DE9216954U1 - Industrielles Reinigen, Entfetten und Trocknen von Metallteilen mittels Kohlenwasserstoffen (VbF-Klasse A III) in einem geschlossenen Anlagensystem - Google Patents

Industrielles Reinigen, Entfetten und Trocknen von Metallteilen mittels Kohlenwasserstoffen (VbF-Klasse A III) in einem geschlossenen Anlagensystem

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    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D12/00—Displacing liquid, e.g. from wet solids or from dispersions of liquids or from solids in liquids, by means of another liquid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/06—Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
    • F26B21/08—Humidity
    • F26B21/086—Humidity by condensing the moisture in the drying medium, which may be recycled, e.g. using a heat pump cycle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Description

Industrielles Reinigen, Entfetten und Trocknen von Metallteilen mittels Kohlenwasserstoffen (VbF-Klasse: A III, Flammpunkt 55 C) in einem geschlossenen Anlagensystem. Die Kohlenwasserstoffe sind regenerierbar.
Beschreibung :
Industrielles Reinigen von Metallteilen und Entfetten erfolgt nach dem heutigen Stand der Technik mittels chlorierten Chlorkohlenwasserstoffen(CKW).
Da diese Reinigungsmittel umweltschädigend und in der Natur sehr schlecht abbaubar sind, sollte nach Alternativen gesucht werden.
Eine Alternative stellt das von mir nachfolgend aufgestellte System dar:
Dazu siehe beiliegendes Schema Pos. 1-12.
Die Reinigung erfolgt in 5 Stufen.
Stufe 1
Schüttgut ( Messing, Stahlteile) werden in einem Warenkorb in die Trommel der Anlage eingeschoben, siehe Pos. 3 Schema.
Stufe 2
Arbeitskammer Pos. 2 Schema ist leer. Deckel Pos. 1 Schema verschließt Arbeitskammer Pos. 2 Schema hermetisch ab.
Stufe 3
Über Automatikventil Pos. 5 Schema und Vorratstank Pos. 4 Schema erfolgt nun das Fluten der Arbeitskammer Pos. 2 Schema, bis das Reinigungsgut benetzt ist. Automatisches Drehen der Trommel Pos. 3 Schema.
Stufe 4
Abpumpen über Pumpe Pos. 6 Schema des keinigungsmediums in Vorratstank Pos. 4 Schema.
Stufe 5
Trocknen der Ware mittels Umluft über Kühlregister, Heizregister , Ventilator,Pos. 7-9 Schema. Dabei wird die Umluft mit Kohlenwasserstoff beladen in der Arbeitskammer Pos. 2 Schema, anschließend über das Kühlregister Pos. 9 Schema entfeuchtet, über Heizregister Pos. 8 Schema wieder erwärmt und über eine Düse in die Arbbitskammer eingeblasen.
Die Kühlung erfolgt über ein KMlteaggregat, die Erwärmung mittels Heizgas vom Kälteaggregat im WärBepumpenbetrieb.
Das gewonnene Kondensat wird in einem Behälter aufgefangen und dem Vorratsbehälter wieder zugeführt.
Die ganze Reinigung erfolgt bei einer Temperatur von ca. 4o° C,
also mindestens 15 C unter dem.Flammpunkt des betreffenden StoffGS.
Legende zu Schema
Pos· 1 Kammerdeckel
Pos. 2 Arbeitskammer
Pos, 3 Trommel mit Warenkorb (Metallteilen)
Pos, 4 Vorratstank
Pos· 5 Automatischer Absperrschieber
Pos· 6 Freistrompumpe
Pos· 7 Umluftventilator ( 6.000 m /h)
Pos· 8 Heizregister
Pcs. 9 Kühlregister
Pos. Io Sicherheitsthermostat
Pos. 11 Kälteaggregat
Pos. 12 Düsenblech

Claims (1)

  1. hiermit stelle ich Schutzanspruch für die Ihnen schon vorliegende Beschreibuno aufgeführte Stufe 5 " Trocknen der Ware mittels Umluft".
    Dadurch Gekennzeichnet, j
    r\aP· die Trocknung des Schüttgutes in einem Geschlossenen Arbeitsbehälter , £Pos. ?j[ erfolgt. Deckel LP°s. ijdichtet Arbeitsbehälter über eine spezielle 8«söiKkt«MH Dichtung gasdicht ab.
    Das Trocknen des Schüttgutes in der Trommel erfolgt über Umluft mittels eines Ventilators mit cai 6.000 gm/h,£pos. 7^J
    Mittels einer DUSe5O3OS. 12^f wird diese Umluft über die ganze Länge des Schüttcutes scharf geblasen und auf der Gegenseite durch einen Kanal über das Kühl-und anschließend Heizregister geleitet. Dadurch wird der aufgenommene Kohlenwasserstoff durch die Umluft im Kühlregister ausoeschieden, im Heizreaister wieder aufnähmefähia aemachtf jpos. F, 9TJ
    An das Kühl-unc Heizregister angeschlossen ist ein Kälteaggregat,05Os.
    11_J das die erforderliche Kälte im Kühlregister erzeuot (- 5 C).
    Das bei der verflüssigung des Kältemittels entstehende Heizgas wird durch das Heizregister geleitet und somit die Umluft erwärmt (ca.
    4o C). Das ancefallene Kondensat>wird in einem integriertem Behälter aufgefanaen und dem Vorratsbehälter (Pos. 4) wieder zuqeführt.
    Die erforderliche Trocknungszeit richtet sich nacp der Menge, Größe
    und Geometrie des Schüttgutes. ' '
    Kühlregister, Heizregister, Kondensatbehälter sowie Umluftventilator befinden sich in einem Blechgehäuse und bilden eine Trocknungseinheit.
    Mit freundlichen Grünen
DE9216954U 1992-12-12 1992-12-12 Industrielles Reinigen, Entfetten und Trocknen von Metallteilen mittels Kohlenwasserstoffen (VbF-Klasse A III) in einem geschlossenen Anlagensystem Expired - Lifetime DE9216954U1 (de)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0639747A1 (de) * 1993-08-21 1995-02-22 Dürr GmbH Verfahren und Einrichtung zum Trocknen eines nach einer Bearbeitung mit einer Reinigungsflüssigkeit gereinigten Werkstücks
DE102020208248A1 (de) 2020-07-01 2022-01-05 Dürr Systems Ag Behandlungsstation, Behandlungsanlage und Verfahren zum Behandeln von Werkstücken
DE102020208247A1 (de) 2020-07-01 2022-01-05 Dürr Systems Ag Behandlungsstation, Behandlungsanlage und Verfahren zum Behandeln von Werkstücken
DE102021214987A1 (de) 2021-12-23 2023-06-29 Dürr Systems Ag Behandlungsanlage und Verfahren zum Behandeln von Werkstücken

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