DE9212667U1

DE9212667U1 - Multi-chamber container with a variable-size chamber for receiving and dispensing a flowable or fluid filling material

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Publication number: DE9212667U1
Application number: DE9212667U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-06-12
Filing date: 1992-09-21
Publication date: 1993-02-11
Anticipated expiration: 2002-09-22

Description

F-155.02/DE - 1 -F-155.02/EN - 1 -

Mehrkammerbehälter mit einer qrößenveränderliehen Kammer zurMulti-chamber container with a variable-size chamber for Aufnahme und Abgabe eines fließ- oder strömbaren FüllgutesAcceptance and discharge of a flowable or fluid filling material

Die Erfindung betrifft einen Mehrkammerbehälter mit einer innenliegenden größenveränderlichen Kammer — insbesondere einem einends geschlossenen Hohlkörper mit einer Wandung aus gummielastischem Werkstoff — zur Aufnahme und Abgabe eines darin unter Druck gehaltenen fließ- oder strömbaren Füllgutes durch ein Ventil sowie mit einem die Kammer umgebenden Außenbehälter einer Druckkammer für ein den Hohlkörper mit äußerem Druck beaufschlagendes Treibgas od.dgl.The invention relates to a multi-chamber container with an internal chamber of variable size - in particular a hollow body closed at one end with a wall made of rubber-elastic material - for receiving and releasing a fluid or flowable filling material held under pressure therein through a valve, as well as with an outer container surrounding the chamber of a pressure chamber for a propellant gas or the like that applies external pressure to the hollow body.

Ein solcher Kammerbehälter ist der WO 88/00563 des Erfinders zu entnehmen mit einem strumpfartigen Gefäß als innere Kammer, welches mit dem Außenbehälter durch einen ungebördelten Deckel verbunden ist; dieser nimmt ein Ventil auf. Die Einlaßöffnung des Außenbehälters ist in dessen Bodenbereich untergebracht und gesondert verschließbar.Such a chamber container can be found in WO 88/00563 by the inventor, with a stocking-like vessel as the inner chamber, which is connected to the outer container by a non-flanged lid; this accommodates a valve. The inlet opening of the outer container is located in its base area and can be closed separately.

Bei Behältern nach dem Stande der Technik hat sich als nachteilig herausgestellt, daß vor allem gegen chemische Substanzen resistente Kunststoffe nicht ausreichend formstabil und Beschichtungen zur Behebung dieses Mangels aufwendig sind.A disadvantage of state-of-the-art containers has been found to be that plastics that are resistant to chemical substances in particular are not sufficiently dimensionally stable and coatings to remedy this deficiency are expensive.

Angesichts dieser Gegebenheiten hat sich der Erfinder das Ziel gesetzt, eine Vereinfachung der Behälterkonstruktion zu erreichen und die Einsatzmöglichkeit von größenveränderlichen Kammern in Außenbehältern unterschiedlicher Formgebung zu erleichtern. Von besonderer Bedeutung ist der Einsatz von Werkstoffen guter Resistenz im inneren Behälterbereich.In view of these circumstances, the inventor set himself the goal of simplifying the container design and making it easier to use variable-size chambers in external containers of different shapes. The use of materials with good resistance in the inner container area is particularly important.

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Zur Lösung dieser Aufgabe führt die Lehre nach Anspruch 1; weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind den anderen Ansprüchen zu entnehmen.The teaching according to claim 1 leads to the solution of this problem; further advantageous embodiments can be found in the other claims.

Erfindungsgemäß ist der Hohlkörper für die innere Kammer balgartig ausgebildet und weist querschnittlich hohlrippenartige Radialabschnitte auf, die zur Außenwand des Außenbehälters hin durch Stirnwandteile geschlossen sowie zur Längsachse hin durch Faltabschnitte verbunden sind. Es entsteht so ein äußerst dehnbares Gebilde, welches erfindungsgemäß bevorzugt aus Polyäthylen geformt ist und deshalb die geforderte Widerstandsfähigkeit gegen aggressive Chemikalien od.dgl. anbietet.According to the invention, the hollow body for the inner chamber is designed like a bellows and has cross-sectionally hollow rib-like radial sections, which are closed to the outer wall of the outer container by end wall parts and connected to the longitudinal axis by folding sections. This creates an extremely stretchable structure, which according to the invention is preferably made of polyethylene and therefore offers the required resistance to aggressive chemicals or the like.

Von besonderer Bedeutung für die Elastizität des Hohlkörpers ist die Maßgabe, daß zum einen die Dicke der Radialwände der Radialabschnitte nur etwa 0,4 mm beträgt sowie zum anderen die Stirnwandteile und/oder oder die Faltabschnitte dieses balgartigen Gebildes eine gegenüber den Radialwänden um etwa 20 % verminderte Dicke aufweist.Of particular importance for the elasticity of the hollow body is the requirement that, on the one hand, the thickness of the radial walls of the radial sections is only about 0.4 mm and, on the other hand, the end wall parts and/or the folded sections of this bellows-like structure have a thickness that is reduced by about 20% compared to the radial walls.

Bei abnehmender Füllung dieses Hohlkörpers bestünde an sich die Gefahr, daß sich die dann schlaffen Radialabschnitte unerwünschterweise aneinanderlegen, wenn nicht erfindungsgemäß den Einbuchtungen zwischen den Radialabschnitten des Hohlkörpers in diese einsetzbare Innennasen oder Innenrippen des Außenbehälters zugeordnet wären.As the filling of this hollow body decreases, there would be a risk that the then slack radial sections would undesirably come into contact with one another if, according to the invention, the indentations between the radial sections of the hollow body were not assigned inner lugs or inner ribs of the outer container that could be inserted into them.

Im Rahmen der Erfindung liegt die Ausbildung besonderer Sprühköpfe, für deren Merkmale selbständig Schutz begehrt wird; sie sollen einfach herstellbar und leicht zu handhaben sein.The invention relates to the design of special spray heads, for whose features protection is sought independently; they should be easy to manufacture and easy to handle.

P-155.02/DE - 3 -P-155.02/EN - 3 -

Nach einer Ausführung liegt der Hohlkörper mit seinem Öffnungsrand in einem Haltering fest, der mit dem Sprühkopf oder aber mit einer im Sprühkopf festgelegten Formplatte verbunden ist. Dieser Sprühkopf weist zudem einen Klemmrand auf, welcher einen Haltering hält, der seinerseits mit dem Außenbehälter fest verbunden ist.According to one design, the hollow body is fixed with its opening edge in a retaining ring that is connected to the spray head or to a mold plate fixed in the spray head. This spray head also has a clamping edge which holds a retaining ring that is in turn firmly connected to the outer container.

Als günstig hat es sich erwiesen, daß der Haltering nach außen hin eine vom Öffnungsrand des Außenbehälters weg gerichtete Stufe besitzt, die von Hakenelementen des Sprühkopfes hintergriffen ist.It has proven to be advantageous that the retaining ring has a step directed outwards away from the opening edge of the outer container, which is engaged behind by hook elements of the spray head.

Von selbständiger Bedeutung ist ein weiterer Sprühkopf mit einem gesonderten Lagerring, in dem der Hohlkörper festgelegt ist, dies insbesondere mit einer Ringnut eines Außenwulstes, der auf den Lagerring aufgedrückt ist.Of independent importance is another spray head with a separate bearing ring in which the hollow body is fixed, in particular with an annular groove of an outer bead that is pressed onto the bearing ring.

Erfindungsgemäß ist auf den Lagerring ein Sprühkopfring mit Deckelplatte aufgesetzt, und seitliche Hakenleisten des Sprühkopfringes hintergreifen den Lagerring bzw. eine — an diesen angeformte — radiale Ringrippe.According to the invention, a spray head ring with a cover plate is placed on the bearing ring, and lateral hook strips of the spray head ring engage behind the bearing ring or a radial ring rib formed on it.

Das bereits erwähnte Sprühventil ist in eine zentrische Büchse der Deckelplatte eingesetzt und wird durch den Sprühkopfring gehalten. Vorteilhafterweise greift ein Ventilstößel des Sprühventils in einen Ventilkörper ein, der sich mit einem Kragen der Deckelplatte des Sprühkopfringes anlegt. Dieser Kragen sitzt dem Lagerring bzw. dem Hohlköper haltend auf.The spray valve mentioned above is inserted into a central bushing of the cover plate and is held in place by the spray head ring. Advantageously, a valve tappet of the spray valve engages in a valve body that rests against a collar of the cover plate of the spray head ring. This collar sits on the bearing ring or the hollow body in a holding manner.

Als günstig und stabilisierend hat es sich erwiesen, den Ventilkörper mit außenliegenden radialen Anformungen und/oder mit Innenrippen auszustatten; letztere führen jenen Ventilstößel.It has proven to be advantageous and stabilizing to equip the valve body with external radial formations and/or with internal ribs; the latter guide the valve tappet.

F-155.02/DE - 4 -F-155.02/EN - 4 -

Nach einer besonders günstigen Maßgabe ist die begrenzt elastisch ausgebildete Seitenwand des Sprühkopfringes mittels achsparalleler Schlitze in mehrere Abschnitte unterteilt, und in entspannter Ruhelage sind diese Seitenwandabschnitte — in einem Winkel zu der die Gebrauchsstellung darstellenden Zylinderfläche — einwärts geneigt. Dadurch entsteht beim Aufdrücken des Sprühkopfringes eine Rückstellkraft, welche eine innige Verbindung der Teile gewährleistet.According to a particularly advantageous measure, the side wall of the spray head ring, which is designed to be elastic to a limited extent, is divided into several sections by means of slots parallel to the axis, and in the relaxed resting position these side wall sections are inclined inwards - at an angle to the cylinder surface representing the position of use. This creates a restoring force when the spray head ring is pressed on, which ensures an intimate connection of the parts.

In Ruhelage verjüngen sich die genannten Schlitze zur Wandkante hin, ihre diesbezüglichen beiden Fußpunkte können sogar einander anliegen.In the resting position, the slots mentioned taper towards the edge of the wall, and their two base points can even touch each other.

Bevorzugtermaßen ragt von jedem Seitenwandabschnitt zumindest eine Hakenleiste nach innen ab, und ihr kann ein Schwachungsbereich in Deckelplatte bzw Seitenwand zugeordnet sein.Preferably, at least one hook strip projects inwards from each side wall section, and a weakened area in the cover plate or side wall can be assigned to it.

Dieser Sprühkopfring wird dadurch gesichert, daß seiner begrenzt elastischen Seitenwand eine ihrer Zylinderfläche benachbarte Zylinderwand einer Sicherungskappe zugeordnet ist.This spray head ring is secured by the fact that its limited elastic side wall is assigned to a cylinder wall of a safety cap adjacent to its cylinder surface.

F-155.02/DE - 5 -F-155.02/EN - 5 -

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt jeweils in skizzenhafter WiedergabeFurther advantages, features and details of the invention emerge from the following description of preferred embodiments and from the drawings; each of these shows a sketchy representation

Fig. 1: einen Zweikaitunerbehälter mit innerem Hohlkörper in einem Außenbehälter in teilweise geschnittener Seitenansicht;Fig. 1: a two-chamber container with an inner hollow body in an outer container in a partially sectioned side view;

Fig. 2: einen gegenüber Fig. 1 vergrößerten Ausschnitt des Hohlkörpers mit angehobenem Bodenabschnitt;Fig. 2: a section of the hollow body with raised base section, enlarged compared to Fig. 1;

Fig. 3: einen Querschnitt durch den inneren Hohlkörper ;Fig. 3: a cross-section through the inner hollow body;

Fig. 4: einen vergrößerten Teil des Querschnittes der Fig. 3;Fig. 4: an enlarged part of the cross section of Fig. 3;

Fig. 5: einen Sprühkopf aus mehreren teilweise geschnittenen Teilen in Seitenansicht;Fig. 5: a spray head made of several partially cut parts in side view;

Fig. 6: einen Sprühkopfring der Fig. 5 in anderer Stellung;Fig. 6: a spray head ring of Fig. 5 in another position;

Fig. 7: die Draufsicht auf den Sprühkopfring;
Fig. 8: einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 5;Fig. 7: the top view of the spray head ring;
Fig. 8: an enlarged detail of Fig. 5;

Fig. 9: den vergrößerten Schnitt durch ein Teil der Fig. 5 nach deren Linie IX-IX.Fig. 9: an enlarged section through a part of Fig. 5 along the line IX-IX.

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Ein reagenzglasähnlicher Außenbehälter 10 aus einem formstabilen Werkstoff mit einer Außenwand 12 sowie einem kalottenartigen Bodenteil 14 ist gemäß Fig. 1 mit seinem oberen Rand in einem Haltering 16 festgelegt, der querschnittlich zwei — eine Stufe 17 bildende — Abschnitte 18, 19 aufweist und lösbar in einem Sprühkopf 20 ruht.A test tube-like outer container 10 made of a dimensionally stable material with an outer wall 12 and a dome-like base part 14 is, according to Fig. 1, fixed with its upper edge in a retaining ring 16, which has two cross-sectional sections 18, 19 - forming a step 17 - and rests detachably in a spray head 20.

Der Sprühkopf 20 weist einen mit einer Hakenkante 22 ausgestatteten Klemmrand 24 an einer Deckelplatte 2 6 auf und in dieser ein Sprühventil 28. Dieses durchsetzt nach unten hin eine Formplatte 3 0 und endet — von einer Schraubenfeder 3 2 umgeben — in einem Rohrraum 34 der Formplatte 30.The spray head 20 has a clamping edge 24 equipped with a hook edge 22 on a cover plate 26 and a spray valve 28 in this. This passes downwards through a mold plate 30 and ends - surrounded by a coil spring 32 - in a tube space 34 of the mold plate 30.

Der Unterseite der Formplatte 30 liegt ein Haltering 36 des Durchmessers d mittels eines integrierten Halteflansches 38 an. In diesem Haltering 36 ist ein Hohlkörper 40 aus gummielastischem Werkstoff als Innenkammer festgelegt, dessen größenveränderlicher Querschnitt sich gemäß Fig. 2 in Ruhelage aus von einem — in der Längsachse A des Außenbehälters 10 liegenden — Zentralabschnitt 42 ausgehenden hohlrippenähnlichen Radialabschnitten 44 zusammensetzt. Diese begrenzen zwischen sich Einbuchtungen 46.A retaining ring 36 of diameter d is attached to the underside of the mold plate 30 by means of an integrated retaining flange 38. A hollow body 40 made of rubber-elastic material is fixed in this retaining ring 36 as an inner chamber, the variable-size cross-section of which, according to Fig. 2, in the rest position is made up of hollow rib-like radial sections 44 extending from a central section 42 lying in the longitudinal axis A of the outer container 10. These define indentations 46 between them.

In der Zeichnung ist aus Gründen besserer Übersichtlichkeit vernachlässigt, daß der Ringraum 11 zwischen Außenbehälter 10 und Hohlkörper 40 im Bereich des Sprühkopfes mit einem Einbzw. Auslaß für Druckmedium versehen ist.For the sake of clarity, the drawing has neglected the fact that the annular space 11 between the outer container 10 and the hollow body 40 in the area of the spray head is provided with an inlet and outlet for pressure medium.

Die freien Enden der Radialabschnitte 44 verlaufen entweder als i.w. gerade Stirnwandteile 45 in einem Konstruktionskreis K (Fig. 2) oder sind gemäß Fig. 3, 4 bei 45a gerundet. Dazu verdeutlicht insbesondere Fig. 4 die balgartige Ausgestaltung des Hohlkörpers 40a mit seinen — den Außendurchmesser a von hier 20 mm bestimmenden — gerundeten äußeren Stirnwandteilen 45a einer Materialdicke e von etwa 0,3 mm, sich innerhalbThe free ends of the radial sections 44 either run as essentially straight end wall parts 45 in a construction circle K (Fig. 2) or are rounded at 45a according to Fig. 3, 4. In particular, Fig. 4 illustrates the bellows-like design of the hollow body 40a with its rounded outer end wall parts 45a with a material thickness e of about 0.3 mm, which determine the outer diameter a of 20 mm here, within

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zweier Konstruktionskreise Q, Ql erstreckenden Radialwänden 48 einer Dicke t von 0,4 nun und inneren Faltabschnitten 50, deren Materialdicke jener der Stirnwandteile 48 entspricht, also etwa 20 % geringer ist als die Dicke t der angrenzenden Radialwände 48. Es wird deutlich, daß jedes Radialwandpaar 48/48 einen sich einwärts bis zum Innendurchmesser i von hier 6 mm verjüngenden Innenraum 52 des Radialabschnittes 44 begrenzt. two construction circles Q, Ql extending radial walls 48 with a thickness t of 0.4 mm and inner folding sections 50, the material thickness of which corresponds to that of the end wall parts 48, i.e. is about 20% less than the thickness t of the adjacent radial walls 48. It is clear that each radial wall pair 48/48 delimits an interior space 52 of the radial section 44 which tapers inwards to the inner diameter i of here 6 mm.

Der aus einer geruchlosen, geschmacksfreien sowie physiologisch indifferenten Folie von Polymerisaten des Äthylens (PE) geformte Hohlkörper 40 hat ein hohes Dehnungsvermögen und wird auch in schlaffem Zustand durch Innennasen oder Innenrippen 54 des Außenbehälters 10 in seiner querschnittlieh sternförmigen Gebrauchsstellung gehalten.The hollow body 40, formed from an odorless, tasteless and physiologically indifferent film of polymers of ethylene (PE), has a high stretching capacity and is held in its cross-sectional star-shaped position of use even in a flaccid state by inner lugs or inner ribs 54 of the outer container 10.

Bei einer nicht dargestellten Ausführung ist der Hohlkörper 40 aus Polyamid geformt und innen mit Polyäthylen beschichtet. In a design not shown, the hollow body 40 is made of polyamide and coated on the inside with polyethylene.

Der Sprühkopf 21 der Fig. 5 bis 8 weist einen Lagerring 58 mit äußerer Ringrippe 59 auf, der in eine quer schnitt lieh achsparallele äußere Ringnut 60 eines Außenwulstes 61 des Hohlkörpers 41 eingesetzt wird, bis die untere Wulstfläche der Ringrippe 59 aufsitzt. Dann wird auf den Lagerring 58 ein dosenartiger Sprühkopfring 62 mit von einer Seitenwand 64 zur Längsachse A hin abragenden Hakenleisten 23 aufgeschoben, bis letztere jene Ringrippe 59 untergreifen. Aus der Deckelplatte 65 des Sprühkopfringes 62 des Außendurchmessers f ist eine Büchse 66 kürzeren Durchmessers fl herausgeformt, welche in einem zentralen Durchbruch 68 einen Ventilstößel 70 aufnimmt, der mit einem Dichtungsring 72 der Innenseite einer Buchsendeckelplatte 69 anliegt und einem Ventilkörper 74 aufsitzt. Dieser greift in Gebrauchsstellung des Sprühkopfes 21 mit einem zylindrischen Kopfabschnitt 75 in die Büchse 66The spray head 21 of Fig. 5 to 8 has a bearing ring 58 with an outer ring rib 59, which is inserted into a cross-sectionally axially parallel outer ring groove 60 of an outer bead 61 of the hollow body 41 until the lower bead surface of the ring rib 59 rests. A can-like spray head ring 62 with hook strips 23 projecting from a side wall 64 towards the longitudinal axis A is then pushed onto the bearing ring 58 until the hook strips 23 engage under that ring rib 59. A bush 66 with a shorter diameter fl is formed from the cover plate 65 of the spray head ring 62 with an outer diameter f, which receives a valve tappet 70 in a central opening 68, which rests with a sealing ring 72 on the inside of a bush cover plate 69 and rests on a valve body 74. In the position of use of the spray head 21, this engages with a cylindrical head section 75 in the sleeve 66

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ein und schlägt an die Innenseite der Deckelplatte 65 mit einem Kragen 76 an. In Fig. 5 ist unterhalb dessen ein mit radialen Ausformungen 77 versehener Rohrabschnitt 78 zu erkennen, dessen Axialkanal 79 Innenrippen 8 0 zur Führung des unteren Abschnitts 70e des Ventilstössels 70 enthält (Fig. 9).and strikes the inside of the cover plate 65 with a collar 76. In Fig. 5, a pipe section 78 provided with radial formations 77 can be seen below this, the axial channel 79 of which contains internal ribs 8 0 for guiding the lower section 70e of the valve tappet 70 (Fig. 9).

Die Seitenwand 64 des Sprühkopfringes 62 ist durch Schlitze 82 der Breite &eegr; in drei gleichgroße Wandabschnitte 64a unterteilt, deren jeder an seiner Kante 64k zwei der Hakenleisten 23 trägt, über denen in der Deckelplatte 65 viereckige Durchbrüche 84 vorgesehen sind. Zwischen diesen und ihren Hakenleisten 23 verlaufen Formrinnen 85, welche den Querschnitt der Seitenwand 64 schwächen.The side wall 64 of the spray head ring 62 is divided by slots 82 of width η into three equally sized wall sections 64a, each of which carries two of the hook strips 23 on its edge 64k, above which square openings 84 are provided in the cover plate 65. Between these and their hook strips 23 run molding grooves 85, which weaken the cross section of the side wall 64.

Wie Fig. 6 andeutet, sind die Seitenwandabschnitte 64a in Ruhelage ihres Sprühkopfringes 62 einwärts so geneigt, daß sich die Fußpunkte 83 der beiden Schlitzkanten einander nähern, gegebenenfalls einander anliegen. Der Winkel zwischen dem geneigten Seitenwandabschnitt 64a und einer in dessen Gebrauchsstellung liegenden Zylinderfläche Z ist mit w bezeichnet; die begrenzt elastischen Seitenwandabschnitte 64a können sich so in Gebrauchsstellung vorgespannt dem Lagerring 58 (dann mit w zu null gehend) anlegen.As Fig. 6 indicates, the side wall sections 64a are inclined inwards in the rest position of their spray head ring 62 so that the base points 83 of the two slot edges approach each other, possibly abutting each other. The angle between the inclined side wall section 64a and a cylinder surface Z in its position of use is designated w; the limited elastic side wall sections 64a can thus abut the bearing ring 58 in a pre-stressed position (then with w going to zero).

Um ein unerwünschtes Ausweichen der Seitenwandabschnitte 64a nach außen zu verhindern, ist auf den Sprühkopfring 62 in der genannten Gebrauchsstellung eine Sicherungskappe 86 aufgeschoben, deren starre — hier doppellagige — Zylinderwand 87 die Seitenwandabschnitte 64a umfängt und durch deren Kappenplatte 88 die Büchse 66 im Bereich eines Querschnitts 90 hindurchgreift.In order to prevent the side wall sections 64a from moving outwards in an undesirable manner, a safety cap 86 is pushed onto the spray head ring 62 in the above-mentioned position of use, the rigid - here double-layered - cylinder wall 87 of which surrounds the side wall sections 64a and the bushing 66 extends through the cap plate 88 in the region of a cross section 90.

Claims

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1. Multi-chamber container with an internal variable-size chamber, in particular an elongated hollow body closed at one end with a wall made of elastic material, for receiving and releasing a fluid or flowable filling material held under pressure therein through a valve, and with an outer container surrounding the chamber, a pressure chamber for a propellant gas or the like that applies external pressure to the hollow body,

characterized,

that the hollow body (40, 40a) for the inner chamber is designed like a bellows and has cross-sectionally hollow rib-like radial sections (44) which are closed towards the outer wall (12) of the outer container (10) by end wall parts (45, 45a) and are connected towards the longitudinal axis (A) by folding sections (50).

2. Container according to claim 1, characterized in that the hollow body (40, 40a, 41) is formed from polymers of ethylene.

3. Container according to claim 1, characterized in that the hollow body (40, 40a, 41) is provided on the inside with a layer of polymers of ethylene or similar resistant formation.

4. Container according to one of claims 1 to 3, characterized in that the thickness (t) of radial walls (48) of the radial sections (44) is approximately 0.4 mm.

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5. Container according to one of claims 1 to 4, characterized in that the end wall parts (45, 45a) and/or the folding sections (50) have a thickness (e) reduced by approximately 20% compared to the radial walls (48).

6. Container according to at least one of claims 1 to 5, characterized in that the indentations (46) between the radial sections (44) of the hollow body (40) are assigned inner lugs or inner ribs (54) of the outer container (10) which can be inserted into these.

7. Container according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that the hollow body (40) is fixed with its opening edge in a retaining ring (36) and this is connected to a spray head (20, 21).

8. Container according to at least one of claims 1 to 7, characterized in that the retaining ring (36) is connected to a mold plate (30) and this is fixed in the spray head (20).

9. Container according to at least one of claims 1 to 8, characterized in that the spray head (20) has a clamping edge (24) which holds a retaining ring (16) which in turn is firmly connected to the outer container (10).

10. Container according to claim 9, characterized in that the retaining ring (16) has a step directed outwards away from the opening edge of the outer container (10), which is engaged behind by hook elements (22) of the spray head (20).

P-155.02/DE - 11 -P-155.02/EN - 11 -

11. Container according to at least one of claims 1 to 10, characterized in that the spray head (20) carries a valve (28) which passes through the mold plate (30).

12. Container with an internal variable-size chamber, in particular an elongated hollow body closed at one end with a wall made of elastic material, for receiving and releasing a flowable or streamable filling material held under pressure therein through a valve, and with an outer container surrounding the chamber, a pressure chamber for a propellant gas or the like that applies external pressure to the hollow body, in particular according to at least one of claims 1 to 11, characterized in that the hollow body (41) is fixed in a bearing ring (58) of the spray head (21), in particular with an annular groove (60) of an outer bead (61) that is pressed onto the bearing ring.

13. Container according to one of claims 1 to 12, characterized in that a spray head ring (62) with cover plate (65) is placed on the bearing ring (58) and lateral hook strips (23) of the spray head ring engage behind the bearing ring or a radial ring rib (59).

14. Container according to at least one of claims 1 to 13, characterized in that the spray valve (28) is inserted into a central bushing (66) of the cover plate (65) and is held by the spray head ring (62).

F-155.02/EN - 12 -

15. Container according to at least one of claims 1 to 14, characterized in that a valve tappet (70) of the spray valve (28) engages in a valve body (74) which can be placed with a collar (76) on the spray head ring (62) towards the lid.

16. Container according to at least one of claims 1 to 15, characterized in that the collar (76) of the valve body (74) sits on the bearing ring (58) or the hollow body (41).

17. Container according to one of claims 14 to 16, characterized in that the valve body (74) is equipped with external radial formations and/or with internal ribs (80).

18. Container according to at least one of claims 1 to 17, characterized in that the limited elastic side wall (64) of the spray head ring (62) is divided axially parallel by slots (82) into side wall sections (64a) which, in the rest position, form an inwardly directed cross-sectional angle (w) with a cylinder surface (Z) through the edge of the cover plate (65) that approximately determines the position of use of the side wall.

19. Container according to claim 18, characterized in that the slots (82) taper away from the cover plate (65).

20. Container according to claim 18 or 19, characterized in that the base points (83) of the side edges of the slot (82) approximately touch each other in the rest position.

F-155.02/DE - 13 -F-155.02/EN - 13 -

21. Container according to at least one of claims 1 to 20, characterized in that at least one hook strip (23) projects inwards from each side wall section (64a).

22. Container according to claim 21, characterized in that the hook strip (23) is assigned a weakened area (84 or 85) in the cover plate (65) or side wall (64).

23. Container according to at least one of claims 1 to 22, characterized in that the elastic side wall (64) of the spray head ring (62) is assigned a cylinder wall (87) of a safety cap (86) adjacent to its cylinder surface (Z).

24. Container according to claim 23, characterized in that the cylinder wall (87) is rigid, possibly multi-layered

25. Container according to claims 14 and 23, characterized in that the central bushing (66) of the cover plate (65) of the spray head ring (62) passes through the safety cap (86).