DE923300C - Device for magazining and continuous feeding of coils formed from tube strips for tube welding systems - Google Patents
Device for magazining and continuous feeding of coils formed from tube strips for tube welding systemsInfo
- Publication number
- DE923300C DE923300C DER8563A DER0008563A DE923300C DE 923300 C DE923300 C DE 923300C DE R8563 A DER8563 A DE R8563A DE R0008563 A DER0008563 A DE R0008563A DE 923300 C DE923300 C DE 923300C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- coils
- crane
- magazining
- tube
- continuous feeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C23/00—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
- B66C23/16—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes with jibs supported by columns, e.g. towers having their lower end mounted for slewing movements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Description
Vorrichtung zum Magazinieren und kontinuierlichen Zuführen von aus Röhrenstreifen gebildeten Ringbunden für Rohrschweißanlagen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Magazinieren und kontinuierlichen Zuführen von aus Röhrenstreifen gebildeten Ringbunden für Rohrschweißanlagen.Device for magazining and continuous feeding from Tubular strips formed coils for pipe welding systems The invention relates to a device for storing and continuously feeding tube strips formed coils for pipe welding systems.
Bei der kontinuierlichen Herstellung geschweißter Rohre sowohl auf dem Feuerschweißwege als auch auf elektrisch konduktivem oder induktivem Wege müssen die hierzu als Ausgangswerkstücke dienenden Röhrenstreifen der Abhaspelvorrichtung und der nachgeschalteten Bandschweißmaschine ebenfalls kontinuierlich entsprechend der Walzgeschwindigkeit zugeführt werden. Die Zuführung der Ringbunde erfolgte bisher in der Regel über Hof- und Hallenkräne, Transportwagen oder Transportband bis in die Nähe der Abhaspelvorrichtung. In the continuous production of welded pipes both on the fire welding path as well as electrically conductive or inductive path the tube strips of the decoiler which are used as starting workpieces for this purpose and the downstream tape welding machine also continuously accordingly the rolling speed are fed. So far, the coils have been fed in usually via yard and hall cranes, transport trolleys or conveyor belts up to the proximity of the decoiler.
Dort wurden die Bunde in Gestellen gelagert und dann von Hand in die Abhaspelvorrichtung eingesetzt. Dabei trat des öfteren der Fall ein, daß ein neuer Ringbund nicht rechtzeitig zur Stelle war, so daß eine Verbindung des neuen Streifens mit dem vorhergehenden Streifen unterblieb und eine Unterbrechung in der Rohrherstellung bei größeren Endabfallstücken hervorgerufen wurde.There the bundles were stored in racks and then put into the by hand Uncoiling device used. It often happened that a new one Ringbund was not there in time, so that a connection of the new strip with the previous strip was omitted and an interruption in the pipe production caused by larger final waste.
Die Gefahr der Unterbrechung der Kontinuität ist einmal bedingt durch die Beschickung der Abhaspelvorrichtung von Hand und zum zweiten vor allem durch den Umstand, daß verwickelte oder verklemmte Ringbunde im Gestell den Zugang zu weiteren im Gestell vorrätig liegenden Ringbunden versperren können. Des weiteren ist ein ständiger Einsatz eines großen Hallen- oder Hofkranes zum kontinuierlichen Transport der Ringbunde wirtschaftlich nicht tragbar.The risk of the interruption of the continuity is due once the loading of the decoiler by hand and, for the second time, mainly through the fact that tangled or jammed coils in the frame can be accessed can block further coils in the frame. Further is a constant use of a large hall or yard crane for continuous Transporting the coils is not economically viable.
Es ist deshalb ein Zweck der Erfindung, vor der Abhaspelvorrichtung eine Vorrichtung zum Magazinieren von Ringbunden vorzuschalten, die infolge ihres großen Fassungsvermögens und durch die Anordnung einer Mehrzahl von Abnahmestellen die zuvor genannten Nachteile vermeidet, so daß das Heranführen von Ringbunden zur Magaziniervorrichtung schubweise erfolgen kann und die großen Kräne und Fördermittel zeitweise für andere Aufgaben frei werden. It is therefore a purpose of the invention, before the decoiler upstream a device for magazining coils, as a result theirs large capacity and the arrangement of a plurality of tapping points avoids the aforementioned disadvantages, so that the introduction of coils to Magazining device can be done in batches and the large cranes and conveyors temporarily free for other tasks.
Erfindungsgemäß werden die Ringbunde, zweckmäßig zu mehreren zusammengebündelt, einer in der Nähe der Abhaspelvorrichtung in Form einer mit Aufhängearmen versehenen Drehscheibe zugeführt, und zwar mittels eines in der Scheibenmitte befindlichen zweiarmigen Kranes, dessen einer Kranarm die mittels Transportwagen oder Transportbandes herangeführten gebündelten Ringbunde vom Wagen oder Band entnimmt und über die Aufhängearme hängt, während der zweite Kranarm die an der Drehscheibe aufgehängten Ringbunde nach ihrer Entbündelung kontinuierlich entsprechend der Walzgeschwindigkeit entnimmt und einer mechanischen B eschickungsanlage zuleitet. Auf diese Weise sind stets die zur kontinuierlichen Rohrherstellung notwendigen Rohrstreifenringbunde für die Einführung in die Abhaspelvorrichtung zur gegebenen Zeit zur Hand, und Unterbrechungen in der Ringbundzuführung mit den hiermit verbundenen Nachteilen werden vermieden. According to the invention, the coils are advantageously bundled together in several, one in the vicinity of the decoiler in the form of one provided with suspension arms Turntable fed, namely by means of one located in the center of the disc two-armed crane, one of which is a crane arm that is operated by means of a transport trolley or conveyor belt brought bundled coils from the carriage or belt and taken over the suspension arms hangs, while the second crane arm holds the coils suspended from the turntable after their unbundling continuously removes according to the rolling speed and a mechanical loading system. That way are always the pipe strip coils necessary for continuous pipe production for the Introduction to the decoiler when the time is at hand, and interruptions in the coil feed with the associated disadvantages are avoided.
In der Zeichnung ist eine zur Ausführung des erfindungsgemäßen Vorschlages zweckdienliche Einrichtung in einem Ausführungsbeispiel schematisch veranschaulicht, und zwar in Fig. I in Seitenansicht und in Fig. 2 in Draufsicht. In the drawing is one for implementing the proposal according to the invention expedient device schematically illustrated in an embodiment, namely in Fig. I in side view and in Fig. 2 in plan view.
In der Mitte der im Bereich der Abhaspelvorrichtung 11 befindlichen Drehscheibe I mit den auf hängearmen 2 ist ein Kran 3 mit seinen Schwenkarmen 4 und 5 angeordnet. In den Schwenkarmen 4 und 5 laufen Laufkatzen 6 und 7 mit Greifern 8 und 9, wobei der Greifer 8 des Kranarmes 4 die mittels eines Transportwagens I2 oder eines anderen Fördermittels herangebrachten Ringbunde IO, die zweckmäßig zu mehreren zusammengebündelt sind, dem Transportwagen 12 entnimmt und auf die Aufhängearme 2 der Drehscheibe I aufhängt, während der Greifer g des Schwenkarmes 5 die Ringbunde IO nach ihrer Entbündelung von den Armen der Drehscheibe I abhebt und sie der Abhaspelvorrichtung II kontinuierlich im geeigneten Abstand voneinander entsprechend der Walzgeschwindigkeit zuleitet. In the middle of the one located in the area of the uncoiling device 11 Turntable I with the hanging arms 2 is a crane 3 with its swivel arms 4 and 5 arranged. In the swivel arms 4 and 5, trolleys 6 and 7 run with grippers 8 and 9, the gripper 8 of the crane arm 4 carrying the means of a transport carriage I2 or another means of funding brought in coils IO, which are expedient to several are bundled together, removed from the trolley 12 and placed on the suspension arms 2 hangs the turntable I, while the gripper g of the swivel arm 5, the coils IO lifts off the arms of the turntable I after it has been unbundled and the uncoiler device II continuously at a suitable distance from one another according to the rolling speed feeds.
Da die beiden Greifer 8 und 9 unabhängig voneinander mit freiwählbaren Aufhängearmen 2 zusammenarbeiten können und die Drehscheibe I verschwenkbar ist, kann die Kontinuität der Beschickung selbst bei zeitweiligem Ausfall der Transportmittel vor der Magaziniervorrichtung nicht gestört werden. Since the two grippers 8 and 9 can be selected independently of one another Suspension arms 2 can work together and the turntable I can be pivoted, the continuity of the loading even in the event of a temporary failure of the means of transport are not disturbed in front of the magazining device.
Vorzugsweise werden die vom Greifer g herangebrachten Ringbunde vor einem Bunddrücker 13 abgesetzt und dann von diesem mechanisch der Abhaspelvorrichtung I I zugeführt. The coils brought by the gripper g are preferably forwarded a collar pusher 13 and then mechanically from this the uncoiler I supplied I.
An Stelle des Ergreifens der Ringbunde IO und deren Aufbringung und Abhebung auf bzw. von der sich drehenden Scheibe I mittels der Greifer 8 und g können auch die Ringbunde 10 auf magnetischem Wege mit Magnetkran erfaßt und auf die Scheibe I aufgebracht bzw. von der Scheibe abgehoben werden. Instead of grasping the coils IO and applying them and Lifting on or from the rotating disk I by means of the grippers 8 and g also the coils 10 detected magnetically with a magnetic crane and onto the disk I applied or lifted from the pane.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DER8563A DE923300C (en) | 1952-03-14 | 1952-03-14 | Device for magazining and continuous feeding of coils formed from tube strips for tube welding systems |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DER8563A DE923300C (en) | 1952-03-14 | 1952-03-14 | Device for magazining and continuous feeding of coils formed from tube strips for tube welding systems |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE923300C true DE923300C (en) | 1955-02-10 |
Family
ID=7397925
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DER8563A Expired DE923300C (en) | 1952-03-14 | 1952-03-14 | Device for magazining and continuous feeding of coils formed from tube strips for tube welding systems |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE923300C (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1115677B (en) * | 1958-10-08 | 1961-10-26 | Siemag Siegener Masch Bau | Device for stacking slabs |
DE3031825A1 (en) * | 1980-08-23 | 1982-03-11 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Transport wagon for coils of hot metal strip - for moving coils from exit end of roughing train to uncoiling station at inlet of hot rolling mill finishing train |
US5372469A (en) * | 1991-07-04 | 1994-12-13 | Kobayashi Hansokiki Co., Ltd. | Parcel cart for coil-shaped objects |
-
1952
- 1952-03-14 DE DER8563A patent/DE923300C/en not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1115677B (en) * | 1958-10-08 | 1961-10-26 | Siemag Siegener Masch Bau | Device for stacking slabs |
DE3031825A1 (en) * | 1980-08-23 | 1982-03-11 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Transport wagon for coils of hot metal strip - for moving coils from exit end of roughing train to uncoiling station at inlet of hot rolling mill finishing train |
US5372469A (en) * | 1991-07-04 | 1994-12-13 | Kobayashi Hansokiki Co., Ltd. | Parcel cart for coil-shaped objects |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0214446A1 (en) | Method and device for shortening the passing times in finishing operations | |
DE923300C (en) | Device for magazining and continuous feeding of coils formed from tube strips for tube welding systems | |
DE2537442C2 (en) | Reloading device on overhead conveyors | |
EP0116152A3 (en) | Device for storing and collecting elongated articles | |
JPS63282004A (en) | Article conveying and storing equipment | |
DE3800186A1 (en) | METHOD FOR SUPPLYING THE OPERATING MACHINE OF A TEXTILE MACHINE WITH EMPTY REEL COILS, AND DEVICE FOR CARRYING OUT THIS METHOD | |
EP0102972B1 (en) | Device for the preparation of orders of elongate goods placed on pallets, in a warehouse comprising shelvings separated by lanes | |
DE212018000170U1 (en) | Device for picking an article | |
EP1645344B1 (en) | Process and assembly for the transport and joining of tubes along their longitudinal direction | |
DE3621612A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR REMOVING REMAINING BANDS IN ROLLING MILLS | |
DE19519917A1 (en) | Electronically controlled appts. for directly loosening thread end on bobbin | |
DE4218161A1 (en) | Handling system for loading cutting machines with rod materials - has pair of adjustable swivelling gripper jaws movable up to sleeve face and opposite end faces of rods. | |
EP1074472B2 (en) | Apparatus for transporting web rolls of packaging material | |
DE4137935A1 (en) | Installation between yarn winders and two fold twisting - has automatic facility to prepare twin reels for loading and disposal of empty cones | |
DE933798C (en) | Equipment for production on the assembly line | |
DE102018131992A1 (en) | Method and device for handling flat and / or film material designed for packaging articles | |
EP0301999B1 (en) | Circulating transfer system for a number of baskets for a drum drawing machine | |
DE3933910A1 (en) | Automatic wire winding machinery - has changeover for heavy reels by means of cross-sectional rails | |
DE3007095A1 (en) | Winding procedure for wire strands - giVes single unbroken length of wire distributed over several spools in mobile array | |
DE1801177C3 (en) | Pressing and tying wire ties on a hook track | |
DE4118636C1 (en) | ||
DE3708219A1 (en) | DEVICE FOR STACKING AND UNLOADING SCHUETTGUT IN SCHUETTGUTHALDEN | |
DE2411147A1 (en) | Large ring conveyor for wire - has empty mandrel discharge station raised through conveyor after binding station | |
DE1217278B (en) | Bulky goods handling system in a storage area | |
CN118083597A (en) | Automatic steel pipe multilayer arranging device and mode |