DE9217288U1 - Device for crushing bulk materials - Google Patents
Device for crushing bulk materialsInfo
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- B02C13/1807—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with beaters rigidly connected to the rotor the material to be crushed being thrown against an anvil or impact plate
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Description
Einrichtung zum Zerkleinern schüttgutartiger MaterlallenDevice for crushing bulk materials
Die Neuerung betrifft eine Einrichtung zum Zerkleinern schüttgutartiger Materlallen, bestehend aus einem 1n einem Gehäuse angeordneten drehantreibbaren Rotor, einer oberhalb desselben vorgesehenen Maten'alaufgabevorrichtung, einem den Rotor umgebenden Mater1alzerkle1nerungsbere1ch, einem Materialaustrag für die bereits ausreichend zerkleinerten Schuttgutanteile sowie einer Einrichtung zur Zurückführung der noch nicht ausreichend zerkleinerten SchüttgutanteHe 1n den Bereich des Rotors.The innovation concerns a device for crushing bulk material, consisting of a rotary-driven rotor arranged in a housing, a material feed device provided above it, a material crushing area surrounding the rotor, a material discharge for the already sufficiently crushed bulk material components, and a device for returning the bulk material components that have not yet been sufficiently crushed to the area of the rotor.
Die DE-A 40 26 924 betrifft eine Vertikalprallmühle mit Integrierter Materialklassierung, bestehend aus mindestens einem 1n einem Gehäuse angeordneten Rotor mit zugehöriger Gutaufgabevorrichtung, einem axial darüber angeordneten Windsichter, einer oberhalb des Sichters angeordneten Fert1ggutaustragsvorr1chtung sowie einer Fördervorrichtung zur Rückführung der nicht ausreichend zerkleinerten Schüttgutanteile In den Zerkle1nerungsbere1ch 1n Form einer von unten nach oben gerichteten Luftströmung. Das zu zerkleinernde Material wird demzufolge mit den noch nicht ausreichend zerkleinerten Produkten vor dem Eintritt 1n den Rotor gemischt und zusammen mit diesem dem Rotor über eine Zellenradschleuse aufgegeben, wobei das Material vom Rotor in ein Gutbett eingebracht wird, 1n welchem die eigentliche Zerkleinerungsarbeit stattfindet.DE-A 40 26 924 relates to a vertical impact mill with integrated material classification, consisting of at least one rotor arranged in a housing with an associated material feed device, an air classifier arranged axially above it, a finished material discharge device arranged above the classifier and a conveying device for returning the insufficiently crushed bulk material portions to the crushing area in the form of an air flow directed from bottom to top. The material to be crushed is therefore mixed with the insufficiently crushed products before entering the rotor and fed together with them to the rotor via a rotary valve, whereby the material is introduced from the rotor into a material bed in which the actual crushing work takes place.
Der US-A 3,155,326 1st eine Erzzerkleinerungs- und -s1chte1nr1chtung zu entnehmen, bei welcher das Aufgabegut über einen Trichter einem Rotor von oben zugeführt wird, der es radial nach außen gegen einen Zerkleinerungsbereich schleudert. Über eine aufwärts gerichtete Luftströmung wird das zerkleinerte Material nach oben bewegt, wobei schwerere Schüttgutanteile entweder unmittelbar 1n den Aufgabetrichter oder aber 1n einen darüber angeordneten Trichter hineinfallen und vor dem Eintritt 1n den Rotor mit dem Aufgabematerial gemischt werden.US-A 3,155,326 describes an ore crushing and sorting device in which the feed material is fed from above via a hopper to a rotor, which throws it radially outwards against a crushing area. The crushed material is moved upwards by an upwardly directed air flow, with heavier bulk material falling either directly into the feed hopper or into a hopper arranged above it and being mixed with the feed material before entering the rotor.
Die Nachtelle des St.d.T. sind 1m wesentlichen darin begründet, daß die nicht ausreichend zerkleinerten Schüttgutanteile unter verhältnismäßig hohem Energieaufwand 1n eine Höhe transportiert werden müssen, die u.U. weit oberhalb des Rotors liegt.The disadvantages of the St.d.T. are essentially due to the fact that the insufficiently crushed bulk material must be transported to a height that may be far above the rotor, using a relatively high amount of energy.
Durch die US-A 4,575,013 1st eine Einrichtung zur Zerkleinerung von Materlallen bekannt, die einen Innerhalb eines Gehäuses vorgesehenen drehan-US-A 4,575,013 discloses a device for crushing materials, which has a rotating device provided within a housing.
PAT6154A/1PAT6154A/1
-&zgr;--&zgr;-
treibbaren Rotor beinhaltet. Das zu zerkleinernde Material wird seitlich außerhalb des Rotors zugeführt, wo es ein den Rotor umgebendes Gutbett aufbaut, das den Zerkleinerungsbereich bildet. Das ausreichend zerkleinerte Material wird nach oben abgesaugt, während die noch nicht ausreichend zerkleinerten SchüttgutanteHe zusammen mit Teilen des Aufgabemateriales, ein weiteres Gutbett aufbauend, nach unten herabrieseln. Unterhalb des Rotors 1st ein Ansaugrohr vorgesehen, durch welches das sich 1m unteren Bereich des Gehäuses ansammelnde Schüttgut in den Rotor angesaugt wird, der es schließlich in das ihn umgebende Gutbett sowie das nach unten herabrieselnde Aufgabematerial schleudert. Da die durch den Rotor erzeugte Ansaugkraft drehzahlabhängig 1st, kann hler lediglich Schüttgut mit verhältnismäßig geringer Korngröße angesaugt werden, so daß ein größerer Schüttgutanteil außerhalb des Gehäuses wieder der oberen Zuführeinrichtung zugeleitet werden muß.The material to be shredded is fed laterally outside the rotor, where it builds up a material bed surrounding the rotor, which forms the shredding area. The sufficiently shredded material is sucked upwards, while the bulk material parts that have not yet been sufficiently shredded trickle down together with parts of the feed material, building up another material bed. A suction pipe is provided below the rotor, through which the bulk material accumulating in the lower area of the housing is sucked into the rotor, which finally throws it into the material bed surrounding it and the feed material trickling down. Since the suction force generated by the rotor is speed-dependent, only bulk material with a relatively small grain size can be sucked in, so that a larger proportion of the bulk material outside the housing must be fed back to the upper feed device.
Ziel des Neuerungsgegenstandes 1st es, die Nachteile des St.d.T. zu vermelden und die Einrichtung so auszulegen, daß sie bei optimaler Funktion mit einem möglichst geringen Energieaufwand betrieben werden kann.The aim of the innovation is to report the disadvantages of the standard and to design the device in such a way that it can be operated with the lowest possible energy consumption while functioning optimally.
Dieses Ziel wird neuerungsgemäß erreicht durch einen im Bereich innerhalb des Rotors vorgesehenen Material leit- und -umlenkbereich zur Zusammenführung sowohl des Aufgabematerial es als auch der nicht ausreichend zerkleinerten Schüttgutanteile.This goal is achieved by a material guide and deflection area provided in the area inside the rotor to bring together both the feed material and the insufficiently shredded bulk material components.
Vorteilhafte Weiterbildungen des Neuerungsgegenstandes sind den Unteransprüchen zu entnehmen.Advantageous further developments of the subject matter of the innovation can be found in the subclaims.
Damit die beiden Material ströme ungehindert von oben und/oder von unten in den Rotor eintreten können, wird vorgeschlagen, den Materialien- und -umlenkbereich etwa 1n der Mitte des Rotor vorzusehen, wobei das Aufgabematerial von oben und das noch nicht ausreichend zerkleinerte Material, vorzugsweise im Luftstrom, von unten in den Bereich des Rotors eintreten kann. Der Materialleit- und -umlenkbereich kann einerseits durch das von oben sowie unten strömende Material in Zusammenwirken mit der aufwärts gerichteten Luftströmung sowie den im Rotor selber vorhandenen Strömungsverhältnissen oder aber durch eine mechanische LeIt- und Umlenkeinrichtung gebildet werden. Die Auswahl hängt hierbei von den jeweiligen Mate-In order to ensure that the two material flows can enter the rotor unhindered from above and/or below, it is proposed to provide the material and deflection area approximately in the middle of the rotor, whereby the feed material can enter the rotor area from above and the material that has not yet been sufficiently shredded, preferably in the air flow, from below. The material guide and deflection area can be formed by the material flowing from above and below in conjunction with the upward air flow and the flow conditions present in the rotor itself, or by a mechanical guide and deflection device. The selection depends on the respective materials.
PAT6154A/1PAT6154A/1
Hallen und/oder den Strömungsverhältnissen Innerhalb der Zerkleinerungse1nr1chtung
ab. Die LeIt- und Umlenke1nr1chtung kann als Scheibe, als
einfacher Kegel, als Doppelkegel sowie als nach oben offener Trichter zum Aufbau eines Gutbettes ausgebildet werden.Halls and/or the flow conditions within the shredding device. The guide and deflection device can be designed as a disc, as
It can be designed as a simple cone, a double cone or as a funnel open at the top to create a material bed.
Die LeIt- und Umlenkeinrichtung kann so angeordnet werden, daß sie einerseits
mit dem Rotor umläuft oder andererseits ein statisches Bauteil
bildet, das außerhalb des Rotors an peripheren Bauteilen befestigt 1st.
Die 1m wesentlichen axial zugeführten Material ströme werden 1m Materlallelt-
und -umlenkbereich, ggf. mit Hilfe der Leit- und Umlenkeinrichtung
radial umgelenkt und können durch den Rotor nun in Umfangsrichtung 1n den
Zerkle1nerungsbere1ch eingebracht werden. Der Zerkleinerungsbereich selber kann in bekannter Welse entweder durch ein Gutbett oder aber durch
Prallplatten am Innenumfang des Gehäusebereiches gebildet werden.The guide and deflection device can be arranged so that it rotates with the rotor on the one hand or is a static component on the other hand
which is attached to peripheral components outside the rotor.
The 1m main axially fed material streams are 1m material flow and deflection area, if necessary with the help of the guide and deflection device
radially deflected and can now be introduced into the crushing area in the circumferential direction by the rotor. The crushing area itself can be formed in a known manner either by a material bed or by
Impact plates are formed on the inner circumference of the housing area.
Der Neuerungsgegenstand stellt sicher, daß die noch nicht ausreichend
zerkleinerten Schüttgutanteile bei optimaler Vermischung mit dem Aufgabematerial
unmittelbar 1n den Bereich des Rotors eingebracht werden können, so daß sich der Energieaufwand in vertretbaren Grenzen hält.The innovation ensures that the not yet sufficiently
The crushed bulk material fractions can be introduced directly into the area of the rotor with optimal mixing with the feed material, so that the energy expenditure remains within acceptable limits.
Das vorzerkleinerte, aber immer noch nicht ausreichend zerkleinerte Material
rieselt ggf. über ein Gutbett nach unten und tritt in diesem Bereich in eine in Richtung des Rotors nach oben gerichtete Luftströmung ein oder
wird nach unten über einen ggf. belüfteten geneigten Boden zum Aufnahmebereich
der nach oben gerichteten Luftströmung gefördert. Der Transport
der Schüttgutanteile innerhalb der Luftströmung erfolgt hierbei vorzugsweise in einen Rotor mit relativ geringem Durchmesser, um auf diese Weise
den notwendigen Energieaufwand in vertretbaren Grenzen zu halten.The pre-shredded, but still not sufficiently shredded material trickles down over a material bed and enters an air flow directed upwards in the direction of the rotor or is conveyed downwards over a possibly ventilated inclined floor to the receiving area of the upward air flow. The transport
The bulk material components within the air flow preferably pass through a rotor with a relatively small diameter in order to keep the necessary energy expenditure within reasonable limits.
Der Neuerungsgegenstand ist anhand eines Ausführungsbeispieles in der
Zeichnung dargestellt und wird wie folgt beschrieben. Es zeigen:The subject matter of the innovation is illustrated by an example in the
Drawing and is described as follows. Shown are:
Figur 1 - Zerkleinerungseinrichtung mit einem Rotor 1n Verbindung mit einem Materialleit- und -umlenkbereich,
wobei das zu zerkleinernde Material in ein Gutbett
eingebracht wirdFigure 1 - Shredding device with a rotor 1n connected to a material guiding and deflecting area,
The material to be shredded is placed in a bed of material
is introduced
PAT615W1PAT615W1
Figur 2 - Ausführung analog zu Figur 1, wobei das zerkleinerteFigure 2 - Design analogous to Figure 1, whereby the shredded
bzw. vorzerkleinerte Material über einen belüfteten Boden nach unten herabrieseltor pre-shredded material trickles down over a ventilated floor
Figur 3 - Ausführung analog zu Figur 1, wobei das zu zerkleinernde Material gegen Prallplatten geschleudert wirdFigure 3 - Design similar to Figure 1, whereby the material to be shredded is thrown against impact plates
Figuren 4 bis 7 - unterschiedliche Ausbildungen des Materialien- undFigures 4 to 7 - different designs of the materials and
-umlenkbereiches-deflection area
Figur 1 betrifft eine Einrichtung zum Zerkleinern schüttgutartiger Materialien, die 1n diesem Beispiel mehrere axial übereinander angeordnete Gehäuseabschnitte 1,2,3,4 beinhaltet. Im Bereich des Gehäuseabschnittes 2 1st ein drehantreibbarer Rotor 5 vorgesehen, wobei sich im Gehäuseabschnitt 3 eine Materialaustragseinrichtung 6 anschließt. Das zu zerkleinernde Material wird über eine Zellenradschleuse 7 in Verbindung mit einem Zulaufrohr 8 axial von oben 1n den Bereich des Rotors 5 geleitet. Das Zuführrohr 8 1st von einer Hohlwelle 9 umgeben, die die Antriebswelle für den Rotor 5 bildet, wobei der Antrieb 10 im Gehäuseabschnitt 4 vorgesehen ist. Das axial von oben zugeführte Material wird durch den rotierenden Rotor 5 in Umfangsrichtung beschleunigt und in eine sich im Gehäuseabschnitt 2 befindliche Material schüttung 11 (Gutbett) eingebracht. Bereits ausreichend zerkleinerte Schüttgutanteile werden axial nach oben in den Bereich der Materialaustragseinrichtung 6 abgesaugt, während noch nicht ausreichend zerkleinerte Schüttgutanteile über eine weitere Material schüttung 12 nach unten rieseln. Unterhalb des Rotors 5 1st ein Rohr 13 vorgesehen, unterhalb dessen ein Luftkanal 14 angeordnet 1st, der Innerhalb des Rohres 13 eine nach oben gerichtete Luftströmung erzeugt. Das nach unten herabrieselnde, noch nicht ausreichend zerkleinerte Material gelangt 1n den Einlaufbereich 25 des Rohres 13 und wird mittels der Luftströmung axial nach oben 1n den unteren Bereich des Rotors 5 geführt.Figure 1 relates to a device for crushing bulk materials, which in this example contains several housing sections 1, 2, 3, 4 arranged axially one above the other. In the area of the housing section 2 a rotatably driven rotor 5 is provided, with a material discharge device 6 connected in the housing section 3. The material to be crushed is fed axially from above into the area of the rotor 5 via a rotary valve 7 in connection with an inlet pipe 8. The feed pipe 8 is surrounded by a hollow shaft 9, which forms the drive shaft for the rotor 5, with the drive 10 being provided in the housing section 4. The material fed axially from above is accelerated in the circumferential direction by the rotating rotor 5 and introduced into a material bed 11 (material bed) located in the housing section 2. Bulk material parts that have already been sufficiently shredded are sucked axially upwards into the area of the material discharge device 6, while bulk material parts that have not yet been sufficiently shredded trickle downwards via another material bed 12. A pipe 13 is provided beneath the rotor 5, beneath which an air duct 14 is arranged, which generates an upward air flow within the pipe 13. The material that trickles downwards and is not yet sufficiently shredded reaches the inlet area 25 of the pipe 13 and is guided axially upwards into the lower area of the rotor 5 by means of the air flow.
Etwa in der Mitte des Rotors 5 treffen die beiden Schüttgutströme aufeinander. Bei ausgewogenem Material kann es als ausreichend angesehen werden, wenn sich ein Gleichgewicht zwischen den herabfallenden und den in der Luftströmung nach oben getragenen Schüttgutanteilen einstellt, so daß es keiner weiteren mechanischen Bauteile im MaterialIeIt- und -umlenkbe-The two bulk material streams meet approximately in the middle of the rotor 5. With balanced material, it can be considered sufficient if a balance is established between the falling bulk material and the bulk material carried upwards in the air flow, so that no further mechanical components are required in the material guiding and deflection area.
PAT6154A/1PAT6154A/1
reich 26 bedarf, um die Schüttgutströme einerseits zu vermischen und andererseits radial umzulenken.area 26 is required to mix the bulk material flows on the one hand and to divert them radially on the other.
Sollte die Ausgewogenheit jedoch nicht gegeben sein, was 1n der Praxis sicherlich eher die Regel 1st, wird eine mechanische Leit- und Umlenkeinrichtung 15 in das Innere des Rotors 5 eingebracht, durch die verhindert wird, daß schwereres Aufgabematerial trotz aufwärts gerichteter Luftströmung im Rohr 13 nach unten durchfällt und im Bereich des Rohreinlaufes 25 zu Verstopfungen führt. Die Leit- und Umlenke1nr1chtung 15 bewirkt die störungsfreie Umlenkung beider Material ströme von der axialen in die radiale Richtung sowie deren optimale Vermischung.However, if the balance is not achieved, which in practice is certainly the rule, a mechanical guide and deflection device 15 is introduced into the interior of the rotor 5, which prevents heavier feed material from falling through the pipe 13 despite the upward air flow and causing blockages in the area of the pipe inlet 25. The guide and deflection device 15 ensures the trouble-free deflection of both material flows from the axial to the radial direction and their optimal mixing.
Figur 2 ist analog zu Figur 1 aufgebaut, mit dem Unterschied, daß das herabrieselnde, noch nicht ausreichend zerkleinerte Material über einen mit Luftaustrittsöffnungen 16 versehenen geneigt angeordneten Boden 17 nach unten rieselt und dort In den Einlaufbereich 25 des Rohres 13 eingebracht wird.Figure 2 is constructed analogously to Figure 1, with the difference that the trickling down, not yet sufficiently shredded material trickles down over an inclined base 17 provided with air outlet openings 16 and is introduced into the inlet area 25 of the pipe 13.
Figur 3 1st ebenfalls analog zu Figur 1 zu sehen, mit dem Unterschied, daß der den Rotor 5 umgebende Zerkleinerungsbereich durch einzelne oder aber umlaufende Prallelemente 18 gebildet 1st.Figure 3 is also analogous to Figure 1, with the difference that the crushing area surrounding the rotor 5 is formed by individual or rotating impact elements 18.
Die Figuren 4 bis 7 zeigen unterschiedliche konstruktive Ausgestaltungen von 1n den Materialleit- und -umlenkbereich 26 einbringbaren Leit- und Umlenkeinrichtungen.Figures 4 to 7 show different structural designs of guide and deflection devices that can be introduced into the material guide and deflection area 26.
Figur 4 zeigt eine Scheibe 19; Figur 5 zeigt einen Doppelkegel 20; Figur 6 zeigt einen nach oben offenen Trichter 21 zum Aufbau eines Materialbettes 22 (Gutbett) und Figur 7 zeigt einen einfachen Kegel 23, dessen Spitze 24 nach unten gerichtet ist.Figure 4 shows a disk 19; Figure 5 shows a double cone 20; Figure 6 shows a funnel 21 open at the top for building a material bed 22 (material bed) and Figure 7 shows a simple cone 23, the tip 24 of which is directed downwards.
PAT6154A/1PAT6154A/1
Claims (15)
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Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9217288U DE9217288U1 (en) | 1992-11-25 | 1992-12-17 | Device for crushing bulk materials |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9216004 | 1992-11-25 | ||
| DE9217288U DE9217288U1 (en) | 1992-11-25 | 1992-12-17 | Device for crushing bulk materials |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE9217288U1 true DE9217288U1 (en) | 1994-03-31 |
Family
ID=6886378
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE9217288U Expired - Lifetime DE9217288U1 (en) | 1992-11-25 | 1992-12-17 | Device for crushing bulk materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE9217288U1 (en) |
-
1992
- 1992-12-17 DE DE9217288U patent/DE9217288U1/en not_active Expired - Lifetime
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