DE9218057U1 - Web-fed rotary printing press - printing unit - Google Patents

Web-fed rotary printing press - printing unit

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DE9218057U1
DE9218057U1 DE9218057U DE9218057U DE9218057U1 DE 9218057 U1 DE9218057 U1 DE 9218057U1 DE 9218057 U DE9218057 U DE 9218057U DE 9218057 U DE9218057 U DE 9218057U DE 9218057 U1 DE9218057 U1 DE 9218057U1
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    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description

1992-04-14 AP1.170DE1992-04-14 AP1.170EN

Beschreibung
Rollenrotationsdruckmaschine - Druckwerk
Description
Web-fed rotary printing press - printing unit

Die Erfindung betrifft eine Rollenrotationsdruckmaschine gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a web-fed rotary printing press according to the preamble of patent claim 1.

Durch das DE 81 22 637 U1 ist eine Rollenrotationsdruckmaschine mit einem Druckbilder tragenden, endlosen Druckband bekanntgeworden. Es wird in dieser Druckschrift ausgeführt, daß es notwendig ist, einen qualitativ hochwertigen Druck zu erreichen und das Druckband mit Transportperforationen zu versehen. Diese Transportperforationen stehen mit Mitnehmerstiften eines Druckbandzylinders im Eingriff.DE 81 22 637 U1 has made known a web-fed rotary printing machine with an endless printing belt carrying printed images. This publication states that it is necessary to achieve high-quality printing and to provide the printing belt with transport perforations. These transport perforations engage with drive pins of a printing belt cylinder.

Nachteilig bei dieser Anordnung ist es, daß die Druckqualität von der Genauigkeit der Lage der Mitnehmerstifte um den Umfang des Druckbandzylinders und der Genauigkeit der Abstände der Transportperforationen des Druckbandes abhängt.The disadvantage of this arrangement is that the print quality depends on the accuracy of the position of the drive pins around the circumference of the printing ribbon cylinder and the accuracy of the distances between the transport perforations of the printing ribbon.

Die DE 22 31 452 A1 zeigt einen magnetischen Formzylinder, der zur Aufnahme von endlichen, flexiblen, aus einem ferro-magnetischen Material bestehenden Druckplatten dient.DE 22 31 452 A1 shows a magnetic forme cylinder which is used to hold finite, flexible printing plates made of a ferromagnetic material.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rollenrotationsdruckmaschine zu schaffen, die zumindest eine auf einem Zylinder aufgefädelte Trägerhülse aufweist, deren innerer Umfang länger als der Umfang des ihr zugeordneten Zylinders ist, wobei die Trägerhülse keine Transportperforationen und der Zylinder keine Antriebsstifte für die Trägerhülse hat.The invention is based on the object of creating a web-fed rotary printing machine which has at least one carrier sleeve threaded onto a cylinder, the inner circumference of which is longer than the circumference of the cylinder assigned to it, wherein the carrier sleeve has no transport perforations and the cylinder has no drive pins for the carrier sleeve.

1992-04-14 AP1.170DE1992-04-14 AP1.170EN

Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand des
kennzeichnenden Teils des Anspruches 1 gelost.
This task is carried out by the subject of the
characterising part of claim 1.

Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen
insbesondere darin, daß eine Vielzahl von
unterschiedlichen Formaten gedruckt werden kann, ohne daß der Hiilsenträger-Zylinder ausgetauscht zu werden braucht, wenn das Format nicht in den Umfang des
The advantages that can be achieved with the invention are
in particular that a large number of
different formats can be printed without having to replace the sleeve carrier cylinder if the format does not fit within the scope of the

Hülsenträger-Zylinders "paßt". Durch die erfindungsgemäße Art des Haltens der Hülse auf dem Hülsenträger-Zylinder
wird ein registerhaltiger, hochqualitativer Druck
ermöglicht.
The inventive method of holding the sleeve on the sleeve carrier cylinder
a register-accurate, high-quality print
enabled.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines
Ausführungsbeispiels im einzelnen beschrieben, wobei auf die dazugehörigen Figuren Bezug genommen wird. Es zeigen:
In the following, the invention is explained using a
embodiment is described in detail, with reference to the associated figures. They show:

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht des
erfindungsgemäßen Druckwerkes,
Fig. 1 is a schematic side view of the
printing unit according to the invention,

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht eines geeigneten
Magnetzylinders,
Fig. 2 is a perspective view of a suitable
magnetic cylinder,

Fig. 3 eine erste Hülsenstraff-Einrichtung,
Fig. 4 eine zweite Hülsenstraff-Einrichtung.
Fig. 3 a first sleeve tightening device,
Fig. 4 a second sleeve tightening device.

In einem Druckwerk 1, z. B. für Tiefdruck, läuft eine zu bedruckende Papierbahn 2 unter Druckeinwirkung zwischen
einem bekannten Presseur 3 und einer eingravierten,
Druckmuster tragenden Druckhülse 4 hindurch. Die
Druckhülse 4 besteht aus einem ferro-magnetischen
Material, z. B. Eisen, Nickel oder Legierungen auf
zumindest seiner inneren Schicht 6. Die äußere Schicht 7
In a printing unit 1, e.g. for gravure printing, a paper web 2 to be printed runs under pressure between
a well-known impression roller 3 and an engraved,
print sleeve 4 carrying the print pattern. The
Pressure sleeve 4 consists of a ferro-magnetic
Material, e.g. iron, nickel or alloys on
at least its inner layer 6. The outer layer 7

1992-04-14 AP1.170DE1992-04-14 AP1.170EN

kann aus einem anderen, auch nicht ferro-magnetischen Material, z. B. dem farbfreundlichen Kupfer, oder aus druckfarbübertragendem Gummi bei indirektem Druck bestehen. Ein innerer Umfang der Druckhülse 4 kann ein wenig kleiner als ein Umfang eines
Druckhülsenträger-Zylinders 8, z. B. eines Magnetzylinders - zum Auf- und Abziehen der Druckhülse 4 auf den Magnetzylinder 8 münden aus dem Mantel des Mangetzylinders 8 bekannte Druckluftöffnungen - aber auch wesentlich größer entsprechend der gewünschten Formatlänge und auch bedeutend langer, z. B. 30 %, sein. Man ist also nicht mehr abhängig vom Umfang des angetriebenen Tiefdruck-Formzylinders.
can be made of another, even non-ferromagnetic material, e.g. ink-friendly copper, or ink-transferring rubber in the case of indirect printing. An inner circumference of the printing sleeve 4 can be a little smaller than a circumference of a
Printing sleeve carrier cylinder 8, e.g. a magnetic cylinder - for pulling the printing sleeve 4 onto and off the magnetic cylinder 8, known compressed air openings open out of the jacket of the magnetic cylinder 8 - but can also be significantly larger in accordance with the desired format length and also significantly longer, e.g. 30%. So you are no longer dependent on the circumference of the driven gravure forme cylinder.

Der Magnetzylinder 8 mit Druckhülse 4 wird in bekannter Weise starr gekuppelt angetrieben, daß seine Umfangsgeschwindigkeit gleich der Druckgeschwindigkeit der Papierbahn ist. Die Papierbahngeschwindigkeit ist gleich der Umfangsgeschwindigkeit der Druckhülse 4.The magnetic cylinder 8 with printing sleeve 4 is driven in a known, rigidly coupled manner so that its peripheral speed is equal to the printing speed of the paper web. The paper web speed is equal to the peripheral speed of the printing sleeve 4.

Zum Beispiel an der tiefsten Stelle des Magnetzylinders 8 ist eine bekannte Kammerrakeleinrichtung 9 angeordnet. Sie versorgt die äußere Fläche der Druckhülse 4 mit Druckfarbe. Die Kammerrakeleinrichtung 9 kann aber auch bei der im AusfUhrungsbeispiel dargestellten Papierbahnlaufrichtung (Pfeil) im Bereich des III. Quadranten des MagnetZylinders 8 in der Druckhülse 4 zusammenwirken. Die Kammer rakel-Wirkbrei te ist dabei jeweils schmäler als eine Breite der Druckhülse 4. Hierdurch wird verhindert, daß Druckfarbe auf die innere Fläche der Druckhülse 4 gelangt. Die Druckhülsen 4 können wahlweise z. B. 1/4-, 1/2-, 3/4- oder ganzbreit - bezogen auf die maximale Papierbahnbreite - sein oder eine andere Breite aufweisen.For example, a known chamber doctor device 9 is arranged at the deepest point of the magnetic cylinder 8. It supplies the outer surface of the printing sleeve 4 with printing ink. The chamber doctor device 9 can also work together in the area of the third quadrant of the magnetic cylinder 8 in the printing sleeve 4 in the paper web running direction shown in the exemplary embodiment (arrow). The chamber doctor effective width is always narrower than the width of the printing sleeve 4. This prevents printing ink from reaching the inner surface of the printing sleeve 4. The printing sleeves 4 can optionally be 1/4, 1/2, 3/4 or full width - based on the maximum paper web width - or have a different width.

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Die Druckhülse 4 wird auf den Magnetzylinder 8 aufgesteckt. Zu diesem Zweck wird z. B. der Magnetzylinder 8 - wie beim Tiefdruck-Formzylinder bekannt - aus dem Druckwerk 1 herausgenommen und anschließend mit der Druckhülse 4 zusammen registerhaltig eingesetzt. Hierbei ist z. B. der II. und III. Quadrant der Oberfläche des Magnetzylinders 8 unter Einwirkung der wirkenden Magnetkraft des Magnetzylinders 8 auf die Druckhülse 4 von der Druckhülse 4 bedeckt. Auf der gegenüberliegenden Seite des Magnetzylinders 8 kann wenn der innere Umfang der Druckhülse 4 größer ist als der Umfang des Magentzylinders 8 - die Druckhülse 4 nicht anliegen sondern steht einen Abstand a von der Mantelfläche 11 des MagnetZylinders 8 in den Raum.The printing sleeve 4 is placed on the magnetic cylinder 8. For this purpose, for example, the magnetic cylinder 8 - as is known from the gravure forme cylinder - is taken out of the printing unit 1 and then inserted together with the printing sleeve 4 in register. In this case, for example, the second and third quadrants of the surface of the magnetic cylinder 8 are covered by the printing sleeve 4 under the influence of the magnetic force of the magnetic cylinder 8 on the printing sleeve 4. On the opposite side of the magnetic cylinder 8, if the inner circumference of the printing sleeve 4 is larger than the circumference of the magnetic cylinder 8, the printing sleeve 4 cannot rest against it but is at a distance a from the outer surface 11 of the magnetic cylinder 8 in the room.

Der Zylinder kann auch stationär angeordnet sein, wobei in diesem Fall die Druckhülse 4 axial herausgezogen wird (klappbares Lager).The cylinder can also be arranged stationary, in which case the pressure sleeve 4 is pulled out axially (foldable bearing).

Falls ein Zwischenraum 10 zwischen Druckhülse 4 und Mantelfläche 11 groß genug ist, kann in ihm eine Straff-Einrichtung (Straffer) 12 seitengestellfest angebracht sein. Sie dient zur Unterstützung des Abschälens der Druckhülse 4 vom Magnetzylinder 8 nach ihrem Durchlaufen durch den Druckspalt zwischen angetriebenem Presseurzylinder 3 und MagnetzylinderIf a gap 10 between the pressure sleeve 4 and the outer surface 11 is large enough, a tightening device (tightener) 12 can be mounted in it in a side frame-fixed manner. It serves to support the peeling of the pressure sleeve 4 from the magnetic cylinder 8 after it has passed through the pressure gap between the driven impression cylinder 3 and the magnetic cylinder

Die Straff-Einrichtung 12 kann verschiedenartig ausgebildet sein in oder ohne Berührung mit einer Innenseite 14 der Druckhülse 4. Sie kann z. B., wie in Fig. 1 dargestellt, einen kreissegmentförmigen Querschnitt aufweisen, wobei die gewölbte Seite mit der Innenseite 14 in Berührung steht oder nicht. Um bei Berührung die Reibung gering zu halten, können amThe tensioning device 12 can be designed in different ways with or without contact with an inner side 14 of the pressure sleeve 4. For example, as shown in Fig. 1, it can have a circular segment-shaped cross-section, with the curved side being in contact with the inner side 14 or not. In order to keep the friction low when in contact,

1992-04-14 ÄP1.170DE1992-04-14 ÄP1.170DE

kreisförmigen Teil 17 eine Vielzahl von leicht drehbar gelagerten Rollen 16 oder über die gesamte Breite und längs verteilt leicht drehbar gelagerte Wälzchen oder eine einzige Walze angeordnet sein.A plurality of easily rotatable rollers 16 or easily rotatable rollers distributed over the entire width and lengthwise or a single roller can be arranged in the circular part 17.

Es können aber auch druckluftgespeiste Düsen vorgesehen sein, die Druckluft zwischen den freien Teil der Druckhülse 4 und den Magnetzylinder 8 blasen.However, compressed air-fed nozzles can also be provided which blow compressed air between the free part of the pressure sleeve 4 and the magnetic cylinder 8.

Es kann aber auch eine an den Innenseiten der Seitengestelle befestigte, mittels Magnetkraft wirkende Straff-Einrichtung 15 vorgesehen sein. Sie ist zweckmäßigerweise außerhalb des Zwischenraumes 10 angeordnet und wirkt auf die Druckhülse 4 über deren äußere Seite 18 ein. Die Einrichtung 15 weist in Richtung Druckhülse 4 eine konkave, d. h. an eine maximal zulässige Krümmung des freien Teils der Druckhülse 4, angepaßte Magnetfläche 19 auf.However, a tightening device 15 can also be provided which is attached to the inside of the side frames and acts by means of magnetic force. It is expediently arranged outside the intermediate space 10 and acts on the pressure sleeve 4 via its outer side 18. The device 15 has a concave magnetic surface 19 in the direction of the pressure sleeve 4, i.e. adapted to a maximum permissible curvature of the free part of the pressure sleeve 4.

Die Magnetfläche 19 kann eine Vielzahl von starken Permanentmagnet-Stäben aufweisen, deren Pole mit der Oberfläche der Magnetfläche 19 abschließen. Hierbei sind - jeweils über die Breite gesehen - Nord- und Südpol in einem Abstand nebeneinander angeordnet.The magnetic surface 19 can have a large number of strong permanent magnet rods, the poles of which are flush with the surface of the magnetic surface 19. In this case, the north and south poles are arranged at a distance from one another, viewed across the width.

Es können aber auch Elektromagnete mit Schenkel und Joch vorgesehen sein. In diesem Fall bildet der ferro-magnetische Teil der Druckhülse 4 die sich in geringem Abstand von den Schenkeln der Elektromagnete befindenden Anker für den Magneten. Hierdurch wird der freie Teil der Druckhülse 4 vom Magneten angezogen, ohne ihn zu berühren.However, electromagnets with legs and yoke can also be provided. In this case, the ferromagnetic part of the pressure sleeve 4 forms the anchor for the magnet, which is located a short distance from the legs of the electromagnets. As a result, the free part of the pressure sleeve 4 is attracted to the magnet without touching it.

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Eine weitere erfinderische Möglichkeit, die Druckhülse 4 vom Magnetzylinder 8 wegzuziehen, besteht im Einsatz eines synchronen- oder asynchronen Wänderfeldmotores in Form eines asynchronen Sektor- 21 oder Linearmotors.Another inventive possibility for pulling the pressure sleeve 4 away from the magnetic cylinder 8 is to use a synchronous or asynchronous transducer field motor in the form of an asynchronous sector 21 or linear motor.

Der innere Krümmungsradius r des Sektormotors 21 ist an die äußere Krümmung der Druckhülse 4 oder aber auch an den Krümmungsradius der Straff-Einrichtung 12 angepaßt. Der Sektor- / Linearmotor 21 wird von einer Frequenzumrichter-Einrichtung, z. B. einer statischen oder dynamischen Drehstrom-Frequenzumrichter-Einrichtung 22, gespeist. Diese Frequenzumrichter-Einrichtung 22 erzeugt einen Drehstrom mit in z. B. proportionaler Abhängigkeit zu der Maschinengeschwindigkeit n; fn stehender Frequenz fa, d. h. der Sektormotor 21 wird auf die Druckhülse 14 berührungslos eine Zugkraft und eine Kraft in Umlaufrichtung des Magnet Zylinders 8 erzeugen. Hierdurch wird gewährleistet, daß die Druckhülse 4 weder die Oberfläche des segment form igen Straffers 12 noch die Statorpole 14 des Sektormotors 21 berührt.The inner radius of curvature r of the sector motor 21 is adapted to the outer curvature of the pressure sleeve 4 or to the radius of curvature of the tensioning device 12. The sector/linear motor 21 is fed by a frequency converter device, e.g. a static or dynamic three-phase frequency converter device 22. This frequency converter device 22 generates a three-phase current with a frequency fa that is, for example, proportional to the machine speed n; fn, i.e. the sector motor 21 will generate a tensile force on the pressure sleeve 14 and a force in the direction of rotation of the magnet cylinder 8 without contact. This ensures that the pressure sleeve 4 does not touch the surface of the segment-shaped tensioner 12 or the stator poles 14 of the sector motor 21.

Ein Frequenzgeber 23 wandelt die Magnetzylinder-Drehzahl &eegr; in eine Soll-Frequenz fn um, die einem Regler 24 (Frequenz-Soll-Istwert-Vergleiche , Zeitglieder , Verstärker, usw.) zugeführt wird. Vom Regler 24 wird eine entsprechende elektrische Stellgröße erzeugt, welche die Frequenzumrichter-Einrichtung 22 so beeinflußt, daß eine Spannung Ua, z. B. Drehstrom, mit gewünschter Sollfrequenz fa einer z. B. (Drehstrom)-Wicklung 25 des Sektormotors 21 zugeführt wird. Entsprechend der änderbaren Frequenz fa wird dann auf die Druckhülse 4 ein Zug in Drehrichtung des MagnetZylinders 8 ausgeübt.A frequency generator 23 converts the magnetic cylinder speed η into a target frequency fn, which is fed to a controller 24 (frequency target actual value comparisons, timers, amplifiers, etc.). The controller 24 generates a corresponding electrical control variable, which influences the frequency converter device 22 in such a way that a voltage Ua, e.g. three-phase current, with the desired target frequency fa is fed to a (three-phase current) winding 25 of the sector motor 21, for example. In accordance with the variable frequency fa, a tension is then exerted on the pressure sleeve 4 in the direction of rotation of the magnetic cylinder 8.

1992-04-14 &Lgr;&Rgr;1.170DE1992-04-14 &Lgr;&Rgr;1.170EN

Beim Magnetzylinder 8 sind in bekannter Weise (z. B. DE 22 31 452 A1) eine Vielzahl von Permanent-Magnetpoleinrichtungen 27 in einer Elektron-Magneteinrichtung angeordnet. Sie erzeugen auf der gesamten äußeren Zylinderumfang soberfläche 26 ein starkes Magnetfeld. Die Magnetpoleinrichtungen 27 bestehen aus jeweils einem Permanent-Magnetteil 28 und magnetisierbaren Polstücken 29, die nebeneinander abwechselnd auf der Zylinderumfangsoberfläche angeordnet sind.In the magnetic cylinder 8, a plurality of permanent magnetic pole devices 27 are arranged in an electron magnetic device in a known manner (e.g. DE 22 31 452 A1). They generate a strong magnetic field on the entire outer cylinder peripheral surface 26. The magnetic pole devices 27 each consist of a permanent magnet part 28 and magnetizable pole pieces 29, which are arranged next to one another alternately on the cylinder peripheral surface.

Die Erfindung ist nicht auf den Tiefdruck beschränkt. So kann die äußere Schicht der ferro-magnetischen Hülse 4 aus offsettauglichem Aluminium mit einer lichtempfindlichen Schicht bestehen und so als Offset-"Druckplatte" Anwendung finden.The invention is not limited to gravure printing. The outer layer of the ferromagnetic sleeve 4 can consist of offset-compatible aluminum with a light-sensitive layer and can thus be used as an offset "printing plate".

Es liegt auch im Rahmen der Erfindung, auf die äußere Schicht der ferro-magnetischen Hülse 4 ein - z. B. endloses - Offset-Gummituch aufzuvulkanisieren .It is also within the scope of the invention to vulcanize an offset rubber blanket - e.g. endless - onto the outer layer of the ferromagnetic sleeve 4.

Im Zusammenwirken der aluminiumbeschichteten mit der gummituchbedruckten, ferro-magnetischen Hülse 4 kann also ein formatvariabler Offsetdruck durchgeführt werden.The interaction of the aluminum-coated and the rubber blanket-printed, ferromagnetic sleeve 4 enables format-variable offset printing to be carried out.

1992-04-14 ÄP1.170DE1992-04-14 ÄP1.170DE

TeilelisteParts list

11 DruckwerkPrinting unit 22 PapierbahnPaper web 33 PresseurPresser 4
C
4
C
DruckhülsePressure sleeve
O
6
O
6
Schicht, innerelayer, inner
77 Schicht, äußerelayer, outer 88th Hülsenträger-ZylinderShell carrier cylinder 99 KammerräkeleinrichtungChamber doctor device 1010 ZwischenraumSpace 1111 Mantelfläche (8)Shell surface (8) 1212 Straff-EinrichtungTightening device 1313 -- 1414 Innenseite, Druckhülse (4)Inside, pressure sleeve (4) 1515 Straff-EinrichtungTightening device 1616 Rollenroll 1717 Teil, kreisförmigpart, circular 1818 Äußere Seite, Druckhülse (4)Outer side, pressure sleeve (4) 1919 MagnetflächeMagnetic surface 2020 -- 2121 SektormotorSector engine 2222 Frequenzumrichter-EinrichtungFrequency converter device 2323 FrequenzgeberFrequency generator 2424 ReglerController 2525 WicklungWinding 2626 Zylinderumfangsober flächeCylinder peripheral surface 2727 Magnetpol-EinrichtungMagnetic pole device 2828 Permanent-MagnetteilPermanent magnet part 2929 Polstück, magnetischPole piece, magnetic aa AbstandDistance

Claims (12)

1992-04-14 &Lgr;&Rgr;1.170DE #hsprüch(1992-04-14 &Lgr;&Rgr;1.170DE #hsprüch( 1. Rollenrotationsdruckmaschine mit einem Zylinder, der von einer endlosen Hülse umhüllt wird, deren innere Länge größer ist als ein Umfang des Zylinders mit einer Einrichtung zum Straffen der Hülse, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinder (8) als Magnetzylinder ausgeführt ist, daß zumindest eine Schicht der Hülse (4) aus einem ferro-magnetischen Material (14; 6) besteht.1. Web-fed rotary printing machine with a cylinder which is surrounded by an endless sleeve, the inner length of which is greater than a circumference of the cylinder with a device for tightening the sleeve, characterized in that the cylinder (8) is designed as a magnetic cylinder, that at least one layer of the sleeve (4) consists of a ferromagnetic material (14; 6). 2. Rollenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (4) auf ihrer äußeren Seite Drucksujets trägt.2. Web-fed rotary printing machine according to claim 1, characterized in that the sleeve (4) carries printed subjects on its outer side. 3. Rollenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine innere Schicht (6) der Hülse (4) aus ferro-magnetischem Material besteht.3. Web-fed rotary printing machine according to claim 1, characterized in that an inner layer (6) of the sleeve (4) consists of ferromagnetic material. 4. Rollenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine äußere Lage (7) der Hülse (4) aus nichtferro-magnetischem Material und eine innere Lage (6) aus ferro-magnetischem Material besteht.4. Web-fed rotary printing machine according to claim 1, characterized in that an outer layer (7) of the sleeve (4) consists of non-ferromagnetic material and an inner layer (6) consists of ferromagnetic material. 5. Rollenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Lage (7) der Hülse (4) aus einer Aluminiumschicht mit einer lichtempfindlichen Schicht besteht.5. Web-fed rotary printing machine according to claim 4, characterized in that the outer layer (7) of the sleeve (4) consists of an aluminum layer with a light-sensitive layer. 6. Rollenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Lage (7) der Hülse (4) aus einem druckfarbfreundlichen Gummituch besteht.6. Web-fed rotary printing machine according to claim 4, characterized in that the outer layer (7) of the sleeve (4) consists of a printing ink-friendly rubber blanket. 1992-04-14 AP1.170DE1992-04-14 AP1.170EN 7. Rollenrotationsdruckmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Straff-Einrichtung (12) aus einem kreissegmentförmigen Blech besteht.7. Web-fed rotary printing machine according to claims 1 to 6, characterized in that the tensioning device (12) consists of a circular segment-shaped sheet metal. 8. Rollenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Straff-Einrichtung (12) auf ihrer der Hülse (4) zugewandten Fläche drehbare, rotationssymmetrische Körper (16) aufweist.8. Web-fed rotary printing machine according to claim 7, characterized in that the tensioning device (12) has rotatable, rotationally symmetrical bodies (16) on its surface facing the sleeve (4). 9. Rollenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Straff-Einrichtung (12) auf ihrer der Hülse (4) zugewandten Fläche druckluftbeaufschlagte Düsen aufweist.9. Web-fed rotary printing machine according to claim 7, characterized in that the tensioning device (12) has nozzles acted upon by compressed air on its surface facing the sleeve (4). 10. Rollenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Straff-Einrichtung (12) ein synchroner oder asynchroner Wanderfeld-Sektormotor (21) angeordnet ist.10. Web-fed rotary printing machine according to claim 1, characterized in that a synchronous or asynchronous traveling field sector motor (21) is arranged as the tensioning device (12). 11. Rollenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Straff-Einrichtung (12) Permanentmagnete vorgesehen sind.11. Web-fed rotary printing machine according to claim 1, characterized in that permanent magnets are provided as the tensioning device (12). 12. Rollenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Straff-Einrichtung (12) Elektromagnete vorgesehen sind.12. Web-fed rotary printing machine according to claim 1, characterized in that electromagnets are provided as the tensioning device (12).
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1129847A1 (en) * 2000-03-03 2001-09-05 Fischer & Krecke Gmbh & Co. Drive for cylinders of a printing machine

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