DE924335C - Procedure for evacuating a vessel - Google Patents
Procedure for evacuating a vesselInfo
- Publication number
- DE924335C DE924335C DEL12900A DEL0012900A DE924335C DE 924335 C DE924335 C DE 924335C DE L12900 A DEL12900 A DE L12900A DE L0012900 A DEL0012900 A DE L0012900A DE 924335 C DE924335 C DE 924335C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- vessel
- evacuated
- gas
- absorber
- getter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J3/00—Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
- B01J3/006—Processes utilising sub-atmospheric pressure; Apparatus therefor
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J41/00—Discharge tubes for measuring pressure of introduced gas or for detecting presence of gas; Discharge tubes for evacuation by diffusion of ions
- H01J41/12—Discharge tubes for evacuating by diffusion of ions, e.g. ion pumps, getter ion pumps
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J41/00—Discharge tubes for measuring pressure of introduced gas or for detecting presence of gas; Discharge tubes for evacuation by diffusion of ions
- H01J41/12—Discharge tubes for evacuating by diffusion of ions, e.g. ion pumps, getter ion pumps
- H01J41/14—Discharge tubes for evacuating by diffusion of ions, e.g. ion pumps, getter ion pumps with ionisation by means of thermionic cathodes
- H01J41/16—Discharge tubes for evacuating by diffusion of ions, e.g. ion pumps, getter ion pumps with ionisation by means of thermionic cathodes using gettering substances
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/38—Exhausting, degassing, filling, or cleaning vessels
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/38—Exhausting, degassing, filling, or cleaning vessels
- H01J9/385—Exhausting vessels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Evakuieren eines Gefäßes durch Ad- bzw. Absorption des das Gefäß füllenden Gases.The invention relates to a method for evacuating a vessel by adsorption of the gas filling the vessel.
In der Vakuumtechnik sind mechanische, molekularkinetische und Strahlpumpen allgemein bekannt. Zur Erzeugung von Drucken in der Größenordnung von io"~3 Torr und weniger werden dabei außer den Hochvakuumpumpen noch zusätzlich Vorpumpen für die Herstellung des erforderlichenMechanical, molecular kinetic and jet pumps are well known in vacuum technology. To generate pressures in the order of magnitude of 10 "~ 3 Torr and less, in addition to the high vacuum pumps, backing pumps are also used to produce the required
ίο Vakuums benötigt. Diese Anlagen sind ziemlich teuer und nicht leicht zu handhaben. Ferner sind Evakuierungsverfahren durch Adsorption an z. B. Kohle oder Silicagel bekannt. Bei Durchführung dieser Verfahren ist jedoch eine Tiefkühlung der Adsorbentien mit Kohlensäureschnee oder flüssiger Luft erforderlich. Bei diesen Verfahren ist die Evakuierungsgeschwindigkeit gering, außerdem die Beschaffung der Kühlmittel mit Schwierigkeiten verbunden. Es sind aber auch andere Stoffe, z. B.ίο vacuum required. These plants are pretty expensive and not easy to use. Furthermore, evacuation methods by adsorption on z. B. Known as charcoal or silica gel. When performing this procedure, however, deep freezing is the Adsorbents with carbon dioxide snow or liquid air required. In these procedures, the Evacuation speed low, and obtaining the coolant with difficulty tied together. But there are also other substances, such. B.
Titan, bekannt, die bei höheren Temperaturen bereits ein großes Adsorptionsvermögen für bestimmte Gase haben.Titanium, known, which at higher temperatures already has a large adsorptive capacity for certain Have gases.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung eines Vakuums, das in seinem Enddruck kleiner als io~3 Torr sein kann, vermeidet die Nachteile der bekannten Verfahren und ist gekennzeichnet durch einmalige oder wiederholte Absorption eines Füllgases unter Verwendung eines Absorbers, der in reversiblem Prozeß das Füllgas absorbiert bzw. desorbiert, wobei nur jeweils in der Absorptionsphase das zu evakuierende Gefäß mit dem Gefäß, in dem sich der Absorber befindet, in Verbindung gebracht wird, während in der Desorptionsphase das freigesetzte Gas abgeführt wird. Eine Verbesserung des Vakuums wird dadurch erzielt, daß vor der Absorption der Druck in dem zu evakuierenden Gefäß bzw. in dem Gefäß, in dem sich der Absorber befindet, in an sich bekannter Weise, z. B. durchThe method according to the invention for producing a vacuum, the final pressure of which can be less than 10 ~ 3 Torr, avoids the disadvantages of the known methods and is characterized by one-time or repeated absorption of a filling gas using an absorber that absorbs or absorbs the filling gas in a reversible process Desorbed, the vessel to be evacuated being brought into contact with the vessel in which the absorber is located only in the absorption phase, while the released gas is discharged in the desorption phase. An improvement in the vacuum is achieved in that, before the absorption, the pressure in the vessel to be evacuated or in the vessel in which the absorber is located, in a manner known per se, e.g. B. by
eine Wasserstrahlpumpe, auf etwa 20 bis 12 Torr vermindert wird.a water jet pump, is reduced to about 20 to 12 torr.
Eine weitere Verbesserung des Endvakuums ist in an sich bekannter Weise durch Getterung und/ 5 oder Gasentladung in einem mit dem zu evakuierenden Gefäß in Verbindung stehenden Gasionisationsraum möglich. Erfindungsgemäß ist der Getterungsraum von dem zu evakuierenden Gefäß durch ein Ventil abzutrennen, um eine mehrfache Verwendung einer Getterschicht und, ohne öffnung des Getterraums, die Aufbringung einer frischen Getterschicht auf eine bereits verbrauchte durch Verdampfung von Gettermaterial, z. B. Barium, mit dem der Getterraum in einer für mehrere Schichten ausreichenden Menge versehen ist, zu ermöglichen. In der Zeichnung ist ein Beispiel für eine Anordnung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens dargestellt.A further improvement of the final vacuum is in a known manner by gettering and / 5 or gas discharge in a gas ionization chamber connected to the vessel to be evacuated possible. According to the invention, the gettering space from the vessel to be evacuated is through a Separate valve to allow multiple use of a getter layer and without opening the Getter space, the application of a fresh getter layer to an already used one Evaporation of getter material, e.g. B. barium, with which the getter space in one for several layers sufficient quantity is provided. The drawing shows an example of an arrangement shown for performing the method according to the invention.
Das zu evakuierende Gefäß 1 ist durch die Zuführung 2, die mittels eines Ventils 3 verschlossen werden kann, mit einem Wasserstoffbehälter verbunden. In dem Gefäß 4, das durch das Ventil 5 von dem Gefäß 1 getrennt werden kann, ist in einem Schiffchen 6 metallisches Titanpulver untergebracht, das durch die Heizspirale 7 erhitzt werden kann. Durch die Pumpleitung 8, die durch das Ventil 9 abgesperrt werden kann, ist die Anordnung mit einer Wasserstrahlpumpe verbunden. In einem mit dem Gefäß 1 in Verbindung stehenden Raum 10 ist eine Gasentladungsstrecke angebracht, und in einem weiteren Raum 11, der gleichfalls mit dem Gefäß ι in Verbindung steht und durch das Ventil 12 abgeschlossen werden kann, befindet sich das Getter.The vessel 1 to be evacuated is closed through the feed line 2, which is closed by means of a valve 3 can be connected to a hydrogen tank. In the vessel 4, which is passed through the valve 5 can be separated from the vessel 1, metallic titanium powder is housed in a boat 6, which can be heated by the heating coil 7. Through the pump line 8, which is through the Valve 9 can be shut off, the arrangement is connected to a water jet pump. In one a gas discharge path is attached to the space 10 communicating with the vessel 1, and in another space 11, which is also connected to the vessel ι and through the valve 12 can be completed, the getter is located.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird beispielsweise folgendermaßen durchgeführt: Die gesamte Anlage wird in an sich bekannter Weise gut mit Wasserstoff, gegebenenfalls unter Verwendung der Wasserstrahlpumpe durchgespült, bis möglichst alle Fremdgase beseitigt sind. Dann wird nach Sperrung des Ventils 3 mit der Wasserstrahlpumpe der Wasserstoff durch die Pumpleitung 8 bis auf einen Druck von etwa 20 bis 12 Torr abgepumpt. Nach Schließung des Ventils 9 wird das Titanpulver in dem Schiffchen 6 durch die Heizspirale 7 auf etwa 350 bis 5500 erhitzt, wobei der Wasserstoff bis auf einen geringen Restdruck durch das Titan absorbiert wird. Die Absorptionsgeschwindigkeit ist so groß, daß in einer Anlage von etwa 2 1 Gesamtvolumen 2 g Titanmetall so viel Wasserstoff absorbiert, daß der Wasserstoffdruck innerhalb 30 Sekunden auf etwa io~3 Torr sinkt. Nach Schließung des Ventils 5 wird das Titan auf 800 bis 9000 erhitzt, wodurch der Wasserstoff freigesetzt und nach Öffnung des Ventils 9 durch die Wasserstrahlpumpe wieder bis auf einen Druck von etwa 20 bis 12 Torr abgepumpt werden kann. Dieses Verfahren kann beliebig zur Verbesserung des bisher erzielten oder zur Erzeugung eines neuen Vakuums wiederholt werden.The method according to the invention is carried out, for example, as follows: the entire system is flushed thoroughly with hydrogen in a manner known per se, if necessary using the water jet pump, until all foreign gases have been removed as far as possible. Then, after the valve 3 has been blocked, the water jet pump is used to pump the hydrogen through the pump line 8 to a pressure of about 20 to 12 Torr. After closure of the valve 9, the titanium powder is heated in the shuttle 6 by the heating coil 7 to about 350 to 550 0, wherein the hydrogen is from a small residual pressure is absorbed by the titanium. The rate of absorption is so great that in a system with a total volume of about 2 liters, 2 g of titanium metal absorbs so much hydrogen that the hydrogen pressure drops to about 10 -3 Torr within 30 seconds. After closing the valve 5, the titanium is heated to 800 to 900 0 , whereby the hydrogen is released and after opening the valve 9 can be pumped out again by the water jet pump to a pressure of about 20 to 12 Torr. This process can be repeated as desired to improve the vacuum achieved so far or to generate a new vacuum.
Eine Verbesserung des Endvakuums kann dann noch durch Gasionisierung und/oder durch Getterung in an sich bekannter Weise erreicht werden.The final vacuum can then be improved by gas ionization and / or gettering can be achieved in a manner known per se.
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL12900A DE924335C (en) | 1952-07-18 | 1952-07-19 | Procedure for evacuating a vessel |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE317176X | 1952-07-18 | ||
DEL12900A DE924335C (en) | 1952-07-18 | 1952-07-19 | Procedure for evacuating a vessel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE924335C true DE924335C (en) | 1955-02-28 |
Family
ID=25798581
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEL12900A Expired DE924335C (en) | 1952-07-18 | 1952-07-19 | Procedure for evacuating a vessel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE924335C (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1061029B (en) * | 1957-01-26 | 1959-07-09 | High Voltage Engineering Corp | Ion getter pump |
DE1067942B (en) * | 1959-10-29 | VEB Werk für Fernmeldewesen, Berfin-Oberschöneweide | Non-evaporating getter material made of titanium, zirconium, vanadium, niobium and possibly aluminum for electrical discharge vessels and processes for its production | |
DE1085971B (en) * | 1956-12-28 | 1960-07-28 | Gen Electric | Method for producing a given vacuum in a casing, e.g. B. a discharge tube |
DE1094376B (en) * | 1957-05-31 | 1960-12-08 | Gen Electric | Process for creating a vacuum inside a sealable cover, e.g. a cover of an electric discharge tube |
DE1268308B (en) * | 1961-08-30 | 1968-05-16 | Varian Associates | Ion getter atomization pump |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE275893C (en) * | 1912-12-27 | |||
DE728637C (en) * | 1939-09-07 | 1942-12-01 | Telefunken Gmbh | Catcher pill with an alkaline earth metal-aluminum alloy for electrical discharge vessels |
-
1952
- 1952-07-19 DE DEL12900A patent/DE924335C/en not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE275893C (en) * | 1912-12-27 | |||
DE728637C (en) * | 1939-09-07 | 1942-12-01 | Telefunken Gmbh | Catcher pill with an alkaline earth metal-aluminum alloy for electrical discharge vessels |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1067942B (en) * | 1959-10-29 | VEB Werk für Fernmeldewesen, Berfin-Oberschöneweide | Non-evaporating getter material made of titanium, zirconium, vanadium, niobium and possibly aluminum for electrical discharge vessels and processes for its production | |
DE1085971B (en) * | 1956-12-28 | 1960-07-28 | Gen Electric | Method for producing a given vacuum in a casing, e.g. B. a discharge tube |
DE1061029B (en) * | 1957-01-26 | 1959-07-09 | High Voltage Engineering Corp | Ion getter pump |
DE1094376B (en) * | 1957-05-31 | 1960-12-08 | Gen Electric | Process for creating a vacuum inside a sealable cover, e.g. a cover of an electric discharge tube |
DE1268308B (en) * | 1961-08-30 | 1968-05-16 | Varian Associates | Ion getter atomization pump |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2208467C2 (en) | Adsorption process and device for its implementation | |
DE69626913T2 (en) | Use of base treated aluminum oxide in pressure swing adsorption | |
DE2214820C3 (en) | Process for the separation of nitrogen from air | |
DE2559120A1 (en) | PROCESS AND DEVICE FOR GENERATING OXYGEN-ENRICHED BREATHING AIR | |
DE2260999A1 (en) | PROCESS FOR OBTAINING NORMAL PARFFIN | |
DE1567602A1 (en) | Process for the production of hydrogen from gas mixtures | |
DE1817004B2 (en) | Process for the production of oxygen from ordinary air by adsorption | |
DE704073C (en) | Process for removing carbon monoxide from mixtures with hydrogen | |
DE924335C (en) | Procedure for evacuating a vessel | |
EP0092695B1 (en) | Process for the recovery of rare gases having small atomic diameters, especially helium from gas mixtures containing oxygen and/or nitrogen | |
DE1136448C2 (en) | High vacuum pumping process and arrangement for carrying out the process | |
WO2020025247A1 (en) | Regenerative co2 adsorber for a submarine comprising a heating and cooling device | |
DE2210264A1 (en) | METHOD OF SEPARATION AND RECOVERY OF CRYPTONE AND XENON NUCLIDES FROM SUCH CONTAINING EXHAUST GASES | |
DE1939701B2 (en) | Process for isothermal adsorption separation of a gas mixture | |
DE3139369A1 (en) | ADSORPTION FILTER WITH DESORPTION DEVICE | |
DE3200910C2 (en) | ||
DE1519968C3 (en) | Process for the separation of oxygen-nitrogen mixtures | |
WO2020161115A1 (en) | Two-stage method for recovering halogenated hydrocarbons | |
DE577318C (en) | Process for resuscitation and reactivation of adsorbents | |
DE1265724B (en) | Process for the enrichment of oxygen in air | |
DE2844167C2 (en) | Process for generating a nitrogen protective gas atmosphere in a furnace chamber and protective gas industrial furnace for carrying out this process | |
DE444955C (en) | Device for the recovery of gasified organic bodies by adsorbents | |
DE654078C (en) | Safety device to prevent freezing of the control equipment of containers for highly compressed gases | |
DE2539589C3 (en) | Process for regenerating activated carbon | |
DE2536005A1 (en) | Cryogenic type high vacuum pump - UTILISES ABSORPTION PROPERTIES OF ACTIVATED CHARCOAL AND WORKS WITH MODERATE TEMPERATURE |