DE9211478U1

DE9211478U1 - Liquid pump based on the oscillating armature principle

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Publication number: DE9211478U1
Application number: DE9211478U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-08-26
Filing date: 1992-08-26
Publication date: 1992-12-03
Anticipated expiration: 2002-08-27

Description

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Flüssigkeitspumpe nach dem SchwingankerprinzipLiquid pump based on the oscillating armature principle

Die Erfindung betrifft eine Flüssigkeitspumpe nach dem Schwinganker-Prizip mit einem Hohlkolben und integrierten Komplettrückschlagventilen, wobei der Hohlkolben im Magnetfeld einer Wechselstrom gespeisten Spule im Takt der Frequenz des Speisestroms schwingt.The invention relates to a liquid pump based on the oscillating armature principle with a hollow piston and integrated complete check valves, wherein the hollow piston oscillates in the magnetic field of an alternating current fed coil in time with the frequency of the feed current.

Bei den bekannten Flüssigkeitspumpen dieser Art schwingt ein Anker im Magnetfeld einer Wechselstrom gespeisten Spule mit einem Statorpaket bei bestimmten Frequenzen. Der Anker ist als Hohlkolben ausgebildet, der in einem Zylinderrohr geführt ist. Die Bewegungen des Hohlkolbens zum Pumpen und Verdichten zu nutzen ist bekannt, dass dazu Rückschlsgventile für die Funktion der Pumpe notwendig sind, ist ebenfalls bekannt. Diese Ventilteile werden in den bereits verwendeten Pumpen als Einzelteile in die jeweilige Position nach Anforderung eingebaut. Dies ist eine aufwendische Montage und ausserdem können die Rückschlagventile als Element vor dem Einbau nicht geprüft werden. Das hat zur Folge, dass Qualitätsmängel (Undichtigkeit) an den Ventilen erst bei der Endprüfung der Flüssigkeitspumpen festgestellt werden können.In the known liquid pumps of this type, an armature oscillates in the magnetic field of an alternating current-fed coil with a stator package at certain frequencies. The armature is designed as a hollow piston that is guided in a cylinder tube. It is known that the movements of the hollow piston can be used for pumping and compression, and it is also known that check valves are necessary for the pump to function. These valve parts are installed in the pumps already in use as individual parts in the respective position as required. This is a complex assembly and, in addition, the check valves cannot be tested as an element before installation. This means that quality defects (leaks) in the valves can only be identified during the final inspection of the liquid pumps.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Nachteile der bekannten Pumpen zu vermeiden und eine Pumpe zu schaffen, die äusserst vielseitig und flexibel verwendbar ist, sowie in der Herstellung und Teilevielfalt vereinfacht ist. Ausserdem wird durch die Möglichkeit der Einzelprüfung der Ventile ein besserer Qualitätsstandant erreicht.The present invention is therefore based on the task of avoiding the disadvantages of the known pumps and creating a pump that is extremely versatile and flexible in use, as well as being simplified in terms of production and the variety of parts. In addition, a better quality standard is achieved through the possibility of testing the valves individually.

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Die Lösung der Aufgabe besteht darin, dass der HohlkolbenThe solution to the problem is that the hollow piston

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aus einem Rohr besteht, in das ein kopaktes Komplettrück' schlagventil eingepresst ist, wobei das Ventil zweiseitig verwendbar ist, wodurch es ohne Veränderung des Einbauraumes nach beiden Durchflussrichtungen eingebaut werden kann .consists of a pipe into which a compact complete check valve is pressed, whereby the valve can be used on both sides, meaning that it can be installed in both flow directions without changing the installation space.

Vorteilhaft hat der rohrförmige Hohlkolben einen inneren Anschlagsitz für das einzupressende Rückschlagventil.Advantageously, the tubular hollow piston has an internal stop seat for the check valve to be pressed in.

Zweckmässig ist der Aussenmantel bzw. die Lauf- und Gleitfläche des Hohlkolbens mit einer Beschichtung aus PTFE-DURNI-DISP versehen.The outer casing or the running and sliding surface of the hollow piston is suitably provided with a coating of PTFE-DURNI-DISP.

Der Vorteil der erfindungsgemässen Flüssigkeitspumpe be^ steht vor allem darin, dass das Rückschlagverntil in Form einer Baugruppe ausgebildet ist, welche an den gewünschten Stellen der Pumpe eingebaut werden können, was zu einer verbesserten Lagerhaltung führt und vor allem eine Überprüfung der Ventile schon vor dem Zusammenbau ermöglicht.The advantage of the liquid pump according to the invention is primarily that the check valve is designed in the form of an assembly which can be installed at the desired locations on the pump, which leads to improved storage and, above all, enables the valves to be checked before assembly.

In den Zeichnungen sind beispielsweise Ausführungsformen der Erfindung dargestellt und zwar zeigt :The drawings show exemplary embodiments of the invention, namely:

Figur 1 einen Schnitt durch eine Pumpe,Figure 1 shows a section through a pump,

Figur 2 einen Schnitt durch ein kompaktes Komplettrückschlagventil ,Figure 2 shows a section through a compact complete check valve ,

Figur 3 ein Grundelement für Druck- und Sauganschluss.Figure 3 a basic element for pressure and suction connection.

Nach Figur 1 besteht die erfindungsgemässe Pumpe aus einer Wechselstrom gespeisten Spule 11, welche in einem Statorpaket 12 liegt, das ein Führungsrohr 13 besitzt, in dem der Hohlkolben 14 schwingen kann. Im Hohlkolben 14 ist ein kompaktes Komplettrückschlagventil 15 nach Figur 2 einAccording to Figure 1, the pump according to the invention consists of an alternating current-fed coil 11, which is located in a stator package 12, which has a guide tube 13 in which the hollow piston 14 can oscillate. In the hollow piston 14, a compact complete check valve 15 according to Figure 2 is a

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eingepresst, bis es am Anschlagsitz 14A anliegt. Das Rückschlagventil besteht in bekannter Weise aus einer Kugel 16, welche unter dem Einfluss der Feder 17 auf den Ventilsitz 18 gedrückt wird, welcher in den Grundkörper 19 eingepresst ist, wodurch der Durchfluss durch das Ventil in Richtung des Pfeils 2o verhindert wird. Am Eingang 21 und am Ausgang 22 ist gleichermassen ein Rückschlagventil 15 nach Figur 2 in Richtung des Pfeils 2o in einem Anschluss- oder Adapterstück 21,22 eingesetzt. Die Anschlusstücke 21, 22 sind auf der einen Seite so beschaffen, dass sie im Führungsrohr 13 mit Dichtungen eingesetzt werden können und auf der anderen Seite besitzen das Anschlusstück 21 und 22 ein Innengewinde 23 , in die die gewünschten Anschlüsse eingeschraubt werden können. Ein solches Stück stellt die in Figur 3 dargestellte Schlauchtülle 24 dar. Diese Schlauchtülle 24 wird mit dem Gewinde 23 in das Anschlusstück 21 eingeschraubt. In diesem Falle ist das Rückschlagventil 15 so in das Anschlusstück 21 eingeschraubt, dass die Schlauchtülle 24 auf der Druckseite der Pumpe liegt. Wird die Schlauchtülle 24 mit dem Gewinde 23 in dss Anschlusstück 22 eingeschraubt und das Rückschlagventil 15 in das Anschlusstück 22 eingepresst, so ergibt dies die Saugseite der Pumpe.pressed in until it rests against the stop seat 14A. The check valve consists in a known manner of a ball 16 which is pressed under the influence of the spring 17 onto the valve seat 18 which is pressed into the base body 19, whereby the flow through the valve in the direction of the arrow 2o is prevented. At the inlet 21 and at the outlet 22, a check valve 15 according to Figure 2 is inserted in the direction of the arrow 2o in a connection or adapter piece 21, 22. The connection pieces 21, 22 are designed on the one hand in such a way that they can be inserted into the guide tube 13 with seals and on the other hand the connection piece 21 and 22 have an internal thread 23 into which the desired connections can be screwed. One such piece is the hose nozzle 24 shown in Figure 3. This hose nozzle 24 is screwed into the connection piece 21 with the thread 23. In this case, the check valve 15 is screwed into the connection piece 21 in such a way that the hose nozzle 24 is on the pressure side of the pump. If the hose nozzle 24 with the thread 23 is screwed into the connection piece 22 and the check valve 15 is pressed into the connection piece 22, this creates the suction side of the pump.

Der Hohlkolben 14 besteht aus einem CrNi-Stahl und ist zum Erreichen äusserst guter Laufeigenschaften mit einem PTFE-DURNI-DISP Überzug beschichtet, wodurch eine lange Lebensdauer der Pumpe auch bei aggressiven Medien erreicht wird. Wenn auch in den Zeichnungen eine Kugel als wesentlicher Teil des Rückschlagventils dargestellt ist, so können doch ohne weiteres auch Dichtkegel, Dichtplatten oder ähnliche Teile verwendet werden.The hollow piston 14 is made of CrNi steel and is coated with a PTFE-DURNI-DISP coating to achieve extremely good running properties, which ensures a long service life for the pump even with aggressive media. Although a ball is shown in the drawings as an essential part of the check valve, sealing cones, sealing plates or similar parts can also be used without any problem.

Claims

M92-9o5 24.08.92 Claims

1) Liquid pump according to the oscillating armature principle with a hollow piston and integrated complete check valves, whereby the hollow piston oscillates in the magnetic field of an alternating current-fed coil in time with the frequency of the supply current, characterized in that the hollow piston (14) consists of a tube into which a compact complete check valve (15) is pressed, wherein the complete check valve (15) can be used on both sides, whereby it can be installed in both flow directions without changing the installation space.

2) Liquid pump according to claim 1, characterized in that the tubular hollow piston (14) has an inner stop seat (14A) for the check valve (15) to be pressed in.

3) Liquid pump according to claims 1 or 2, characterized in that the outer casing or the running and sliding surface of the hollow piston (14) is provided with a coating of PTFE-DURNI-DISP

4) Liquid pump according to one of claims 1 to 3, characterized in that the front-side connection elements (21, 22) are designed as constant basic elements and a receptacle for the complete compact check valve is provided.