DE922786C

DE922786C - Process for the production of spinnable bast fibers

Info

Publication number: DE922786C
Application number: DEN1439D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1942-03-02
Filing date: 1943-02-16
Publication date: 1955-01-24
Also published as: US2639988A; LU28107A1; NL60524C; BE468348A; FR948919A

Description

In der Regel werden Bastfasern, z. B. Flachs, gewonnen, indem man das Ausgangsmaterial einem bakteriologischen Röstungsprozeß unterzieht, wonach die holzartigen Bestandteile durch eine mechanische Behandlung leicht von den Fasern getrennt werden können. Diese Behandlung dauert aber sehr lange, und es sind daher viele Verfahren vorgeschlagen worden, bei denen die biologische Röstung durch eine Behandlung mit Lauge ersetzt wird.As a rule, bast fibers, e.g. B. Flax, obtained by adding the starting material undergoes a bacteriological roasting process, after which the wood-like components through mechanical treatment can easily be separated from the fibers. This treatment however, it takes a long time, and therefore many methods have been proposed in which the Organic roasting is replaced by a treatment with lye.

In der Praxis wird diese chemische Röstung jedoch wenig angewendet, was unter anderem darauf zurückzuführen ist, daß das Ausgangsmaterial nur zu ungefähr einem Siebentel aus Fasern besteht, also größere Mengen der Begleitstoffe durch die Lauge beseitigt werden müssen.In practice, however, this chemical roasting is rarely used, among other things is due to the fact that the starting material is only about one seventh of it Fibers exists, so larger amounts of the accompanying substances have to be removed by the lye.

Man hat weiter vorgeschlagen, das Ausgangsmaterial im ungerösteten Zustande zu schwingen; in dieser Weise ist es nämlich möglich, ungefähr vier Fünftel der holzartigen Bestandteile mecha- ao nisch zu beseitigen. Versucht man in bekannter Weise aus diesem ungerösteten, geschwungenen Material den Rest der holzartigen Bestandteile mittels Lauge zu beseitigen, so stellt sich heraus, daß nach dem Auswaschen der Lauge die Fasern beim Trocknen in hohem Maße die Neigung haben, zusammenzukleben, so daß die Verarbeitung große Schwierigkeiten macht. Dies ist sogar der Fall, wenn der ungeröstete, geschwungene Flachs, um die Behandlung zu erleichtern, vor der Behandlung mit Lauge in die Form eines lockeren Gespinstes gebracht wird.It has also been proposed to vibrate the raw material in the unroasted state; in this way it is namely possible to mecha- ao about four fifths of the woody components niche to be eliminated. If you try in a familiar way from this unroasted, curved Material to remove the rest of the wood-like components using lye, it turns out that after washing out the lye, the fibers have a high tendency during drying, stick together, so that processing makes great difficulty. This is even the case if the unroasted, curved flax, in order to facilitate the treatment, before the treatment is brought into the shape of a loose web with lye.

Der Erfindung gemäß ist es nun möglich, aus ungerösteten, geschwungenen Bastfasern, insbesondere Flachs, spinnbare Fasern sehr guter Qualität zu gewinnen, indem man das Material mit Lauge behandelt, nach dem Beseitigen der Lauge die nasse Fasermasse mit einem mit Wasser mischbaren organischen Lösungsmittel extrahiert und das Lösungsmittel verdunstet. Es hat sich gezeigt, daß in dieser Weise eine Fasermasse erhalten ίο wird, in der die Fasern keineswegs zusammenkleben, sondern locker liegen, so daß sie aus dem behandelten Material durch Hecheln ohne weiteres in sehr reinem Zustande gewonnen werden können. Dieses Fasermaterial gibt feinere Gewebe, als wenn in bekannter Weise die mit Lauge behandelten Fasern zuerst gesponnen und danach geröstet werden.According to the invention, it is now possible, in particular, from unroasted, curved bast fibers Flax, spinnable fibers of very good quality can be obtained by treating the material with lye treated, after removing the lye, the wet fiber mass with a miscible with water organic solvent extracted and the solvent evaporated. It has shown, that in this way a fiber mass is obtained in which the fibers by no means stick together, but lie loosely so that they can easily be removed from the treated material by panting can be obtained in a very pure state. This fiber material gives finer fabrics than if In a known manner, the fibers treated with lye are first spun and then roasted will.

Für die Behandlung verwendet man vorzugsweise Natronlauge von ungefähr ro%; auch mit Laugen von nur etwa 3 bis 5% sind sehr gute Ergebnisse erhalten worden. Die Behandlungsdauer ist abhängig von der Temperatur; man kann sowohl eine kurze Behandlung bei hohen'Temperaturen als eine längere Behandlung bei verhältnismäßig niedrigen Temperaturen anwenden.Sodium hydroxide solution of approximately ro% is preferably used for the treatment; also with Alkalis of only about 3 to 5% have given very good results. The duration of treatment depends on the temperature; a short treatment at high temperatures can be used use as a prolonged treatment at relatively low temperatures.

Für die Extraktion des Wassers aus dem mit Lauge behandelten und vorzugsweise gewaschenen Material kommen verschiedene mit Wasser mischbare organische Lösungsmittel in Betracht. Es ist erwünscht, die für das Verdunsten des Lösungsmittels erforderliche Trocknung bei verhältnismäßig niedrigen Temperaturen vorzunehmen, um das Zusammenkleben der Fasern völlig zu vermeiden. Es ist daher vorteilhaft, niedrigsiedende Lösungsmittel, z.B. Methanol oder Aceton,·anzuwenden. For the extraction of water from the alkali-treated and preferably washed Various water-miscible organic solvents come into consideration. It it is desirable that the drying required for evaporation of the solvent is relatively Carry out low temperatures in order to avoid the fibers sticking together completely. It is therefore advantageous to use low-boiling solvents such as methanol or acetone.

Die Verdunstung des organischen Lösungsmittels aus dem Fasermaterial kann in an sich bekannter Weise vorgenommen werden. Man kann z. B. einen warmen Luftstrom durch das Material zirkulieren lassen; aus der Luft wird dann das Lösungsmittel durch Kondensation oder Absorption wieder zurückgewonnen. Die Verluste an Lösungsmitteln sind bei einer zweckmäßigen Behandlung so niedrig, daß sie kein Hindernis für die wirtschaftliche Anwendung des Verfahrens bilden.The evaporation of the organic solvent from the fiber material can be known per se Way to be made. You can z. B. circulate a stream of warm air through the material permit; The solvent is then recovered from the air by condensation or absorption. The losses of solvents are so low with an appropriate treatment that they do not constitute an obstacle to the economic Form application of the procedure.

Gegebenenfalls kann das Lösungsmittel imOptionally, the solvent in

Vakuum verdunstet werden. In diesem Falle ist es nicht nötig, niedrigsiedende Lösungsmittel anzuwenden, jedoch ist die Gefahr, daß Verluste an Lösungsmitteln auftreten, hierbei größer.Evaporation in a vacuum. In this case it is not necessary to use low-boiling solvents, however, there is a greater risk that solvents will be lost.

Wenn auch die Behandlung von Bastfasern mit organischen Lösungsmitteln, z. B. Alkoholen und Amylacetat, für das Beseitigen von klebenden Stoffen bekannt ist, so wird jedenfalls ein solches Verfahren auf ein schon mit Lauge aufgeschlossenes Material bisher nicht angewendet.If the treatment of bast fibers with organic solvents, e.g. B. alcohols and Amyl acetate, known for removing sticky substances, is definitely one The method has not yet been used on a material that has already been digested with lye.

Nach der Behandlung mit Lauge ist die Faser im allgemeinen alkalisch; dieses Alkali wird mit Säuren, z. B. Salzsäure, Schwefelsäure oder Kohlensäure, neutralisiert.After treatment with caustic, the fiber is generally alkaline; this alkali is with Acids, e.g. B. hydrochloric acid, sulfuric acid or carbonic acid, neutralized.

Das Verfahren ist insbesondere geeignet für Flache, es kann jedoch auch für andere Bastfasern angewendet werden, für die eine chemische Röstung in Betracht kommt.The method is particularly suitable for flat surfaces, but it can also be used for other bast fibers for which chemical roasting is an option.

Die Erfindung soll an Hand eines Ausführungsbeispiels erläutert werden. The invention is to be explained using an exemplary embodiment.

ι kg grüner geschwungener Flachs wird in io°/oige Natronlauge (die durch Elektrolyse einer Kochsalzlösung erhalten sein kann) völlig untergetaucht und darin während V2 bis ^s/i Stunde auf Kochtemperatur erhitzt. Der Laugeüberschuß wird durch eine mechanische Behandlung, z. B. Pressen oder Zentrifugieren, beseitigt und wieder ins Bad zurückgeführt Nach dieser Laugenbehandlung wird die Fasermasse gespült. Etwaige Reste von Natronlauge, werden mit Salzsäure oder Schwefelsäure neutralisiert.ι kg green flax is curved in io ° / o aqueous sodium hydroxide solution (which can be obtained by electrolysis of a saline solution) totally submerged and is heated therein while V2 to ^s / i hour at boiling temperature. The excess caustic is removed by mechanical treatment, e.g. B. pressing or centrifuging, eliminated and returned to the bath. After this lye treatment, the fiber mass is rinsed. Any residues of caustic soda are neutralized with hydrochloric acid or sulfuric acid.

Das überschüssige Wasser wird darauf durch eine mechanische Behandlung beseitigt und die feuchte Fasermasse mit 'Aceton extrahiert, und zwar in einem Verhältnis von 4 1 Aceton auf 3 kg nasse Fasern. Diese Bearbeitung wird noch dreimal wiederholt, worauf das in der Fasermasse zurückgebliebene Aceton mittels eines zirkulierenden heißen Luftstroms beseitigt wird. Aus dieser Luft kann das Aceton durch Kondensation oder Absorption zurückgewonnen werden, während das Gemisch von Aceton und Wasser einer fraktionierten Destillation unterzogen werden kann. g₀ The excess water is then removed by mechanical treatment and the moist fiber mass is extracted with acetone, in a ratio of 4 1 acetone to 3 kg wet fibers. This processing is repeated three more times, after which the acetone remaining in the fiber mass is removed by means of a circulating stream of hot air. The acetone can be recovered from this air by condensation or absorption, while the mixture of acetone and water can be subjected to fractional distillation. g ₀

Die in dieser Weise getrockneten Fasern sind jetzt fertig für die weitere mechanische Behandlung, wie das Hecheln und das Spinnen.The fibers dried in this way are now ready for further mechanical treatment, like panting and spinning.

Claims

Patent claims:

1. Process for obtaining spinnable bast fibers by treating the unroasted, curved material with lye, characterized in that after removal of the Lye extracted the wet fiber mass with a water-miscible solvent and the solvent evaporates.

2. The method according to claim 1, characterized in that the wet material with a low-boiling, water-miscible organic solvent, preferably Methanol or acetone, extracted.