NL9402048A - Mounting bracket. - Google Patents
Mounting bracket. Download PDFInfo
- Publication number
- NL9402048A NL9402048A NL9402048A NL9402048A NL9402048A NL 9402048 A NL9402048 A NL 9402048A NL 9402048 A NL9402048 A NL 9402048A NL 9402048 A NL9402048 A NL 9402048A NL 9402048 A NL9402048 A NL 9402048A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- flange
- carrier
- screw bolt
- screw
- bracket
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
- F16L3/08—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing
- F16L3/12—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing comprising a member substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
- F16L3/08—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing
- F16L3/10—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing divided, i.e. with two or more members engaging the pipe, cable or protective tubing
- F16L3/1008—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing divided, i.e. with two or more members engaging the pipe, cable or protective tubing with two members engaging the pipe, cable or tubing, both being made of thin band material completely surrounding the pipe
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Fluid-Damping Devices (AREA)
- Rear-View Mirror Devices That Are Mounted On The Exterior Of The Vehicle (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
Description
Korte aanduiding: Bevestigingsbeugel.Short designation: Mounting bracket.
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op eenbevestigingsbeugel voor het bevestigen van een pijp of leidingvolgens de aanhef van conclusie l.The present invention relates to a fixing bracket for fixing a pipe or pipe according to the preamble of claim 1.
Een dergelijke bevestigingsbeugel is bekend uit EP-A0 534 518. Bij de bekende bevestigingsbeugel is de schroefboutvia een uit een plaatdeel van verenstaal vervaardigde drageraan de flens bevestigd. De aan de hand van de figuren 3A en3B van deze publikatie beschreven drager kan op de flens wordengeschoven en heeft daartoe omgebogen delen die om de langs randenvan de flens heen kunnen grijpen. Tussen de omgebogen delenvan de drager strekt zich een deel uit dat aan komt te liggentegen de buitenzijde van de flens, dus de van de andere flensafgekeerde zijde. In dit deel van de drager zijn twee insnijdinggevormd, die zich vanaf de zijde van de drager die nabij devoorrand van de flens komt te liggen in de richting van hetbeugellichaam uitstrekken en tussen hen in een verend lipdeelvan de drager begrenzen. Aan de buitenzijde van het lipdeelis op niet nader beschreven wijze een metalen moer bevestigd,die met de schroefbout een schroefverbinding vormt.Such a mounting bracket is known from EP-A0 534 518. In the known mounting bracket, the screw bolt is attached to the flange via a carrier made of a sheet part of spring steel. The support described with reference to Figures 3A and 3B of this publication can be slid onto the flange and has bent parts for this purpose which can engage around the longitudinal edges of the flange. Between the bent parts of the carrier, a part extends which abuts against the outside of the flange, i.e. the side facing away from the other flange. In this part of the carrier, two incisions are formed, which extend from the side of the carrier that comes to lie near the front edge of the flange in the direction of the stirrup body and define between them in a resilient lip part of the carrier. A metal nut is attached to the outside of the lip part in a manner not further described, which forms a screw connection with the screw bolt.
De bekende bevestigingsbeugel, in het bijzonder met dehierboven toegelichte drager, kent een aantal nadelen. Zo wordenbevestigingbeugels van het in de aanhef genoemde type toegepastvoor het bevestigen van pijpen en leidingen met uiteenlopendediameters. Daarom worden in de handel van elk beugel type meerderematen aangeboden, waarbij voor de diameter van het ringvormigebeugellichaam en de breedte van het beugellichaam meerderewaarden bestaan, terwijl de materiaaldikte van het beugellichaamvrijwel altijd dezelfde is. De diameter van de toegepasteschroefbout is bij de diverse maten beugels meestal onverander¬lijk. Aangezien in de regel de flenzen dezelfde breedte hebbenals het beugellichaam, betekent dit bij de hierboven beschrevenbekende beugel dat voor elke breedtemaat bevestigingsbeugeleen aparte drager moet worden vervaardigd. Dit is om produktie-technische redenen en vanuit kostenoogpunt ongewenst.The known mounting bracket, in particular with the carrier explained above, has a number of drawbacks. For example, fixing brackets of the type mentioned in the preamble are used for fixing pipes and pipes of different diameters. Therefore, several types of brackets are offered on the market, where the diameter of the annular stirrup body and the width of the stirrup body have multiple values, while the material thickness of the stirrup body is almost always the same. The diameter of the screw bolt used is usually unchangeable for the various sizes of brackets. Since, as a rule, the flanges have the same width as the bracket body, this means with the known bracket described above that a separate carrier must be manufactured for each width mounting bracket. This is undesirable for technical production reasons and from a cost point of view.
Ook is het nadelig dat deze bekende drager moeilijk op de flens kan worden geschoven omdat de omgebogen delen van dedrager, met name aan de opsteekzijde van de drager, niet uiteenkunnen veren. Hierdoor is het automatiseren van deze handelingbij de produktie van de beugels, bijvoorbeeld met een robot,problematisch.It is also a disadvantage that this known support is difficult to slide onto the flange because the bent parts of the support, in particular on the mounting side of the support, cannot spring apart. This makes the automation of this operation in the production of the stirrups, for example with a robot, problematic.
Verder is de volgens EP-A- 0 534 518 voorgestelde verbinding tussen de metalen moer en het lipdeel van de drager,dat uit verenstaal bestaat, onvoordelig, aangezien deverschillende materiaalsoorten niet eenvoudig kunnen wordenverbonden.Furthermore, the connection between the metal nut and the lip part of the carrier, which consists of spring steel, proposed according to EP-A-0 534 518, is disadvantageous, since the different types of material cannot be easily joined.
De uitvinding beoogt derhalve een verbeterde bevestiging-beugel te verschaffen, waarvan in het bijzonder de drager voorde schroefbout zodanig is uitgevoerd dat deze in een enkeleuitvoering geschikt is voor verschillende maten bevestingsbeu-gels, zowel wat de breedte als de diameter van de beugel betreft.Verder dient de drager eenvoudig machinaal op de flens van debeugel te kunnen worden geschoven, en dient de drager goedkoopte kunnen worden vervaardigd.The object of the invention is therefore to provide an improved mounting bracket, in which in particular the support for the screw bolt is designed in such a way that it is suitable in a single embodiment for different sizes of mounting brackets, both in terms of the width and the diameter of the bracket. the carrier should be easy to slide mechanically onto the flange of the bracket, and the carrier should be cheap to manufacture.
Voor het bereiken van dit oogmerk verschaft de onderhavigeuitvinding een bevestigingsbeugel volgens de aanhef van conclusie1, die is gekenmerkt doordat de drager zodanig is gevormd datomgebogen delen daarvan om de voorrand van de flens heen grijpen.Aangezien de drager van de beugel volgens de uitvinding slechtsom de voorrand van de flens heen grijpt, is de maatvoering vande drager nu onafhankelijk van de breedte van de flens van debeugel, waardoor een enkele uitvoering van de drager kan wordenvervaardigd die toepasbaar is voor een groot bereik vanbeugelmaten. De drager van de beugel volgens de uitvinding heeftnu een deel dat tegen de binnenzijde van de flens komt te liggenen een deel dat tegen de buitenzijde van de flens komt te liggen,welke delen uit elkaar kunnen veren bij het op de flens schuivenvan de drager. Hierdoor kan de opschuifhandeling gemakkelijkmachinaal worden uitgevoerd.To achieve this object, the present invention provides a mounting bracket according to the preamble of claim 1, characterized in that the support is formed such that bent parts thereof engage around the front edge of the flange. Since the support of the bracket according to the invention only around the front edge of the flange, the dimensions of the carrier are now independent of the width of the flange of the bracket, allowing the manufacture of a single version of the carrier that is applicable for a wide range of bracket sizes. The carrier of the bracket according to the invention now has a part that comes to lie against the inside of the flange and a part that comes to lie against the outside of the flange, which parts can spring apart when the carrier is slid onto the flange. This allows the advance operation to be carried out easily by machine.
Verdere voordelige uitvoeringsvormen van de bevestigings¬beugel volgens de uitvinding zijn beschreven in de volgconclusiesen zullen aan de hand van de tekening in de navolgendebeschrijving nader worden toegelicht. Daarbij toont: fig. 1 een zijaanzicht van een eerste uitvoeringsvormvan de bevestigingsbeugel volgens de uitvinding, fig. 2 een aanzicht in perspectief van een eerstevoorkeursuitvoeringsvorm van de drager voor de schroefbout eneen deel van de flens waar de drager op wordt geschoven, fig. 3 een weergave van het plaatdeel voor het vervaardigen van de drager van fig. 2, fig. 4a-4d de drager van fig 2 en 3, respectievelijkin bovenaanzicht, zijaanzicht, onderaanzicht en vooraanzicht,fig. 5 een weergave van het plaatdeel voor het vervaardigen van een tweede voorkeursuitvoeringsvorm van dedrager voor de schroefbout, en fig. 6a-6c de drager vervaardigd uit het plaatdeel volgensfig. 5, respectievelijk in zijaanzicht, vooraanzicht enbovenaanzicht.Further advantageous embodiments of the mounting bracket according to the invention are described in the subclaims and will be further elucidated with reference to the drawing in the following description. 1 shows a side view of a first embodiment of the mounting bracket according to the invention, fig. 2 shows a perspective view of a first preferred embodiment of the carrier for the screw bolt and a part of the flange on which the carrier is slid on, fig. 3 a representation of the plate part for manufacturing the carrier of fig. 2, fig. 4a-4d the carrier of fig. 2 and 3, respectively in top view, side view, bottom view and front view, fig. 5 shows the plate part for manufacturing a second preferred embodiment of the screw bolt support, and FIGS. 6a-6c show the support made from the plate part according to FIG. 5, in side view, front view and top view, respectively.
In figuur 1 is een bevestigingsbeugel volgens deuitvinding weergegeven, die in zijn geheel is aangeduid methet verwijzingscijfer 1. Het ringvormige beugellichaam van debeugel l bestaat in dit geval uit twee scharnierend met elkaarverbonden metalen beugelhelften la en lb. De vrije uiteindevan de beide beugelhelften la en lb vormen telkens een tenopzichte van het beugellichaam omgezette flens 2 respectievelijk3. De flens 3 heeft een langwerpig gat 4, waar een schroefbout5 doorheen steekt. De schroefbout 5 is via een aan de hand vande figuren 2, 3 en 4a-d nader te beschrijven drager 6 zwenkbaarmet de flens 3 verbonden.Figure 1 shows a fixing bracket according to the invention, which is indicated in its entirety by reference numeral 1. The annular bracket body of the bracket 1 in this case consists of two hinged metal bracket halves 1a and 1b connected to each other. The free ends of the two stirrup halves 1a and 1b each form a flange 2 and 3 flanged with respect to the stirrup body. The flange 3 has an elongated hole 4 through which a screw bolt 5 protrudes. The screw bolt 5 is pivotally connected to the flange 3 via a carrier 6 to be further described with reference to Figures 2, 3 and 4a-d.
De flens 2 heeft een naar de voorrand 2a daarvan opensleuf gat 7 voor het opnemen van de schacht van de bout 5. Nabijde voorrand 2a heeft de flens 2 een schuin omgezet deel 8.The flange 2 has a slit hole 7 open to the front edge 2a thereof for receiving the shank of the bolt 5. Near the front edge 2a, the flange 2 has an obliquely converted part 8.
Een dergelijke bevestigingsbeugel dient in het bijzondervoor het bevestigen van een leiding 10. Hierbij wordtgebruikelijk eerst een tapeinde (niet getoond) in een wand ofplafond verankerd, waarna de beugel 1 met de aan de beugelhelftlb gelaste moer 11 op dit tapeinde wordt geschroefd. De getoondebeugel is voorzien van een rubberen voering 12. Nadat de leiding10 tussen de beugelhelften la en lb is geplaatst, drukt de monteur de beugelhelft la in de richting van pijl A. Doordathet schuine deel 8 van de flens 2 dan tegen de kop 5a van debout 5 drukt, zal de bout 5 vanuit zijn aanvangsstand - inhoofdzaak loodrecht op de flens 3 - zijwaarts naar buiten zwenkenin de richting van pijl B naar de in figuur l getoonde stand.Zodra het schuine deel 8 van de flens 2 de boutkop 5a isgepasseerd, bewerkstelligt de veerwerking van de nog nader toete lichten drager 6 dat de bout 5 terugzwenkt in zijnaanvangsstand, waardoor de flens 2 nu achter de boutkop 5a ligt.De monteur kan vervolgens een gereedschap pakken en de bout 5 aandraaien totdat de leiding 10 stevig is omsloten door debevestigingsbeugel 1.Such a fixing bracket serves in particular for fixing a pipe 10. Here, a stud (not shown) is usually first anchored in a wall or ceiling, after which the bracket 1 is screwed onto this stud with the nut 11 welded to the bracket half-cap. The bracket shown is provided with a rubber liner 12. After the conduit 10 has been placed between the bracket halves 1a and 1b, the mechanic presses the bracket half 1a in the direction of arrow A. Then, by means of the inclined part 8 of the flange 2, then against the head 5a of the bolt 5, the bolt 5 will pivot sideways outwardly from its initial position - substantially perpendicular to the flange 3 - in the direction of arrow B to the position shown in figure 1. As soon as the oblique part 8 of the flange 2 passes the bolt head 5a the spring action of the still further elucidated carrier 6 that the bolt 5 pivots back into its initial position, whereby the flange 2 is now behind the bolt head 5a. The mechanic can then take a tool and tighten the bolt 5 until the pipe 10 is firmly enclosed by the mounting bracket. 1.
De in figuur 1 aangeduide drager 6 zal nu nader wordentoegelicht aan de hand van de figuren 2, 3 en 4a-4d. De drager 6 is vervaardigd uit één enkel en relatief dun plaatdeel vanverenstaal, welk plaatdeel is getoond in fig. 3.The carrier 6 indicated in figure 1 will now be further elucidated with reference to figures 2, 3 and 4a-4d. The carrier 6 is manufactured from a single and relatively thin sheet section of spring steel, which sheet section is shown in Fig. 3.
In het rechthoekige plaatdeel zijn twee openingen 14en 15 aangebracht. De opening 14 vormt de inschroef opening voorde bout 5, waarbij de diameter van het cirkelvormige deel vande opening 14 is afgestemd op de diameter van de schacht vande bout 5. Het deel 14a van de opening vergemakkelijkt het inde opening 14 schroeven van de bout 5. De dikte van het plaatdeelvan de drager 6 is zodanig dat de bout 5 slechts door een enkeleschroefgang in de drager 6 wordt vastgehouden hetgeen voor eenaanzienlijk aantal toepassingen voldoende stevig blijkt te zijn.Two openings 14 and 15 are provided in the rectangular plate part. The opening 14 forms the screw-in opening for the bolt 5, the diameter of the circular part of the opening 14 being matched with the diameter of the shaft of the bolt 5. The part 14a of the opening facilitates screwing the bolt 5 into the opening 14. The thickness of the plate part of the carrier 6 is such that the bolt 5 is only held in the carrier 6 by a single screw thread, which proves to be sufficiently strong for a considerable number of applications.
De opening 15 vormt twee insnijdingen 15a en 15b, dieaan weerszijden liggen van het deel 17, dat de opening 14 omvaten in het kader van de onderhavige uitvinding wordt aangeduidals lipdeel 17 van de drager 6.The opening 15 forms two cuts 15a and 15b, which lie on either side of the part 17, which includes the opening 14 in the context of the present invention, is referred to as the lip part 17 of the support 6.
In het plaatdeel zijn tevens twee U-vormige insnijdingenaangebracht, die lippen 18 begrenzen.Two U-shaped incisions are also made in the plate part, which bound lips 18.
Uitgaande van het vlakke plaatdeel in fig. 3 wordt dedrager 6 gevormd door buigbewerkingen. De U-vorm (fig. 2) vande drager 6 wordt verkregen door het buigen van het plaatdeelin het gebied tussen de lijnen 20 en 21, hetgeen in de praktijkals laatste stap geschiedt. Het in fig. 3 links van de lijn20 gelegen deel van de drager 6 vormt dan het been dat tegen de binnenzijde van de flens 3 komt te liggen, het andere deelhet been dat tegen de buitenzijde van de flens 3 komt te liggen.Verder wordt het tegen de buitenzijde van de flens 3 komendebeen aan zijn vrije einde nagenoeg haaks omgezet om lijn 22.Dit heeft als voordeel dat de flens 2 minder ver vanaf hetbeugellichaam hoeft uit te steken.Starting from the flat plate part in Fig. 3, the carrier 6 is formed by bending operations. The U-shape (fig. 2) of the support 6 is obtained by bending the plate part in the area between the lines 20 and 21, which takes place in practice as the last step. The part of the carrier 6 located on the left of the line 20 in fig. 3 then forms the leg that comes to lie against the inside of the flange 3, the other part the leg that comes to lie against the outside of the flange 3. The leg coming into contact with the outside of the flange 3 is at its free end almost perpendicular to line 22. This has the advantage that the flange 2 has to protrude less far from the bracket body.
Voordelig is dat de buiglijn 22 zodanig is gelegen datde insnijdingen 15a en 15b aan weerszijden van het lipdeel 17zich tot in het haaks omgezette deel 24b uitstrekken. Met nameis gebleken dat geen strakke buiglijn wordt verkregen als deinsnijdingen eindigen op een afstand voor de buiglijn 22.It is advantageous that the bending line 22 is located such that the cuts 15a and 15b on either side of the lip part 17 extend into the right-angled part 24b. In particular, it has been found that a tight bendline is not obtained if the cuts terminate at a distance ahead of the bendline 22.
Verder is het tegen de binnenzijde van de flens 3 komendebeen van de drager 6 schuin omgezet om buiglijn 24. Dit is metname voordelig voor het op de flens 3 schuiven van de drager6, aangezien nu het schuine deel 24a en het haaks omgezettedeel 24b van de drager 6 als het ware een zoekrand vormen,waardoor het op de flens 3 steken van de drager 6 wordtvergemakkelijkt.Furthermore, the leg of the support 6 coming into contact with the inner side of the flange 3 is obliquely converted around bending line 24. This is particularly advantageous for sliding the support 6 onto the flange 3, since now the oblique part 24a and the perpendicularly converted part 24b of the support 6 form, as it were, a search edge, thereby facilitating the insertion of the carrier 6 onto the flange 3.
De lippen 18 worden uit het vlak van het plaatdeelgedrukt, zoals te herkennen is in fig. 4b, en bij het op deflens 3 schuiven van de drager 6 vallen de lippen 18 inuitsparingen 25 die naast het sleufgat 4 in de flens 3 zijngevormd. Wanneer de drager 6 op de flens 3 is geschoven, kande bout 5 in de opening 14 in het lipdeel 17 worden geschroefden is de beugel 1 klaar voor gebruik. De montage van de beugel1 kan echter worden vereenvoudigd door het sleufgat 4 in deflens 3 als naar de voorrand 3a van de flens 3 open sleufgatuit te voeren, zoals met streeplijnen is aangegeven in fig.2. Bij deze uitvoeringsvorm kan de bout 5 reeds in de drager6 worden geschroefd voordat het samenstel van bout 5 en drager6 als een geheel op de flens 3 wordt geschoven.The lips 18 are pressed out of the plane of the plate part, as can be seen in Fig. 4b, and when sliding the carrier 6 onto the flange 3, the lips 18 fall into recesses 25 which are formed in the flange 3 next to the slotted hole 4. When the carrier 6 has been slid onto the flange 3, the bolt 5 can be screwed into the opening 14 in the lip part 17, the bracket 1 is ready for use. However, the mounting of the bracket 1 can be simplified by designing the slotted hole 4 in the flange 3 as slotted hole open to the leading edge 3a of the flange 3, as indicated by dashed lines in fig. 2. In this embodiment, the bolt 5 can already be screwed into the carrier 6 before the assembly of bolt 5 and carrier 6 is slid onto the flange 3 as a whole.
Aan de hand van de figuren 5 en 6a-6c zal nu een tweedevoorkeursuitvoeringsvorm worden toegelicht van een drager 30voor de schroefbout 5 van de bevestigingsbeugel 1 in fig. 1.Evenals de drager 6 wordt de drager 30 vervaardigd uit een enkelplaatdeel van relatief dun verenstaal. Het plaatdeel heeft eenlangwerpige opening 31 en is tevens voorzien van twee U-vormige insnijdingen 32, die lippen 34 begrenzen. Verder is eeninsnijding 36 aangebracht. Uitgaande van het vlakke plaatdeelvolgens fig. 5 wordt de drager 30 in hoofdzaak vervaardigd doorbuigbewerkingen. Hiertoe wordt het plaatdeel in hoofdzaak Z-vormig gebogen, zodat de drager 30 drie in hoofdzaak evenwijdigevlakdelen 37, 38 en 39 omvat. De buiglijnen zijn in fig. 5 metstreeplijnen aangeduid. Verder wordt het vlakdeel 39 voorzienvan opstaande randen 40 door het omzetten van de langsrandenvan dat vlakdeel 39. Ook wordt het vlakdeel 37 nabij zijn vrijerand schuin omgezet zodat een schuin deel 37a wordt verkregen.Tenslotte worden de lippen 34 enigzins uit het vlak van hetvlakdeel 37 gebogen en wordt een uitstulping 41 gevormd naastde insnijding 36.A second preferred embodiment of a carrier 30 for the screw bolt 5 of the mounting bracket 1 in Fig. 1 will now be explained with reference to Figures 5 and 6a-6c. Like the carrier 6, the carrier 30 is manufactured from a single plate part of relatively thin spring steel. The plate part has an elongated opening 31 and is also provided with two U-shaped incisions 32, which define lips 34. An incision 36 is also provided. Starting from the flat sheet part according to Fig. 5, the carrier 30 is mainly manufactured by bending operations. To this end, the plate part is bent substantially Z-shaped, so that the support 30 comprises three substantially parallel surface parts 37, 38 and 39. The bending lines are indicated by dashed lines in Fig. 5. Furthermore, the flat part 39 is provided with upright edges 40 by converting the longitudinal edges of that flat part 39. Also, the flat part 37 is converted obliquely near its free edge, so that an oblique part 37a is obtained. Finally, the lips 34 are bent slightly out of the plane of the flat part 37. and a bulge 41 is formed next to the incision 36.
Bij de vervaardiging van de drager 30, of daarna, wordttussen de vlakdelen 38 en 39 een moer 45 geplaatst met zodanigeafmetingen dat deze door de uitstulping 41, de opstaande randen40 en het deel van de drager dat de vlakdelen 38 en 39 verbindttegen verdraaien geborgd op zijn plaats wordt gehouden.In the manufacture of the carrier 30, or thereafter, a nut 45 is placed between the surface parts 38 and 39 with dimensions such that they are secured against rotation by the protrusion 41, the upright edges 40 and the part of the carrier connecting the surface parts 38 and 39. place is held.
De drager 30 is bestemd om zodanig op de flens 3 vande beugel 1 te worden geschoven dat het middelste vlakdeel 38en het buitenste vlakdeel 37 respectievelijk tegen de buitenzijdeen de binnenzijde van de flens 3 aanliggen, waarbij de verbindingtussen deze beide vlakdelen 37, 38 langs de voorrand 3a vande flens 3 ligt. De opening 31 is zodanig dat de beide vlakdelen37 en 3 8 een doorlaatopening voor de schroefbout 5 vrijlaten.De schroefbout 5 wordt vervolgens in de moer 45 geschroefd.Bij het dichtdrukken van de bevestigingsbeugel 1 zoals beschrevenaan de hand van fig. 1, kan de bout 5 naar buiten zwenken,doordat het vlakdeel 39 ten opzichte van het om de flens 3geklemde deel van de drager 30 kan zwenken. In het kader vande onderhavige uitvinding vormt het vlakdeel 39 dan ook hetlipdeel van de drager 30.The carrier 30 is intended to be slid onto the flange 3 of the bracket 1 in such a way that the middle surface part 38and the outer surface part 37 abut against the outer and the inner side of the flange 3, respectively, the connection between these two surface parts 37, 38 along the front edge. 3a of flange 3. The opening 31 is such that the two face parts 37 and 38 leave a passage for the screw bolt 5. The screw bolt 5 is then screwed into the nut 45. When the fastening bracket 1 is pressed shut as described in fig. 1, the bolt 5 pivot outwards, because the surface part 39 can pivot relative to the part of the carrier 30 clamped around the flange 3. In the context of the present invention, the surface part 39 therefore forms the lip part of the carrier 30.
In een niet weergegeven variant van de drager volgensfig. 5, kan de moer 45 zijn weggelaten en kan de drager zodanigzijn uitgevoerd dat het lipdeel daarvan een inschroefopeningheeft die bij het daarin steken en draaien van de schroefboutdaarmee een schroefverbinding vormt. Een dergelijke uitvoerings- vorm is reeds beschreven aan de hand van de drager 6.In a variant of the carrier according to fig. 5, the nut 45 can be omitted and the carrier can be designed such that the lip part thereof has a screw-in opening which forms a screw connection therewith when the screw bolt is inserted and rotated therein. Such an embodiment has already been described with reference to the carrier 6.
De schroefbout 5 wordt bij de drager 30 met meerdereschroefgangen in de moer 45 gehouden, waardoor deze uitvoerings¬vorm geschikt is voor beugels die grotere belastingen moetenweerstaan dan de beugels die zijn voorzien van de drager 6.The screw bolt 5 is held at the carrier 30 with multiple screw turns in the nut 45, making this embodiment suitable for brackets that have to withstand greater loads than the brackets provided with the carrier 6.
Claims (9)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL9402048A NL9402048A (en) | 1994-12-06 | 1994-12-06 | Mounting bracket. |
DE29518999U DE29518999U1 (en) | 1994-12-06 | 1995-11-30 | Mounting bracket |
DE29519000U DE29519000U1 (en) | 1994-12-06 | 1995-11-30 | Mounting bracket |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL9402048A NL9402048A (en) | 1994-12-06 | 1994-12-06 | Mounting bracket. |
NL9402048 | 1994-12-06 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL9402048A true NL9402048A (en) | 1996-07-01 |
Family
ID=19864972
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL9402048A NL9402048A (en) | 1994-12-06 | 1994-12-06 | Mounting bracket. |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE29519000U1 (en) |
NL (1) | NL9402048A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110894899A (en) * | 2018-09-13 | 2020-03-20 | 陕西重型汽车有限公司 | Double-barrelled fixed clamp |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19638598C1 (en) * | 1996-09-20 | 1997-10-23 | Sikla Gmbh & Co Kg | Pipe clamp with ring-shaped clamping body |
DE29620360U1 (en) * | 1996-11-22 | 1997-12-18 | Gerlach Zubehörtechnik GmbH, 04249 Leipzig | Pipe clamp |
EP1321701B1 (en) * | 2001-12-21 | 2006-06-21 | Geberit Technik Ag | Pipe clamp |
ES2220198B1 (en) * | 2002-12-13 | 2006-02-16 | Isofix, S.L. | CLAMP FOR THE APPLICATION OF A SCREW IN ORIFICES WITHOUT THREAD. |
JP2004268615A (en) * | 2003-03-05 | 2004-09-30 | Sanden Corp | Bracket for mounting liquid receiver |
ES1058157Y (en) * | 2004-08-04 | 2005-02-16 | Pujol Ramon Ceravalls | DEVICE FOR THE SETTING OF TUBES AND SIMILAR. |
DE102005058390A1 (en) * | 2005-12-07 | 2007-06-14 | Fischerwerke Artur Fischer Gmbh & Co. Kg | pipe clamp |
ITMI20080375A1 (en) * | 2008-03-06 | 2009-09-07 | Gia S P A | LOCKING DEVICE, PARTICULARLY FOR COLLARS OR PIPE FIXING CLAMPS. |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8806714U1 (en) * | 1988-05-21 | 1988-08-25 | Flamco B.V., Gouda | Mounting bracket |
DE9202982U1 (en) * | 1992-01-09 | 1992-06-04 | Schulte, Helmut, 5880 Lüdenscheid | Articulated screw pipe clamp |
DE9300683U1 (en) * | 1993-01-20 | 1993-03-04 | Schulte, Helmut, 5880 Lüdenscheid | Articulated screw pipe clamp |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4016050C2 (en) * | 1990-05-18 | 1994-01-13 | Maechtle Woehler Margot | Pipe clamp |
-
1994
- 1994-12-06 NL NL9402048A patent/NL9402048A/en not_active Application Discontinuation
-
1995
- 1995-11-30 DE DE29519000U patent/DE29519000U1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-11-30 DE DE29518999U patent/DE29518999U1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8806714U1 (en) * | 1988-05-21 | 1988-08-25 | Flamco B.V., Gouda | Mounting bracket |
DE9202982U1 (en) * | 1992-01-09 | 1992-06-04 | Schulte, Helmut, 5880 Lüdenscheid | Articulated screw pipe clamp |
DE9300683U1 (en) * | 1993-01-20 | 1993-03-04 | Schulte, Helmut, 5880 Lüdenscheid | Articulated screw pipe clamp |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110894899A (en) * | 2018-09-13 | 2020-03-20 | 陕西重型汽车有限公司 | Double-barrelled fixed clamp |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE29518999U1 (en) | 1996-01-25 |
DE29519000U1 (en) | 1996-01-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0079252B1 (en) | Clamp | |
US7490388B2 (en) | Pipe clamp with spring nut | |
US5533696A (en) | Conduit clip | |
US4942271A (en) | Hinged plastic duct for conduit | |
NL9402048A (en) | Mounting bracket. | |
US20050127256A1 (en) | Adjustable bracket for securing an electrical box to a stud | |
JPH0563641B2 (en) | ||
AU727437B2 (en) | Clamp arrangement for clamping a hose fast on a pipe portion | |
US4907766A (en) | Pipe positioning and support system | |
US4275484A (en) | Open type clamp | |
US20080250609A1 (en) | Cable Tie With Insert Fastener | |
US4325463A (en) | Sawhorse | |
JP2000513084A (en) | Tube shell | |
AU3706802A (en) | Pipe clamp, in particlar, pipe coupling | |
AU685131B2 (en) | A method and a fastening device for determining the position of a pipe, a hose or a similar element | |
US20080012303A1 (en) | Compression clamp | |
EP4238408A1 (en) | Staple | |
JP3314172B2 (en) | Self tightening clamp | |
JPS60158923A (en) | Opened type clamp and method and device for preforming flat blank for said clamp | |
HUE026969T2 (en) | Device for binding at least one item | |
JPS63190912A (en) | Lug-less clamp structure | |
JP3415642B2 (en) | Clamp structure | |
US7076842B2 (en) | Hose clamp arrangement | |
AU2009334556B2 (en) | Identification tag | |
NL2009103C2 (en) | Pipe clip with spring washer. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1C | A request for examination has been filed | ||
BV | The patent application has lapsed |