of a protruding ring extension 22 completes the seal.

Bei den beschriebenen Ausführungsformen der Kupplung wird die Dichtungsmuffe fest um das Rohrende gepreßt und vermittelt dadurch eine dichte Verbindung des Rohres mit dem mit einer Bohrung versehenen Kupplungskörper.In the described embodiments of the coupling, the sealing sleeve pressed tightly around the end of the pipe, creating a tight connection between the pipe with the coupling body provided with a bore.

Bei den in Fig. 7 bis z2 dargestellten Kupplungen handelt es sich um solche, bei denen ein oder mehrere Rohre mit irgendeiner Fläche oder mit einem anderen Rohr, das gegebenenfalls auch einen anderen Durchmesser aufweisen kann, mittels einer Spannvorrichtung od. dgl. verbunden werden können.The clutches shown in FIGS. 7 to z2 are to those in which one or more pipes with any surface or with a another pipe, which can optionally also have a different diameter, by means of a jig or the like. Can be connected.

Bei allen diesen Kupplungen ist das Ende des Rohres io wie bei den bereits beschriebenen Kupplungen mit einer Dichtungsmuffe 12 versehen, die in diesem Fall mit einigen. Ringansätzen 16 in eine entsprechende Anzahl Ringnuten ii des Rohrendes d eingreifen. Die auf dem Rohr sitzende, mit diesem Rohr zu verbindende Dichtungsmuffe 12' ist in h ähnlicher Weise auf diesem Rohr angeordnet. Beide Muffen werden nach den Enden zu stärker, so daß ihre Außenflächen konisch sind. Die Stirnflächen der Muffen sind so ausgebildet, daß sie aneinanderpassen. Über beide Muffen sind Kupplungsringe 23, 23' geschoben, die mit Bohrungen versehen sind, die sich nach den einander zugekehrten Seiten entsprechend den Außenflächen der Muffen konisch erweitern. Die Kupplungsringe werden durch Schrauben 24 zusammengespannt.In all of these couplings, the end of the tube is io as in the already described couplings provided with a sealing sleeve 12 in this Case with some. Ring lugs 16 in a corresponding number of ring grooves ii of the Engage the end of the pipe d. The one sitting on the pipe to be connected to this pipe Sealing sleeve 12 'is arranged in a similar manner on this pipe. Both sleeves become stronger towards the ends so that their outer surfaces are conical. The end faces the sleeves are designed to fit together. About both sleeves are Coupling rings 23, 23 'pushed, which are provided with holes that are after the sides facing each other conically corresponding to the outer surfaces of the sleeves expand. The coupling rings are clamped together by screws 24.

Bei allen Ausführungsformen ist auf dem inneren Teil der Stirnflächen 25 der einen Muffenhälfte ein zylindrischer Sitz 5 vorgesehen, in den ein..entsprechend geformter vorstehender Teil der anderen Muffenhälfte eingreift, wobei beide Muffen das zugehörige Rohrende mit einem nach innen gerichteten Rand umgreifen. Auf diese Weise ergibt sich eine dichte Verbindung zwischen den gegeneinandergespannten Rohren. Der um diesen inneren Teil herum vorhandene Teil der Stirnflächen 25 kann in der verschiedensten Weise ausgebildet sein, wobei stets die Fläche der einen Muffenhälfte der der anderen entspricht.In all embodiments is on the inner part of the end faces 25 of the one sleeve half, a cylindrical seat 5 is provided into which a .. corresponding shaped protruding part engages the other sleeve half, both sleeves grip around the associated pipe end with an inwardly directed edge. To this In this way, there is a tight connection between the pipes clamped against one another. The existing around this inner part of the end faces 25 can be in the be designed in various ways, always the surface of one sleeve half which corresponds to the other.

So zeigen .die Fig. 7, 9 und i i sowie die Varianten G und H in Fig. 12 eine konische Dichtung, die Variante I eine im Querschnitt trapezförmige Dichtung, die Variante K eine im Querschnitt rechteckige Dichtung und die Variante L eine ebene Dichtungsfläche.7, 9 and i i as well as the variants G and H in Fig. 12 a conical seal, variant I a seal with a trapezoidal cross-section, variant K a seal with a rectangular cross section and variant L a flat sealing surface.

Auch die Ringansätze 16 und die Ringnuten i i der Rohrenden können sehr verschiedene Profile erhalten. So zeigen die Varianten G, H und L im Querschnitt dreieckiges, die Variante I halbkreisförmiges, die Variante T trapezförmiges und die Variante K rechteckiges Profil. Die Profile dienen dazu, die Rohrenden fest in den Muffenhälften zu halten.The ring lugs 16 and the ring grooves i i of the pipe ends can received very different profiles. The variants G, H and L show in cross section triangular, the variant I semicircular, the variant T trapezoidal and the variant K rectangular profile. The profiles are used to hold the pipe ends firmly to hold in the socket halves.

Um das Einbringen der Rohrenden in die Muffenhälften zu erleichtern, sind diese so ausgebildet, daß sie in freiem Zustand die beispielsweise in Fig. z2, Variante G, mit gestrichelten Linien dargestellte Form 26 haben. Ihre mit den Ringansätzen 16 versehene Innenfläche ist daher konisch, während ihre Außenfläche wesentlich schwächer konisch als die Innenfläche der Kupplungsringe 23, 23' ist. Beim Anziehen der Kupplungsringe werden die Muffenhälften dann in die mit ausgezogenen Linien dargestellte Form 27 gebracht, und erst dabei greifen die Ringansätze 16 in die entsprechenden Ringnuten i i ein. Gleichzeitig wird der zylindrische Ansatz der einen Muffenhälfte in den Sitz 5 der anderen hineingezogen, so daß sich eine vollständige Dichtung ergibt.In order to facilitate the introduction of the pipe ends into the socket halves, they are designed so that in the free state they have the shape 26 shown with dashed lines in FIG. 2, variant G, for example. Your inner surface provided with the ring lugs 1 6 is therefore conical, while its outer surface is much less conical than the inner surface of the coupling rings 23, 23 '. When the coupling rings are tightened, the sleeve halves are then brought into the shape 27 shown with solid lines, and only then do the ring lugs 16 engage in the corresponding ring grooves ii. At the same time, the cylindrical extension of one sleeve half is drawn into the seat 5 of the other, so that a complete seal results.

Das in Fig. 13 und 14 dargestellte Gerät dient zur Herstellung der auf dem Ende des zu kuppelnden Rohres anzubringenden Ringnuten, die einen wesentlichen Teil der Erfindung ausmachen. Es ermöglicht eine solche Einstellung, daß die Ringnut oder die Ringnuten den gewünschten Abstand vom Ende des Rohres erhalten, wie dies durch die jeweils verwendete Dichtungsmuffe bestimmt wird.The device shown in Fig. 13 and 14 is used to produce the annular grooves to be made on the end of the pipe to be coupled, which form an essential part of the invention. It enables such an adjustment that the annular groove or the annular grooves get the desired distance from the end of the pipe, as determined by the particular sealing sleeve used.

Das Gerät besteht aus einem U-förmigen Bügel A und einer daran angeordneten Führung B, in die eine Spindel D mit ihrem Gewindeteil E mittels des Handgriffs C eingeschraubt werden kann. Das innere Ende der Spindel ist mit einem Kugelzapfen F versehen, der in eine entsprechende Ausnehmung eines Stößels G eingreift, der in dem dem Bügel A zugewendeten Ende der Führung B undrehbar, aber längs verschieblich geführt ist. Hierzu weist der Stößel eine Längsnut H auf, in die das Ende einer von außen in die Führung B eingeschraubten Schraube I eingreift. Der Stößel ist an seinem freien Ende gegabelt und trägt darin ein scheibenförmiges Werkzeug T, das auf einer Achse K sitzt.The device consists of a U-shaped bracket A and a guide B arranged on it, into which a spindle D with its threaded part E can be screwed by means of the handle C. The inner end of the spindle is provided with a ball pivot F which engages in a corresponding recess of a plunger G which is guided in the end of the guide B facing the bracket A so that it cannot rotate but is longitudinally displaceable. For this purpose, the plunger has a longitudinal groove H into which the end of a screw I screwed into the guide B from the outside engages. The plunger is forked at its free end and carries a disk-shaped tool T which sits on an axis K therein.

Auf der der Führung B gegenüberliegenden Seite L ist der Bügel A stark verbreitert und mit Seitenwänden versehen, in denen Bolzen M angeordnet sind, auf denen je eine Rolle N gelagert ist, gegen die sich das zu bearbeitende Rohr abstützt. Der Abstand der in das Rohr einzuarbeitenden Ringnut vom Ende des Rohres wird durch einen Anschlag bestimmt, der durch eine in den Stutzen P des Bügels A einschraubbare Schraube Q gebildet wird. Die Schraube wird in der gewünschten Stellung durch eine Gegenmutter R gesichert. Gegebenenfalls können auf die Schraube Ringe S als Anschlagfläche aufgesetzt werden, die sich mit dem zu bearbeitenden Rohr drehen, falls eine zu starke Abnutzung der Schraube dies notwendig macht. Für dünne Rohre kann die Schraube noch einen in das Rohr eindringenden Zapfen T aufweisen, der als Stütze des Rohres während der Bearbeitung dient.On the side L opposite the guide B, the bracket A is greatly widened and provided with side walls in which bolts M are arranged, on each of which a roller N is mounted, against which the pipe to be processed is supported. The distance between the annular groove to be machined into the pipe and the end of the pipe is determined by a stop which is formed by a screw Q that can be screwed into the connecting piece P of the bracket A. The screw is secured in the desired position by a lock nut R. If necessary, rings S can be placed on the screw as a stop surface, which rotate with the pipe to be processed, if excessive wear of the screw makes this necessary. For thin pipes, the screw can also have a pin T which penetrates the pipe and serves as a support for the pipe during machining.

Zur Feststellung der Spindel D in der Führung B kann gegebenenfalls eine Mutter vorgesehen sein, wie es bei dem dargestellten Gerät der Fall ist. Dann wird das Werkzeug mit der Spindel D nur grob und mit einer besonderen Einstellvorrichtung während der Herstellung der Ringnut fein eingestellt. Im allgemeinen ist aber die Einstellung und der allmähliche Vorschub des Werkzeugs I mittels der Spindel D ohne weiteres durchführbar.To fix the spindle D in the guide B , a nut can optionally be provided, as is the case with the device shown. Then the tool is only roughly adjusted with the spindle D and finely adjusted with a special adjustment device during the production of the annular groove. In general, however, the setting and the gradual advance of the tool I by means of the spindle D can easily be carried out.

Das Werkzeug kann natürlich je nach der gewünschten Ringnut verschiedene Gestalt haben. Auch kann das Gerät dahingehend abgewandelt werden, daß der Bügel A unten eine Verstärkung U mit einer Rippe V erhält, mit der das Gerät in einem Schraubstock festgeklemmt werden kann. Dies ist dann vorteilhaft, wenn nicht das Werkzeug um das Rohr io gedreht werden soll, wie es üblicherweise geschieht, sondern umgekehrt das Rohr in dem eingespannten Gerät gedreht wird.The tool can of course have different shapes depending on the desired annular groove. The device can also be modified in such a way that the bracket A receives a reinforcement U with a rib V below, with which the device can be clamped in a vice. This is advantageous if the tool is not to be rotated around the pipe, as is usually done, but, conversely, the pipe is rotated in the clamped device.

Das Gerät ist in seiner Anwendung natürlich nicht auf Rohre für Kupplungen der beschriebenen Art beschränkt, sondern kann überall da verwendet werden, wo Rohre oder rohrförmige Stutzen od. dgl. mit Nuten versehen werden müssen, gleichgültig, aus welchem Werkstoff die Rohre bestehen.The device is of course not applicable to pipes for couplings of the type described, but can be used wherever pipes or tubular nozzles or the like must be provided with grooves, regardless of what material the pipes are made of.

Auch die Rohrkupplung nach der Erfindung ist nicht auf die beschriebenen und dargestellten Ausführungen beschränkt. Beispielsweise können in einfacher Umkehrung auch die ringförmigen Ansätze 16 an der Außenfläche der Rohrenden und die sie aufnehmenden Ringnuten i i an der Innenfläche der Dichtungsmuffe angeordnet sein.The pipe coupling according to the invention is not based on the one described and illustrated versions are limited. For example, you can simply reverse it also the annular lugs 16 on the outer surface of the pipe ends and those receiving them Annular grooves i i be arranged on the inner surface of the sealing sleeve.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Pipe coupling for pipe connections or pipe connections with a sealing sleeve enclosing the pipe end with an external wedge tightening surface and one enclosing the sealing sleeve with a corresponding counter-tightening surface under pressure Pipe connector or pipe receiver, characterized in that the sealing sleeve (12) consists of a plastically deformable metal body and the tube on it surrounding inner contact surface one or more inwardly protruding annular Has lugs (16), the pipe end on the outside with one or more receiving the lugs Annular grooves (i i) provided, the inner diameter of the annular lugs (16) of the Sealing sleeve originally larger than the outer pipe diameter and the socket is designed so that when tightening the pipe connector or pipe receiver (3, 7 or 23, 23 ') by the wedge surface tightening with permanent deformation the tube is pressed and with its annular lugs (16) into the annular grooves (i i) penetrates the pipe end.

2. Coupling according to claim i, characterized in that that the sealing sleeve (12) the front edge of the to be connected or connected Pipe end (io) engages over with an inwardly directed flange (15).

3. Coupling according to claim i, characterized in that the end of the to be connected or to be connected Pipe (io) except for the ring grooves (i i), in which the ring lugs (16) of the sealing sleeve (12) engage, longitudinal or transverse grooves (2i, 2o) into which smooth parts press into the inner surface of the socket. q ..

Coupling according to claim 1, 2 or 3, characterized characterized in that the inner surface of the sealing sleeve (12) from the ends to the Point where the inner ring-shaped lugs (16) are, arched or is deepened.

5. Coupling according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the sealing sleeve (12) has conical outer surfaces at both ends (13, 1.4), one of which in an inner conical surface (¢) of the coupling or connection body (2), the other in an inner conical surface (9) of a union nut (7) engages the coupling or connector body.

6. Coupling according to claim 5, characterized in that the coupling or connection body (2) inside the conical bore (q.) has a cylindrical recess (5) into which the sealing sleeve (12) preferably with which the end face of the pipe overlapping Inner flange (i5) engages.

7. Coupling according to claim 5, characterized in that the sealing sleeve (i2) outside except for the conical surface (i3) or instead of this surface has a contact surface (i7 or 19 ) for the union nut (7) perpendicular to the sleeve axis. B.

Coupling according to claim 7, characterized in that that the sealing sleeve (i2) on its contact surface lying perpendicular to the sleeve axis (i9) has an annular end face shoulder (22) for the union nut (7).

9. Coupling according to claims i to 8 for pipe connections, characterized in that that the sealing sleeves (i2) of both pipes become stronger towards the pipe ends are formed and have end faces (25) provided with fits, which after the Press the inner ring lugs (i6) into the circumferential grooves (i i) of the pipe ends fit together sealingly. ok

Coupling according to claim 9, characterized in that that the one sealing sleeve (i2 ') on the inner edge of its end face. (z5) a cylindrical Recess, the other sealing sleeve (i2) an axially protruding cylindrical Has end face approach, which is preferably through the end face of the pipe overlapping inner flange (i5) is formed. i i.

Device for producing the annular grooves in the outer surface of the pipe ends for couplings according to claims i to io, characterized by a bracket (A) encompassing the pipe (io) with two support rollers (N) which support the pipe laterally and one opposite the support rollers , guide (B) arranged transversely to the pipe for a standing spindle (D), through the movement of which a tool (T) opposite the support rollers (N ) can be positioned against the pipe.

12. Apparatus according to claim ii; characterized by an adjustable Stop (Q, S) against which the pipe (io) rests in the axial direction. Dressed Publications: German Patent No. 851 287; U.S. Patent No. 2,529 o98.