DE927095C

DE927095C - Device for surface hardening, in particular of spindles or shafts

Info

Publication number: DE927095C
Application number: DEK13663A
Authority: DE
Inventors: Friedrich Klopp
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1952-03-27
Filing date: 1952-03-27
Publication date: 1955-04-28

Description

Vorrichtung zur Oberflächenhärtung, insbesondere von Spindeln oder Wellen Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Oberflächenhärtung, insbesondere von Spindeln, Wellen und vorzugsweise Gewindespindeln, bei welcher eine in axialer Richtung des zu härten,dwn Werkstückes nur einen kurzen Einwirkungsbereich aufweisende autogene Wärmequelle vorgesehen und dieser unmittelbar nachfolgend die Abschreekeinrichtung, beispielsweise ein Behälter, mit Kühlmitteln angeordnet ist.Device for surface hardening, in particular of spindles or Shafts The invention relates to a device for surface hardening, in particular of spindles, shafts and preferably threaded spindles, in which one in axial Direction of the hardening of the workpiece, which has only a short area of action autogenous heat source is provided and this immediately following the cut-off device, for example a container with coolants is arranged.

Bei bekannten Vorrichtungen. für die Oberflächenhärtung von sich in Längsrichtung erstreckenden Werkstücken ist ,das Werkstück in einer drehbaren und längs bewegbaren Haltevorrichtung ,aufgehängt, die mittelis einer drehbar an-.geordneten Leitgewindespindel, die parallel zu der Achse des Werkstückes verläuft, so bewegt wird, daß das Werkstück nach der Erhitzung in den Kühlmittelbehälter hineingeführt wird. Um eine über den Umfang des Werkstückes Erhitzung und Abkühlung zu erzielen, wird bei den bekannten Ausführungen, die zur Oberflächenhärtung von Zahnrädern oder von Werkstücken mit kurvenförmig geschwungenen Oberflächen dienen, das Werkstück: entsprechend der an seinem Umfang befindl.ic'hen und zu härtenden kurvenförmigen Abschnitte verdreht. Bei schräg verzähnten Zahnrädern ist eine derartige von der Breite dies Zahnrades und der Schrägstellung der Zähne abhängige Verdrehung auch erforderlich, damit eine gleichmäßige Härtung der Zahnflanken überhaupt herbeigeführt werden kann. Auch bei anderen Werkstücken mit kurvenförmigen. Oberflächentei 'len muß die Verdrehung nach Maßgabe des Kurvenverlaufes der Oberflächenteile erfolgen, damit die erforderlichen Abschnitte in den. Bereich der Brenner kommen. Es ist bekannt, anstatt. des Werkstüdkes den Brenner über einen entsprechenden Umfangsabschnitt neben ;dem mittels der Leitspindel. in axialer Richtung bewegten Werkstüdk hin, und her zu führen.In known devices. for surface hardening of yourself in Longitudinally extending workpieces is the workpiece in a rotatable and Longitudinally movable holding device, suspended, which is arranged in a rotatable manner by means of a Lead screw, which runs parallel to the axis of the workpiece, so moved is that the workpiece is introduced into the coolant container after heating will. In order to achieve heating and cooling over the circumference of the workpiece, is in the known designs that are used for surface hardening of gears or of workpieces with curved surfaces, the workpiece: corresponding to the curvilinear ones located on its circumference and to be hardened Sections twisted. In the case of helical gears, one of these is from the Width of this gear and the inclination of the teeth dependent rotation also necessary so that even hardening of the tooth flanks is brought about at all can be. Also with other workpieces with curved ones. Surface part 'len the rotation must take place in accordance with the course of the curve of the surface parts, thus the required sections in the. Come area of the burner. It is known, instead of. des Werkstüdkes the burner over a corresponding circumferential section next to; that by means of the lead screw. workpiece moved in the axial direction, and lead here.

Diese Ausführung erfordert erheblichen Aufwand, da bei Teilen mit empfindlddhen Oberflächen neben den Abtastmitteln Schablonen vorgesehen werden müssen. Für die Bearbeitung von Gewi.nd!espindel:n kann. dieses Verfahren nicht an.-gewendet werden. Bei -der Oberflächenhärtung normaler Wellen ist überhaupt keine Eingriffsmöglichkeit vorhanden., ,gemäß welcher die Verdreh:unig des Werkstückes gesteuert werdend kann.This execution requires considerable effort, since parts with Sensitive surfaces next to the scanning means templates must be provided. For the machining of Gewi.nd! Espindel: n can. this procedure not applied will. In the case of the surface hardening of normal shafts, there is absolutely no possibility of intervention available., according to which the twist: unig of the workpiece can be controlled.

Durdh die Führung der mittels einer Leitgewindespindel- wird durch diie Anordnung ;des Antriebsmotors erheblicher, Iden Bauraum der Vorrichtung -vergrößernder Platz be- ansprucht, wobei dieser Motor lediglich zur Be-@vegung :d,es Weflcstüc'kes in axi.alerRichtung dient.Durdh the guide by means of a Leitgewindespindel- is diie arrangement of the drive motor significant, Iden space ansprucht loading of the device -vergrößernder space, said motor only for loading vegung @: d, it is used in Weflcstüc'kes axi.alerRichtung.

Die Erfindung verbessert die bekannten Vorrichtungen erheblich .dadurch, daß der Antriebsmotor des Werkstückhalters zugleich. fauch eine ständig drehende Bewegung -des Wer'kstüdke.s verursacht, die von irgendwelchen Oberflächenformen ;des Werkstückes unabhängig ist. Dialurch besteht außerdem die Möglichkeit, :den, Rücklauf des Werkstückes nach ;der Abkühlung schnell durchzuführen, da die Oberfläche nicht ;durch T.astvorr.ichtungen, die zur Stecverung :der Umdrehung bei den ,bekannten Vorrichtungen, erforderlich sind, angegriffen wird. Außerdem wird :durch die erfindungsge:mäße Ausführung ein gedrängter Aufbau erreicht, der darüber hinaus den Vorteil: mit sich bringt, eine weitergehende Automatisierung des Härtevorganges zu ermöglichen, als selbst :durch ,die bekannten Vorrichtungen erreichbar ist.The invention improves the known devices considerably. that the drive motor of the workpiece holder at the same time. hissing a constantly rotating one Movement of the work piece caused by any surface shape ; of the workpiece is independent. You also have the option of: Return of the workpiece after; the cooling to be carried out quickly because the surface not; by pushbutton devices that are used for plugging: the rotation of the known ones Devices that are required is attacked. In addition, by means of the invention Execution achieves a compact structure, which also has the advantage: with itself brings to enable a more extensive automation of the hardening process than itself: through the known devices is achievable.

Erfindungsgemäß bilden die Halteeinrichtung für das Werlstüölc, die Leitspindel und @die Antrieibseineichtung für die Bewegung dies Werkstückes in axialer Richtung und in Umfangsrichtung eine B.aueinfieit. Diese Baueinheit wird mit dem Werkstück in seiner axialen. Richtung bewegt und infolge Anordnung einer beim Härtevorgang sich spannenden Rückstellvorrichtung, z. B. infolge Anhebens eines Gegengewichtes; bei der abwärts gerichteten Härtebewegung wird Idas Werkstück bei selbsttätiger Freigabe :der Rückstellvorrichtung nach ;dem Härten selbsttätig in. dme Ausgangslag:e zurückbewegt, ohne daß eine Umsteuerung des Antriebsmotors zur Umkehr der Be--,vegungsrichtung erforderlich wäre. Das Werkstück wird hierbei aus :der Kühlieinvidhtunig gehoben. D.aboi werden die Haltevorrichtungen zugänglich, und, zugleich Noird bei Auslösung der Rückführbewegungedier Brenner von :dem Werkstück fortgeschwenkt.According to the invention, the holding device for the Werlstüölc, which Lead screw and drive device for moving this workpiece in the axial direction Direction and in the circumferential direction a B.aueinfieit. This unit is with the Workpiece in its axial. Moved direction and as a result of arrangement one during the hardening process tensioning reset device, e.g. B. as a result of lifting a counterweight; with the downward hardness movement, Idas workpiece becomes more automatic Release: after the reset device; after hardening automatically in the initial position: e moved back without reversing the drive motor to reverse the movement direction would be required. The workpiece is lifted out of: the cooling system. D.aboi, the holding devices are accessible, and, at the same time, noird when triggered the return movements of the torches pivoted away from the workpiece.

Zwischen dem Motor zum Antrieb der Leitspindel und dieser Spindel ist ein regelbares, vorzugsweise stufenlos regelbares Getriebe angeordnet. Die Drehung :des Werkstückes wird beis.piellsweise von der Bewegung der Leitspindel: abgeleitet. Das Gewicht des Werkstückschiebers und der daran, ;befestigten Teile ist mittels; eines Gegengewichtes im wesentlichen. ausgelastet.Between the motor that drives the lead screw and this spindle a controllable, preferably continuously variable transmission is arranged. The rotation : of the workpiece is, for example, derived from the movement of the lead screw:. The weight of the workpiece pusher and the parts attached to it is by means of; a counterweight essentially. fully occupied.

Die Leitspindel bewegt sich in einer mehrteiligen Schloßmutter, edieren Teile wiederum bewegbar in einem Schloß-muttergehäuse angeordnet sind. Das Schloßm.uttergehäuse befindet sich fest an Iden Führungsstangen, auf denen :der Werkstücksdbieber axial 'be-#vegbar gelagert ist.The lead screw moves in a multi-part lock nut, edit Parts are in turn movably arranged in a lock nut housing. The lock nut housing is fixed to the guide rods on which: the workpiece bender axially 'is stored movably.

Die axiale Länge :des zur Erhitzung des Werkstückes führenden Wärmebereiches der Wärmequelle soll etwa gleich dem Durchmesser des zu härtenden Werkstückes sein. Bei. der Härtung von Gewindespindeln ;ist die Wärmequelle parallel, zu den Gewiindegängen ausgerichtet. Die Leitspindel: weist vorzugsweise dieselbe Steigung .auf wie die zu härtende Gewindespindel.The axial length: the heat area leading to the heating of the workpiece the heat source should be approximately the same as the diameter of the workpiece to be hardened. At. the hardening of threaded spindles; if the heat source is parallel to the threads aligned. The lead screw: preferably has the same pitch as the threaded spindle to be hardened.

An Hand der Zeichnungen sind; weitere Verbesserungen und zweckmäßige Au sgestalturgen ;dies Erfindungsgegenstandes beschrieben. Es zeigt Fig. i einen senkrechten: Querschnitt durch eine erfindungsgemäß ausgebildete Vorridhtu:ng, Fsig. 2 eine Varderansdcht auf die Vorrichtung nach Fig. i, Fig. 3 eine Ansicht von oben, in vergrößertem Maßstab auf die ;bei der Ausführungsform nach dien Fdg. i und 2 benutzte Schloßmutter und die Schere zum Bedienen der Schloßmutter und zum Haltern dies Schweißbrenners; alle Teile sind in der gegeschlossenen Stellung dargestellt; Fig. 4 zeigt einen. se nkrechtenLängsschniittdu:rch die Vorrichtung mach Fig. 3 zur Darstellung der Schloßmutter und der unteren Halterung des Werkstückes, Fig.5 eine Seitenansicht auf die Vorrichtung nach Rig. 3 und 4, wobei Teile davon; nach Linie V-V geschnitten darg-stel:lt sind,; 'hierbei sind diese Teile bei geöffneter Schloßmutter gezeigt; Fig.6 zeigt !die gleiche Darstellung wie Fig. 5, jedoch bei geschlossener Schl:oßmutter, Fig.7 e4ne Seitenansicht auf :die Vorrichtung nach den Fdg. 3 und 4 in Pfeilridhtunig ca-b gesehen, wobei nur ein kleines Halteblech fortgenommen ist, um die Teile besser darzustellen; hier ist :eine Verblodkun:g zweier Führungsschieber dargestellt, mit deren; Hilfe die Leitspim:del axial. bei; gelösten Schloßmutters.cbieber.n geführt wird.On the basis of the drawings are; further improvements and expedient Ausgestalturgen; this subject of the invention described. It shows Fig. I a vertical: cross-section through a Vorridhtu: ng, Fsig. 2 shows a view of the device according to FIG. 1, FIG. 3 shows a view from above, on an enlarged scale to FIG. 1 and FIG. 2 in the embodiment according to FIGS used lock nut and scissors to operate the lock nut and to hold it this welding torch; all parts are shown in the closed position; Fig. 4 shows one. Make its vertical longitudinal section through the device in Fig. 3 to illustrate the lock nut and the lower holder of the workpiece, Fig. 5 a side view of the device according to Rig. 3 and 4, parts of which; after Line V-V cut shown: lt are; 'here these parts are open Lock nut shown; FIG. 6 shows the same representation as FIG. 5, but with closed lock nut, Fig. 7 a side view of: the device according to 3 and 4 seen in Pfeilridhtunig ca-b, with only a small retaining plate has been removed to better show the parts; here is: a blod: g two guide slides shown with their; Help the lead spim: del axial. at; loosened Schloßmutters.cbieber.n is performed.

Auf zwei runden Führungsstangen i gleitet ein Werkstückschieber 2, dieser transportiert über ein stufenloses Getriebe 3, welches von; feinem Elektromotor 4 angetrieben wird., mittels einer Leitspindiel:5 die zu härtende Spindel. 6, im folgenden Arbeitsstück genannt, senderecht in :das Wasser eines Härtebottichs 7. Dabei wird: ;der unmittelbar über dem Wasserspiegel liegende Gewindegang des Aribeits@stüelces mittels einfies Schweißbrenners 8 auf Härtetemperatur erhitzt und ;durch das darauffolgende Einlaufen.- in das Wasser ;abgeschreckt. Du@rdh ;die Schnelligkeit ;des Vorganges kommt es nicht zu einer volls.tänddgen# Erhitzung vier Gewindegänge oder gar d.2- Spiegelkerns. Deshalb findet nur eine Härtung der Oberflächen statt, wobei das Innere zäh bleibt. In dem 'Maschinenständer 9 sind- die beiden runden Führungsstangen i im oberen Halter io und im unteren Halter i i befestigt. Auf den Führungsstangen i gleitet der Werkstückschieber 2 mit runden Führungs:augen. Der Antrieb des Schiebers :2 erfolgt von einem Motor .t aus. Auf dem Wellenzapfen 12 sitzt eine Scheibe 13, -d,ie sich auf einer Reibscheibe 14. abrollt. Durch Verstellung des Motors d., der auf einem Verstellschieber 15 angeordnet ist, ''kann die Drehzahl. durch Änderung des Reibungsradius auf der Scheibe 13 in einem bestimmten. Verhältnis ge.-resgelt werden. Die 14 sitzt auf einer Welle 16 und wird mittels einer eingebauten Feder 17 gegen die Scheibe 13 gedrückt und in Spannung gehalten. Die Welle 16, -die an ihrem oberen Ende in dem Gehäuse des Schiebers 2 in dem Hauslager i9 eingespannt ist, trägt eine Keilriemenscheibe 2o. Zwei Keilriemen 21 treiben, über -eine Keilriemenscheibe 2#2 :die Leitspindel 5 an. Von :der Lei:tspin@d-el 5 aus wird über die Keilriemenscheihe 23, den Ke.il:rieinen. 2.I, die Keilri,em@ensche:ib,;: 2.5 und die NIitnehinerwell,e 26 die 1l,itnieli-mersche!ibe 27 angetrieben: durch eine obere Körnerspitze 28, die durch eine DrucIcfeder 29 nach unten gedrückt wird, und eine untere hörnerspitze 30 wird das Arbeits:stüclc aufgenommen.A workpiece pusher 2 slides on two round guide rods i; Fine electric motor 4 is driven., By means of a lead screw: 5 the spindle to be hardened. 6, referred to in the following work piece, right to broadcast in: the water of a hardening tub 7. Here:; the thread of the work piece immediately above the water level is heated to hardening temperature by means of a welding torch 8 and; by the subsequent run-in.- into the water; deterred. You @ rdh; the speed; the process does not lead to a complete continuous heating of four threads or even the 2-mirror core. This is why the surfaces only harden, while the inside remains tough. In the machine stand 9, the two round guide rods i are fastened in the upper holder io and in the lower holder ii. The workpiece pusher 2 with round guide eyes slides on the guide rods i. The slide: 2 is driven by a motor .t. A disk 13 is seated on the shaft journal 12, ie it rolls on a friction disk 14. By adjusting the motor d., Which is arranged on an adjusting slide 15, '' the speed. by changing the radius of friction on the disc 13 in a certain. Relationship to be regulated. The 14 sits on a shaft 16 and is pressed against the disk 13 by means of a built-in spring 17 and held in tension. The shaft 16, which is clamped at its upper end in the housing of the slide 2 in the house bearing i9, carries a V-belt pulley 2o. Two V-belts 21 drive the lead screw 5 via a V-belt pulley 2 # 2. From: the Lei: tspin @ d-el 5 from is via the V-belt pulley 23, the Ke.il:rieinen. 2.I, the Keilri, em @ ensche: ib,;: 2.5 and the NIitnehinerwell, e 26 the 1l, itnieli-mersche! Ibe 27 driven: by an upper center punch 28, which is pressed down by a compression spring 29, and a lower horn tip 30 is used to receive the work piece.

Die L%ertragu@ng der Drehbewegung erfolgt mittels eines Mitnehmers 31, wie er an DreIh.bänken gebraucht wird. Die untere Körnerspitze 30 ist in einem Arm 32 aufgenommen, der mittels einer Stange 33 in dem Halter 34. des `N@er.ICSStllekschieb°rs 2befestigt ist. Die Auf- und Abwärtsbewegung des Werlcstüclcschiebers 2 wird also auf das Arbeitsstück 6 übertragen. An der Verlängerung eines der beiden Handgriffe 35 ist ein Brennerstück 36 befestigt. Durch ein Ansc'hlußstück mit Mischkammer 37, ähnlich wie an normalen Schweißbrennern, wird diesem Bren.nerstÜe1z 36 über eine Rohr- und Schlauchverbindung 38 das Azethylen-Sauerstoff-Gemisch zugeführt. Die Handgriffe 35 sind nach hinten. als Hebel- 39 und .Io verlängert und drehen sich beide um den Drehbol,zen4i, der auf einem Fiihrungskast,en.I8 angeordnet ist, der wiederum mittels zweier Augen 49 am untern Ende der runden Führungsstangen i befestigt isst. Die hinter diesen Drehbolzen 41 liegenden beiden SChenkel 4 2 und -3 umfassen mit ihren gabelförmigen Emden 4..1 und. 45 zwei Bolzen .46 und .I7.The rotary movement is carried out by means of a driver 31, as it is used on rotary benches. The lower center punch 30 is in one Arm 32 received, which by means of a rod 33 in the holder 34. des `N@er.ICSStllekschieb°rs 2 is attached. The up and down movement of the Werlcstüclcschiebers 2 is transferred to the work piece 6. On the extension of one of the two handles 35 a burner piece 36 is attached. Through a connection piece with mixing chamber 37, similar to normal welding torches, this torch is 36 via a Pipe and hose connection 38 supplied to the acetylene-oxygen mixture. the Handles 35 are to the rear. as lever 39 and .Io extended and rotate both around the pivot pin, zen4i, which is arranged on a guide box, en.I8, the again attached by means of two eyes 49 at the lower end of the round guide rods i eats. The two shackles 4 2 and -3 located behind this pivot pin 41 with their fork-shaped Emden 4..1 and. 45 two bolts .46 and .I7.

Zwecks Abführung der durch die Flamme entstehenden Wärme ist der Hebel do hohlgebohrt und wird -durch einten. Wasserstrom gekühlt. Die gleiche Maßnahme ist beim Brennerstück 36 getroffen.The lever is used to dissipate the heat generated by the flame do hollow-drilled and -by-unit. Water flow cooled. Same measure is taken at the burner piece 36.

In dem Führun.gsk.asten: d.8 sind bewegbar zwei Sc loßmuttersohieber 5o angeordnet. An der inneren Seite dieser Schieber 5o befinden sich zwei Muttersegmente aus Bronze i8, deren Gewindegänge in die Leitspindel- 5 eingeklinkt werden können, in der Art, wie es beim Schl:oß einer Drehban'k üblich ist. In diesem Zustand schraubt sich die herumlaufende Leitspindel 5 in diese vorgenannte Schloßmutter hinein und nimmt damit den vertikal. beweglichen, `Verl:s.tücl:sch(ieber 2 mit allen, seinen Teilen und: dem Arbeitsstück 6 mit nach unten.In the guide box: d.8 there are two moveable lock nut sliders 5o arranged. There are two nut segments on the inner side of this slide 5o Made of bronze i8, the threads of which can be latched into the lead screw 5, in the way it is customary at the lock of a lathe. Screws in this condition the rotating lead screw 5 into this aforementioned lock nut and thus takes the vertical. movable, `Verl: s.tücl: sch (ieber 2 with all, his Share and: the work piece 6 with down.

Um während des Härtevorganges die Schloßinutter geschlossen halten zu können, sind in den beiden Mutterschiebern 5o die Längsnuten 51 und die Ouernuten 52 angebracht. Ein kleiner Auslösesch@i.eber 53 trägt zwei quadratische Zapfen: 5d., die sich im ausgeschalteten Zustand in den Quernuten 52 befinden. Durch eine Druckfeder 55 wird der Auslöseschieber 53 hochgedrückt, wodurch die Zapfen 54 in den Quernuten 52 festgehalten werden. Ein Druck auf den Stift 56 entgegen der Wirkung der Feder 55 schiebt <den Zapfen 5.4 aus den Quernuten 52 in die Längsnuten 51, wodurch die Sperrung wieder aufgehoben isst. Die Druckfedern 79 drücken dabei die beiden Mutterschieber 50 auseiniander.In order to be able to keep the lock nut closed during the hardening process, the longitudinal grooves 51 and the outer grooves 52 are provided in the two nut slides 5o. A small Auslösesch@i.eber 53 carries two square pins: 5d., Which are located in the transverse grooves 52 when switched off. The release slide 53 is pushed up by a compression spring 55, whereby the pins 54 are held in the transverse grooves 52. A pressure on the pin 56 against the action of the spring 55 pushes the pin 5.4 out of the transverse grooves 52 into the longitudinal grooves 51, whereby the blocking is released again. The compression springs 79 press the two slide nuts 50 apart.

Der durch die Transporteinrichtung während. ,des Arbeitsganges nach abwärts gelaufene Werk.stückschieber 2 wird dadurch frei und kann durch das Gegengewicht 57 das Draht sei:158 über diie beiden Rollen 59 wieder nach oben in die Aus.gan:gsstellung gezogen werden. Eine automatische Auslösung erfolgt durch die Auslösestange 6o, :die in dem Werkstückschieber 2 befestigt ist und mit d,i,esem abwärts läuft. Dabei stößt sie ,auf den Stift 56 und schiebt dieser, mit dem Auslöseschieber 53 nach unten aus der Sperrung heraus. Damit d,ie Leitspindel 5 unten auch dann geführt ist, wenn das Schloß nicht geschlossen ist, sind, unter diesem noch zwei andere Schieber (Führungsschieber) 61 und 62 angebracht, deren nach innen liegende Seiten 63 und 6.I ebenfalls mit Bronzebacken ausgekleidet sind. Diese haben jedoch keine Gewindegänge, sondern eine glatte Oberfläche mit entsprechend dem äußeren. Durchmesser der Leitspindel 5 glatter Bohrung. Diese Führung wird nur beim Auswechseln .der Leitspindel geöffnet und wider neu edngefähren.. Wenn die Führung aus der in Fig. 7 gezeigten geschlossenen Stellung heraus, geöffnet «erden soll, isst auf .den Knopf 65 zu drücken, hierbei schiebt sich ein Stellkhieber 66 nach unten und spreizt mit den beiden Hebeln 67 und 68 über die Bolzen 69 und 70, die in den Schlitzen 7 1 und 72 gleiten, die Führungsschieber 6i und 62 nach außen. Über die Bolzen 73 und 74 sind die beiden Hebel 67 und 68 an den Stellr schieber 66 an.gelenkt. Ein: Sperrstift 75 hält den Stel.lschieber 66 .in seiner jeweils eingestellten Lage fest, indem er .in einen der beiden Schlitze 76 und 77 einrastet. Beim Verstellen des Stellschiebers 66 ist der Sperrstift 75 durch Herunterdrücken vorher auszurasten. Losgelassen schiebt er sich durch die Feder 78 wieder in einer der beiden Schlitze 76 und 77 hinein.The by the transport device during. Workpiece pusher 2, which has run downwards in the operation, is thereby released and the wire can be pulled up again into the exit position by means of the counterweight 57 via the two rollers 59. An automatic triggering takes place through the triggering rod 6o,: which is fixed in the workpiece pusher 2 and runs downwards with d, i, esem. In doing so, it strikes the pin 56 and pushes it out of the lock with the release slide 53 downwards. So that the lead screw 5 is also guided below when the lock is not closed, two other slides (guide slides) 61 and 62 are attached below this, the inward sides 63 and 6.I of which are also lined with bronze jaws . However, these have no threads, but a smooth surface corresponding to the outer one. Diameter of the lead screw 5 smooth bore. This guide is only opened when the lead screw is replaced and then moved again. If the guide is to be grounded out of the closed position shown in FIG downwards and spreads the guide slides 6i and 62 outwards with the two levers 67 and 68 via the bolts 69 and 70, which slide in the slots 7 1 and 72. The two levers 67 and 68 are articulated to the actuator slide 66 via the bolts 73 and 74. A: Locking pin 75 holds the actuator 66 in its set position by engaging in one of the two slots 76 and 77. When adjusting the adjusting slide 66, the locking pin 75 must be disengaged beforehand by pressing it down. When released, the spring 78 pushes it back into one of the two slots 76 and 77.

In: Aden Fi:g. 8 und 9 ist im Schnitt und in der Draufsicht der Einsatz 8o für einen Brenner dargestellt, aus denen sich ergibt, daß für das Härten einer Gewindespindel die Düsen 8.r für den Austritt der Brennerflammen zweclkmäßigerweise parallel, zu den Gewindegängen, angeordnet sind. Hierbei empfiehlt es sich, die Reihen für die Austrittsdüsen 81 so vorzusehen, daß die Flammen in die Gewün@deau@ssparungen hinein errichtet sind.In: Aden Fi: g. Figures 8 and 9 are in section and in plan view of the insert 8o shown for a burner, from which it can be seen that for hardening one Threaded spindle the nozzles 8.r for the exit of the burner flames are arranged parallel to the threads. It is recommended that the To provide rows for the outlet nozzles 81 so that the flames in the Gewün @ deau @ sockets are erected into it.

Die Leitspindel. muß hierbei, also dieselbe Steigung wie Idas Arbeitsstück haben, um sicherzustellen, @daß immer die Flammenreihen in die Giewindegänge hineingerichtet sind.The lead screw. must here, so the same slope as Ida's work piece to ensure @ that the rows of flames are always directed into the Giewindeges are.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for surface hardening, in particular of spindles, shafts and preferably threaded spindles, in which one in axial Direction of the workpiece to be hardened only a short E: area of influence autogenous heat source provided and this immediately following the Abschrec'keinric'htu, ng, for example a container with coolants, is arranged in the Idas in a rotatable and longitudinally movable holding device suspended workpiece after heating by means of a rotatably arranged lead screw, which is parallel to the axis of the workpiece is, characterized in that the holding device for the workpiece (6), the lead screw (5) and the drive device (4, 13, 14, 15) for moving the workpiece (6) in the axial direction and in the circumferential direction a structural unit @ form, which with the workpiece in relation to the workpiece more axial Direction is moved and as a result of the arrangement of an exciting during the hardening process Rüd, s @ tell device, z. B. as a result of lifting a counterweight (57), with automatic Release of the reset device automatically after hardening of the workpiece d never exit (gs, laige is moved back, the workpiece (6) from the cooling device is lifted so that .the holding device is accessible and, at the same time with the triggering of the return movement of the torches (36) away from the workpiece (6) will.

2. Apparatus according to claim i, characterized in that: that between the Motor (4) for driving the lead screw (5) and this spindle a controllable, preferably continuously variable 1: bares gear (3) is arranged.

3. Apparatus according to claim i and 2, marked by one derived from the movement of the lead screw (5) Rotation of the workpiece, (6).

4. Apparatus according to claim i .to 3, characterized by means of a weight which is essentially fully utilized by means of a counter-weight (57) of the workpiece pusher: (2) and the parts attached to it.

5. Device according to Claims i to 4, characterized in that the lead screw is. (5) in one multi-part lock nut (r8) moves, the parts of which can be moved in one Lock nut housing (guide loads; 48) are arranged.

6. Apparatus according to claim 5, characterized gekennzeiclinet that the lock nut housing (48) fixed to the. Guide rods (i) is arranged on which the workpiece slide (2) is mounted so as to be axially movable is.

7. Apparatus according to claim 5 and 6, characterized in that the lock nut parts (i8) are arranged on slides (lock nut slicers; 5o) which are displaceably arranged in the lock nut housing (48) against the action of springs (79) that they seek to disengage from the threaded spindle after AusIld: inken a lock. B. Device according to claim 5 .to 7, characterized by that on the lock nut housing (48) a pair of scissors (39, 40, 42, 43) is rotatably mounted, which on the one hand: (42, 43) on the lock nut parts ( 5o) can act in the direction of an opening or closing and the other hand. (39, 4o) encloses the workpiece (6) and carries the heat source (36, 37). 9. The device according to claim 8, characterized by in the vicinity of the heat source (36, 37) water-cooled arms (4o) of the scissors (39, 40, 42, 43). ok Device according to claim 5 to 9, characterized in that the lock nut parts (i8, 5o) in: their closed position z. B. by means of a in the lock nut housing in the direction of the lead screw axis against the action of a spring (55) besieged slide (trigger slide; 53) with two projections (54) are blocked by. each (54) with two grooves (51, 52) arranged in its associated lock nut slide (5o), whereby the lock nut is locked in its closed position when the projection (54) is in the one groove (52) while ; the lock nut can be opened when you see the projection (54) in .the other. Groove (5 i) is located. i i. Device according to claim 10, characterized in that the release slide (53) is provided with a switch pin (56), by means of which a stop (6o) connected to the workpiece slide (2) pushes the release slide (53) against its spring (55) moved to the unblocked position. 12. Apparatus according to claim 5 to ii, characterized in that the lead screw (5) is guided by a multi-part bearing (63, 64) with a smooth bore, which is arranged in the lock nut housing (48) and which has a locking device (66, 75, 76, 77) is provided "which blocks the bearing parts (63, 64) either in the switched on or in the switched off position. 13. Device according to claim i Ibis z2, characterized in that the heat source (8) 14. Device according to Claim 13, characterized in that the axial length of the heat region of the heat source (8) is approximately equal to the diameter of the workpiece (6) to be hardened Device according to Claims I to 14, characterized in that the heat source (36) is aligned parallel to the threads of the threaded spindle (factory thickness; 6) to be hardened: and that the lead screw (5) has the same pitch as the one to harden de threaded spindle (6). Cited publications: German Patent Specifications No. 668 23o, 622 162; franzäs, isdhe Pratentsehriften No. 894 090. 962 915; U.S. Patent Nos. 2,220,759, 2,449,325.