DE928641C - Two-part, electrically heated recipient - Google Patents

Two-part, electrically heated recipient

Info

Publication number
DE928641C
DE928641C DER2485D DER0002485D DE928641C DE 928641 C DE928641 C DE 928641C DE R2485 D DER2485 D DE R2485D DE R0002485 D DER0002485 D DE R0002485D DE 928641 C DE928641 C DE 928641C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
jacket
electrically heated
sleeve
recipient
shrinkage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DER2485D
Other languages
German (de)
Inventor
Wilhelm Mueller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Buderus Edelstahl GmbH
Roechlingsche Eisen und Stahlwerke GmbH
Original Assignee
Stahlwerke Roechling Buderus AG
Roechlingsche Eisen und Stahlwerke GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stahlwerke Roechling Buderus AG, Roechlingsche Eisen und Stahlwerke GmbH filed Critical Stahlwerke Roechling Buderus AG
Priority to DER2485D priority Critical patent/DE928641C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE928641C publication Critical patent/DE928641C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C27/00Containers for metal to be extruded

Description

Rezipienten, in denen Leichtmetallegierungen verarbeitet werden, d. h. verpreßt werden sollen, bedürfen der Beheizung, weil das Temperaturintervall, in dem Leichtmetallegierungen sich am günstigsten verarbeiten bzw. verpressen lassen; verhältnismäßig klein ist. Man hat daher schon vorgeschlagen, die. ganzen Rezipienten von außen her mittels einer Gas-oder Kohlenfeuerung zu beheizen. Auch Widerstands- und Induktionsheizungen sind für diesen Zweck bereits bekanntgeworden. Diese Arten. der Beheizung von Rezipienten weisen jedoch erhebliche Nachteile auf. So wird bei der von außen vordringenden .Wärme immer zuerst der Mantel höhere Temperatur annehmen als die durch Schrumpfung in ihm befestigte Büchse. Es besteht dann die Gefahr, daß die Schrumpfspannungen des Mantels aufgehoben werden und die Büchse im Mantel zu wandern beginnst. Die Schrumpfspannung des Mantels hat aber darüber hinaus die Aufgabe, den Spannungei, die während des Arbeitsvorganges in der Büchse auftreten, entgegenzuwirken und sie aufzuheben. Läßt aber zufolge der- Erwärmung die Schrumpfspannung des Mantels nach, dann besteht die Gefahr, daß die Büchse allein den. auftretenden Arbeitsspannungen nicht mehr gewachsen ist. Eine Zerstörung der Büchse und vielleicht auch des. Mantels mit allen unangenehmen Begleiterscheinungen könnte die Folge sein. Begünstigt wird dieser Vorgang dadurch, daß der Luftspalt, der trotz genauester Bearbeitung zwischen Büchse und. Mantel immer vorhanden ist, als. Isolierung wirkt und zu Wärmestauungen führt, die das Auftreten der aufgezeigten Nachteile noch unterstützt.Recipients in which light metal alloys are processed, d. H. are to be pressed, require heating because the temperature interval, in which light metal alloys can be processed or pressed most cheaply; is relatively small. It has therefore already been suggested that. whole recipient to be heated from the outside by means of a gas or coal furnace. Also resistance and induction heaters are already known for this purpose. These types. however, the heating of recipients has considerable disadvantages. So is at The heat that penetrates from the outside always means that the jacket takes on a higher temperature first than the box fastened in it by shrinkage. There is then the risk that the shrinkage stresses of the jacket are lifted and the sleeve in the jacket start to hike. However, the shrinkage stress of the jacket also has the The task of reducing the tension that occurs in the bushing during the work process, counteract and reverse them. But leaves the shrinkage stress as a result of the heating after the coat, then there is a risk that the rifle alone will. occurring Work tensions has not grown. Destruction of the rifle and maybe also the coat with all the unpleasant side effects could be the result. This process is favored by the fact that the air gap, despite the most precise Machining between rifle and. Coat is always present as. Isolation works and leads to heat build-up, which further supports the occurrence of the disadvantages indicated.

Um diesen Nachteilen zu begegnen, hat man bereits vorgeschlagen, .die Rezipienten nicht mehr zweiteilig wie bisher auszugestalten, sondern sie dreiteilig, bestehend aus Mantel, Zwischenbüchse und Büchse zu fertigen, wobei die Zwischenbüchse Bohrungen enthält, die für die Aufnahme elektrischer Heizaggregate bestimmt sind. Auch bei dieser Anordnung lassen sich die erwähnten Nachteile, z. B. das Wandern der Büchse, in diesem Falle in der Zwischenbüchse, nicht vermeiden, weil auch hier zunächst die Zwischenbüchse erwärmt wird, deren Schrumpfspannung dann verlorengeht. Nachteilig ist ,aber bei dieser Ausgestaltung vor allem das Vorhandensein zweier Luftspalte, die als. Isolierung und somit wärmestauend wirken. Gemäß der Erfindung wird nun vorgeschlagen, die Bohrungen für die Heizaggregate in den Körper der Büchse selbst zu legen. Bei einer Beheizung wird dann die Büchse zuerst und am stärksten erwärmt und beeinträchtigt somit die Schrumpfspannungen des Mantels nicht, sondern erhöht sie im Gegenteil noch beträchtlich. Wesentlich bei- dieser Anordnung ist aber, daß der Luftspalt zwischen Büchse und Mantel nicht mehr nachteilig, sondern vorteilhaft isolierend wirkt, weil er ein Übergreifen der Temperatur auf den Mantel hemmt und somit die Schrumpfspannungen des Mantels nicht aufgehoben werden. Nicht unerheblich ist auch, daß bei dieser Anordnung die Wärme auf kürzestem Wege an die Stelle gelangt, wo sie gebraucht wird, nämlich an der Arbeitsfläche der Büchse, um dort den Werkstoff auf der notwendigen Verarbeitungstemperatur zu halten. Die hierzu benötigte Strommenge ist natürlich viel geringer, weil nur die volumenmäßig viel kleinere Büchse erwärmt zu werden braucht und außerdem eine bessere Ausnutzung der aufgewandten Energie gewährleistet ist.In order to counter these disadvantages, it has already been proposed that To design recipients no longer in two parts as before, but in three parts, consisting of jacket, intermediate sleeve and sleeve to manufacture, with the intermediate sleeve Contains holes that are intended to accommodate electrical heating units. With this arrangement, too, the disadvantages mentioned, e.g. B. hiking the sleeve, in this case in the intermediate sleeve, cannot be avoided, because here too first the intermediate sleeve is heated, the shrinkage tension of which is then lost. The main disadvantage, however, in this embodiment is the presence of two Air gaps that are called. Insulation and thus have a heat accumulating effect. According to the invention it is now proposed to drill the holes for the heating units in the body of the liner to lay yourself. When heated, the bushing will be first and strongest heats and thus affects the shrinkage stresses of the jacket not, but on the contrary, increases it considerably. This arrangement is essential but that the air gap between the sleeve and the jacket is no longer disadvantageous, but rather Has an advantageous insulating effect because the temperature is spreading to the jacket inhibits and thus the shrinkage stresses of the jacket are not canceled. not It is also irrelevant that with this arrangement, the heat on the shortest route to the Where it is needed, namely on the working surface of the can, in order to keep the material at the necessary processing temperature there. the The amount of electricity required for this is, of course, much less because only the volume much smaller can to be heated and also a better utilization the energy used is guaranteed.

Wärme- und Zeitverluste treten also bei der erfindungsgemäßen Anordnung der Bohrungen nicht auf, und der Mantel bleibt mit seinen äußeren Teilen In einem Temperaturbereich, den man praktisch als »kalt« bezeichnen kann. Diesem Zustand entsprechen aber dann naturgemäß auch die physikalischen Werte ,des Werkstoffes, @so daß der Mantel in der Lage ist, die notwendigen Schrumpfspannungen unvermindert auszuüben.Heat and time losses therefore occur in the arrangement according to the invention the holes do not open, and the jacket remains in one with its outer parts Temperature range that can practically be described as "cold". This condition but then naturally also correspond to the physical values of the material, @so that the jacket is able to maintain the necessary shrinkage stresses undiminished exercise.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Sie zeigt einen zweiteiligen Rezipienten, dessen Bohrungen r in der Büchse 2 angeordnet sind, die ihrerseits von dem Mantel 3 umschlossen und von diesem gehalten wird. Mit q. ist die Arbeitsöffnung der Büchse bezeichnet.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. It shows a two-part recipient, the bores r of which are arranged in the sleeve 2 are, which in turn is enclosed by the jacket 3 and held by this. With q. The working aperture of plugs is designated.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Zweiteiliger, elektrisch beheizbarer Rezipient, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrungen zur Aufnahme der Heizvorrichtung in der Büchse angebracht sind. Angezogene Druckschriften Deutsche Patentschrift Nr. 623 750.PATENT CLAIM: Two-part, electrically heatable recipient, characterized in that the bores for receiving the heating device are made in the sleeve. Referred publications German patent specification No. 623 750.
DER2485D 1941-07-03 1941-07-03 Two-part, electrically heated recipient Expired DE928641C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DER2485D DE928641C (en) 1941-07-03 1941-07-03 Two-part, electrically heated recipient

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DER2485D DE928641C (en) 1941-07-03 1941-07-03 Two-part, electrically heated recipient

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE928641C true DE928641C (en) 1955-06-06

Family

ID=7396016

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DER2485D Expired DE928641C (en) 1941-07-03 1941-07-03 Two-part, electrically heated recipient

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE928641C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1139089B (en) * 1958-11-03 1962-11-08 Hydraulik Gmbh Sensor for metal extrusion

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE623750C (en) *

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE623750C (en) *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1139089B (en) * 1958-11-03 1962-11-08 Hydraulik Gmbh Sensor for metal extrusion

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE928641C (en) Two-part, electrically heated recipient
DE900119C (en) Process for the production of electrically heatable arrangements, especially heating foils, for cooking appliances and the like. like
DE710686C (en) Focus inductor for inductive surface hardening on workpieces with a spherical cross-section
DE2612329B2 (en) Method for feeding slivers to a periodically acting combing machine and device for carrying out the method
DE855539C (en) Ironing machine
DE961827C (en) Electrode arrangement for therapy devices
DE1009862B (en) Device for clamping bushes, rings, wheels, bearings or the like pushed onto a shaft.
DE879556C (en) Device for annealing weak-walled metal bodies by inductive means
DE908646C (en) Electric hotplate with heated plate center
US2173625A (en) Lightning arrester
DE2259028A1 (en) Texturised synthetic yarn heater - formed by double walled tube with heater element in intervening vacuum space
DE658232C (en) Process for the production of surfaces covered with fiber, e.g. B. made of metal or glass
DE868949C (en) Salt bath oven
DE875073C (en) Commutator for electrical machines or apparatus
DE470834C (en) Tunnel furnace whose cooling zone in the vault and the side walls is equipped with ducts for the passage of a coolant
AT304097B (en) Device for heating the needles on a needle loom
DE1457466A1 (en) Electrically heated hair curling device
DE926738C (en) Wire stripper with electrically heated jaws
DE924648C (en) Heater for grilling food
AT238128B (en) Device for cutting strips from a material web containing thermoplastic material, in particular a fabric web
DE803061C (en) Electric iron
DE665942C (en) Infusion table for wired glass production
DE868737C (en) Press for sheathing cables, especially with refractory metals
DE817329C (en) Electric egg cooker
DE370683C (en) Device for generating permanent hair waves