DE9213966U1 - Truss girders - Google Patents
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
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- E04C2003/0486—Truss like structures composed of separate truss elements
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Description
"Fachwerkträger""truss girder"
Die Erfindung betrifft einen Fachwerkträger mit einem Obergurt und einem Untergurt, zwischen denen abwechselnd diagonal angeordnete Elemente eingeschweißt sind.The invention relates to a truss girder with an upper chord and a lower chord, between which diagonally arranged elements are welded alternately.
Bei bekannten Fachwerkträgern dieser Art sind die abwechselnd diagonal angeordneten Elemente von Vollstäben gebildet, die einzeln jeweils zwischen Ober- und Untergurt eingeschweißt sind, wobei dazu eine entsprechende Abflachung der Stabenden erforderlich ist, um eine glatte Anlagefläche des betreffenden Stabes am Ober- bzw. Untergurt zu gewährleisten.In known trusses of this type, the alternating diagonally arranged elements are formed by solid bars, which are individually welded between the upper and lower chords, whereby a corresponding flattening of the bar ends is required in order to ensure a smooth contact surface of the bar in question on the upper or lower chord.
Von Nachteil bei diesen bekannten Fachwerkträgern ist zum einen, daß die Montage bzw. Herstellung relativ aufwendig ist, da die Diagonalstäbe an den Enden entsprechend abgeflacht und dann anschließend aufwendig am Ober- bzw. Untergurt angeschweißt werden müssen. Zum anderen ist von wesentlichem Nachteil, daß an den Anschweißstellen jeweils die gesamten Zug- bzw. Druckkräfte übertragen werden müssen, wodurch die Festigkeitsanforderungen an die Schweißverbindungen entsprechend hoch sind.The disadvantage of these known trusses is, on the one hand, that assembly and production are relatively complex, since the diagonal bars have to be flattened at the ends and then laboriously welded to the upper and lower chords. On the other hand, a major disadvantage is that the entire tensile and compressive forces have to be transferred to the welding points, which means that the strength requirements for the welded joints are correspondingly high.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Lösung, mit der die Montage derartiger Fachwerkträger erleichtert undThe object of the invention is to create a solution that facilitates the assembly of such trusses and
insbesondere die Festigkeitseigenschaften verbessert werden können.in particular the strength properties can be improved.
Diese Aufgabe wird mit einem Fachwerkträger der eingangs bezeichneten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die diagonal angeordneten Elemente von Stäben gebildet sind, die an wenigstens einem Ende unter Ausbildung eines zum Ober- bzw.. Untergurt parallelen Verbindungsbereiches umgebogen sind, wobei das freie Ende des an den Ober- bzw. Untergurt angeschweißten Verbindungsbereiches unter Ausbildung eines Verbindungsansatzes für das andere Ende des nächsten Stabes umgebogen ist, wobei der Verbindungsansatz und das andere Ende des nächsten Stabes eine gemeinsame Diagonale bildend endseitig aneinandergeschweißt sind.This object is achieved according to the invention with a truss of the type described at the outset in that the diagonally arranged elements are formed by bars which are bent at at least one end to form a connecting area parallel to the upper or lower chord, the free end of the connecting area welded to the upper or lower chord being bent to form a connecting attachment for the other end of the next bar, the connecting attachment and the other end of the next bar being welded together at the end to form a common diagonal.
Mit der Erfindung wird ein Fachwerkträger zur Verfügung gestellt, der zum einen eine einfachere Montage bzw. Herstellung ermöglicht. Dazu sind zunächst auf einfache Weise mit einer geeigneten Biegevorrichtung entsprechende Stäbe zu erstellen, die dann ohne Schwierigkeiten im Verbindungsbereich am Ober- bzw. Untergurt angeschweißt werden können. Nachfolgend ist dann lediglich eine Zusammenfügung des Verbindungsansatzes eines Stabes mit dem anderen Ende des nächsten Stabes zur Bildung einer gemeinsamen Diagonalen erforderlich, wobei die Stoßstellen auf einfache Weise miteinander verschweißt werden können. Von wesentlichem Vor-The invention provides a truss girder which, on the one hand, enables easier assembly and production. To do this, appropriate rods must first be created in a simple manner using a suitable bending device, which can then be welded to the upper and lower chords in the connection area without difficulty. All that is then required is to join the connection point of one rod to the other end of the next rod to form a common diagonal, whereby the joints can be welded together in a simple manner. A key advantage is that
teil ist zum anderen, daß die Festigkeitseigenschaften des erfindungsgemäßen Fachwerkträgers wesentlich verbessert sind, da an den Anschweißstellen, d.h. zwischen den Verbindungsbereichen und dem Ober- bzw. Untergurt jeweils nur die Differenz aus Zug- und Druckkraft durch die Schweißnaht übertragen zu werden braucht.Another advantage is that the strength properties of the truss girder according to the invention are significantly improved, since at the welding points, i.e. between the connecting areas and the upper and lower chords, only the difference between tensile and compressive force needs to be transmitted through the weld seam.
In ganz besonders vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Stäbe an beiden Enden unter Ausbildung jeweils eines zum Ober- bzw. Untergurt parallelen Verbindungsbereiches mit Verbindungsansatz umgebogen sind, derart, daß jeder Stab im wesentlichen zwei entgegengesetzt gerichtete Diagonalen bildet. Bei dieser Ausgestaltung sind entsprechend weniger Einzelteile erforderlich, da ein einzelner Stab im wesentlichen zwei Diagonalen bildet, was die Montage/Herstellung noch vereinfacht. Darüber hinaus kann dann die Verbindungsstelle zweier Stäbe im Hinblick auf die Festigkeitseigenschaften in besonders vorteilhafter Weise angeordnet werden.In a particularly advantageous embodiment of the invention, the bars are bent at both ends to form a connecting area with a connecting attachment parallel to the upper and lower chords, such that each bar essentially forms two oppositely directed diagonals. With this embodiment, fewer individual parts are required, since a single bar essentially forms two diagonals, which further simplifies assembly/production. In addition, the connection point between two bars can then be arranged in a particularly advantageous manner with regard to the strength properties.
So ist es insbesondere vorteilhaft möglich, daß die Verbindungsstelle zwischen zwei aneinandergeschweißten, eine gemeinsame Diagonale bildenden Enden von Stäben außermittig angeordnet ist. Durch diese außermittige Anordnung ist bei Druckbelastung eine nur geringe Ausknickgefahr gegeben.It is particularly advantageous for the connection point between two ends of bars welded together to form a common diagonal to be arranged off-center. This off-center arrangement means that there is only a small risk of buckling under pressure.
Dabei ist es von besonderem Vorteil, daß die jeweilige Verbindungsstelle in einer Druckdiagonalen angeordnet ist. Die entsprechenden Schweißverbindungen zwischen einzelnen Stäben werden dann nur auf Druck belastet, wobei durch die außermittige Anordnung, wie erwähnt, die Ausknickgefahr nur sehr gering ist.It is particularly advantageous that the respective connection point is arranged in a compression diagonal. The corresponding welded connections between individual rods are then only subjected to compression, whereby the risk of buckling is very low due to the off-center arrangement, as mentioned above.
Es ist besonders zweckmäßig, wenn die Stäbe an der Verbindungsstelle mit einer umlaufenden Schweißnaht aneinander befestigt sind. Dabei werden die Stoßstellen an den Enden so bearbeitet, daß die Druckkraft vollflächig übertragen wird und eine umlaufende Schweißnaht die Lage festlegt, so daß gleichzeitig die Flächen gegen Korrosion und Wärmeeinfluß geschützt werden.It is particularly useful if the bars are attached to one another at the connection point with a circumferential weld seam. The joints at the ends are machined in such a way that the compressive force is transferred over the entire surface and a circumferential weld seam fixes the position, so that the surfaces are simultaneously protected against corrosion and heat influences.
In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung kann auch vorgesehen sein, daß wenigstens einzelne Verbindungen zwischen den Verbindungsenden der Stäbe und dem Ober- bzw. Untergurt von einem zu einem Verbindungsbereich umgebogenen Stabelement mit beidseitigen Verbindungsansätzen für die Verbindungsenden der Stäbe gebildet sind. Auf diese Weise ist es möglich, einzelne Verbindungselemente mit entsprechenden Anschweißstellen für den Ober- bzw. Untergurt zur Verfügung zu stellen, um die einzelnen Stäbe in unterschiedlicher Weise anordnen zu können.In an advantageous embodiment of the invention, it can also be provided that at least individual connections between the connecting ends of the bars and the upper or lower chord are formed by a bar element bent to form a connecting area with connecting lugs on both sides for the connecting ends of the bars. In this way, it is possible to provide individual connecting elements with corresponding welding points for the upper or lower chord in order to be able to arrange the individual bars in different ways.
Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung beispielsweise näher erläutert. Diese zeigt inThe invention is explained in more detail below with reference to the drawing, which shows in
Fig. 1 in einer Seitenansicht einen erfindungsgemäßen Fachwerkträger,Fig. 1 shows a side view of a truss girder according to the invention,
Fig. 2 eine Ansicht von rechts auf den Fachwerkträger nach Fig. 1 undFig. 2 a view from the right of the truss according to Fig. 1 and
Fig. 3 in einer vergrößerten Darstellung ein Detail einer Verbindungsstelle zwischen zwei Stabenden.Fig. 3 shows an enlarged detail of a connection point between two bar ends.
Ein erfindungsgemäßer Fachwerkträger ist in der Zeichnung allgemein mit 1 bezeichnet. Dieser Fachwerkträger 1 weist in bekannter Weise einen Obergurt 2 und einen Untergurt 3 auf.A truss girder according to the invention is generally designated 1 in the drawing. This truss girder 1 has, in a known manner, an upper chord 2 and a lower chord 3.
Der Obergurt 2 und der Untergurt 3 sind mit abwechselnd diagonal angeordneten Elementen miteinander verbunden, die erfindungsgemäß unterschiedlich ausgestaltet sein können. Vorzugsweise werden diese diagonalen Elemente von Stäben aus Vollmaterial gebildet, die derart umgebogen sind, daß sie an wenigstens einem Ende einen zum Obergurt 2 bzw. Untergurt 3 parallelen Verbindungsbereich 5 aufweisen. Dieser Verbindungsbereich 5 ist an den Obergurt 2 bzw. den Untergurt 3 angeschweißt, die entsprechenden Schweißnähte sindThe upper chord 2 and the lower chord 3 are connected to one another with alternating diagonally arranged elements, which can be designed differently according to the invention. These diagonal elements are preferably formed by bars made of solid material, which are bent in such a way that they have a connecting area 5 parallel to the upper chord 2 or lower chord 3 at at least one end. This connecting area 5 is welded to the upper chord 2 or lower chord 3, the corresponding weld seams are
mit 6 bezeichnet. Dabei ist jeweils das freie Ende des an den Ober- bzw. Untergurt 2,3 angeschweißten Verbindungsbereiches 5 unter Ausbildung eines Verbindungsansatzes 7 für das andere Ende 8 (Verbindungsende) des nächsten Stabes 4 umgebogen, wobei der Verbindungsansatz 7 zusammen mit dem anderen Ende 8 des nächsten Stabes 4 eine gemeinsame Diagonale bildet, die entsprechenden Enden 7,8 sind an der Verbindungsstelle 9 anexnandergeschweißt.designated with 6. In each case, the free end of the connection area 5 welded to the upper or lower chord 2,3 is bent over to form a connection attachment 7 for the other end 8 (connection end) of the next bar 4, whereby the connection attachment 7 together with the other end 8 of the next bar 4 forms a common diagonal, the corresponding ends 7,8 are welded together at the connection point 9.
Vorteilhaft ist vorgesehen, daß die Stäbe 4 an beiden Enden unter Ausbildung jeweils eines zum Ober- bzw. Untergurt 2,3 parallelen Verbindungsbereiches umgebogen, wobei der zusätzliche Verbindungsbereich mit 5a bezeichnet ist. Dieser Verbindungsbereich 5a ist entsprechend mit einer Schweißnaht 6 am Obergurt 2 bzw. am Untergurt 3 befestigt. Dabei ist der Verbindungsbereich 5a am freien Ende so umgebogen, daß er einen Verbindungsansatz für die Verbindung mit dem nächsten Stab bildet, dieser Verbindungsansatz ist dann identisch mit dem bereits erwähnten anderen Ende 8 des betreffenden Stabes 4. Erkennbar bildet ein so ausgebildeter Stab 4 mit zwei Verbindungsbereichen 5,5a im wesentlichen zwei entgegengesetzt gerichtete Diagonalen.It is advantageous that the bars 4 are bent at both ends to form a connecting area parallel to the upper or lower chord 2, 3, whereby the additional connecting area is designated 5a. This connecting area 5a is accordingly fastened to the upper chord 2 or the lower chord 3 with a weld seam 6. The connecting area 5a is bent at the free end in such a way that it forms a connecting attachment for the connection to the next bar, this connecting attachment is then identical to the other end 8 of the relevant bar 4 already mentioned. It can be seen that a bar 4 formed in this way with two connecting areas 5, 5a essentially forms two oppositely directed diagonals.
Vorzugsweise ist die Anordnung der Stäbe 4 so getroffen, daß die Verbindungsstelle 9 zwischen zwei aneinandergeschweißten, eine gemeinsame Diagonale bildenden Enden 7,8Preferably, the arrangement of the rods 4 is such that the connection point 9 between two welded ends 7,8 forming a common diagonal
von Stäben 4 außermittig in einer Druckdiagonalen angeordnet ist. Dies hat den wesentlichen Vorteil, daß die betreffende Verbindungsstelle 9 nur auf Druck belastet wird und aufgrund der außermittigen Anordnung nur eine geringe Ausknickgefahr besteht.of rods 4 is arranged off-center in a compression diagonal. This has the significant advantage that the relevant connection point 9 is only subjected to compression and, due to the off-center arrangement, there is only a small risk of buckling.
Wie am besten aus Fig. 3 hervorgeht, sind die Verbindungsenden 7,8 der Stäbe 4 an der Verbindungsstelle 9 mit einer umlaufenden Schweißnaht 10 aneinander befestigt. Dabei werden die Stoßstellen an den Enden so bearbeitet, daß die Druckkraft vollflächig übertragen wird und die umlaufende Schweißnaht 10 die Lage festlegt, so daß gleichzeitig die Flächen gegen Korrosion und Wärmeeinfluß geschützt werden.As can best be seen in Fig. 3, the connecting ends 7, 8 of the bars 4 are fastened to one another at the connection point 9 with a circumferential weld seam 10. The joints at the ends are machined in such a way that the compressive force is transferred over the entire surface and the circumferential weld seam 10 determines the position, so that at the same time the surfaces are protected against corrosion and heat influences.
Um nicht nur eine vollständig gleichmäßige Anordnung der einzelnen Stäbe 4 nebeneinander bzw. hintereinander realisieren zu können mit der Folge, daß die Verbindungsstellen 9 zwischen einzelnen Stäben 4 jeweils in parallelen Diagonalen liegen, kann zusätzlich ein Stabelement 11 vorgesehen sein, das zwischen zwei Verbindungsenden 8 zweier hinter- bzw. nebeneinander angeordneter Stäbe 4 angeordnet ist. Dieses Stabelement 11 ist derart umgebogen, das es einen Verbindungsbereich 12 bildet, der im wesentlichen den Verbindungsbereichen 5 bzw. 5a der Stäbe 4 entspricht, allerdings an den beiden freien Enden jeweils einen kurzen Verbindungsansatz 7 aufweist, an den die Enden 8 der Stäbe 4In order to be able to achieve not only a completely uniform arrangement of the individual bars 4 next to one another or one behind the other, with the result that the connection points 9 between individual bars 4 are each in parallel diagonals, a bar element 11 can also be provided which is arranged between two connection ends 8 of two bars 4 arranged one behind the other or next to one another. This bar element 11 is bent in such a way that it forms a connection area 12 which essentially corresponds to the connection areas 5 or 5a of the bars 4, but has a short connection projection 7 at each of the two free ends, to which the ends 8 of the bars 4
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angeschweißt sind und entsprechend eine gemeinsame Diagonale bilden.are welded and form a common diagonal.
Natürlich ist die Erfindung nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel
beschränkt. Weitere Ausgestaltungen der
Erfindung sind möglich, ohne den Grundgedanken zu verlassen. So ist es selbstverständlich auch möglich, daß die
Stäbe 4 nur einen Verbindungsbereich 5 aufweisen, d.h. ein einzelner Stab 4 bildet dann im wesentlichen nur eine Diagonale
und dgl. mehr.Of course, the invention is not limited to the embodiment shown. Further embodiments of the
Invention are possible without leaving the basic idea. It is of course also possible that the
Bars 4 have only one connecting area 5, ie a single bar 4 then essentially forms only one diagonal and the like.
Claims (6)
dadurch gekennzeichnet,2. Truss girder according to claim 1,
characterized,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9213966U DE9213966U1 (en) | 1992-10-16 | 1992-10-16 | Truss girders |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9213966U DE9213966U1 (en) | 1992-10-16 | 1992-10-16 | Truss girders |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9213966U1 true DE9213966U1 (en) | 1993-06-24 |
Family
ID=6884885
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9213966U Expired - Lifetime DE9213966U1 (en) | 1992-10-16 | 1992-10-16 | Truss girders |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9213966U1 (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1251238A (en) * | 1968-12-14 | 1971-10-27 | ||
EP0063798A1 (en) * | 1981-04-27 | 1982-11-03 | SCHIRM, Klaus-Werner, Dipl.-Ing. | Method of manufacturing a lattice girder, and lattice girder produced by the method |
-
1992
- 1992-10-16 DE DE9213966U patent/DE9213966U1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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GB1251238A (en) * | 1968-12-14 | 1971-10-27 | ||
EP0063798A1 (en) * | 1981-04-27 | 1982-11-03 | SCHIRM, Klaus-Werner, Dipl.-Ing. | Method of manufacturing a lattice girder, and lattice girder produced by the method |
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