DE9300683U1 - Articulated screw pipe clamp - Google Patents
Articulated screw pipe clampInfo
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Description
Dr. Werner HaßlerDr. Werner Hassler
PatentanwaltPatent Attorney
Asenberg 62 19. Januar 1993Asenberg 62 19 January 1993
5880 Lüdenscheid A 92 2275880 Lüdenscheid A 92 227
Anmelders Helmut SchulteApplicant Helmut Schulte
Oberer Worthhagen 17 5880 LüdenscheidOberer Worthhagen 17 5880 Lüdenscheid
Gelenkschraubrohrschel1eJoint screw pipe clamp1e BeschreibungDescription
Das Gebrauchsmuster betrifft eine Gelenkschraubrohrschelle mit einer Spannschraube, die in eine mit einem Spannsteg eines ersten Schellenbügels kippgelenkartig verbundene Mutterhalterung eingreift und deren Schaft in einer gabelförmigen Aufnahme des zweiten Schellenbügels Aufnahme findet, wobei ein Spannband die Mutterhalterung an dem Schellenbügel hält.The utility model relates to an articulated screw pipe clamp with a clamping screw that engages in a nut holder connected to a clamping web of a first clamp bracket in the manner of a tilting joint and whose shaft is received in a fork-shaped receptacle of the second clamp bracket, with a clamping band holding the nut holder to the clamp bracket.
Eine derartige Gelenkschraubrohrschelle ist aus dem DE-GM 89 336 bekannt. Das Spannband befindet sich auf der Außenseite des Schellenbügels und ist somit recht ungeschützt. Außerdem wird das Spannband infolge der Anlage an dem Schraubenschaft stark beansprucht.Such an articulated screw pipe clamp is known from DE-GM 89 336. The clamping band is located on the outside of the clamp bracket and is therefore quite unprotected. In addition, the clamping band is subjected to great stress due to its contact with the screw shaft.
Aufgabe des Gebrauchsmusters ist eine solche Ausbildung der Gelenkschraubrohrschelle, daß das Spannband möglichst geschützt angeordnet ist und die Dehnung bei der Verschwenkung der Spannschraube klein bleibt.The purpose of the utility model is to design the articulated screw pipe clamp in such a way that the clamping band is arranged in a way that is as protected as possible and the expansion when the clamping screw is pivoted remains small.
Diese Aufgabe wird nach dem Gebrauchsmuster dadurch gelöst, daß die Mutterhalterung in der Nähe der Kippgelenkachse Aufnahmen aufweist, in die ein über den Spannsteg reichendes Spannband eingreift.This task is solved according to the utility model in that the nut holder has receptacles near the tilting joint axis into which a clamping band extending over the clamping web engages.
Das Gebrauchsmuster unterscheidet sich insofern vom Stand der Technik, als das Spannband in der Nähe des Kippgelenks angeordnet ist. Somit ist auch bei einem großen VerSchwenkwinkel der Spannschraube die Dehnung des Spannbandes gering.The utility model differs from the state of the art in that the clamping band is arranged near the tilting joint. This means that even with a large swivel angle of the clamping screw, the stretching of the clamping band is small.
Ein formschlüssige Festhaltung des Spannbandes wird dadurch erzielt, daß die Aufnahmen als Haken ausgebildet sind.A positive locking of the tensioning strap is achieved by the fact that the receptacles are designed as hooks.
Ein Schutz gegen Beschädigung des Spannbandes wird dadurch erzielt, daß das Spannband zwischen der Kippgelenkachse und dem Schaft der Spannschraube verläuft.Protection against damage to the clamping band is achieved by the fact that the clamping band runs between the tilting joint axis and the shaft of the clamping screw.
Das Spannband kan als Gummiband oder als Stahlfederband ausgebildet sein.The tensioning band can be designed as a rubber band or as a steel spring band.
Ein Ausführungsbeispiel des Gebrauchsmusters wird im Folgenden anhand der Zeichnug erläutert, in der darstellen·.An embodiment of the utility model is explained below with reference to the drawing, in which·.
Fig. 1 eine Ansicht einer Gelenkschraubrohrschelle,Fig. 1 is a view of a jointed screw pipe clamp, Fig. 2 eine Draufsicht zu Fig. 1,Fig. 2 is a plan view of Fig. 1,
Fig. 3 eine Draufsicht auf die Mutterhalterung undFig. 3 a top view of the nut holder and Fig. 4 eine Ansicht der Mutterhalterung.Fig. 4 a view of the nut holder.
Die Gelenkschraubrohrschelle besteht aus einem ersten Schellenbügel 1 und einem zweiten Schellenbügel 2, die jeweils im wesentlichen halbringförmig geformt und einseitig durch eine nicht näher erläuterte gelenkige Verbindung 3 miteinander verbunden sind. Auf der gegenüberliegenden Seite endigt der erste Schellenbügel 1 in einen Spannsteg 4 und der zweite Schellenbügel 2 ebenfalls in einen Spannsteg 5. Die Spannstege 4 und 5 sind zu der Gelenkschraubrohrschelle im wesentlichen radial ausgerichtet und lassen sich im Einbauzustand parallel zueinander ausrichten. An dem ersten Schellenbügel 1 befindet sich ein Hülsenteil 6, das eine Sechskantaußenfläche und ein Innengewinde aufweist. Dieses Hülsenteil 6 ermöglicht die Verbindung mit einer Tragkonstruktion.The articulated screw pipe clamp consists of a first clamp bracket 1 and a second clamp bracket 2, each of which is essentially semi-ring-shaped and connected to one another on one side by an articulated connection 3 (not explained in more detail). On the opposite side, the first clamp bracket 1 ends in a tensioning web 4 and the second clamp bracket 2 also ends in a tensioning web 5. The tensioning webs 4 and 5 are essentially aligned radially to the articulated screw pipe clamp and can be aligned parallel to one another when installed. On the first clamp bracket 1 there is a sleeve part 6 which has a hexagonal outer surface and an internal thread. This sleeve part 6 enables the connection to a supporting structure.
Ein ringförmiger überzug 7 umgibt die Schellenbügel 1 und 2 und dient zur schalldämmenden Aufhängung des jeweiligen Rohres, das in dem Durchgang der Gelenkschraubrohrschelle Aufnahme findet. An annular cover 7 surrounds the clamp brackets 1 and 2 and serves for the sound-insulating suspension of the respective pipe, which is accommodated in the passage of the articulated screw pipe clamp.
Der Spannsteg 4 hat am Innenende einen Durchbruch 8. Eine plattenförmige Mutterhalterung 10 mit einem Muttergewinde 11 hat nach Fig. 3 einen im wesentlichen rechteckförmigen Zuschnitt. Eine Nase 12 ist für einen kippgelenkartigen Eingriff in dem Durchbruch 8 ausgebildet. Aufnahmen sind als Haken 13 abgebogen. Das Muttergewinde 11 ist auf einen Durchbruch 14 in dem Spannsteg 4 ausgerichtet.The clamping web 4 has an opening 8 at the inner end. A plate-shaped nut holder 10 with a nut thread 11 has a substantially rectangular cut according to Fig. 3. A nose 12 is designed for a tilting joint-like engagement in the opening 8. Receptacles are bent as hooks 13. The nut thread 11 is aligned with an opening 14 in the clamping web 4.
Ein Spannband 15 ist in die Haken 13 eingehängt und übergreift die Mutterhalterung 10 sowie den Spannsteg 4 in der Nähe des Kippgelenks. Dadurch wird die Mutter 11 nachgiebig an dem Spannsteg 4 festgehalten.A clamping band 15 is hooked into the hooks 13 and engages over the nut holder 10 and the clamping bar 4 near the tilting joint. This holds the nut 11 flexibly on the clamping bar 4.
In das Muttergewinde 11 greift das Gewinde 17 einer Schraube 18 ein, deren Schaft durch den Durchbruch 14 des Spannstegs 4 hindurchreicht. Der Spannsteg 5 hat einen radialen Schlitz, in den der Schaft der Schraube 18 eintreten kann. Die Schraube 18 ist gemeinsam mit derThe thread 17 of a screw 18 engages in the nut thread 11, the shaft of which extends through the opening 14 of the clamping web 4. The clamping web 5 has a radial slot into which the shaft of the screw 18 can enter. The screw 18 is connected together with the
Mutterhalterung 10 verschwenkbar. Die Mutterhalterung 10 wird durch das Spannband 15 nachgiebig beziehungsweise federnd festgehalten. Das Spannband kann ein Gummiband oder ein Federstahlband sein.Nut holder 10 can be pivoted. The nut holder 10 is held in place by the tensioning band 15 in a flexible or spring-loaded manner. The tensioning band can be a rubber band or a spring steel band.
Fig. 1 zeigt in strichpunktierten Linien den Schellenbügel 2 beim Schließvorgang. Der Schellenbügel 2 kann mit einer Hand hochgedrückt werden. Dabei werden die Schraube 18 und die Mutterhalterung 10 nach außen gekippt. Der Schaft der Schraube 18 gleitet in den Schlitz des Spannsteges 5. Die Schraube 18 kippt in die in ausgezogenen Linien eingezeichnete Stellung zurück. Nunmehr kann die Schraube 18 in dem Muttergewinde 11 angezogen werden.Fig. 1 shows the clamp bracket 2 in dotted lines during the closing process. The clamp bracket 2 can be pushed up with one hand. The screw 18 and the nut holder 10 are tilted outwards. The shaft of the screw 18 slides into the slot of the clamping bar 5. The screw 18 tilts back into the position shown in solid lines. The screw 18 can now be tightened in the nut thread 11.
Das Spannband 15 ist beim Anschrauben nicht belastet. Damit ist das Spannband 15 dauerhaft. Die Dehnung des Spannbandes 15 bei der Verschwenkung der Mutterhalterung ist gering. Die Gelenkschraubrohrschelle ist robust und auch nach längerer Gebrauchsdauer funktionsfähig.The clamping band 15 is not stressed when screwed on. This means that the clamping band 15 is permanent. The stretching of the clamping band 15 when the nut holder is pivoted is minimal. The articulated screw pipe clamp is robust and still works even after a long period of use.
Claims (5)
Priority Applications (2)
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| DE9300683U DE9300683U1 (en) | 1993-01-20 | 1993-01-20 | Articulated screw pipe clamp |
| DE4327859A DE4327859C1 (en) | 1993-01-20 | 1993-08-19 | Link screw tube clamp - has tension screw which engages in nut support with tip-link connection with tension stay of first clamp stirrup |
Applications Claiming Priority (1)
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| DE9300683U DE9300683U1 (en) | 1993-01-20 | 1993-01-20 | Articulated screw pipe clamp |
Publications (1)
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Family Applications (2)
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Family Applications After (1)
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Cited By (1)
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1993
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| NL9402048A (en) * | 1994-12-06 | 1996-07-01 | Flamco Bv | Mounting bracket. |
Also Published As
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