DE925380C

DE925380C - Automatically working dividing head

Info

Publication number: DE925380C
Application number: DEB26033A
Authority: DE
Inventors: Hans-Georg Beyer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1953-06-14
Filing date: 1953-06-14
Publication date: 1955-03-21

Description

Automatisch arbeitender Teilkopf Die Erfindung liegt auf dem Gebiet der Zusatzgeräte für Werkzeugmaschinen und betrifft insbesondere einen automatisch arbeitenden Teilkopf mit Vo:rwähleinrichtung, der vorzugsweise für in Serienarbeit durchzuführende Teilarbeiten geeignet ist.Automatic dividing head The invention is in the field of the accessories for machine tools and in particular relates to an automatic working dividing head with pre-selection device, which is preferably used for series work the partial work to be carried out is suitable.

Neben den bekannten handbetätigten Teilköpfen, die in bekannter Weise aus einem Schneckengetriebe bestehen, welches in Verbindung mit Lochscheiben verstellt wird, sind verschiedenartige Teilapparate bekannt, die zwar auch automatisch arbeiten, aber meistens für einen Spezialzweck vorgesehen und in Spezialmaschinen eingebaut sind. Diese letztgenannten Teilapparate scheiden für die universelle Verwendung bei Teilarbeiten aus, so daß bei.Serienarbeiten meist nur der bekannte mechanische Teilkopf zur Verfügung steht.In addition to the well-known hand-operated dividing heads, which in a known manner consist of a worm gear, which adjusts in connection with perforated disks different types of dividing apparatus are known, which also work automatically, but mostly intended for a special purpose and built into special machines are. These last-named dividers are different for universal use with partial work, so that with series work mostly only the known mechanical Part head is available.

Bei den handbetätigten Geräten ist der Zeitaufwand für die Durchführung der Teilung verhältnismäßig groß, und es ist vor allem eine besondere Aufmerksamkeit seitens der Bedienungsperson erforderlich, damit kein Fehler beim Zählen der Umdrehung der Handkurbel bzw. der einzelnen Löcher auftritt, wodurch sich Teilungsfehler ergeben.The hand-operated devices, the time required is relatively large for the implementation of the division, and it is above all a special attention of the operator is required to prevent errors in counting the revolutions of the hand crank or the individual holes occurs, pitch errors which arise.

Neben den von Hand zu betätigenden Teilköpfen sind auch schon Teilköpfe mit Vorwähleinrichtung vorgeschlagen worden, die sehr hohe Teilungszahlen zulassen, welche eigentlich über das in der Technik geforderte Mali hinausgehen. Diese bekannten Teilköpfe lösen die gestellte Aufgabe mit einem sehr großen technischen Aufwand und sind zwangläufig auch teuer, so daß sie wegen ihres hohen Anschaffungspreises und des komplizierten Aufbaues für eine verbreitete Verwendung kaum in Frage kommen und sich auch offenbar in der Praxis nicht bewährt haben.In addition to the dividing heads that can be operated by hand, there are also dividing heads with preselection device has been proposed that allow very high numbers of pitches, which actually go beyond the Mali required by technology. These well-known Part heads solve the given task with a very high technical effort and are inevitable also expensive, so they because of their high purchase price and the complicated Structure for a widespread use hardly come into question and also apparently have not proven effective in practice.

Die Erfindung stellt sich zur Aufgabe, den Mangel an einem geeigneten, relativ billigen Gerät zu beseitigen und schlägt einen automatisch arbeitenden Teilkopf mit Vorwä leinrichtung vor, der in besonders .günstiger Weise bei. in SeLricnarbeit durchzuführenden Teilarbeiten verwendbar ist und der nach einmaliger Einstellung auf eine bestimmte Teilung jeweils nur durch Druck auf einen Betätigungsknopf geschaltet zu werden braucht und damit völlig selbsttätig die Teilungen mit hoher Präzision durchführt. Der Antrieb :des erfindungsgemäßen Gerätes ist zweckmäßig elektrisch, so daß der Zeitaufwand für die Durchführung der Teilurig auf ein Mindestmaß herabgesetzt werden kann. Die Schaltsicherheit wird durch eine eingebaute Schützensteuerung erreicht.The object of the invention is to overcome the lack of a suitable, relatively cheap device to eliminate and suggests an automatically working dividing head with Vorwä leinrichtung before, which in a particularly favorable way. by hand the partial work to be carried out can be used and after a one-time setting switched to a specific division only by pressing an operating button needs to be and thus completely automatically the divisions with high precision performs. The drive: the device according to the invention is expediently electric, so that the time required to carry out the Teilurig is reduced to a minimum can be. Switching reliability is achieved by a built-in contactor control.

Das wesentliche Kennzeichen .des automatisch arbeitenden Teilkopfes mit Vorwähleinrichtung nach der Erfindung besteht darin, daß die mittels eines einzigen Stellknopfes von Hand betätigte Vorwähilei.nrichtung, welche die Anzahl der Umdrehungen des antreibenden Rades eines wählbaren Wechselrädersatzes bestimmt, im wesentlichen aus einer auf einer elektromotorisch angetriebenen Hauptantriebs@spindel axial verschiebbaren Schnecke, einer Schalteinrichtung und einem Zählwerk besteht.The essential characteristic of the automatically working dividing head with preselection device according to the invention is that the means of a single Adjusting knob manually operated preselection, which determines the number of turns of the driving wheel of a selectable change gear set determined, essentially from a main drive spindle driven by an electric motor and axially displaceable Screw, a switching device and a counter.

Ein weiteres Merkmal ist darin zu sehen, daß zwischen der Vorwähleinrichtung und den Wechselrädern ein von einem weiteren Stellknopf zu betätigendes Staffelwalzensystem eingeschaltet ist.Another feature is that between the preselector and the change gears a staggered roller system to be actuated by a further adjusting button is switched on.

Ferner kennzeichnet sich das Gerät nach der Erfindung dadurch, daß die Schalteinrichtung entsprechend der Stellung eines Schaltknopfes über beliebige mechanische Mittel, z. B. Zahnrad, Zahnstange und Gabel, den Verschiebeweg der Schnecke auf der Hauptantriebsspindel um jeweils ganze Schneckengänge verändert.Furthermore, the device according to the invention is characterized in that the switching device according to the position of a switch button via any mechanical means, e.g. B. gear, rack and fork, the displacement of the worm changed on the main drive spindle by whole worm threads.

Darüber hinaus :ist ein nebengeordnetes Merkmal darin zu sehen, daß das Zählwerk aus einer die Schnecke auf der Hauptantriebsspindel nur teilweise umfassenden Mutter besteht, welche mittels eines von einem Betätigungsknopf aus bewegbaren Kipphebels mit der Schnecke in bzw. außer Eingriff bTingbar und in einer solchen Stellung angeordnet ist, daß sie in Abhängigkeit von dem durch die Schalteinrichtung bestimmten Verschiebeweg der Schmecke bei in Drehung versetzter Hauptantriebsspindel eine oder mehrere ganze Umdrehungen der Schnecke und somit der vorgenannten Spindel zuläßt, und daß Anschläge am Ende der Mutter und am Ende der Spindel diese Umdrehungen begrenzen.In addition: a secondary characteristic is to be seen in the fact that the counter consists of an only partially encompassing the worm on the main drive spindle Nut consists, which by means of a rocker arm movable by an actuating button with the worm in or out of engagement bTingbar and arranged in such a position is that it depends on the displacement path determined by the switching device the taste with the main drive spindle set in rotation is one or more whole Revolutions of the worm and thus the aforementioned spindle, and that stops limit these revolutions at the end of the nut and at the end of the spindle.

Weitere Kennzeichen und Vorteile des Teilkopfes nach .der Erfindung werden aus der nachstehenden Beschreibung klär, in der zwei bevorzugte Verwirklichungsformen .des Erfindungsgegenstandes erläutert werden, welche in der Zeichnung dargestellt sind.Further characteristics and advantages of the dividing head according to the invention will be clarified from the description below, in the two preferred embodiments .The subject of the invention are explained, which are shown in the drawing are.

Fig. I ist eine schematische perspektivische Darstellung einer Ausführungsform eines Teilkopfes nach der Erfindung; in der aus Gründen der Übersichtlichkeit das Gehäuse sowie alle unwesentlichen Teile weggelassen sind; Fig. 2 ist eine weitere Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes; Fi.g. 3 ist eine Einzelheit.Fig. I is a schematic perspective illustration of an embodiment a dividing head according to the invention; in the for the sake of clarity Housing and all non-essential parts are omitted; Fig. 2 is another Embodiment of the subject matter of the invention; Fi.g. 3 is a detail.

In einer vereinfachten Darstellung sind in der Fig. i die wesentlichen Elemente des erfindungsgemäßen Teilkopfes in perspektivischer Darstellung erkennbar. Im einzelnen sieht man hier einen Elektroantriebsmotor i, .dessen Welle verlängert und in Kugellagern 2, 3 geführt ist. Mit der Welle ist eine Schnecke 4 verbunden, die in ein Schneckenrad 5 eingreift, welches mit der Hauptantriebsspi.ndel 6 über eine Rutschkupplung 7 verbunden ist. Diese Rutschkupplung 7 tritt dann in Tätigkeit, wenn die Welle 6 durch weiter unten zu erläuternde Elemente schlagartig gebremst wird, so daß; selbst wenn der Motor i gleichzeitig ausgeschaltet wird, durch die bewegten Massen noch ein Weiterlauf für einen kurzen Augenblick eintreten kann. Die Hauptantriebsspindel6 ist mit einem Längskeil 7' versehen, über den eine Schnecke 8 mit der Spindel 6 verbunden ist. Diese Schnecke 8 ist in axialer Richtung .gegenüber der Spindel 6 verschiebbar, aber .nicht vierdrehbar angeordnet. Ferner ist die Schnecke federbelastet (nicht dargestellt), so daß sie in der Zeichnung ständig nach unten gedrückt wird.In a simplified representation, the essentials are shown in FIG Elements of the partial head according to the invention can be seen in a perspective view. In detail one sees here an electric drive motor i, whose shaft is extended and is guided in ball bearings 2, 3. A worm 4 is connected to the shaft, which engages in a worm wheel 5, which with the Hauptantriebsspi.ndel 6 over a slip clutch 7 is connected. This slip clutch 7 then comes into action, when the shaft 6 is suddenly braked by elements to be explained below will so that; even if the engine i is turned off at the same time, by the Moving masses can continue to run for a short moment. The main drive spindle 6 is provided with a longitudinal key 7 'over which a worm 8 is connected to the spindle 6. This worm 8 is in the axial direction .über the spindle 6 displaceable, but .not arranged so that it can rotate in four directions. Further is the snail spring-loaded (not shown), so that they are constantly down in the drawing is pressed.

Mit der soeben erwähnten Schnecke 8 arbeiten verschiedene Bauelemente zusammen, die insgesamt die Vorwähleinriohtung bilden. Im einzelnen -besteht die Vorwählennrichtung aus einer allgemein bei g. angedeuteten Schalteinrichtung und einem mit io bezeichneten Zählwerk. .Various components work with the screw 8 just mentioned together, which together form the selection device. In detail there is the Pre-selection direction from a generally at g. indicated switching device and a counter labeled io. .

Die Schalteinrichtung umfaßt im einzelnen. ein auf der Welle eines Schaltknopfes i i .angeordnetes Ritzel 12, welches mit einer Zahnstange 13 im Eingriff steht, .die axial innerhalb eines Gehäuses oder einer Lagerung 14 verschiebbar ist und an ihrem Unterende mit einer Gabel 15 verbunden ist, die die Hauptantriebsspindel 6 unterhalb der Schnecke 8 teilweise umgreift. Die Schnecke 8 ist der besseren Übersicht halber in der Zeichnung frei stehend dargestellt, ruht, wie weiter unten erläutert, aber in der Ausgangsstellung in den Gängen des Muttersegmentes 17, wobei der Anschlag 8b gegen den Anschlag 17a des Muttersegmentes liegt.The switching device includes in detail. one on the wave one Switch button i i. Arranged pinion 12, which with a rack 13 in engagement is. Which is axially displaceable within a housing or a bearing 14 and is connected at its lower end to a fork 15 which is the main drive spindle 6 partially engages beneath the screw 8. The screw 8 is for a better overview shown free-standing in the drawing, rests, as explained below, but in the starting position in the aisles of the nut segment 17, the stop 8b lies against the stop 17a of the nut segment.

Der Schaltknopf i i der Schalteinrichtung ist erfindungsgemäß in mindestens vier Stellungen vierdrehbar und wird in jeder Stellung durch eine Federsperre 16 sicher festgehalten. Ausgehend von der höchsten Schaltstellung, beispielsweise Stel= lang IV, wird der Knopf entgegengesetzt dem Uhrzeigersinn in Richtung des eingetragenen Pfeiles A ein die Schaltstellungen III, II usw. verdreht, so daß über das Ritzel 12 die Zahnstange 13 in verschiedene Stellungen gehoben wird. Mit diesem Anheben der Zahnstange 13 stellt der Gabelhebel 15 den Verschiebeweg ein, den die Schnecke 8 um einen, zwei., drei oder vier Gänge fällt. Entsprechend beträgt die Anzahl der Umdrehungen eine, zwei, drei oder vier, bis sich die Anschläge 8b und 17a berühren.The switch button i i of the switching device is according to the invention in at least can be turned four positions and is in each position by a spring lock 16 held securely. Starting from the highest switching position, for example Stel = long IV, the button is entered counterclockwise in the direction of the Arrow A rotates the switching positions III, II, etc., so that over the pinion 12 the rack 13 is lifted into different positions. With this lifting of the rack 13, the fork lever 15 sets the displacement path, that the screw 8 falls by one, two, three or four gears. Is accordingly the number of revolutions one, two, three or four until the stops 8b and 17a touch.

Die Besonderheit dieser axialen Verschiebung liegt darin, daß beim Auslösen (Abheben) der Mutter 17 die Schnecke auf die in Stellung I, II, III oder IV stehende Gabel fällt, dabei einen Kontakt auslöst, den Motor zum Laufen. bringt (Schütz), so daß sich -die Schnecke ausgehend von der Ausgangsstellung in dem Muttersegment dem Anschlag 17a entgegenschraubt (eine, zwei, drei oder vier Umdrehungen). Mit dem Anschlag wird die Spindel 6 zum Stehen gebracht und gleichzeitig durch einen weiteren Kontakt den Steuerstrom unterbrechen. Der Motor läuft aus (Rutschkupplung).The peculiarity of this axial displacement is that the Triggering (lifting) the nut 17, the worm in position I, II, III or IV standing fork falls, triggering a contact, the engine to run. brings (Schütz), so that -the worm starting from the starting position in the nut segment screwed against the stop 17a (one, two, three or four turns). With the stop the spindle 6 is brought to a standstill and at the same time by a further contact interrupt the control current. The motor coasts down (slip clutch).

Das bei io angedeutete Zählwerk besteht in der Hauptsache aus einer Mutter 17, welche, genau genommen, nur ein Muttersegment ist. Diese Mutter ist parallel zu sich selbst auf Führungsstiften 18 verschiebbar und steht unter der Wirkung einer Schraubendruckfeder i9, die die Mutter 17 ständig in die Gewindegänge der Schnecke 8 hineinzudrücken trachtet. Die Mutter 17 ist mit einem bei 2o an einen gehäusefesten Punkt drehbar gelagerten Kipphebel 21 verbunden, welcher an seinem der Mutter abgewandten Ende mit einem Betätigungsknopf 22 verbunden ist. Die Mutter 17 ist normalerweise immer mit der Schnecke 8 im Eingriff: Grundsätzlich liegen in Ruhestellung beide Anschläge 8b und 17a gegeneinander (Ende des Teilvorganges), so daß die Zählwerkeinstellung in die Schaltstellungen I, II; III oder IV erfolgen kann. Durch Eindrücken des Betätigungsknopfes wird die Mutter außer Eingriff von der Schnecke gebracht, so daß diese auf die Gabel 15 herunterfallen kann. Somit hat die Gabel 15 die Aufgabe, den Fallweg der Schnecke 8 auf die gewählte Gangzahl zu begrenzen.The counter indicated by io consists mainly of one Nut 17 which, strictly speaking, is only a nut segment. This mother is parallel slidable to itself on guide pins 18 and is under the action of a Helical compression spring i9, which the nut 17 constantly in the threads of the worm 8 tries to push in. The nut 17 is fixed to the housing with one at 2o Point rotatably mounted rocker arm 21 connected, which on its facing away from the mother End is connected to an operating button 22. The mother is 17 usually always engaged with the worm 8: Basically both are in the rest position Stops 8b and 17a against each other (end of the partial process), so that the counter setting in the switching positions I, II; III or IV can be done. By pressing the actuation button the nut is disengaged from the worm, so that it is on the fork 15 can fall down. Thus, the fork 15 has the task of the fall path of the screw 8 to the selected number of gears.

Die grundsätzliche Zusammenarbeit zwischen der Sc -aIbeinrichtung 9 .und dem Zählwerk io und der Schnecke 8 ist folgende: Die niedrigste Schaltstellung des Schaltknopfes. i i ist die Stellung I, in der die Schnecke 8 nur einen Gewindegang auf die Gabel 15 fallen kann, so daß bei Drehung der Spindel 6 die Schnecke 8 nur eine volle Drehung umlaufen kann., bis der Anschlag 8b an der Platte 8a, welche die Schnecke 8 unten begrenzt, an einem Anschlag -17a der Mutter 17 zur Anlage kommt und damit die weitere Drehung der Schnecke verhindert. Bei der Schaltstellung II, in der die Gabel 15 um einen Gewindegang mehr, insgesamt also zwei Gewindegänge nach unten gesenkt ist, beträgt die Umlaufmöglichkeit der Schnecke insgesamt zwei volle Umdrehungen, bis die Anschläge 8b und 17a wieder aneinander zur Anlage kommen. Entsprechend beträgt in den Schaltstellungen III, IV usw. .die Umlaufmöglichkeit für die Schnecke drei, vier oder mehr ganze Umdrehungen. Die Drehrichturig der Spindel 6 und damit der Schnecke- 8 ist mit Pfeil B bezeichnet.The basic cooperation between the Sc -aIbeinrichtung 9 .und the counter io and the worm 8 is as follows: The lowest switch position of the switch button. ii is the position I, in which the worm 8 can only fall one thread turn on the fork 15 , so that when the spindle 6 is rotated, the worm 8 can only rotate one full turn., until the stop 8b on the plate 8a, which the Screw 8 limited below, comes to rest on a stop -17a of the nut 17 and thus prevents further rotation of the screw. In switching position II, in which the fork 15 is lowered by one more thread, i.e. a total of two threads, the worm can rotate a total of two full revolutions until the stops 8b and 17a come into contact with one another again. Correspondingly, in switch positions III, IV, etc., the possibility of rotation for the screw is three, four or more complete revolutions. The direction of rotation of the spindle 6 and thus the screw 8 is indicated by arrow B.

Die Spindel 6 trägt an ihrem oberen Ende ein zweckmäßig auswechselbar angeordnetes Zahnrad 23, welches beispielsweise über Zwischenräder 24, 25 mit einem weiteren Wechselrad 26 im Eingriff steht. Dieses letzte Wechselrad 26 ist ebenfalls auswechselbar an einem Ende .einer Spindel 27 befestigt, die über eine Schnecke 28 mit einem Schneckenrad 29 im Eingriff steht. Das-Schneckenrad 29 ist gleichzeitig der Träger für .eine Werkstückau.fnahme 30, die in Ader Zeichnung nicht näher dargestellt ist. Dieser letzte Schneckentrieb 28, 29 weist zweckmäßig den bei Teilköpfen üblichen Untersetzungsgrad 1 :4o auf. Von den Wechselrädern 23 bis 26 sind mindestens, die Räder 23 und 26 auswechselbar. Das Rad 23 wird bei gängigen Teilarbeiten zweckmäßig mit vierzig Zähnen. bemessen, während für das Rad 26 Räder der genormten Wechselradreihe zur Auswechslung zur Verfügung stehen. Die Zwischenräder 24 und 25 können entweder einfachen Übertragungszwecken dienen oder aber zu Unter- oder Übersetzungstrieben verändert werden, um eine vielfältigere Teilungsmöglichkeit zu erhalten.The spindle 6 carries a suitably exchangeable at its upper end arranged gear 23, which for example via intermediate gears 24, 25 with a Another change gear 26 is engaged. This last change gear 26 is also exchangeable at one end .einer spindle 27 attached via a worm 28 is in engagement with a worm wheel 29. The worm wheel 29 is at the same time the carrier for .eine workpiece recording 30, which is not shown in detail in the drawing is. This last worm drive 28, 29 expediently has that which is customary with dividing heads Reduction ratio 1: 4o. Of the change gears 23 to 26 are at least that Wheels 23 and 26 interchangeable. The wheel 23 is useful for common partial work with forty teeth. measured, while for the wheel 26 wheels of the standardized change gear series are available for replacement. The intermediate gears 24 and 25 can either serve simple transmission purposes or for sub or translation drives can be changed in order to obtain a more diverse division option.

Bei einer weiteren Ausführungsform nach der Fig. 2 ist zur Erreichung weiterer Teilmöglichkeiten (bis zu T>400) ein zweites Zählwerk eingeschaltet, welches zweckmäßig durch eine an sich bekannte Staffelwalze gebildet ist. Dieses Zählwerk hat die Aufgabe, die vollen Umdrehungen der Hauptantricbsspindel 6 in Bruchteile zu zerlegen, und zwar zweckmäßig in die Brüche 1/1o, 2/1o, 4/1o, 5/1o oder 10/1o.In a further embodiment according to FIG. 2, it is necessary to achieve further partial possibilities (up to T> 400) a second counter is switched on, which is expediently formed by a staggered roller known per se. This counter has the task of the full revolutions of the Hauptantricbsspindel 6 in fractions to be broken down into the fractions 1 / 1o, 2 / 1o, 4 / 1o, 5 / 1o or 10 / 1o.

Im einzelnen erkennt man in der Fig. 2 eine Staffelwalze 31, die bei dem gewählten Ausführungsbeispiel aus fünf Radscheiben besteht, von denen die oberste Scheibe zehn, die nächsten Scheiben fünf, vier, zwei Zähne und einen Zahn aufweisen. Die Staffelwalze ist auf einer Welle 32 angeordnet, die an ihrem Oberende ein Zahnrad 33 trägt, welches über ein Zwischenrad 34 mit dem Wechselrad 35 am Oberende der - Hauptantriebsspindel6 im Eingriff steht.In detail, a staggered roller 31 can be seen in FIG the selected embodiment consists of five wheel disks, of which the top one Disk ten, the next disks have five, four, two teeth and one tooth. The staggered roller is arranged on a shaft 32 which has a gear at its upper end 33 carries, which via an intermediate gear 34 with the change gear 35 at the top of the - Main drive spindle6 is engaged.

Zur Zusammenarbeit der Staffelwalze 31 ist ein Schieberad 36 auf einer Welle 37 vorgesehen. Dieses Schieberad wird durch eine Einrichtung 38 betätigt, welche im wesentlichen .der Schalteinrichtung 9 entspricht. Die Verstellung erfolgt von einem nicht dargestellten Schaltknopf über ein Ritzel 39, welches eine Zahnhülse 4o auf einer Welle 41 verschiebt. Entsprechend der Anzahl der Radscheiben auf der Staffelwalze ist dieser Schaltknopf in fünf Stellungen verstellbar, so daß in jeder der gewählten Stellungen Ia, IIa, IIIa, IVa, Va das Schieberad 36 mit einer der Radscheiben auf der Staffelwalze in Verbindung ist.To cooperate with the relay roller 31, a sliding wheel 36 is on one Shaft 37 is provided. This sliding wheel is operated by a device 38, which essentially corresponds to the switching device 9. The adjustment takes place from a switch button, not shown, via a pinion 39, which is a toothed sleeve 4o moves on a shaft 41. According to the number of wheel disks on the This switch button is adjustable in five positions, so that in each of the staggered positions the selected positions Ia, IIa, IIIa, IVa, Va the sliding wheel 36 with one of the Wheel disks on the relay roller is connected.

Eine Aufsicht auf die Anordnung der Staffelwalze und Schieberad ist in Fig. 3 dargestellt. Man erkennt hier ein Schieberad 36, welches mit der dritten Radscheibe der Staffelwalze, von unten gezählt, im Eingriff steht. Diese Radscheibe 31a besitzt ersichtlich nur vier Zähne, so daß, wenn die Staffelwalze ausgehend von den Rädern 35, 34 und 33 eine volle Umdmehung macht, das Schieberad 36 nur um vier Zähne weitergedreht wird, also lediglich 0,4 Umdrehungen macht. Die Ausbildung der Radscheiben ist so, daß der Teil des Umfangs, welcher keine Zähne aufweist, nicht ganz bis auf den Fußkreisdurchmesser reduziert ist, sondern einen geringfügigen größeren Durchmesser besitzt. Auf diese Weise wird vermieden, ,daß das Schieberad 36, nachdem es durch die drei Zähne (bei der anderen Radscheibe sinngemäß weniger oder mehr Zähne) verdreht worden ist, noch leer unter irgendwelchen Einflüssen weiterlaufen kann, sondern durch den nicht mit Zähnen besetzten Umfangsteil der Radscheiben im der Stellung festgehalten wird, die es beim Durchlaufen des letzten Radscheibenzahnes inne hatte. Mit anderen Worten legen sich jeweils zwei Zähne des Schieberades gegen den zahnfreien Teil des Umfangs der Radscheiben, der damit gleichzeitig eine Sperrung des Schieberades gegen Weiterdrehung bewirkt.A plan view of the arrangement of the relay roller and sliding wheel is shown in FIG. 3. You can see here a sliding wheel 36, which with the third Wheel disk of the relay roller, counted from below, is in engagement. This wheel disc 31a has obviously only four teeth, so that if the relay roller starting from the wheels 35, 34 and 33, the sliding wheel makes a full turn 36 is only turned by four teeth, i.e. only makes 0.4 turns. the The design of the wheel disks is such that the part of the circumference which has no teeth has, is not completely reduced to the root diameter, but one has a slightly larger diameter. This way it is avoided that the sliding wheel 36 after it has passed through the three teeth (analogously for the other wheel disc fewer or more teeth) has been twisted, still empty under any influences can continue to run, but through the peripheral part of the not occupied with teeth Wheel disks held in the position it was in when it passed through the last Wheel disc tooth. In other words, two teeth of the Sliding wheel against the toothless part of the circumference of the wheel disks, which is at the same time causes the sliding wheel to lock against further rotation.

Entsprechend dem Bruchteil der Umdrehungen, den das Schieberad, beeinflußt durch die Staffelwalzen, macht, verdreht sich das am Oberende der Schieberadwelle 37 angeordnete Wechselrad 42, welches über ein Zwischenrad 43 das letzte Wechselrad 26 beeinflußt, welches dann auf der vorgeschriebenen Weise über die Schnecke 28 und Schneckenrad 29 die Werkstückspindel 30 um ein entsprechend der Einstellung des Staffelwalzensystems untersetztes Maß verdreht.Corresponding to the fraction of the revolutions that the slide wheel, influenced by the staggered rollers, makes, the change gear 42 located at the upper end of the slide wheel shaft 37 rotates, which influences the last change gear 26 via an intermediate gear 43, which then in the prescribed manner via the worm 28 and worm wheel 29 rotates the workpiece spindle 30 by an amount reduced according to the setting of the staggered roller system.

Wenn beispielsweise das. zweite Zählwerk in der Stellung Ja steht (d. h. Radscheibe mit nur einem Zahn), so wird eine volle Umdrehung der Hauptantriebsspindel 6 in eine Zehntelumdrehung untersetzt, so daß beispielsweise eine Teilung T = 40 in T = 400 umgewandelt wird.For example, if the second counter is in the yes position (i.e., wheel disc with only one tooth) then becomes one full revolution of the main drive screw 6 stepped down in a tenth of a turn, so that, for example, a division T = 40 is converted to T = 400.

Aus der Verbindung der beiden Zählwerke ergeben sich entsprechend den vier bzw. fünf Schaltmöglichkeiten. 4 - 5 =:20 Variationen für eine einzige aufgesteckte Übersetzung. Die Einstellwerte für die gewünschten Teile sind für die Bedienungsperson zweckmäßig aus einer Tabelle in entsprechender Weise ersichtlich.The connection between the two counters results accordingly the four or five switching options. 4 - 5 =: 20 variations for a single one attached translation. The setting values for the desired parts are for the Operators can be seen from a table in a corresponding manner.

Die Gesamtwirkungsweise der dargestellten und beschriebenen Einrichtung ist folgende: In der Bereitschaftsstellung befindet sich die Schnecke 8 mit dem Muttersegment 17 im Eingriff, und die Anschläge 8b und 17a berühren sich. In diesem Zustand ist der Stromkreis, obwohl das Gerät eingeschaltet und in Bereitschaft ist, durch nicht dargestellte Kontakte geöffnet. Durch Verdrehen des Schaltknopfes II wird .sodann die Gabel 15 in die gewünschte. Lage .gebracht, womit gleichzeitig der Verschiebeweg für die Schnecke 8 bei Freigabe durch das Muttersegment bestimmt wird. Der Schaltknopf 22 wird sodann eingedrückt. Die Schnecke 8 fällt bzw. verschiebt sich im gleichen Augehblick, bis sie an der Gabel 15 Anlage findet. Solange der Knopf 22 eingedrückt ist, bleibt der Stromkreis geöffnet, obwohl .durch Abfallen der Schnecke der an ihrem Oberende vorgesehene Kontakt geschlossen wurde. Beim Loslassen -des Knopfes 22 schließt sich der Kontakt. Der Motor I wird über einen Schütz eingeschaltet und verdreht über den Schneckentrieb 4, 5 der Hauptantriebsspindel 6 und nimmt die Schnecke 8 mit, die sich in den Gewindegängen des inzwischen in Eingriff geratenen Muttersegmentes 17 um die vorher bestimmte Anzahl an vollen Gewindegängen nach oben schraubt. Diese Schraubbewegungwird durch die Anschläge 8b und 17` schlagartig beendet. Gleichzeitig hat die Schnecke 8 wieder diese oberste Stellung erreicht und über die dort angeordneten Kontakte den Stromkreis unterbrochen, so daß der Motor stehenbleibt. Damit die bewegten Massen .des Motors die Spindel 6 nicht mehr weiterdrehen können, ist, wie bereits erwähnt, die Rutschkupplung 7 vorgesehen.The overall effect of the device shown and described is as follows: In the ready position is the screw 8 with the Nut segment 17 in engagement, and the stops 8b and 17a touch. In this The state is the circuit, although the device is switched on and ready, opened by contacts not shown. By turning the switch button II will .sodann the fork 15 in the desired. Location. Brought at the same time the displacement path for the screw 8 is determined when released by the nut segment will. The switch button 22 is then depressed. The screw 8 falls or shifts at the same moment until it comes to rest on fork 15. As long as the Button 22 is pressed, the circuit remains open, although .by falling the screw the contact provided at its upper end has been closed. When letting go -The button 22 closes the contact. The motor I is switched on via a contactor and rotates the main drive spindle 6 via the worm drive 4, 5 and takes the Screw 8 with, which is in the threads of the meanwhile engaged Nut segment 17 by the predetermined number of full threads upwards screws. This screwing movement is abruptly terminated by the stops 8b and 17 '. At the same time, the screw 8 has reached this top position again and over the contacts located there interrupted the circuit, so that the motor stops. So that the moving masses of the motor can no longer turn the spindle 6, As already mentioned, the slip clutch 7 is provided.

Entsprechend der Anzahl der Umdrehungen der Spindel 6 haben sich die Wechselräder 23 bis 26 entsprechend dem Zahnverhältnis verdreht und damit gleichzeitig über den Schneckentrieb 28, 29 die Werkstückspindel 30 um die gewählte Teilung gedreht. Beispiele Rad 23 = 40 Z Rad 26 = 32 Z Schaltstellung des Knopfes: I I = I (eine volle Umdrehung der Schnecke).Corresponding to the number of revolutions of the spindle 6, the change gears 23 to 26 have rotated according to the tooth ratio and thus simultaneously rotated the workpiece spindle 30 by the selected pitch via the worm drive 28, 29. Examples wheel 23 = 40 Z wheel 26 = 32 Z Switch position of the button: II = I (one full turn of the worm).

Erreichte Teilung: T = 32.Pitch achieved: T = 32.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig.2 wird gemäß der Einstellung des zweiten Zählwerckes (Teile 31 bis 40) in eine der Schaltstellungen Ia, Ha, IIIa, IVa, Va jede Umdrehung der Hauptantriebsspindel6 unterteilt, so daß sich sinngemäß feinere Teilungen bis über T = 400 erreichen lassen.In the embodiment according to FIG. 2, according to the setting of the second counter (parts 31 to 40) in one of the switching positions Ia, Ha, IIIa, IVa, Va divided each revolution of the main drive spindle6, so that finer divisions up to over T = 400 can be achieved.

Mit dem Teilkopf nach der Erfindung ist es ferner auch möglich, eine bzw. mehrgängige Steilgewinde, Schnecken, Spiralverzahnungen od. dgl. hoher Steigung herzustellen.With the dividing head according to the invention, it is also possible to have a or multi-start high helix threads, worms, spiral gears or the like with a high pitch to manufacture.

Zu diesem Zweck wird in die Welle 27, auf die das letzte Wechselrad aufgesteckt ist und welche gleichzeitig die Schnecke 28 des letzten Schneckentriebes trägt, ein Planetengetriebe eingeschaltet, dessen eine Sonne über ein Umlenkgetrnebe von der Schere für die Vorschubbewegung des Maschinentisches beeinflußt wird. Die Wirkungsweise dieses nicht dargestellten Planetengetriebes ist derart, daß nach durchgeführter Teilung; d. h. wenn der Teilkopf gesperrt ist, die Spindel mit dem Werkstück, abgeleitet von der Vorschubbewegung des Tisches, entsprechend dem Wechselräderverhältnis während der Vorschubbewegung gedreht wird. Nach dem Durchgang und -nach Rückkehr des Werkstückes in die Ausgangsstellung wird sodann die Teilung durchgeführt, die über das Planetengetriebe unbeeinflußt auf die Werkstückspindel übertragen wird. Nach der Teilung ist der Teilkopf wieder gesperrt, und die Maschine kann für den neuen Durchlauf eingeschaltet werden, wobei wiederum, ohne daß irgendeine Beeinflussung durch den Teilkopf eintritt, über die eine Sonne des Planetengetriebes die Werkstückspindel gleichzeitig mit der Vorschubbewegung des Tisches ihre Drehung ausführt. Das Planetengetriebe ermöglichtes ferner, auch konische Mantelflächen zu bearbeiten und das Werkstück innerhalb gewisser Grenzen zum Maschinentisch zu neigen.For this purpose, the shaft 27, on which the last change gear is attached and which at the same time the worm 28 of the last worm drive carries, switched on a planetary gear, one of which is a sun over a Umlenkgetrnebe is influenced by the scissors for the feed movement of the machine table. the Operation of this planetary gear, not shown, is such that after performed division; d. H. when the dividing head is locked, the spindle with the Workpiece, derived from the feed movement of the table, according to the change gear ratio is rotated during the feed movement. After passing through and after returning of the workpiece in the starting position, the division is then carried out, the is transmitted unaffected by the planetary gear to the workpiece spindle. After the division, the dividing head is locked again and the machine can for the new run can be switched on, again without any influence enters through the dividing head, over which a sun of the planetary gear the workpiece spindle at the same time as the feed movement of the table their rotation executes. The planetary gear also enables conical outer surfaces to be machined and the workpiece to the machine table within certain limits tend.

Zusammenfassend. bestehen die Vorteile des erfindungsgemäßen Teilkopfes zunächst darin, daß die Teilung völlig unabhängig von der Bedienungsperson nach Einschalten des Gerätes und nach einmaliger Einstellung beliebig oft und mit gleichbleibender Sicherheit und hoher Präzision durchgeführt wird. Auf Grund des elektrischen Antriebes ist der Zeitaufwand für jede Teilung sehr kurz, so daß sich bei in Serien auszuführenden Teilarbeiten eine erhöhte Sicherheit bei gleichzeitiger Zeiteinsparung ergibt.In summary. exist the advantages of the dividing head according to the invention first in the fact that the division is completely independent of the operator Switching on the device and after a one-time setting as often as required and with a constant Security and high precision is carried out. Due to the electric drive the time required for each division is very short, so that in series Partial work results in increased safety while saving time at the same time.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Automatically operating dividing head with preselecting device, characterized in that the preselecting device, which is manually operated by means of a single adjusting knob and which determines the number of revolutions of the driving wheel of a selectable change gear set, consists essentially of a worm axially displaceable on an electromotive driven main drive spindle, a switching device and a Counter exists.

2. Dividing apparatus according to claim i, characterized in that that between the preselection device and the change gears one of another Control knob to be operated staggered roller system is switched on.

3rd dividing head according to claim z, characterized in that: the switching device accordingly the position of a switch button via any mechanical means, e.g. B. gear, Rack and fork, the displacement path of the worm on the main drive spindle changed by whole worm threads. q .. dividing apparatus according to claims i to 3, characterized in that the counter consists of a screw on the main drive spindle only partially comprehensive nut consists, which by means of an actuating button can be brought into or out of engagement with the screw from movable rocker arms and in such a position is arranged that it depends on the by the Switching device determined the displacement path of the worm when it is rotated Main drive spindle one or more complete revolutions of the worm and thus the aforementioned spindle allows, and that stops at the end of the nut and at the end limit these revolutions of the spindle. $. Dividing apparatus according to claims i to q., characterized in that the drive motor. is controlled via a contactor, which only switches on the motor when the nut is fully engaged with the worm or the actuation button for the associated rocker arm released after pressing is. 6. dividing apparatus according to .den claims i to 5, characterized in that between the last Weehselrad and the worm drive for the workpiece spindle a planetary gear switched on, and that the one sun of the planetary gear of the scissors for the table movement can be influenced. References Cited: United States Patent Specification No. 2,586,332.