DE923109C

DE923109C - Method and device for preparing grain

Info

Publication number: DE923109C
Application number: DEM18669A
Authority: DE
Inventors: Ludwig Altrogge; Heinz Dr-Ing Cleve; Heinz Dr-Ing Gehle; Hans-Joachim Dipl-Ing Hoffmann
Original assignee: Miag Muehlenbau und Industrie GmbH
Current assignee: Miag Muehlenbau und Industrie GmbH
Priority date: 1953-05-22
Filing date: 1953-05-22
Publication date: 1955-02-03

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Vorbereiten von Getreide Man kennt schon Verfahren und Vorrichtungen zur Vorbereitung von Getreide unter Anwendung von Wärmeinder Weise, daß das Getreide unmittelbar mit Dampf in Berührung gebracht wird.Method and device for preparing cereals are already known Methods and devices for preparing grain using heat inducer Way that the grain is brought into direct contact with steam.

In dem einen bekannten Fall wird das Getreide durch einen Dampfraum mechanisch hindurchbefördert, z. B. mittels Mischschnecke od. dgl. Es bleibt in diesem Fall mehr oder weniger dem Zufall überlassen, ob ein Getreidekorn unmittelbar und auf seiner ganzen Oberfläche gleichmäßig mit Dampf in Berührung kommt. Die Einwirkung des Dampfes auf die durch den Dampfraum geförderten Getreidekörner ist also sehr unterschiedlich.In one known case, the grain is passed through a steam room mechanically conveyed through, e.g. B. by means of mixing screw od. Like. It remains in this case more or less left to chance whether a grain of grain is immediate and comes in contact with steam evenly over its entire surface. The impact of the steam on the grains conveyed through the steam space is therefore very high different.

In einem anderen bekannten Fall werden die Getreidekörner pneumatisch durch einen Dampfraum befördert. Die hohe Temperatur gibt dem pneumatischen Fördermittel ein großes spezifisches Volumen, und eine genügende Wärmemenge an die Getreidekörner heranzubringen, ist nur bei kleiner Aufladung des Fördergasstromes möglich. Hinzu kommen natürlich die großen Wärmeverluste durch Abgang der Wärme mit dem die Getreidekörner durch den Dampfraum fördernden Gas.In another known case, the cereal grains become pneumatic conveyed through a steam room. The high temperature gives the pneumatic conveyor a large specific volume, and a sufficient amount of heat to the grains is only possible with a small charge of the conveying gas flow. In addition naturally come the large heat losses due to the loss of heat with which the cereal grains gas conveying through the vapor space.

Das den Gegenstand der Erfindung .bildende Verfahren beschreitet einen von den bekannten Verfahren grundsätzlich sich unterscheidenden Weg. Nach ihm wird das Getreide im freien Fall der Einwirkung von Dampf und/oder Gas ausgesetzt.The subject of the invention .bildende method takes a fundamentally different from the known method. After him will exposed the grain to steam and / or gas in free fall.

Damit entfällt zunächst schon einmal jeglicher Wärmeverlust durch ein pneumatisches Fördermittel.This means that there is no loss of heat at all a pneumatic conveyor.

Gegenüber der mechanischen Förderung aber, z. B. in einem trogförmigen Dampfraum mittels Mischschnecke, ergibt sich der Vorteil eines schleierartig aufgelösten Getreideregens, in welchem jedes Getreidekorn eine durch nichts zu beeinträchtigende Aussicht besitzt, vom Dampf oder Gas oder beiden unmittelbar auf seiner ganzen Oberfläche beaufschlagt zu werden. Dabei hat man es durch Wahl der Fallhöhe, durch Drosselung der Fallgeschwindigkeit mittels Umlenkflächen od. dgl. in der Hand, die Zeit der Dampf- bzw. Gaseinwirkung in einfachster Weise zu regulieren. Die Vorrichtung zum Durchführen des neuen Konditionierungsverfahrens ist denkbar einfach und in einigen Beispielen schematisch in der Zeichnung wiedergegeben.Compared to the mechanical promotion, however, z. B. in a trough-shaped Steam room by means of a mixing screw, there is the advantage of a veil-like dissolved Grain rain, in which every grain of grain is one that cannot be impaired by anything Prospect of steam or gas or both immediately on its whole surface to be charged. You have it by choosing the height of fall, by throttling the speed of fall by means of deflection surfaces or the like. In the hand, the time of To regulate the action of steam or gas in the simplest way. The device for Performing the new conditioning procedure is very simple and in a few Examples are shown schematically in the drawing.

An Hand dieser Darstellung ist das neue Verfahren hierunter im einzelnen beschrieben. In der Zeichnung ist Abb. i ein senkrechter Schnitt durch die neue Vorrichtung, Abb. 2 ein senkrechter Schnitt durch einen Teil einer abgeänderten Ausführungsform und Abb. 3 ein Querschnitt durch eine dritte Ausführungsform. . Die neue Vorrichtung besteht im wesentlichen in einem z. B. durch mehrere Stockwerke einer Mühle geführten Fallrohr i, dem das Getreide mittels des Trichters 2 am oberen Ende des Rohres i aufgegeben wird. Schon im Trichter 2 selbst kann eine zentrale Auflösung des Getreidestromes durch den Einbau eines Verteilerkegels 3 .bewirkt werden, die sich durch dien Einbau eines weiteren Verteilerkegels 4 unmittelbar unter der Mündung des Trichters 2 wiederholen läßt.The new method is detailed below on the basis of this illustration described. In the drawing, Fig. I is a vertical section through the new one Device, Fig. 2 is a vertical section through part of a modified one Embodiment and Fig. 3 is a cross section through a third embodiment. . The new device consists essentially in a z. B. through several floors a mill guided downpipe i, which the grain by means of the funnel 2 at the top The end of the tube i is abandoned. Already in the funnel 2 itself can be a central Dissolution of the grain flow through the installation of a distributor cone 3 which can be achieved by installing a further distributor cone 4 directly can repeat under the mouth of the funnel 2.

An dieser Stelle kann ein mit nach innen gerichteten Austrittsdüsen versehenes ringförmiges Dampfzuführungsrohr 5 in das Fallrohr i eingebaut sein. Gegenüber der Trichtermündung kann der Verteilerkegel 4 axial verschiebbar sein, um den Durchtrittsringschlitz zwischen Trichter 2 und Kegel und damit eine Abbremsung der Fallgeschwindigkeit des Getreideregens je nach Bedarf vergrößern oder verkleinern zu können.At this point, a with inwardly directed outlet nozzles can be used provided annular steam supply pipe 5 be built into the downpipe i. Compared to the funnel mouth, the distributor cone 4 can be axially displaceable, around the passage ring slot between the funnel 2 and the cone and thus a deceleration Increase or decrease the falling speed of the grain rain as required to be able to.

Derartige aus axial verschiebbarem Verteilerkegel 4, darüber angeordnetem Trichter 2 und zwischen beiden angeordnetem Dampfzuführungsringrohr5bestehende Brems- und Zerteilerstationen können so viele zwischen dem Einlauf- und dem Auslaufende. des Fallrohres i gebildet sein, wie sich für den jeweiligen Anwendungsfall als notwendig erweist.Such from axially displaceable distributor cone 4, arranged above Funnel 2 and between the two arranged steam supply ring pipe 5 existing brake and splitting stations can have so many between the inlet and the outlet end. of the downpipe i be formed as necessary for the particular application proves.

An Stelle von Dampf kann ein Gas durch die Ringrohre 5 oder neben Dampf durch besondere Einrichtungen in das Fallrohr i eingeführt werden.Instead of steam, a gas through the ring tubes 5 or next Steam can be introduced into the downpipe i through special devices.

Das Auslaufende des Fallrohres i mündet in einer Förder- bzw. Mischvorrichtung 6.The outlet end of the downpipe i opens into a conveying or mixing device 6th

Damit die Getreidekörner nicht unmittelbar durch das aus den Düsen ,der Ringleitungen 5 austretende Medium (Dampf oder Gas oder beides) angestrahlt werden, können, wie Abb. 2 zeigt, Abschirmringe 7 Anwendung finden, die die Ringleitungen 5 haubenartig abdecken. Die Anwendung von zwei Ringen dicht übereinander bietet den Vorteil, daß .die Körner mit dem unmittelbar vom Medium angestrahlten Ringe 7 nicht in Berührung gelangen können.So that the grains do not go straight through from the nozzles , the ring lines 5 escaping medium (steam or gas or both) irradiated As Fig. 2 shows, shielding rings 7 can be used that form the ring lines 5 Cover like a hood. The application of two rings close together offers the advantage that .the grains with the rings directly irradiated by the medium 7 cannot come into contact.

Zur weiteren Verzögerung der Fallgeschwindigkeit und Aufteilung des Getreideregens können, wie das Abb. z andeutet, dachförmige Leisten 8 in Parallelanordnung übereinander und zueinander versetzt im Fallrohr i angeordnet sein, oder es werden, wie Abb. 3 im Querschnitt erkennen läßt, Dachleisten 9 im wesentlichen radial an einem Zentralträger io angebracht.To further delay the rate of fall and division of the Grain rain can, as Fig. Z indicates, roof-shaped strips 8 in a parallel arrangement be arranged one above the other and offset to one another in the downpipe i, or there will be, As can be seen in cross section in Fig. 3, roof strips 9 are essentially radially attached to a central support io.

An das untere Ende des Fallrohres i eine Mischeinrichtung (Mischschnecke 6) anzuschließen, bietet den Vorteil einer erwünschten Verteilung des den Körnern anhaftenden Kondensats und damit einer Feuchtigkeitsvergleichmäßigung auf .das gesamte Mahlgut.At the lower end of the downpipe i a mixing device (mixing screw 6) to join offers the advantage of a desired distribution of the grains adhering condensate and thus an equalization of moisture on .the entire Regrind.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Method for preparing grain, characterized in that the grain is outdoors. If exposed to steam and / or gas.

2. The method according to claim i, characterized in that that the free fall of the grain is delayed or more than once.

3. Procedure according to claim 1 or 2, characterized in that the free fall is subjected to a mixed treatment is connected.

4. Device for performing the method according to claim i, characterized in that the conditioning space is filled with gas and / or steam Downpipe is formed.

5. Apparatus for performing the method according to claim 2, characterized in that in the downpipe (i) means (2, 4) for delay the speed of fall and / or change in the direction of fall of the grain are.

6. Device for performing the method according to claim 3, characterized in that that at the lower end .des downpipe a mixing device, z. B. a mixing screw (6), is arranged.

7. Apparatus according to claim 5, characterized in that the means (2, 4) serving to delay the falling speed several times on top of one another are installed in the downpipe (i). B.

Device according to Claim 5 or 7, characterized by such means (2, 4) for retarding the free fall that they the falling flow of grain Split up like a veil.

9. Device according to claims 4 to 8, characterized in that that at different heights of the downpipe (i) feed lines (5) for steam and / or Gas, preferably nozzles arranged in a ring, are installed. ok

contraption according to claim 9, characterized in that means (7) for preventing the immediate Illumination of the grains are provided by the medium emerging from the nozzles. ii.

Device according to Claims 7 to 10, characterized in that in the downpipe (i) one or more than one delay station, consisting of a hopper (2) is installed with the distributor cone (4) arranged below it, the are optionally adjustable against each other. currently

Apparatus according to claim 7 ,. characterized in that strips, primarily of the roof-shaped type, are arranged one above the other and offset from one another, similar to a graduation tower, in the downpipe. 13. The apparatus according to claim 1a, characterized in that the strips (9) are attached substantially radially. 1q ..

Device according to claim 1a, characterized characterized in that the strips (8) are arranged essentially parallel in the downpipe (r) are.