DE924598C

DE924598C - Haeckselmaschine

Info

Publication number: DE924598C
Application number: DEM12534A
Authority: DE
Inventors: Martin Messner
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1952-01-12
Filing date: 1952-01-12
Publication date: 1955-03-03

Description

AUSGEGEBEN AM 3. MÄRZ 1955ISSUED MARCH 3, 1955

M 12534 III/ 45 eM 12534 III / 45 e

Häcks elmas diineChop elmas diine

Die Erfindung' beitrifft eine Häckselmaschine zum Zerkleinern von Grünfutter, Heu, Stroh u. dgl. mit einem dem schneckenförmig verlaufenden Messer zugeordneten Vorschubwalzenpaar, dessen obere Walze in einem Schwingrahmen gelagert ist.The invention relates to a chopping machine for shredding green fodder, hay, straw and the like a pair of feed rollers assigned to the helical knife, the upper one Roller is mounted in a swing frame.

Bei den bekannten Maschinen dieser Art bereitet der Einzug des Schnittguteis erhebliche Schwierigkeiten, da das Schnittgut von verschiedenartiger Beschaffenheit ist und auch nicht in gleichmäßiger Schichtung dem Messer zugeführt werden, kann.In the known machines of this type, the collection of the cut material causes considerable difficulties, because the clippings are of various types and not even in a uniform manner Layering can be fed to the knife.

Gemäß der Erfindung wird dieser Nachteil dadurch beseitigt, daß die untere Walze in einem vom Schwingrahmen, der oberen Walze unabhängigen Sohwingrahmen gelagert ist. Zweckmäßigerweise sind die beiden. Schwingrahmen durch ein elastisches Glied, z. B. eine Feder, miteinander verbunden,. Das zu zerkleinernde Gut wird von einem Fördermittel,According to the invention, this disadvantage is eliminated in that the lower roller in one of the Swing frame, the upper roller is mounted independent swing frame. Appropriately are the two. Oscillating frame by an elastic member, e.g. B. a spring, interconnected. That The material to be shredded is supported by a conveyor,

z. B. einem Transportband, zugeführt, das von dem Schwingrahmen der unteren Preß- und Vorschubwalze getragen wird.z. B. a conveyor belt, fed from the swing frame of the lower press and feed roller will be carried.

Der Schwingrahmen der unteren Walze kann für sich festgestellt werden, beispielsweise dadurch, daß der Schwingrahmen der unteren Walze auf der Nabe eines Lagers der Messerwelle gelagert und festspannbar ist. Die Festspannvorrichtung kann z. B. darin bestehen, daß auf einem Gewindeteil der Nabe eine Festspannmutter sitzt, die gegen die Nabe des Schwingrahmens drückt und sie zwischen. Festspannmutter und Lager der Messerwelle einspannt. The swing frame of the lower roller can be determined by itself, for example by the fact that the swing frame of the lower roller is mounted on the hub of a bearing of the knife shaft and can be tightened. The clamping device can, for. B. consist in that on a threaded part of the Hub sits a tightening nut that presses against the hub of the swing frame and between them. Clamped clamping nut and bearing of the knife shaft.

Weiterhin ist eirnndungsgemäß jeder Vorschubwalze ein Kamm zugeordnet, der Trennstege aufweist; dabei kann die Transportwalze mit Vorsprüngen, z. B. Rippen, Zähnein od. dgl., versehenFurthermore, each feed roller is end-to-end associated with a comb which has separating webs; the transport roller with protrusions, z. B. ribs, teeth in od. Like. Provided

sein, denen gegenüber in Abständen voneinander Trennstege auf dem Kamm liegen. An Stelle der Trernnstegie kann der Kamm eine Winkelform aufweisen, wobei alsdann die Scheitelkante der beiden Schenkel gezahnt ist.be, which are opposite to each other at intervals separating webs on the ridge. Instead of Separation strategy, the comb can have an angular shape, then the apex of the two Leg is toothed.

Der Erfindungsgegenstand ist in der Zeichnung in mehreren Ausiührungsbeispielen dargestellt. Es zeigenThe subject of the invention is in the drawing shown in several Ausiührungsbeispielen. Show it

Fig. ι bis 3 schematisch eine Seitenansicht der ίο schneidenden und vorschiebenden Teile der Häckselmaschine, und zwar im Schnitt nach Linie A-B der Fig. 4 in, verschiedenen Arbeitsstellungen,Fig. 1 to 3 schematically a side view of the ίο cutting and advancing parts of the chopping machine, in section along line AB of FIG. 4 in, different working positions,

Fig. 4 -eine Draufsicht auf die Häckselmaschine, die den Antrieb und die Übertragungsmittel erkennen, läßt,Fig. 4 - a plan view of the chopping machine, which allows to recognize the drive and the transmission means,

Fig. 5 eine Seitenansicht der Fig. 4, die schematisch die Antriebs- und Übartragungsorgane erkennen läßt,Fig. 5 is a side view of Fig. 4, which schematically recognize the drive and transmission members leaves,

Fig. 6 in größerem Maßstab und Schnitt die beiden Schwingrahtnen, deren. Lagerung¹ und die Kupplungsglieder, Fig. 6 on a larger scale and section, the two oscillating wire races, whose. Bearing ¹ and the coupling links,

Fig. 7 in größerem Maßstab eine Preß- oder Vorschubwalze mit Kamm und aufgesetzten Trennstegen in Draufsicht,7 shows, on a larger scale, a press or feed roller with a comb and attached separating webs in plan view,

Fig. 8 einen Schnitt in noch größerem Maßstab durch die Ausführung nach Fig¹. 7 und8 shows a section on an even larger scale through the embodiment according to FIG. ^1. 7 and

Fig. 9 einen gleichen Schnitt eines anderen Ausführungsbeispiels .9 shows the same section of another embodiment .

Gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 6 sind auf einem Gestell 1 zwei Lagerplatten 2 vorgesehen, die zuf Lagerung einer Messerschnecke 3 bzw. deren Welle 4 dienen. Diesem schneckenförmig verlaufenden Messer 3 ist ein Preß- und Varschubwalzenpaar. zugeordnet, das aus einer Oberwalze 5 und einer Unterwailze 6 besteht. Die Oberwalze 5 ist in einem Schwingrahmen 7, und zwar in zugehörigen, Armen 8 gelagert, - während die Unterwalze 6 in einem Schwingrahmen. 9 gelagert ist, der getrennt vom Schwingrahmen 7 der Oberwalze 5 schwingen kann. Beide Schwingrahmen 7 und 9 sind um die Welle 4 schwingbar, und zwar der Schwingrahmen 7 für sich allein oder gemeinsam mit dem anderen Schwingf ahmen 9. Die beiden Schwingrahmen 7 und 9 sind durch ein elastisches Glied, z. B. eine Feder 10, miteinander verbunden. Schließlich wird noch ein Förderer zum Zuführen des zu zerkleinernden Gutes zu den Preß- und Vorschuhwalzen 5 und 6 von. dem Schwingrahmen 9 getragen,. In den Fig. 1 und 4 ist von dem Förderer nur eine Welle 11 mit Leitrolle 12 angegeben und außerdem ganz schematisch durch strichpunktierte bzw. einfache Linien 13 angedeutet. Es wird somit bei einer Sohwimgbewegung des Rahmens 9 der Förderern, 12 und 13 mitgenommen. According to the illustrated embodiment according to FIGS. 1 to 6, there are two on a frame 1 Storage plates 2 provided, the storage of a Knife worm 3 or its shaft 4 are used. This helical knife 3 is a Press and feed roller pair. assigned, which consists of an upper roller 5 and a lower roller 6. The top roller 5 is mounted in a swing frame 7, specifically in associated arms 8, - during the lower roller 6 in a swing frame. 9 is mounted, which is separated from the swing frame 7 of the Upper roller 5 can swing. Both swing frames 7 and 9 can swing around shaft 4, namely the swing frame 7 alone or together with the other swing frame 9. The two swing frames 7 and 9 are supported by an elastic member, e.g. B. a spring 10, together tied together. Finally, a conveyor is used to feed the material to be shredded to the Press and shoe rolls 5 and 6 of. the swing frame 9 carried ,. In FIGS. 1 and 4 is of the conveyor only a shaft 11 with a guide roller 12 and also indicated very schematically by dash-dotted or simple lines 13. It is thus carried along with a swinging movement of the frame 9 of the conveyors 12, 12 and 13.

Um den Schwingrahmen, 9 für sich allein, feststellen zu können., ist eine Einrichtung vorgesehen, wie solche in Fig. 6 im Schnitt dargestellt ist. Hier ist der Schwingrahmen 9 der Unteirwalze 6 auf einer Nabe 14 des Lagers 2 der Messerwelle 4 gelagert und festspannbar. Zu diesem Zweck sitzt auf einem Gewindeteil 15 der Nabe 14 eine Festspann- - mutter 16, welche gegen die Nabe 17 des Schwingrahmens 9 drückt und die Nafe zwischen Festspannmutter 16 und Lager 2 der Messerwelle 3 bzw. einer Mutter 18 einspannt.To determine the swing frame, 9 on its own To be able to., a device is provided as shown in Fig. 6 in section. here the swing frame 9 of the lower roller 6 is mounted on a hub 14 of the bearing 2 of the knife shaft 4 and clampable. For this purpose sits on a threaded part 15 of the hub 14 a clamping - Nut 16, which against the hub 17 of the swing frame 9 presses and the hub between the clamping nut 16 and bearing 2 of the knife shaft 3 or a nut 18 clamps.

Die Arbeitsweise der Maschine ist kurz beschrieben wie folgt: Eine Antriebsscheibe 19 (Fig. 4, 5 und 6) dreht sich in Richtung¹ des in Fig. 5 eingezeichneten Pfeiles und demnach auch das schneckenförmig verlaufende Messer 3. Da auf der Messerwelle 4 eine Scheibe 20 (Fig. 4) sitzt, dreht sich auch diese und dreht unter Vermittlung eines Riemens 21 eine Riemenscheibe 22. Auf dieser sitzt ein Ritzel 23, das ein Zahnrad 24 der Unterwalze 6 antreibt. Die Untierwalze 6 trägt ein Kettenrad 29, welches das Kettenrad 27 auf der Welle 4 antreibt.The operation of the machine is briefly described as follows: A drive disk 19 (FIGS. 4, 5 and 6) rotates in the direction ^{1 of} the arrow drawn in FIG 20 (Fig. 4) sits, this also rotates and rotates a belt pulley 22 through the intermediary of a belt 21. A pinion 23, which drives a gear 24 of the lower roller 6, is seated on this. The Untierwalze 6 carries a chain wheel 29 which drives the chain wheel 27 on the shaft 4.

Neben dem Kettenrad 27 sitzt ein Kettenrad 26, und es bestehen die beiden Kettenräder 26 und 27, die sich um die Welle 4 lose drehen, aus einem Stück (vgl. Fig. 6). Das Kettenrad 26 treibt mit Hilfe einer Kette ein Kettenrad 25 und damit die Oberwalze¹ S an; ferner treibt die Kette 28 ein lose auf der Welle 11 sitzendes Kettenrad 30 an, das nur zur Führung der Kette 28 dient. Schließlich· sitzt auf der Weile der Uniterwalze 6 ein Kettenrad 31 (Fig. 4), das- ein feist auf der Wellen sitzendes Kettenrad 32 antreibt und damit die Fördereinrichtung 11, 12, 13.A chain wheel 26 is seated next to the chain wheel 27, and the two chain wheels 26 and 27, which rotate loosely around the shaft 4, consist of one piece (see FIG. 6). The chain wheel 26 drives a chain wheel 25 and thus the top roller ¹ S with the aid of a chain; Furthermore, the chain 28 drives a chain wheel 30 which is loosely seated on the shaft 11 and only serves to guide the chain 28. Finally, a sprocket 31 (FIG. 4) sits on the shaft of the uniter roller 6, which drives a sprocket 32, which is seated firmly on the shaft, and thus drives the conveying device 11, 12, 13.

Das zu zerkleinernde Gut wird mit Hilfe der Fördereinrichtung 11, 12, 13 in Richtung des in Fig. ι eingezeichneten Pfeiles dam Preß- und Varschubwalzenpaar 5 und 6 zugeführt. Beim Vorschub gelangt alsdann das· Gut in den Bereich des schneckenförmigen Messers 3, welches das Gut in kleine Stücke zerschneidet, und zwar unter Zuhilfenahme eines Widerlagers 33. Es ist nun zu berücksichtigen, daß das zu bearbeitende Material in ungleichmäßiger Lage, d. h. Höhe, dem Walzenpaar 5 und 6 zugeführt wird. Damit sich nun das Walzenpaar dem anpassen kann, ist die Obarwalze nachgiebig gelagert und kann entgegen der Wirkung der Feder 10 mit Hilfe des zugehörigen Schwingrahmens 7 um die Welle 4 schwingen, soi daß während der Arbeit ein dauerndes Pendeln der Oberwalze 5 stattfindet;.The material to be shredded is conveyed with the aid of the conveyor 11, 12, 13 in the direction of the in Fig. Ι drawn arrow dam press and Varschubwalzenpaar 5 and 6 supplied. During the advance, the goods then come into the area of the helical knife 3, which cuts the material into small pieces, with the aid of an abutment 33. It must now be taken into account that the material to be processed is in an uneven position, d. H. Height, the pair of rollers 5 and 6 is fed. So that the pair of rollers can adapt to this, the bar roller is flexible stored and can counter to the action of the spring 10 with the help of the associated oscillating frame 7 swing around the shaft 4, so that the top roller 5 oscillates continuously during work takes place ;.

Die schwenkbare Anordnung dar Obarwalze 5 in dem. Schwingrahmen 7 hat aber auch noch den Vorteil, daß mit Hilfe des Schwingrahmenis 7 die Oberwalze 5 weitgehend von der Unterwalzs 6 abgehoben werden kann, beispielsweise zwecks Behebung von Störungen, Reinigens der Maschine usw. Eine derartige Stellung ist in Fig. 2 gezeigt.The pivotable arrangement is Obarwalze 5 in the. The swing frame 7 also has the advantage that with the help of the swing frame 7, the top roller 5 largely lifted from the lower roller 6 can be, for example, for the purpose of troubleshooting, cleaning the machine, etc. Such a The position is shown in FIG.

Gemäß den Fig. 1 und 2 liegt der Förderer 13 horizontal. Es gibt jedoch Fälle, woi die Zufuhr des zu zerkleinernden Gutes in schräger, ja sogar in senkrechter Richtung zur Häckselmaschine erfolgt. Um nun die Fördereinrichtung den jeweiligen Verhältnissen anpassen zu können, wird, wie bereits iao erwähnt, die Fördereinrichtung 11, 12, 13, wozu auch noch Führungsbleche, Rinnen usw. gehören, von dem Schwingrahmen 9 getragen, so daß, wenn der Schwingrahmen 9 um die Welle 4 geschwungen, alsdann die gesamte Fördereinrichtung mitgenotnmen wird. Fig. 3 läßt erkennen, daß die beidenAccording to FIGS. 1 and 2, the conveyor 13 is located horizontal. However, there are cases where the intake of the The material to be shredded takes place at an angle, even in a perpendicular direction to the chopping machine. In order to be able to adapt the conveying device to the respective conditions, as already mentioned above mentioned, the conveyor 11, 12, 13, for what purpose also include guide plates, gutters, etc., carried by the swing frame 9, so that if the oscillating frame 9 swung around the shaft 4, then the entire conveyor device along with it will. Fig. 3 shows that the two

Schwingrahmen, 7 und 9 derart ausgeschwungen sind, daß die Fördereinrichtung 11, 12, 13 eine Schräglage einnimmt.Swing frames, 7 and 9 are swung out such that the conveyor 11, 12, 13 a Takes an inclined position.

Wie weiter vorn beschrieben, ist in Arbeitsstellung nur der Schwingrahmen 7 lose drehbar, während der Schwingrahmen 9 festliegt, und zwar mit Hilfe der bereits beschriebenen Einrichtung nach Fig. 6. Um nun, auch den Rahmen 9 schwingen zu können, ist es nun, erforderlich, die Festspannmutter 16 (Fig. 6) durch eine kleine Drehung zu lösen, wo^ durch die Nabe 17 des Schwingrahmens 9 freigegeben wird und jetzt eine Schwingung des· Rahmens 9 zusammen mit dem Schwingrahmen 7 möglich, ist.As described above, only the swing frame 7 is loosely rotatable in the working position, while the swing frame 9 is fixed, with the aid of the device already described Fig. 6. In order to be able to swing the frame 9, it is now necessary to use the tightening nut 16 (Fig. 6) to be solved by a small turn, where ^ is released by the hub 17 of the oscillating frame 9 and now an oscillation of the · frame 9 together with the swing frame 7 is possible.

Das bis jetzt beschriebene Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 4 zeigt in ganz schematischer Darstellung nur glatte Walzen 5 und 6. Die Walzen können jedoch auch, gerauht sein oder, wie das Ausführungsbeispiel nach Fig. 7 zeigt, mit RippenThe embodiment according to FIGS. 1 to 4 described so far shows in a very schematic way Only smooth rollers 5 and 6 are shown. The rollers can, however, also be roughened or, like that Embodiment according to Fig. 7 shows, with ribs

ao 34 versehen sein. Auch ist es nicht unbedingt erforderlich, daß die Walze 5 aus einem S tück besteht, vielmehr kann sie aus einzelnen Scheiben zusammengesetzt sein. Die Walze 5 kann, auch an Stelle \^ron kreisrunden Rippen mit einzelnen Vorsprüngen, Zähnen od. dgl. versehen sein.ao 34 be provided. It is also not absolutely necessary for the roller 5 to consist of one piece, rather it can be composed of individual disks. The roller 5 may also be in place \ ^r on circular ribs with individual projections od teeth. Like. Be provided.

Der bzw. den Walzen ist je ein Kamm 35 zugeordnet, deir Trennstege 36 aufweist. Diese Trennstiege 36 liegen in Abständen voneinander, und zwar liegen sie jeweils gegenüber den. vorstehenden Vor-Sprüngen, Zähnen, Rippen 34 od. dgl. Wären die Trennstege 36 nicht vorhanden, so würde das Gut entlang dem Kamm in Längsrichtung der Walzenachse in unerwünschter Weise verschoben werden. Durch die Anordnung der Trennstege 36 wird ein Wandern des abgeschnittenen, Gutes verhindert, so· daß dieses nach unten abfällt.The roller or rollers is each assigned a comb 35, which has separating webs 36. These separating stairs 36 are at a distance from each other, namely they are each opposite the. preceding jumps, Teeth, ribs 34 or the like. If the separating webs 36 were not present, the goods would are displaced along the ridge in the longitudinal direction of the roller axis in an undesirable manner. The arrangement of the separating webs 36 prevents the cut-off goods from migrating, so that this falls downwards.

Der gleiche Zweck wird erreicht, wenn, wie das Ausführungsbeispieil nach Fig. 9 zeigt, an Stelle der Stege der Kamm. 35 an der Stoßkante der Schenkel miteiner Zähnung 37 versehen ist.The same purpose is achieved if, as the exemplary embodiment according to FIG. 9 shows, instead of the Ridges the comb. 35 at the abutting edge of the legs is provided with a tooth 37.

Claims

PATENT CLAIMS:

ι. Chopping machine with an auger knife assigned pair of feed rollers, the upper roller of which is mounted in a swing frame is, characterized in that the lower roller (6) in one of the swing frame (7) the upper roller (5) independent swing frame (9) is mounted.

2. Chopping machine according to claim 1, characterized characterized in that the two oscillating frames (7 and 9) around the shaft (4) of the worm knife (3) are pivotable.

3. Chopping machine according to claims 1 and 2, characterized in that both Oscillating frame (7 and 9) by an elastic member, e.g. B. a spring (10) connected to one another are.

4. Chopping machine according to claims 1 to 3, characterized in that the oscillating frame (9) of the lower, roller (6) at the same time carries a conveyor, e.g. a conveyor belt.

5. Häckselmaschinia according to claims 1 up to 4, characterized in that the oscillating frame (9) can be locked in place on the lower roller (6) is.

6. Chopping machine according to claims 1 to 5, characterized in that the oscillating frame (9) the lower one. Roller (6) on a shoulder (14) of the housing (2) of a bearing of the Knife shaft (4) is mounted and can be clamped.

7. Chopping machine according to claims 1 to 6, characterized in that on one Threaded part of the shoulder (14) a clamping nut (16) is adjustable, which against the hub the one swing frame (9) presses and this between itself, and the bearing housing (2) clamps the knife shaft (4).

8. chopping machine according to claim 1 or 2, characterized in that the feed rollers (5) provided with circumferential ribs (34) each a stripping chamber (35) is assigned to the separating webs (36) extending in the feed direction having.

9. Chopping machine according to claim 8, characterized in that the separating webs (36) stand in the plane of a roller rib (34).

10. Chopping machine according to claim 1 or 2, characterized in that the comb (35) has an angular profile and, on, the apex edge serrated is.

1 sheet of drawings