Keilverschluß an Gehäusen schlagwettergeschützter, druckfest gekapselter
elektrischer Geräte Gehäuse und Deckel elektrischer Geräte, die durch druckfeste
Kapselung schlagwettergeschützt sind, dürfen bei Beanspruchung durch eine im Innern
erfolgende Explosion- nidht derart verformt werden, daß an der Trennstelle ein Spalt
entsteht, der weit genug ist, um die Verbrennung nach außen weiterzuleiten. Als
Schutz gegen eine solche Verformung dienen meist Schrauben, die in genügend kleinem
Abstand voneinander Gehäuse und Deckel längs der Dichtungsfläche zusammenhalten.
Allerdings ist das Entfernen und Wiedereinsetzen der zahlreichen Schrauben bei den
häufig auszuführenden Überwaehungs- und Instandhaltungsarbeiten sehr zeitraubend.Wedge lock on housings, flameproof, flameproof encapsulated
electrical devices Housings and covers of electrical devices that are protected by flameproof
Encapsulation protected against firedamp may be used in the event of exposure to an interior
The explosion that takes place is not deformed in such a way that there is a gap at the point of separation
is created that is far enough to pass the combustion on to the outside. as
Protection against such a deformation is usually provided by screws that are sufficiently small
Hold the housing and cover together at a distance along the sealing surface.
However, removing and reinserting the numerous screws is one of the major challenges
monitoring and maintenance work to be carried out frequently is very time-consuming.
Für die explosionssicheren Gehäuse von schlagwettergeschützten Geräten
ist ferner ein Riegelverschluß bekannt. Die Flansche des Gehäuses sind in gewissen
Abständen mit Ansätzen versehen, und in diesen Ansätzen befinden sich zylindrrische
Bohrungen, die sich über die ganze Länge jedes Ansatzes erstrecken und außerdem
in allen Ansatzstücken zentrisch zueinander liegen. Durch diese Bohrungen ist der
Riegelverschluß hindurchgeführt, und durch Drehen an einem Handgriff soll eine schnelle
Öffnung des Gehäuses ermöglicht werden. Der Riegelvers,c@hluß kann zwar beide Gehäuseteile
miteinander vereinigen, er kann jedoch nicht eine solche Flächenpressung an den
Gehäuseflanschen erzeugen, daß der Spalt auf ein Minimum herabgesetzt wird. Demgemäß
.ist dieser Verschluß auch nicht geeignet, bei Auftreten eimer Explosion im Innern
des Gehäuses die Weiterleitung der Verbrennung
durch den Spalt
nach -außen zu verhindern.For the explosion-proof housings of firedamp-proof devices
a bolt lock is also known. The flanges of the housing are in certain
Spaced with lugs, and in these lugs there are cylindrical ones
Holes that extend the full length of each approach and also
are centric to each other in all attachments. Through these holes is the
Bolt lock passed through, and by turning a handle is supposed to be a quick
Opening of the housing are made possible. The bolt verse, c @ hluß can indeed both housing parts
unite with each other, but he cannot apply such a surface pressure to the
Housing flanges produce that the gap is reduced to a minimum. Accordingly
. This closure is also not suitable if a bucket explosion occurs inside
of the housing the propagation of the combustion
through the gap
to prevent outside.
Ferner ist eine Verbindung von geteilten Gehäusen, insbesondere von
Kabelgarnituren und Gehäusen für elektrische Apparate, vorgeschlagen, bei der an
beiden Gehäuseteilen Befestigungsflächen vorgesehen sind, die paarweise durch ein
Verbindungsglied zusammengehalten werden, wobei entweder die Flächen oder das Verbindungsglied
oder beide keilförmig gestaltet sind. Bei einer Kabelgarnitur beispielsweise sind
Ober- und Unterteil an jedem Ende mit solchen keilförmigen Flächen versehen, die
durch ein übergeschobenes Keilistück zusammengehalten und zusammengep.reßt werden.
Offensichtlich ist aber diese Art des Zusammenhaltens gewählt worden, um .die sonst
übliche Versdhrawbung zu vermei;den:, die wegen des Einrostens der Schrauben zu
Schwierigkeiten bei der Öffnung der Kabelgarnitur führt.Furthermore, a connection of divided housings, in particular of
Cable sets and housings for electrical apparatus, proposed at the
two housing parts mounting surfaces are provided, which are paired by a
Connecting link held together, either the surfaces or the connecting link
or both are wedge-shaped. In the case of a cable set, for example
Upper and lower part provided at each end with such wedge-shaped surfaces that
be held together and pressed together by a wedge piece pushed over.
Obviously, however, this type of cohesion was chosen in order to avoid the otherwise
to avoid the usual twisting; the: which close because of the rusting of the screws
Difficulties opening the cable fitting leads.
Außerdem ist ein Verschluß bekannt, der es gestattet, den Deckel nach
Lösung nur einer Sicherungsschraube abzuheben. Die Verbindung des Deckels mit dem
Gehäuse wird bei diesem Verschluß durch hakenartig .geformte Stahlstücke am Deckel
erreicht, die auf das Gehäuse übergreifen und- hinter ,dort angebrachte Nasen einhaken.
Die Berührungsflächen zwischen den Haken und den Nasen sind Ebenen, die sämtlich
um den gleichen Winkel gegen die Dichtungsebene zwischen Deckel und Gehäuse derart
geneigt sind, daß nach Aufsetzen des Deckels und Verschiebung desselben in einer
bestimmten Schließ.ri-chtung sämtliche Haken durch Keilwirkung gleichmäßig gegen
das Gehäuse gezogen werden. Dieser Verschluß hat jedoch folgende Nachteile: Es müssen
ebenso viele Haken vorgesehen werden, wie bei der erwähnten Anordnung Schrauben
vorhanden sind. Dadurch entstehen zahlreiche Paßflächen, die beim Zusammenbau einzeln
von Hand nachgearbeitet werden müssen, da beim Schließen des Deckels alle Keilflächenpaare
sich gleichzeitig berühren und beim weiteren Verkeilen gleichmäßig anziehen müssen.
Ferner muß der Deckel nach dem Auflegen um einen gewissen Betrag, etwa
30 mm, in Richtung der Dichtungsebene verschoben werden, damit die Keilwirkung
erzielt wird. Das erfordert besondere konstruktive Maßnahmen an der Stelle, wo die
Betätigungsachsen aus dem Gehäuse herausgeführt sind. Schließlich ist der Platzbedarf
einer solchen Anordnung er!heblidh, was beispielsweise beim Einbau von Fahrschaltern
in Grubenlokomotiven sehr störend wirkt.In addition, a closure is known which allows the cover to be lifted off only one locking screw after loosening. The connection of the cover to the housing is achieved with this closure by hook-like .geformte steel pieces on the cover, which extend over the housing and hook behind, there attached noses. The contact surfaces between the hooks and the lugs are planes which are all inclined at the same angle to the sealing plane between the cover and the housing in such a way that after the cover has been put on and moved in a certain closing direction, all hooks counteract evenly by wedge action the housing can be pulled. However, this closure has the following disadvantages: There must be as many hooks as there are screws in the arrangement mentioned. This creates numerous mating surfaces that have to be reworked individually by hand during assembly, since all pairs of wedge surfaces touch each other at the same time when the cover is closed and must tighten evenly as the wedges continue. Furthermore, after the cover has been placed on it, it must be displaced by a certain amount, about 30 mm, in the direction of the sealing plane, so that the wedge effect is achieved. This requires special design measures at the point where the actuating axes are led out of the housing. Finally, the space requirement of such an arrangement is significant, which is very disruptive, for example, when installing travel switches in mine locomotives.
Die Erfindung betrifft einen Keilverschluß an Gehäusen schlagwettergeschützter,
druckfest gekapselter elektrischer Geräte, bei denen die mit Keilflächen versehenen
Dichtungsflansche durch U-förmige Klammern mit entsprechenden Anzugsflächen ,gegeneinandergepreßt
werden, insbesondere für Fahrschalter auf Grubenlokomotiven. Erfindungsgemäß sind
die Dichtungsflansche beiderseits ihrer Trennfuge in vorzugsweise gleichmäßigen
Abständen paarweise mit einer Anzahl von aus der FlanscJhebene vorspringenden Keilflächen
versehen, und zum Zusammenpressen der Flansche dient ein gemeinsames Verschlußstück
von U-förmigem Querschnitt, das mit einer der Anzahl und der Lage der Keilflächen
an den Flanschen entsprechenden Anzahl 'von keilföTmvgen Anzugsflächen versehen
ist. Zweckmäßig sind die Keilflächen an klauenartigen Vorsprüngen der Ränder der
Dichtungsflansche und der Schenkel des U-förmigen Verschlußstückes angeordnet, so
daß die Klammern nach einer kleinen Verschiebung in ihrer Längsrichtung den Deckel
zum Abnehmen in Richtung senkrecht zur Dichtungsfläche freigeben. Durch die Erfindung
wird ein Keilverschluß geschaffen, der sieh durch leichte Lösbamkeit auszeichnet,
dabei aber gleichzeitig sicherstellt, daß die Zusammenpressung der Gehäuseteile
mit einem solchen Drucle erfolgt, daß der Durchtritt einer im Gehäuseinnern entstehenden
Explosion durch den Spalt verhindert wind.The invention relates to a wedge lock on housings protected against firedamp,
Flameproof electrical devices, in which those provided with wedge surfaces
Sealing flanges pressed against one another by U-shaped brackets with corresponding tightening surfaces
especially for driving switches on mine locomotives. Are according to the invention
the sealing flanges on both sides of their parting line in preferably uniform
Distances in pairs with a number of wedge surfaces protruding from the plane of the flange
provided, and a common locking piece is used to press the flanges together
of U-shaped cross-section, that with one of the number and position of the wedge surfaces
Provide a corresponding number of wedge-shaped tightening surfaces on the flanges
is. The wedge surfaces on claw-like projections on the edges of the
Sealing flanges and the legs of the U-shaped closure piece arranged so
that the clamps after a small displacement in their longitudinal direction the lid
release for removal in the direction perpendicular to the sealing surface. Through the invention
a wedge lock is created, which is characterized by easy releasability,
but at the same time ensures that the compression of the housing parts
takes place with such a pressure that the passage of a resulting inside the housing
Explosion through the gap prevents wind.
Inder Zeichnung (Fig. i bis 5) ist ein. Ausführungsbeispiel der Erfindung
schematisch dargestellt. Dabei enthält Fi;g. i einen Querschnitt durch den Keilverschluß;
Fig. z zeigt eine Darstellung der Dichtungsfläche von Gehäuse und Deckel; Fig. 3
zeigt einen Querschnitt durch den Keilverschluß, Fig. 4 den Keil und an Hand der
Fig. 5 wird eine einfache Methode zur Her= stellung der notwendigen Keilfläehen
beschrieben. Unter Bezugnahme auf sämtliche Figuren ist bezüglich der Konstruktion
folgendes zu bemerken: An den Dichtungsflanschen i, 2 der beiden Gehäuseteile befinden
sich in gleichmäßigen Abständen Vorsprünge 3, 4, deren einander entgegengesetzte,
durch- leichte Schraffur in Fig. 2 hervorgehobene Flächen den Keilwinkel a einschließen.
Die Keilflächen aller in einer Reihe befindlichen Keilelemente liegen zur Erleichterung
einer genauen und billigen Bearbeitung in einer Ebene, so daß ihr gegenseitiger
Abstand mit zunehmender Entfernung von einem Endpunkt der Dichtungsfläche immer
größer wird. Zum Verschließen des Gehäuses und des Deckels werden entlang den Dvehtungsflansdhen
Klammern 5 aufgeschoben, die die beiden Didhtungsflansohe etwa U-förmig umgreifen.
Diese in Fig. q. in Ansicht dargestellte Klammer 5 besitzt ebenfalls keilförmig
ausgebildete Vorsprünge 6, 7, die beim seitlichen Aufschieben auf die Dichtungsflansche
auf die Keilelemente 3, 4 drücken. Jede Klammer 5 wird durch eine Führungsleiste
8 gegenseitliches Abgleiten von den Flanschen, gegen Verlieren und Verwechseln gesichert.
Die Führungsleiste 8 kann fest mit dem Gehäuseflansch verbunden sein und durch ein
in die Klammer 5 eingefrästes Langloch 9 hindurchgreifen.In the drawing (Figs. I to 5) is a. Embodiment of the invention
shown schematically. Here, Fi; g. i a cross section through the wedge lock;
Fig. Z shows an illustration of the sealing surface of the housing and cover; Fig. 3
shows a cross section through the wedge lock, Fig. 4 the wedge and on the basis of
Fig. 5 illustrates a simple method for producing the necessary wedge surfaces
described. Referring to all the figures is for construction
The following should be noted: Located on the sealing flanges i, 2 of the two housing parts
projections 3, 4, whose opposing,
Areas highlighted by light hatching in FIG. 2 enclose the wedge angle α.
The wedge surfaces of all the wedge elements in a row are for ease
an accurate and cheap machining in one plane, so that your mutual
Distance always with increasing distance from an end point of the sealing surface
gets bigger. To close the housing and the cover are along the Dvehtungsflansdhen
Clamps 5 pushed on, which grip around the two Didhtungsflansohe approximately in a U-shape.
This in Fig. Q. Bracket 5 shown in view is also wedge-shaped
formed projections 6, 7, which when pushed laterally onto the sealing flanges
press on the wedge elements 3, 4. Each clamp 5 is supported by a guide bar
8 mutual sliding off the flanges, secured against loss and mix-up.
The guide bar 8 can be firmly connected to the housing flange and through a
Reach through the slot 9 milled into the bracket 5.
Zum Öffnen des Keilverschlusses brauchen die Klammern in ihrer Längsrichtung
nur um ein Stück verschoben zu werden, das der Breite eines Keilelements 3, 4 entspricht.
Zur Erleichterung der Herstellung können die Keile an den Klammern 5,
so
wie Fig.5 zeigt, durch eingeschweißte runde Stifte io gebildet werden, von denen
der überschüssige Teil entsprechend dem vorgesehenen Keilwinkel abgehobelt oder
abgefräst wird. Jede Klammer trägt an ihrem einen Ende eine Schraube i i, die durch
Einschrauben in ein Gewindeloch 12 im Gehäuse die Klammer anzieht und in ihrer Endlage
gegen Lockern sichert. Die Schraube ist unverlierbar und durch geeignete Formgebung
des Schraubenkopfes nur mit einem Sonderschlüssel zu lösen.To open the wedge lock, the clamps need to be in their longitudinal direction
only to be shifted a piece corresponding to the width of a wedge element 3, 4.
To facilitate production, the wedges can be attached to the brackets 5,
so
as Figure 5 shows, are formed by welded round pins io, of which
the excess part planed off according to the intended wedge angle or
is milled off. Each bracket carries a screw i i at one end, which through
Screwing into a threaded hole 12 in the housing tightens the clamp and is in its end position
secures against loosening. The screw cannot be lost and is shaped appropriately
of the screw head can only be loosened with a special key.
Neben der Sicherungsschraube ist in jeder Klammer 5 ein Gewindeloch
13 für eine Abdrückschraube vorgesehen, mit der der Keilverschluß geöffnet
und in der geöffneten Stellung zwecks Abnahme des Deckels gehalten wird. Der Deckel
wird durch in das Gehäuse eingesetzte Zylinderstifte 14 gegen seitliches Verschieben
gesichert.In addition to the locking screw, a threaded hole 13 for a jack screw is provided in each clamp 5, with which the wedge lock is opened and held in the open position for the purpose of removing the cover. The cover is secured against lateral displacement by cylindrical pins 14 inserted into the housing.
Zum Messen des Luftspaltes zwischen den. Dichtungsflanschen sind in
jeder Klammer mehrere Löcher 15 gebohrt. Außerdem sind am Gehäuse und an
den Klammern Marken 16, 17 angebracht, die beim Schließen des Gehäuses, auch ohne
Meßlehre, einen unzulässig weiten Luftspalt erkennen lassen.For measuring the air gap between the. A plurality of holes 15 are drilled in each bracket for sealing flanges. In addition, marks 16, 17 are attached to the housing and the brackets, which indicate an impermissibly wide air gap when the housing is closed, even without a measuring gauge.