DE4242651A1 - Compactor for loose material - has guides on inside of rotor to bring treated and untreated material together, treated coming from above and untreated from below - Google Patents

Compactor for loose material - has guides on inside of rotor to bring treated and untreated material together, treated coming from above and untreated from below

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DE4242651A1 DE19924242651 DE4242651A DE4242651A1 DE 4242651 A1 DE4242651 A1 DE 4242651A1 DE 19924242651 DE19924242651 DE 19924242651 DE 4242651 A DE4242651 A DE 4242651A DE 4242651 A1 DE4242651 A1 DE 4242651A1
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Abstract

There are material guide regions (26) on the inside of the rotor to bring together the treated material as well as the uncompacted parts. The guides (26) lead from the top for the treated material and from the bottom for the untreated material, being assisted by an upward facing air stream. The guides are located approx. centrally in the rotor and may be attached to the rotor or attached to the non-rotating part on the outside of the rotor. They are formed of either plate or a cone, pref. a double cone or a funnel. USE/ADVANTAGE - For a vertical impact mill. Operates, giving optimal functionality and using minimal energy output.

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Zerkleinern schüttgutartiger Materialien, bestehend aus einem in einem Gehäuse angeordneten drehan­ treibbaren Rotor, einer oberhalb desselben vorgesehenen Materialaufgabe­ vorrichtung, einem den Rotor umgebenden Materialzerkleinerungsbereich, einem Materialaustrag für die bereits ausreichend zerkleinerten Schütt­ gutanteile sowie einer Einrichtung zur Zurückführung der noch nicht aus­ reichend zerkleinerten Schüttgutanteile in den Bereich des Rotors.The invention relates to a device for crushing bulk goods Materials consisting of a rotating device arranged in a housing drivable rotor, a material feed provided above the same device, a material crushing area surrounding the rotor, a material discharge for the already shredded bulk good shares and a facility for the repatriation of the not yet sufficient crushed bulk material in the area of the rotor.

Die DE-A 40 26 924 betrifft eine Vertikalprallmühle mit integrierter Materialklassierung, bestehend aus mindestens einem in einem Gehäuse angeordneten Rotor mit zugehöriger Gutaufgabevorrichtung, einem axial darüber angeordneten Windsichter, einer oberhalb des Sichters angeordne­ ten Fertiggutaustragsvorrichtung sowie einer Fördervorrichtung zur Rückführung der nicht ausreichend zerkleinerten Schüttgutanteile in den Zer­ kleinerungsbereich in Form einer von unten nach oben gerichteten Luft­ strömung. Das zu zerkleinernde Material wird demzufolge mit den noch nicht ausreichend zerkleinerten Produkten vor dem Eintritt in den Rotor gemischt und zusammen mit diesem dem Rotor über eine Zellenradschleuse aufgegeben, wobei das Material vom Rotor in ein Gutbett eingebracht wird, in welchem die eigentliche Zerkleinerungsarbeit stattfindet.DE-A 40 26 924 relates to a vertical impact mill with an integrated one Material classification, consisting of at least one in one housing arranged rotor with associated material feeder, one axially wind sifters arranged above, one above the sifter finished goods discharge device and a conveyor device for return of the insufficiently shredded bulk material in the pulp smaller area in the form of air directed from the bottom upwards flow. The material to be shredded is therefore with the insufficiently shredded products before entering the rotor mixed and together with this the rotor via a rotary valve given up, the material being introduced by the rotor into a material bed, in which the actual shredding work takes place.

Der US-A 3,155,326 ist eine Erzzerkleinerungs- und -sichteinrichtung zu entnehmen, bei welcher das Aufgabegut über einen Trichter einem Rotor von oben zugeführt wird, der es radial nach außen gegen einen Zerkleinerungs­ bereich schleudert. Über eine aufwärts gerichtete Luftströmung wird das zerkleinerte Material nach oben bewegt, wobei schwerere Schüttgutanteile entweder unmittelbar in den Aufgabetrichter oder aber in einen darüber angeordneten Trichter hineinfallen und vor dem Eintritt in den Rotor mit dem Aufgabematerial gemischt werden.US-A 3,155,326 is an ore crushing and classifying device remove, in which the feed material via a funnel a rotor of fed up, which it radially outwards against a crushing area hurls. This is achieved by an upward air flow shredded material moves upwards, with heavier bulk solids either directly into the feed hopper or into one above it arranged funnel fall in and before entering the rotor be mixed with the feed material.

Die Nachteile des St.d.T. sind im wesentlichen darin begründet, daß die nicht ausreichend zerkleinerten Schüttgutanteile unter verhältnismäßig hohem Energieaufwand in eine Höhe transportiert werden müssen, die u. U. weit oberhalb des Rotors liegt.The disadvantages of the St.d.T. are essentially due to the fact that the insufficiently comminuted bulk goods under proportionally high energy expenditure must be transported to a height that u. U. is far above the rotor.

Durch die US-A 4,575,013 ist eine Einrichtung zur Zerkleinerung von Mate­ rialien bekannt, die einen innerhalb eines Gehäuses vorgesehenen drehan­ treibbaren Rotor beinhaltet. Das zu zerkleinernde Material wird seitlich außerhalb des Rotors zugeführt, wo es ein den Rotor umgebendes Gutbett aufbaut, das den Zerkleinerungsbereich bildet. Das ausreichend zerklei­ nerte Material wird nach oben abgesaugt, während die noch nicht ausrei­ chend zerkleinerten Schüttgutanteile zusammen mit Teilen des Aufgabemateriales, ein weiteres Gutbett aufbauend, nach unten herabrieseln. Unter­ halb des Rotors ist ein Ansaugrohr vorgesehen, durch welches das sich im unteren Bereich des Gehäuses ansammelnde Schüttgut in den Rotor angesaugt wird, der es schließlich in das ihn umgebende Gutbett sowie das nach unten herabrieselnde Aufgabematerial schleudert. Da die durch den Rotor erzeugte Ansaugkraft drehzahlabhängig ist, kann hier lediglich Schüttgut mit verhältnismäßig geringer Korngröße angesaugt werden, so daß ein größerer Schüttgutanteil außerhalb des Gehäuses wieder der oberen Zuführein­ richtung zugeleitet werden muß.Through the US-A 4,575,013 is a device for comminuting mate rialien known that provided within a housing rothan  drivable rotor includes. The material to be shredded is on the side fed outside the rotor, where there is a bed of material surrounding the rotor builds up, which forms the shredding area. Sufficiently chop it up Material is sucked upwards, while it is not yet sufficient accordingly crushed bulk material parts together with parts of the feed material, Building another bed of good, trickle down. Under half of the rotor, an intake pipe is provided, through which the bulk material in the lower area of the housing is sucked into the rotor will eventually move it into the surrounding bed as well as after feed material spills down below. Because the through the rotor generated suction force is speed-dependent, only bulk goods can be sucked in with a relatively small grain size, so that a larger Bulk content outside the housing again the upper feeder direction must be fed.

Ziel des Erfindungsgegenstandes ist es, die Nachteile des St.d.T. zu vermeiden und die Einrichtung so auszulegen, daß sie bei optimaler Funk­ tion mit einem möglichst geringen Energieaufwand betrieben werden kann.The object of the invention is to overcome the disadvantages of the St.d.T. to avoid and interpret the device so that it is with optimal radio tion can be operated with the lowest possible energy consumption.

Dieses Ziel wird erfindungsgemäß erreicht durch einen im Bereich inner­ halb des Rotors vorgesehenen Materialleit- und -umlenkbereich zur Zusam­ menführung sowohl des Aufgabemateriales als auch der nicht ausreichend zerkleinerten Schüttgutanteile.According to the invention, this goal is achieved by an inner half of the rotor provided material guiding and deflecting area together Management of both the feed material and the insufficient crushed bulk material.

Vorteilhafte Weiterbildungen des Erfindungsgegenstandes sind den Unteran­ sprüchen zu entnehmen.Advantageous further developments of the subject matter of the invention are the Unteran sayings.

Damit die beiden Materialströme ungehindert von oben und/oder von unten in den Rotor eintreten können, wird vorgeschlagen, den Materialleit- und -umlenkbereich etwa in der Mitte des Rotor vorzusehen, wobei das Aufgabe­ material von oben und das noch nicht ausreichend zerkleinerte Material, vorzugsweise im Luftstrom, von unten in den Bereich des Rotors eintreten kann. Der Materialleit- und -umlenkbereich kann einerseits durch das von oben sowie unten strömende Material in Zusammenwirken mit der aufwärts gerichteten Luftströmung sowie den im Rotor selber vorhandenen Strömungs­ verhältnissen oder aber durch eine mechanische Leit- und Umlenkeinrich­ tung gebildet werden. Die Auswahl hängt hierbei von den jeweiligen Mate­ rialien und/oder den Strömungsverhältnissen innerhalb der Zerkleinerungs­ einrichtung ab. Die Leit- und Umlenkeinrichtung kann als Scheibe, als einfacher Kegel, als Doppelkegel sowie als nach oben offener Trichter zum Aufbau eines Gutbettes ausgebildet werden.So that the two material flows freely from above and / or from below can enter the rotor, it is proposed the material guide and to provide deflection area approximately in the middle of the rotor, the task material from above and the material that has not yet been sufficiently shredded, preferably in the air flow, enter the area of the rotor from below can. The material guiding and deflecting area can on the one hand by the material flowing above and below in cooperation with the upward directed air flow and the flow present in the rotor itself conditions or by a mechanical guidance and deflection device tion are formed. The selection depends on the respective mate  rialien and / or the flow conditions within the shredding establishment from. The guiding and deflecting device can be used as a disk single cone, as a double cone and as a funnel open at the top for Building a good bed to be trained.

Die Leit- und Umlenkeinrichtung kann so angeordnet werden, daß sie einer­ seits mit dem Rotor umläuft oder andererseits ein statisches Bauteil bildet, das außerhalb des Rotors an peripheren Bauteilen befestigt ist. Die im wesentlichen axial zugeführten Materialströme werden im Material­ leit- und -umlenkbereich, ggf. mit Hilfe der Leit- und Umlenkeinrichtung radial umgelenkt und können durch den Rotor nun in Umfangsrichtung in den Zerkleinerungsbereich eingebracht werden. Der Zerkleinerungsbereich sel­ ber kann in bekannter Weise entweder durch ein Gutbett oder aber durch Prallplatten am Innenumfang des Gehäusebereiches gebildet werden.The guide and deflection device can be arranged so that it is one on the one hand rotates with the rotor or on the other hand a static component forms, which is attached to peripheral components outside the rotor. The essentially axially supplied material flows are in the material Guiding and deflecting area, if necessary with the help of the guiding and deflecting device radially deflected and can now by the rotor in the circumferential direction in the Shredding area can be introduced. The shredding area sel About can in a known manner either through a bed or through Baffle plates are formed on the inner circumference of the housing area.

Der Erfindungsgegenstand stellt sicher, daß die noch nicht ausreichend zerkleinerten Schüttgutanteile bei optimaler Vermischung mit dem Aufgabe­ material unmittelbar in den Bereich des Rotors eingebracht werden können, so daß sich der Energieaufwand in vertretbaren Grenzen hält.The subject of the invention ensures that that is not sufficient shredded bulk goods with optimal mixing with the task material can be introduced directly into the area of the rotor, so that the energy consumption is kept within reasonable limits.

Das vorzerkleinerte, aber immer noch nicht ausreichend zerkleinerte Mate­ rial rieselt ggf. über ein Gutbett nach unten und tritt in diesem Bereich in eine in Richtung des Rotors nach oben gerichtete Luftströmung ein oder wird nach unten über einen ggf. belüfteten geneigten Boden zum Aufnahme­ bereich der nach oben gerichteten Luftströmung gefördert. Der Transport der Schüttgutanteile innerhalb der Luftströmung erfolgt hierbei vorzugs­ weise in einen Rotor mit relativ geringem Durchmesser, um auf diese Weise den notwendigen Energieaufwand in vertretbaren Grenzen zu halten.The pre-shredded but still insufficiently shredded mate rial may trickle down over a material bed and enter this area into an air flow directed upwards in the direction of the rotor or will be taken down over a possibly ventilated inclined floor promoted area of upward air flow. The transport the bulk material within the air flow is preferred wise in a relatively small diameter rotor in this way to keep the necessary energy expenditure within reasonable limits.

Der Erfindungsgegenstand ist anhand eines Ausführungsbeispieles in der Zeichnung dargestellt und wird wie folgt beschrieben. Es zeigen:The subject of the invention is based on an embodiment in the Drawing shown and is described as follows. Show it:

Fig. 1 Zerkleinerungseinrichtung mit einem Rotor in Verbin­ dung mit einem Materialleit- und -umlenkbereich, wobei das zu zerkleinernde Material in ein Gutbett eingebracht wird, Fig. 1 comminuting device comprising a rotor, in conjunction with a Materialleit- and -umlenkbereich, wherein the introduced material to be crushed in a material bed,

Fig. 2 Ausführung analog zu Fig. 1, wobei das zerkleinerte bzw. vorzerkleinerte Material über einen belüfteten Boden nach unten herabrieselt, Fig. 2 embodiment analogous to FIG. 1, wherein the crushed or pre-crushed material over a ventilated floor downwardly trickling,

Fig. 3 Ausführung analog zu Fig. 1, wobei das zu zerklei­ nernde Material gegen Prallplatten geschleudert wird, Fig. 3 embodiment analogous to FIG. 1, which is thrown to the zerklei nernde material against baffle plates,

Fig. 4 bis 7 unterschiedliche Ausbildungen des Materialleit- und -umlenkbereiches. Fig. 4 to 7 different embodiments of the Materialleit- and -umlenkbereiches.

Fig. 1 betrifft eine Einrichtung zum Zerkleinern schüttgutartiger Mate­ rialien, die in diesem Beispiel mehrere axial übereinander angeordnete Gehäuseabschnitte 1, 2, 3, 4 beinhaltet. Im Bereich des Gehäuseabschnittes 2 ist ein drehantreibbarer Rotor 5 vorgesehen, wobei sich im Gehäuseab­ schnitt 3 eine Materialaustragseinrichtung 6 anschließt. Das zu zerklei­ nernde Material wird über eine Zellenradschleuse 7 in Verbindung mit einem Zulaufrohr 8 axial von oben in den Bereich des Rotors 5 geleitet. Das Zuführrohr 8 ist von einer Hohlwelle 9 umgeben, die die Antriebswelle für den Rotor 5 bildet, wobei der Antrieb 10 im Gehäuseabschnitt 4 vorge­ sehen ist. Das axial von oben zugeführte Material wird durch den rotie­ renden Rotor 5 in Umfangsrichtung beschleunigt und in eine sich im Gehäu­ seabschnitt 2 befindliche Materialschüttung 11 (Gutbett) eingebracht. Bereits ausreichend zerkleinerte Schüttgutanteile werden axial nach oben in den Bereich der Materialaustragseinrichtung 6 abgesaugt, während noch nicht ausreichend zerkleinerte Schüttgutanteile über eine weitere Materi­ alschüttung 12 nach unten rieseln. Unterhalb des Rotors 5 ist ein Rohr 13 vorgesehen, unterhalb dessen ein Luftkanal 14 angeordnet ist, der inner­ halb des Rohres 13 eine nach oben gerichtete Luftströmung erzeugt. Das nach unten herabrieselnde, noch nicht ausreichend zerkleinerte Material gelangt in den Einlaufbereich 25 des Rohres 13 und wird mittels der Luft­ strömung axial nach oben in den unteren Bereich des Rotors 5 geführt. Fig. 1 relates to a device for crushing bulk mate rialien, which in this example includes a plurality of axially superposed housing sections 1 , 2 , 3 , 4 . In the area of the housing section 2 , a rotatably drivable rotor 5 is provided, with a material discharge device 6 connecting in the housing section 3 . The material to be Zerklei ner is passed via a rotary valve 7 in connection with an inlet pipe 8 axially from above in the region of the rotor 5 . The feed tube 8 is surrounded by a hollow shaft 9 which forms the drive shaft for the rotor 5 , the drive 10 being seen in the housing section 4 . The material fed axially from above is accelerated in the circumferential direction by the rotating rotor 5 and introduced into a material bed 11 (material bed) located in the housing section 2 . Sufficiently shredded bulk solids are sucked off axially upward into the area of the material discharge device 6 , while not yet sufficiently shredded bulk goods trickle downward over a further material bed 12 . Below the rotor 5 , a tube 13 is provided, below which an air channel 14 is arranged, the inner half of the tube 13 generates an upward air flow. The down trickling down, not yet comminuted material gets into the inlet region 25 of the tube 13 and is guided axially upward by means of the air flow into the lower region of the rotor 5 .

Etwa in der Mitte des Rotors 5 treffen die beiden Schüttgutströme aufein­ ander. Bei ausgewogenem Material kann es als ausreichend angesehen wer­ den, wenn sich ein Gleichgewicht zwischen den herabfallenden und den in der Luftströmung nach oben getragenen Schüttgutanteilen einstellt, so daß es keiner weiteren mechanischen Bauteile im Materialleit- und -umlenkbe­ reich 26 bedarf, um die Schüttgutströme einerseits zu vermischen und andererseits radial umzulenken.Approximately in the middle of the rotor 5 , the two bulk material flows meet one another. With balanced material, it can be considered sufficient who if there is a balance between the falling and the bulk material carried upwards in the air flow, so that there is no need for further mechanical components in the material guide and deflecting area 26 , on the one hand, to the bulk material flows to mix and to divert radially on the other.

Sollte die Ausgewogenheit jedoch nicht gegeben sein, was in der Praxis sicherlich eher die Regel ist, wird eine mechanische Leit- und Umlenkein­ richtung 15 in das Innere des Rotors 5 eingebracht, durch die verhindert wird, daß schwereres Aufgabematerial trotz aufwärts gerichteter Luftströ­ mung im Rohr 13 nach unten durchfällt und im Bereich des Rohreinlaufes 25 zu Verstopfungen führt. Die Leit- und Umlenkeinrichtung 15 bewirkt die störungsfreie Umlenkung beider Materialströme von der axialen in die radiale Richtung sowie deren optimale Vermischung.However, if the balance is not given, which is certainly the rule in practice, a mechanical guide and deflection device 15 is introduced into the interior of the rotor 5 , which prevents heavier feed material despite upward air flow in the pipe 13 falls down and leads to blockages in the area of the pipe inlet 25 . The guiding and deflecting device 15 brings about the trouble-free deflection of both material flows from the axial to the radial direction and their optimal mixing.

Fig. 2 ist analog zu Fig. 1 aufgebaut, mit dem Unterschied, daß das herabrieselnde, noch nicht ausreichend zerkleinerte Material über einen mit Luftaustrittsöffnungen 16 versehenen geneigt angeordneten Boden 17 nach unten rieselt und dort in den Einlaufbereich 25 des Rohres 13 einge­ bracht wird. Fig. 2 is constructed analogously to Fig. 1, with the difference that the trickling down, not yet comminuted material trickles down over an inclined bottom 17 provided with air outlet openings 16 and there is introduced into the inlet region 25 of the tube 13 .

Fig. 3 ist ebenfalls analog zu Fig. 1 zu sehen, mit dem Unterschied, daß der den Rotor 5 umgebende Zerkleinerungsbereich durch einzelne oder aber umlaufende Prallelemente 18 gebildet ist. FIG. 3 can also be seen analogously to FIG. 1, with the difference that the shredding area surrounding the rotor 5 is formed by individual or circumferential impact elements 18 .

Die Fig. 4 bis 7 zeigen unterschiedliche konstruktive Ausgestaltungen von in den Materialleit- und -umlenkbereich 26 einbringbaren Leit- und Umlenkeinrichtungen. FIGS. 4 to 7 show different constructive embodiments of the Materialleit- and -umlenkbereich 26 insertable guiding and deflecting means.

Fig. 4 zeigt eine Scheibe 19; Fig. 5 zeigt einen Doppelkegel 20; Fig. 6 zeigt einen nach oben offenen Trichter 21 zum Aufbau eines Materialbet­ tes 22 (Gutbett) und Fig. 7 zeigt einen einfachen Kegel 23, dessen Spit­ ze 24 nach unten gerichtet ist. Fig. 4 shows a disc 19 ; Fig. 5 shows a double cone 20 ; Fig. 6 shows an upwardly open funnel 21 for building a material bed 22 (material bed) and Fig. 7 shows a simple cone 23 , the tip 24 is directed downwards.

Claims (15)

1. Einrichturig zum Zerkleinern schüttgutartiger Materialien, bestehend aus einem in einem Gehäuse (2) angeordneten drehantreibbaren Rotor (5), einer oberhalb desselben vorgesehenen Materialaufgabevorrich­ tung (8), einem den Rotor (5) umgebenden Materialzerkleinerungsbe­ reich (11, 18), einem Materialaustrag (6) für die bereits ausreichend zerkleinerten Schüttgutanteile sowie einer Einrichtung (13) zur Zurückführung der noch nicht ausreichend zerkleinerten Schüttgutan­ teile in den Bereich des Rotors (5), gekennzeichnet durch einen im Bereich innerhalb des Rotors (5) vorgesehenen Materialleit- und -um­ lenkbereich (26) zur Zusammenführung sowohl des Aufgabemateriales als auch der nicht ausreichend zerkleinerten Schüttgutanteile.1. Einrichturig for crushing bulk materials, consisting of a rotatably drivable rotor ( 5 ) arranged in a housing ( 2 ), a material feed device ( 8 ) provided above the same, one surrounding the rotor ( 5 ), material shredding area ( 11 , 18 ), one Material discharge ( 6 ) for the already comminuted bulk material parts and a device ( 13 ) for returning the not yet comminuted bulk material parts into the area of the rotor ( 5 ), characterized by a material guide and - provided in the area within the rotor ( 5 ) around the steering area ( 26 ) for bringing together both the feed material and the insufficiently comminuted bulk material portions. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Materi­ alleit- und -umlenkbereich (26) von oben zugeführtes zu zerkleinern­ des Material sowie die von unten mittels einer aufwärts gerichteten Luftströmung zugeführten, nicht ausreichend zerkleinerten Schüttgut­ anteile zusammenführbar sind.2. Device according to claim 1, characterized in that in the material alleit and deflecting area ( 26 ) supplied from above to shred the material and the undersized comminuted bulk material supplied from below by means of an upward air flow can be brought together. 3. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Materialleit- und -umlenkbereich (26) durch das strömende Mate­ rial in Verbindung mit der Luftströmung gebildet ist.3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the material guide and deflecting region ( 26 ) is formed by the flowing mate rial in connection with the air flow. 4. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Materialleit- und -umlenkbereich (26) eine Leit- und Umlenkein­ richtung (15, 19, 20, 21, 22, 23) angeordnet ist.4. Device according to claims 1 and 2, characterized in that a Leit- and Umlenkein direction ( 15 , 19 , 20 , 21 , 22 , 23 ) is arranged in the material guide and deflecting area ( 26 ). 5. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Materialleit- und -umlenkbereich (26) etwa in der Mitte des Rotors (5) vorgesehen ist.5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that the material guide and deflecting area ( 26 ) is provided approximately in the center of the rotor ( 5 ). 6. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Leit- und Umlenkeinrichtung (15) mit dem Rotor (5) verbunden ist. 6. Device according to claim 4, characterized in that the guiding and deflecting device ( 15 ) is connected to the rotor ( 5 ). 7. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Leit- und Umlenkeinrichtung (15) außerhalb des Rotors (5), insbesondere an nicht rotierenden Bauteilen, befestigt ist.7. Device according to claim 4, characterized in that the guide and deflection device ( 15 ) outside the rotor ( 5 ), in particular on non-rotating components, is attached. 8. Einrichtung nach den Ansprüchen 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Leit- und Umlenkeinrichtung (15) durch eine Scheibe (19) gebildet ist.8. Device according to claims 6 or 7, characterized in that the guiding and deflecting device ( 15 ) is formed by a disc ( 19 ). 9. Einrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Leit- und Umlenkeinrichtung (15) durch einen einfachen Kegel (23) gebildet ist.9. Device according to claim 8, characterized in that the guiding and deflecting device ( 15 ) is formed by a simple cone ( 23 ). 10. Einrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Leit- und Umlenkeinrichtung (15) durch einen Doppelkegel (20) gebildet ist.10. The device according to claim 8, characterized in that the guide and deflection device ( 15 ) is formed by a double cone ( 20 ). 11. Einrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Leit- und Umlenkeinrichtung (15) durch einen nach oben offenen Trichter (21) zum Aufbau eines Gutbettes (22) gebildet ist.11. The device according to claim 8, characterized in that the guiding and deflecting device ( 15 ) is formed by an upwardly open funnel ( 21 ) for the construction of a material bed ( 22 ). 12. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das durch den Rotor (5) beschleunigte Material auf eine den Zerkleinerungsbereich (11) bildende Materialschüttung trifft.12. Device according to claims 1 to 11, characterized in that the material accelerated by the rotor ( 5 ) strikes a bed of material forming the size reduction area ( 11 ). 13. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das durch den Rotor (5) beschleunigte Material auf den Zerklei­ nerungsbereich (18) bildende Prallplatten trifft.13. Device according to claims 1 to 11, characterized in that the material accelerated by the rotor ( 5 ) on the Zerklei nerungsbereich ( 18 ) forming baffle plates. 14. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das vorzerkleinerte, aber noch nicht ausreichend zerkleinerte Material über ein Gutbett (12) nach unten in den Einlaufbereich (25) eines Rohres (13) rieselt. 14. Device according to claims 1 to 12, characterized in that the pre-comminuted but not yet comminuted material trickles down over a material bed ( 12 ) into the inlet region ( 25 ) of a tube ( 13 ). 15. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das vorzerkleinerte, aber noch nicht ausreichend zerkleinerte Material über einen belüfteten Boden (16) nach unten in den Einlauf­ bereich (25) eines Rohres (13) rieselt.15. Device according to claims 1 to 12, characterized in that the pre-comminuted, but not yet comminuted material over a ventilated floor ( 16 ) down into the inlet area ( 25 ) of a pipe ( 13 ) trickles.
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DE4242651A1 true DE4242651A1 (en) 1993-12-09

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DE19924242651 Withdrawn DE4242651A1 (en) 1992-11-25 1992-12-17 Compactor for loose material - has guides on inside of rotor to bring treated and untreated material together, treated coming from above and untreated from below

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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3155326A (en) * 1962-04-16 1964-11-03 Richard E Rhodes Ore pulverizer and sizing device
DE1782130B1 (en) * 1967-07-25 1971-11-25 Inst Chemicznej Prezerobki SCHLEUMUEHLE
US4575013A (en) * 1982-07-28 1986-03-11 Barmac Associates Limited Mineral breaker
DE4026924A1 (en) * 1990-08-25 1992-02-27 Orenstein & Koppel Ag VERTICAL IMPACT MILL WITH INTEGRATED MATERIAL CLASSIFICATION

Patent Citations (4)

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