DE19733808B4 - Magnetic anchor and method for its production - Google Patents

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DE19733808B4 DE1997133808 DE19733808A DE19733808B4 DE 19733808 B4 DE19733808 B4 DE 19733808B4 DE 1997133808 DE1997133808 DE 1997133808 DE 19733808 A DE19733808 A DE 19733808A DE 19733808 B4 DE19733808 B4 DE 19733808B4
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Abstract

Verfahren zur Herstellung eines Magnetankers (1) für ein elektromagnetisch betätigbares Ventil (2) mit zumindest einer den Magnetanker (1) durchdringenden Ausnehmung (3), umfassend zumindest eine Leitung (4) mit zumindest einer Einlaß- (5) und zumindest einer Auslaßöffnung (6) sowie zumindest einem Dichtkörper (7), der innerhalb der Ausnehmung (3) angeordnet und an einen Ventilsitz (8) des Ventils 2 dichtend anlegbar ist, wobei die Leitung (4) durch die Ausnehmung (3) begrenzt ist und wobei der Dichtkörper (7) zumindest einen Durchlaß (9) aufweist, der die Auslaßöffnung (6) bildet, wobei der Dichtkörper (7) auf einer Stützplatte (11) mit einer dem Durchlaß (9) entsprechenden Öffnung (12) angeordnet ist, wobei der Durchlaß (9) und die Öffnung (12) einander überdecken und wobei eine Feder (13) mit einer der Magnetkraft entgegengerichteten Federkraft innerhalb der Ausnehmung (3) angeordnet und an der dem Dichtkörper (7) abgewandten Seite der Stützplatte (11) abgestützt ist, wobei der Durchlaß (9) durch Urformen, unter Vermeidung spanabhebender Herstellungsverfahren...method for producing a magnet armature (1) for an electromagnetically actuated Valve (2) with at least one of the magnet armature (1) penetrating Recess (3), comprising at least one line (4) with at least an intake (5) and at least one outlet opening (6) and at least one sealing body (7) disposed within the recess (3) and to a valve seat (8) of the valve 2 is sealingly applied, wherein the conduit (4) by the recess (3) is limited and wherein the sealing body (7) has at least one passage (9), the outlet opening (6) forms, wherein the sealing body (7) on a support plate (11) with a passage (9) corresponding opening (12) is arranged, wherein the passage (9) and the opening (12) cover each other and wherein a spring (13) with one of the magnetic force opposing Spring force within the recess (3) and arranged at the sealing body (7) facing away from the support plate (11) supported is, wherein the passage (9) through prototyping, avoiding machining processes ...

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Description

Technisches Gebiettechnical area

Die Erfindung betrifft einen Magnetanker für ein elektromagnetisch betätigbares Ventil, sowie ein Verfahren zu seiner Herstellung. Der Magnetanker umfaßt zumindest eine den Magnetanker durchdringende Ausnehmung und zumindest eine Leitung mit zumindest einer Einlaß- und zumindest einer Auslaßöffnung sowie zumindest einem Dichtkörper, der innerhalb der Ausnehmung angeordnet und an einen Ventilsitz des Ventils dichtend anlegbar ist, wobei die Leitung durch die Ausnehmung begrenzt ist und wobei der Dichtkörper zumindest einen Durchlaß aufweist, der die Auslaßöffnung bildet.The The invention relates to a magnet armature for an electromagnetically actuated Valve, as well as a method for its production. The magnet armature comprises at least a magnet armature penetrating recess and at least one Line with at least one inlet and at least one outlet opening and at least one sealing body, disposed within the recess and to a valve seat the valve is sealingly applied, wherein the conduit through the recess is limited and wherein the sealing body has at least one passage, which forms the outlet opening.

Ein solcher Magnetanker ist jeweils aus der DE 41 12 627 C2 , der DE 91 04 725 U1 und der DE 82 12 371 U1 bekannt.Such a magnet armature is in each case from the DE 41 12 627 C2 , of the DE 91 04 725 U1 and the DE 82 12 371 U1 known.

In der DE 41 12 627 C2 und der DE 91 04 725 U1 ist der Dichtkörper als Profilkörper ausgebildet, der mit radialem Abstand zum Ventilsitzbereich als axiale Durchströmkanäle für Brennflüssigkeit dienende Einziehungen, Ausnehmungen oder Bohrungen aufweist. Der Dichtkörper ist innerhalb der Ausnehmung axial verschieblich geführt und als Widerlager einer Rückstellfeder für den Magnetanker genutzt.In the DE 41 12 627 C2 and the DE 91 04 725 U1 the sealing body is formed as a profile body, which has at a radial distance from the valve seat area serving as axial flow-through channels for fuel liquid recesses, recesses or holes. The sealing body is guided axially displaceably within the recess and used as an abutment of a return spring for the armature.

Im Ausführungsbeispiel 1 der DE 82 12 371 U1 ist ein, die eingangs genannten Merkmale aufweisender Magnetanker für ein elektromagnetisch betätigbares Ventil gezeigt, wobei innerhalb einer zentralen Ausnehmung eine Druckfeder angeordnet ist, die sich in axialer Richtung beiderseits an scheibenförmigen Dichtungen abstützt.In the embodiment 1 of the DE 82 12 371 U1 is a, the aforementioned features exhibiting magnet armature for an electromagnetically actuated valve, wherein within a central recess a compression spring is arranged, which is supported in the axial direction on both sides of disc-shaped seals.

Ein weiterer Magnetanker ist aus der DE 26 38 393 A1 bekannt. In der Ausnehmung ist ein lose gelagerter Dichtkörper aus elastomerem Werkstoff angeordnet, der den Magnetanker vollständig durchdringt und dessen Länge in Bewegungsrichtung des Magnetankers etwas größer ist als die Länge der Ausnehmung. Die Leitungen sind in Umfangsrichtung verteilt um den Magnetanker angeordnet, nutförmig ausgebildet und in radialer Richtung nach außen offen. Die Herstellung der Leitungen ist in technischer und wirtschaftlicher Hinsicht wenig zufriedenstellend, da die Leitungen durch spanabhebende Fertigungsverfahren auf dem Außenumfang des Magnetankers hergestellt werden.Another magnet armature is out of the DE 26 38 393 A1 known. In the recess, a loosely mounted sealing body made of elastomeric material is arranged, which completely penetrates the magnet armature and whose length in the direction of movement of the magnet armature is slightly larger than the length of the recess. The lines are distributed around the armature arranged in the circumferential direction, groove-shaped and open in the radial direction to the outside. The production of the lines is unsatisfactory from a technical and economic point of view, since the lines are produced by machining processes on the outer circumference of the magnet armature.

Aus der DE 20 10 904 A1 ist ein Magnetventil mit einem hohlzylindrischen Magnetanker bekannt, wobei der Dichtkörper auf einer Stützplatte angeordnet ist und wobei eine Feder innerhalb der Ausnehmung angeordnet sowie an der dem Dichtkörper abgewandten Seite der Stützplatte abgestützt ist. Die Stützplatte und der Dichtkörper können in der Ausnehmung durch Reibschluß, Klemmspannungen oder mittels Klebstoffen bzw. durch Vulkanisation gehalten sein.From the DE 20 10 904 A1 is a solenoid valve with a hollow cylindrical armature known, wherein the sealing body is arranged on a support plate and wherein a spring disposed within the recess and is supported on the side facing away from the sealing body of the support plate. The support plate and the sealing body may be held in the recess by frictional engagement, clamping voltages or by means of adhesives or by vulcanization.

Darstellung der Erfindungpresentation the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Magnetanker der vorbekannten Art derart weiterzuentwickeln, daß eine Beschädigung des Dichtkörpers durch eine Feder während einer sehr langen Gebrauchsdauer sicher ausgeschlossen ist. Außerdem soll das Verfahren zur Herstellung des Magnetankers, insbesondere zur Herstellung des Dichtkörpers vereinfacht werden.Of the Invention is based on the object, a magnet armature of the previously known To develop such a way that damage to the sealing body by a spring during a very long service life is safely excluded. In addition, should the method for producing the magnet armature, in particular for Production of the sealing body be simplified.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen von Anspruch 1 und Anspruch 4 gelöst. Auf vorteilhafte Weiterbildungen/Ausgestaltungen nehmen die Unteransprüche Bezug.These Task is according to the invention with the Characteristics of claim 1 and claim 4 solved. On advantageous developments / refinements take the subclaims Reference.

Zur Lösung der Aufgabe ist ein Verfahren zur Herstellung eines Magnetankers für ein elektromagnetisch betätigbares Ventil vorgesehen, mit zumindest einer den Magnetanker durchdringenden Ausnehmung, umfassend zumindest eine Leitung mit zumindest einer Einlaß- und zumindest einer Auslaßöffnung sowie zumindest einem Dichtkörper, der innerhalb der Ausnehmung angeordnet und an einen Ventilsitz des Ventils dichtend anlegbar ist, wobei die Leitung durch die Ausnehmung begrenzt ist und wobei der Dichtkörper zumindest einen Durchlaß aufweist, der die Auslaßöffnung bildet, wobei der Dichtkörper auf einer Stützplatte mit einer dem Durchlaß entsprechenden Öffnung angeordnet ist, wobei Durchlaß und die Öffnung einander überdecken und wobei eine Feder mit einer der Magnetkraft entgegengerichteten Federkraft innerhalb der Ausnehmung angeordnet und an der dem Dichtkörper abgewandten Seite der Stützplatte abgestützt ist, wobei der Durchlaß durch Urformen, unter Vermeidung spanabhebender Herstellungsverfahren erzeugt wird und wobei der Querschnitt des Durchlasses dem Querschnitt eines stiftförmigen Werkzeugbestandteils des Vulkanisierwerkzeugs entspricht und während der Formgebung des Dichtkörpers erzeugt wird.to solution The object is a method for producing a magnet armature for a Electromagnetically actuated Valve provided with at least one of the armature penetrating Recess comprising at least one line with at least one Inlet- and at least one outlet opening as well at least one sealing body, disposed within the recess and to a valve seat the valve is sealingly applied, wherein the conduit through the recess is limited and wherein the sealing body has at least one passage, the forms the outlet opening, wherein the sealing body on a support plate arranged with an opening corresponding to the passage is, with passage and the opening cover each other and wherein a spring with one of the magnetic force opposing Spring force disposed within the recess and on the side facing away from the sealing body the support plate supported is, wherein the passage through Prototyping, while avoiding machining processes is generated and wherein the cross section of the passage of the cross section a pin-shaped Tool component of the vulcanizing tool and during the molding of the sealing body is produced.

Außerdem ist zur Lösung ein Magnetanker für ein elektromagnetisch betätigbares Ventil vorgesehen, hergestellt nach einem der zuvor beschriebenen Verfahren, mit zumindest einer den Magnetanker durchdringenden Ausnehmung, umfassend zumindest eine Leitung mit zumindest einer Einlaß- und zumindest einer Auslaßöffnung sowie zumindest einem Dichtkörper, der innerhalb der Ausnehmung angeordnet und an einen Ventilsitz des Ventils dichtend anlegbar ist, wobei die Leitung durch die Ausnehmung begrenzt ist und wobei der Dichtkörper zumindest einen Durchlaß aufweist, der die Auslaßöffnung bildet, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchlaß unter Vermeidung spanabhebener Herstellungsverfahren durch Urformen erzeugt ist, daß der Dichtkörper auf einer Stützplatte mit einer dem Durchlaß entsprechenden Öffnung angeordnet ist, daß der Durchlaß und die Öffnung einander überdecken und daß eine Feder mit einer der Magnetkraft entgegengerichteten Federkraft innerhalb der Ausnehmung angeordnet und an der dem Dichtkörper abgewandten Seite der Stützplatte abgestützt ist. Der Durchlaß wird durch den Vulkanisationsprozeß im Elastomer erzeugt, wobei der Querschnitt des Durchlasses dem Querschnitt eines stiftförmigen Werkzeugbestandteils des Vulkanisierwerkzeugs entspricht und während der Formgebung des Dichtkörpers erzeugt wird. Aufwendiger, spanabhebender Bearbeitungsverfahren, wie beispielsweise Fräsen oder Hobeln am Außenumfang des aus einem magnetisierbaren Werkstoffs bestehenden Magnetankers, bedarf es daher nicht. Außerdem ist es vorgesehen, daß der Durchlaß unter Vermeidung spanabhebender Herstellungsverfahren durch Urformen erzeugt ist, daß der Dichtkörper auf einer Stützplatte mit einer dem Durchlaß entsprechenden Öffnung angeordnet ist, daß der Durchlaß und die Öffnung einander überdecken und daß eine Feder mit einer der Magnetkraft entgegengerichteten Federkraft innerhalb der Ausnehmung angeordnet und an der dem Dichtkörper abgewandten Seite der Stützplatte abgestützt ist. Hierbei ist von Vorteil, daß der Magnetanker außenumfangsseitig keine Profilierung für den Durchfluß des Mediums aufweist. Die Ausnehmung dient gleichzeitig als Leitung und zur Aufnahme des Dichtkörpers, wobei der Dichtkörper mit dem Durchlaß versehen ist, der die Auslaßöffnung bildet und vom Medium durchströmbar ist.In addition, a magnet armature for an electromagnetically actuated valve is provided for the solution, manufactured according to one of the methods described above, with at least one armature penetrating recess, comprising at least one conduit with at least one inlet and at least one outlet opening and at least one sealing body which within the Recess arranged and sealing to a valve seat of the valve can be applied, wherein the line is limited by the recess and wherein the sealing body has at least one passage which forms the outlet opening, characterized in that the passage is produced by avoiding spanabhebener manufacturing method by prototyping that the sealing body on a support plate with a passage is arranged corresponding opening, that the passage and the opening overlap each other and that a spring with a magnetic force opposing the spring force disposed within the recess and is supported on the side facing away from the sealing body of the support plate. The passage is created by the vulcanization process in the elastomer, wherein the cross section of the passage corresponds to the cross section of a pin-shaped tool component of the vulcanizing tool and is generated during the molding of the sealing body. Elaborate, machining process, such as milling or planing on the outer circumference of the existing of a magnetizable material magnet armature, therefore, it is not required. In addition, it is envisaged that the passage is produced while avoiding machining processes by prototyping, that the sealing body is disposed on a support plate having a passage corresponding opening, that the passage and the opening overlap each other and that a spring with a magnetic force of the opposing spring force disposed within the recess and is supported on the side facing away from the sealing body of the support plate. It is advantageous that the magnet armature on the outer peripheral side has no profiling for the flow of the medium. The recess also serves as a conduit and for receiving the sealing body, wherein the sealing body is provided with the passage which forms the outlet opening and can be flowed through by the medium.

Die Stützscheibe besteht aus einem zähharten, bevorzugt aus einem metallischen Werkstoff. Durch die Stützplatte ist der Dichtkörper auf seiner Anströmseite vor Verunreinigungen weitgehend geschützt, beispielsweise vor Schwebstoffen, die sich in einem durchströmenden, gasförmigen Medium befinden.The support disc consists of a tough, preferably of a metallic material. Through the support plate is the sealing body on its upstream side largely protected from contamination, for example from suspended matter, in a flowing, gaseous Medium are located.

Der Hauptvorteil der Stützplatte ist darin zu sehen, daß sie als Widerlager für eine Feder dienen kann. Innerhalb der Ausnehmung ist eine Feder mit einer der Magnetkraft entgegengerichteten Federkraft angeordnet, die an der dem Dichtkörper abgewandten Seite der Stützplatte abgestützt ist. Mit ihrer axial gegenüberliegenden Stirnseite kann die Feder an einem ortsfest in der Spule angeordneten Widerlager abgestützt sein. Durch die Stützplatte wird eine Beschädigung des aus einem elastomeren Werkstoff bestehenden Dichtkörpers durch die Feder während der getakteten Ansteuerung des elektromagnetisch betätigbaren Ventils auch während einer sehr langen Gebrauchsdauer sicher ausgeschlossen.Of the Main advantage of the support plate is to be seen in that as an abutment for a spring can serve. Inside the recess is a spring arranged with a spring force directed counter to the magnetic force, the at the the sealing body opposite side of the support plate supported is. With its axially opposite End face, the spring can be arranged at a fixed location in the coil Supported abutment be. Through the support plate will be a damage of the existing of an elastomeric material sealing body the spring during the clocked control of the electromagnetically operable valve even during a very long service life safely excluded.

Bevorzugt durchdringt die Ausnehmung den Magnetanker zentral. Die Herstellung rotationssymmetrischer Bauteile ist einfach und kostengünstig durchführbar.Prefers The recess penetrates the magnet armature centrally. The production rotationally symmetrical components is simple and inexpensive to carry out.

Die Ausnehmung weist bevorzugt einen in Richtung Auslaßöffnung stufenförmig erweiterten Querschnitt auf, der einen Anschlag zur Positionierung des Dichtkörpers bildet. Die Montage des Magnetankers wird dadurch besonders einfach. Montagefehler, wie beispielsweise zu weit in die Ausnehmung geschobene Dichtkörper oder eine verkantete Zuordnung des Dichtkörpers innerhalb der Ausnehmung werden durch eine derartige Ausgestaltung sicher vermieden. Generell besteht jedoch auch die Möglichkeit, daß die Ausnehmung entlang ihrer gesamten axialen Erstreckung einen gleichbleibenden Querschnitt aufweist.The Recess preferably has a stepped in the direction of outlet opening cross section on, which forms a stop for positioning the sealing body. The mounting of the magnet armature is thereby particularly simple. Assembly errors, such as pushed too far into the recess sealing body or a tilted assignment of the sealing body within the recess be safely avoided by such an embodiment. As a general rule However, there is also the possibility that the Recess along its entire axial extent a constant cross-section having.

Die Stützplatte ist bevorzugt auf dem Anschlag abgestützt.The support plate is preferably supported on the stop.

Der Dichtkörper kann unter elastischer Vorspannung innerhalb der Ausnehmung angeordnet sein. Die Herstellung des erfindungsgemäßen Magnetankers ist dadurch besonders einfach und kostengünstig.Of the sealing body can be arranged under elastic bias within the recess. The manufacture of the magnet armature according to the invention is characterized particularly easy and inexpensive.

Bevorzugt sind der Dichtkörper und der Magnetanker adhäsiv verbunden. Der Dichtkörper kann beispielsweise mit dem Magnetanker vulkanisiert sein. Nach einer anderen Ausgestaltung besteht die Möglichkeit, den bereits vulkanisierten Dichtkörper in die Ausnehmung einzukleben.Prefers are the sealing body and the magnet armature adhesive connected. The sealing body For example, it can be vulcanised with the magnet armature. To another embodiment is the possibility of the already vulcanized sealing body glue into the recess.

Der Dichtkörper besteht aus einem elastomeren Werkstoff und ist scheibenförmig ausgebildet. Der Materialbedarf zur Herstellung des Dichtkörpers ist daher auf ein Minimum begrenzt.Of the sealing body consists of an elastomeric material and is disc-shaped. Of the Material requirement for the production of the sealing body is therefore at a minimum limited.

Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung ist der Durchlaß radial außerhalb des Ventilsitzes angeordnet. Der Ventilsitz begrenzt eine kanalförmige Leitung außenumfangsseitig, wobei in Geschlossenstellung des Ventils der Dichtkörper den Ventilsitz unter elastischer Vorspannung dichtend berührt und das Medium sicher vom Auslaß des Ventils ferngehalten wird. Wird demgegenüber das Ventil in Offenstellung überführt, hebt sich der Dichtkörper vom Ventilsitz und das Medium strömt durch die Einlaßöffnung, die Leitung, den als Auslaßöffnung ausgebildeten Durchlaß innerhalb des Dichtkörpers zum Auslaß des Ventils.To an advantageous embodiment, the passage is radial outside arranged the valve seat. The valve seat defines a channel-shaped line outer circumference, wherein in the closed position of the valve, the sealing body the Valve seat under elastic bias sealingly touched and the medium safely from the outlet of the Valve is kept away. In contrast, the valve is transferred in the open position, lifts the sealing body from the valve seat and the medium flows through the inlet opening, the line, designed as an outlet opening Passage within of the sealing body to the outlet of Valve.

In Abhängigkeit von der Ausgestaltung des Ventils, insbesondere der Feder und deren Anordnung, besteht die Möglichkeit, daß der Magnetanker bei Strombeaufschlagung der Spule gegen die Federkraft in Offenstellung überführt wird. Wird demgegenüber die Strombeaufschlagung der Spulen unterbrochen, wird der Dichtkörper durch die Federkraft dichtend an den Ventilsitz angelegt.Depending on the design of the valve, in particular the spring and its arrangement, there is the possibility that the armature is energized when the coil is energized against the spring force in the open position. If, in contrast, the current application of the coils is interrupted, the sealing body is applied by the spring force sealingly against the valve seat.

Generell besteht auch die Möglichkeit, daß der Magnetanker bei Strombeaufschlagung in Geschlossenstellung des Ventils und bei Unterbrechung des Stroms durch eine Feder in Offenstellung des Ventils überführt wird.As a general rule there is also the possibility that the Magnetic armature when current is applied in the closed position of the valve and when the current is interrupted by a spring in the open position of the valve is transferred.

Bevorzugt gelangen drei gleichmäßig um den Ventilsitz angeordnete Durchlässe zur Anwendung. Hierbei ist von Vorteil, daß der Durchtrittsquerschnitt durch die Durchlässe einfach die jeweiligen Gegebenheiten des Anwendungsfalles anzupassen ist.Prefers get three evenly around the Valve seat arranged passages for use. It is advantageous that the passage cross-section through the passages simply the respective circumstances of the application is to be adapted.

Bevorzugt gelangt der zuvor beschriebene Magnetanker in getaktet ansteuerbaren Ventilen zur Anwendung.Prefers arrives the magnet armature described above in clocked controllable Valves for use.

Kurzbeschreibung der ZeichnungSummary the drawing

Der erfindungsgemäße Magnetanker wird nachfolgend anhand der 1 bis 3 näher erläutert.The magnet armature according to the invention will be described below with reference to 1 to 3 explained in more detail.

Diese zeigen jeweils in schematischer Darstellung:These each show in a schematic representation:

1 ein Magnetventil in geschnittener Darstellung, wobei innerhalb des Magnetventils ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Magnetankers angeordnet ist, 1 a solenoid valve in a sectional view, wherein within the solenoid valve, an embodiment of a magnet armature according to the invention is arranged,

2 den Magnetanker aus 1 in vergrößerter Darstellung, 2 the magnet armature off 1 in an enlarged view,

3 eine Draufsicht auf den Magnetanker aus 2. 3 a plan view of the armature off 2 ,

Ausführung der ErfindungExecution of the invention

In 1 ist ein Ausführungsbeispiel eines elektromagnetisch betätigbaren Ventils 2 gezeigt, umfassend ein Gehäuse 14, das im wesentlichen U-förmig ausgebildet ist. Die Magnetspule 15 ist außenumfangsseitig vom Gehäuse 14 umschlossen und umschließt ihrerseits eine Führungshülse 16. Innerhalb der Führungshülse 16 ist die Zuleitung 17 zum Ventil 2 angeordnet, die eine zentrale erste Bohrung 18 aufweist. Konzentrisch zur Zuleitung 17 ist der Magnetanker 1 angeordnet, der durch die Führungshülse 16 geführt und in axialer Richtung hin- und herbeweglich ist. Der Magnetanker ist im wesentlichen hohlzylindrisch ausgebildet und besteht aus einem magnetisierbaren Werkstoff. Die Leitung 4 ist durch die den Magnetanker 1 durchdringende Ausnehmung 3 gebildet, wobei die Ausnehmung 3 auf der dem Ventilsitz 8 zugewandten Seite durch den Dichtkörper 7 verschlossen ist. Der Dichtkörper 7 ist in den hier gezeigten Ausführungsbeispielen mit drei gleichmäßig in Umfangsrichtung verteilt angeordneten Durchlässen 9 ausgebildet, die jeweils eine Auslaßöftnung 6 bilden.In 1 is an embodiment of an electromagnetically actuated valve 2 shown comprising a housing 14 , which is formed substantially U-shaped. The magnetic coil 15 is outside of the housing 14 enclosed and in turn encloses a guide sleeve 16 , Inside the guide sleeve 16 is the supply line 17 to the valve 2 arranged, which has a central first hole 18 having. Concentric to the supply line 17 is the magnet armature 1 arranged by the guide sleeve 16 guided and reciprocable in the axial direction. The magnet armature is formed substantially hollow cylindrical and consists of a magnetizable material. The administration 4 is by the magnet armature 1 penetrating recess 3 formed, wherein the recess 3 on the valve seat 8th facing side by the sealing body 7 is closed. The sealing body 7 is in the embodiments shown here with three evenly distributed in the circumferential direction arranged passages 9 formed, each a Auslaßöftnung 6 form.

Bei strombeaufschlagter Magnetspule 15 wird das Ventil 2 dadurch in Offenstellung überführt, daß sich der Magnetanker 1 entgegen der Federkraft der Feder 13 in axialer Richtung bewegt und der Dichtkörper 7 dadurch vom Ventilsitz 8 abhebt. Das durch das Ventil 2 strömende Medium gelangt durch die erste Bohrung 18 in der Zuleitung 17 in die Ausnehmung 3 und von der Ausnehmung 3 durch die Durchlässe 9 und die zweite Bohrung 19 im Gehäuse zum Auslaß 20.With current-charged magnetic coil 15 becomes the valve 2 thereby transferred into the open position, that the armature 1 against the spring force of the spring 13 moved in the axial direction and the sealing body 7 thereby from the valve seat 8th takes off. That through the valve 2 flowing medium passes through the first hole 18 in the supply line 17 into the recess 3 and from the recess 3 through the passages 9 and the second hole 19 in the housing to the outlet 20 ,

Wird demgegenüber die Strombeaufschlagung für die Magnetspule 15 unterbrochen, wird der Magnetanker 1 durch die Kraft der Feder 13 mit seinem Dichtkörper 7 an den Ventilsitz 8 dichtend angedrückt, wobei die Verbindung zwischen der Zuleitung 17 und dem Auslaß 20 dann verschlossen ist.In contrast, the current applied to the solenoid 15 interrupted, the magnet armature 1 by the force of the spring 13 with his sealing body 7 to the valve seat 8th sealingly pressed, the connection between the supply line 17 and the outlet 20 then it is closed.

In 2 ist der Magnetanker 1 aus 1 in vergrößerter Darstellung geschnitten gezeigt. Die Ausnehmung 3 ist in Richtung der Auslaßöffnung 6 in ihrem Querschnitt stufenförmig erweitert, wobei durch die stufenförmige Erweiterung ein Anschlag 10 zur Positionierung des Dichtkörpers 7 gebildet ist. Der Anschlag 10 ist durch die Rotationssymmetrie des Magnetankers 1 ringförmig gestaltet, wobei zwischen dem Anschlag 10 und dem Dichtkörper 7 eine Stützplatte 11 angeordnet ist, die Öffnungen 12 aufweist, die in Anzahl und Gestalt den Durchlässen 9 des Dichtkörpers 7 entsprechen. Die in dieser Darstellung nicht gezeigte Feder 13 ist auf der dem Dichtkörper 7 abgewandten Seite der Stützplatte 11 abgestützt.In 2 is the magnet armature 1 out 1 shown in an enlarged view cut. The recess 3 is in the direction of the outlet opening 6 stepped in their cross-section, wherein by the step-shaped extension a stop 10 for positioning the sealing body 7 is formed. The stop 10 is due to the rotational symmetry of the magnet armature 1 designed annular, being between the stop 10 and the sealing body 7 a support plate 11 is arranged, the openings 12 having in number and shape the passages 9 of the sealing body 7 correspond. The spring not shown in this illustration 13 is on the the sealing body 7 opposite side of the support plate 11 supported.

In 3 ist die Draufsicht auf den Magnetanker aus 2 gezeigt, wobei die drei gleichmäßig in Umfangsrichtung verteilten Durchlässe 9 zu erkennen sind.In 3 is the top view of the armature off 2 shown, wherein the three uniformly distributed in the circumferential direction passages 9 can be seen.

Der Dichtkörper 7 aus dem Ausführungsbeispiel ist mit dem rohrförmigen Abschnitt des Magnetankers 1 vulkanisiert, wobei die Durchlässe 9 unter Vermeidung spanabhebender Herstellungsverfahren während der Vulkanisation erzeugt sind.The sealing body 7 from the embodiment is connected to the tubular portion of the armature 1 vulcanized, with the passages 9 while avoiding machining processes during vulcanization.

Claims (13)

Verfahren zur Herstellung eines Magnetankers (1) für ein elektromagnetisch betätigbares Ventil (2) mit zumindest einer den Magnetanker (1) durchdringenden Ausnehmung (3), umfassend zumindest eine Leitung (4) mit zumindest einer Einlaß- (5) und zumindest einer Auslaßöffnung (6) sowie zumindest einem Dichtkörper (7), der innerhalb der Ausnehmung (3) angeordnet und an einen Ventilsitz (8) des Ventils 2 dichtend anlegbar ist, wobei die Leitung (4) durch die Ausnehmung (3) begrenzt ist und wobei der Dichtkörper (7) zumindest einen Durchlaß (9) aufweist, der die Auslaßöffnung (6) bildet, wobei der Dichtkörper (7) auf einer Stützplatte (11) mit einer dem Durchlaß (9) entsprechenden Öffnung (12) angeordnet ist, wobei der Durchlaß (9) und die Öffnung (12) einander überdecken und wobei eine Feder (13) mit einer der Magnetkraft entgegengerichteten Federkraft innerhalb der Ausnehmung (3) angeordnet und an der dem Dichtkörper (7) abgewandten Seite der Stützplatte (11) abgestützt ist, wobei der Durchlaß (9) durch Urformen, unter Vermeidung spanabhebender Herstellungsverfahren erzeugt wird und wobei der Querschnitt des Durchlasses (9) dem Querschnitt eines stiftförmigen Werkzeugbestandteils des Vulkanisierwerkzeugs entspricht und während der Formgebung des Dichtkörpers (7) erzeugt wird.Method for producing a magnet armature ( 1 ) for an electromagnetically actuated valve ( 2 ) with at least one magnet armature ( 1 ) penetrating recess ( 3 ) comprising at least one Management ( 4 ) with at least one inlet ( 5 ) and at least one outlet opening ( 6 ) and at least one sealing body ( 7 ), which within the recess ( 3 ) and to a valve seat ( 8th ) of the valve 2 is sealingly applied, wherein the line ( 4 ) through the recess ( 3 ) is limited and wherein the sealing body ( 7 ) at least one passage ( 9 ), which the outlet opening ( 6 ), wherein the sealing body ( 7 ) on a support plate ( 11 ) with a passage ( 9 ) corresponding opening ( 12 ), wherein the passage ( 9 ) and the opening ( 12 ) cover each other and wherein a spring ( 13 ) with a magnetic force opposing the spring force within the recess ( 3 ) and at the the sealing body ( 7 ) facing away from the support plate ( 11 ), the passage ( 9 ) is produced by prototyping, avoiding machining processes and wherein the cross section of the passage ( 9 ) corresponds to the cross section of a pin-shaped tool component of the vulcanizing tool and during the shaping of the sealing body ( 7 ) is produced. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchlaß (9) durch den Vulkanisationsprozeß im Elastomer erzeugt wird.Method according to claim 1, characterized in that the passage ( 9 ) is produced by the vulcanization process in the elastomer. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtkörper (7) mit einem rohrförmigen Abschnitt des Magnetankers (1) vulkanisiert wird.Method according to one of claims 1 or 2, characterized in that the sealing body ( 7 ) with a tubular portion of the magnet armature ( 1 ) is vulcanized. Magnetanker (1) für ein elektromagnetisch betätigbares Ventil (2), hergestellt nach einem der zuvor beschriebenen Ansprüche, mit zumindest einer den Magnetanker (1) durchdringenden Ausnehmung (3), umfassend zumindest eine Leitung (4) mit zumindest einer Einlaß- (5) und zumindest einer Auslaßöftnung (6) sowie zumindest einem Dichtkörper (7), der innerhalb der Ausnehmung (3) angeordnet und an einen Ventilsitz (8) des Ventils (2) dichtend anlegbar ist, wobei die Leitung (4) durch die Ausnehmung (3) begrenzt ist und wobei der Dichtkörper (7) zumindest einen Durchlaß (9) aufweist, der die Auslaßöffnung (6) bildet, wobei der Durchlaß (9) unter Vermeidung spanabhebender Herstellungsverfahren durch Urformen erzeugt ist, wobei der Dichtkörper (7) auf einer Stützplatte (11) mit einer dem Durchlaß (9) entsprechenden Öffnung (12) angeordnet ist, wobei der Durchlaß (9) und die Öffnung (12) einander überdecken und wobei eine Feder (13) mit einer der Magnetkraft entgegengerichteten Federkraft innerhalb der Ausnehmung (3) angeordnet und an der dem Dichtkörper (7) abgewandten Seite der Stützplatte (11) abgestützt ist.Magnetic anchor ( 1 ) for an electromagnetically actuated valve ( 2 ), produced according to one of the above-described claims, with at least one magnet armature ( 1 ) penetrating recess ( 3 ) comprising at least one line ( 4 ) with at least one inlet ( 5 ) and at least one outlet opening ( 6 ) and at least one sealing body ( 7 ), which within the recess ( 3 ) and to a valve seat ( 8th ) of the valve ( 2 ) is sealingly applied, wherein the line ( 4 ) through the recess ( 3 ) is limited and wherein the sealing body ( 7 ) at least one passage ( 9 ), which the outlet opening ( 6 ), wherein the passage ( 9 ) is produced by prototyping while avoiding machining production processes, wherein the sealing body ( 7 ) on a support plate ( 11 ) with a passage ( 9 ) corresponding opening ( 12 ), wherein the passage ( 9 ) and the opening ( 12 ) cover each other and wherein a spring ( 13 ) with a magnetic force opposing the spring force within the recess ( 3 ) and at the the sealing body ( 7 ) facing away from the support plate ( 11 ) is supported. Magnetanker nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (3) den Magnetanker (1) zentral durchdringt.Magnetic anchor according to claim 4, characterized in that the recess ( 3 ) the magnet armature ( 1 ) penetrates centrally. Magnetanker nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (3) in Richtung der Auslaßöftnung (6) einen stufenförmig erweiterten Querschnitt aufweist, der einen Anschlag (10) zur Positionierung des Dichtkörpers (7) bildet.Magnetic armature according to one of claims 4 or 5, characterized in that the recess ( 3 ) in the direction of Auslaßöftnung ( 6 ) has a step-shaped enlarged cross-section, a stop ( 10 ) for positioning the sealing body ( 7 ). Magnetanker nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützplatte (11) auf dem Anschlag (10) abgestützt ist.Magnetic armature according to one of Claims 4 to 6, characterized in that the support plate ( 11 ) on the stop ( 10 ) is supported. Magnetanker nach einem der Ansprüche 4 bis 7 dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtkörper (7) unter elastischer Vorspannung innerhalb der Ausnehmung (3) angeordnet ist.Magnetic anchor according to one of claims 4 to 7, characterized in that the sealing body ( 7 ) under elastic prestressing within the recess ( 3 ) is arranged. Magnetanker nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtkörper (7) und der Magnetanker (1) adhäsiv verbunden sind.Magnetic armature according to one of claims 4 to 8, characterized in that the sealing body ( 7 ) and the magnet armature ( 1 ) are adhesively bonded. Magnetanker nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtkörper (7) aus einem elastomeren Werkstoff besteht und scheibenförmig ausgebildet ist.Magnetic armature according to one of claims 4 to 9, characterized in that the sealing body ( 7 ) consists of an elastomeric material and is disc-shaped. Magnetanker nach einem der Ansprüche 4 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchlaß (9) radial außerhalb des Ventilsitzes (8) angeordnet ist.Magnetic armature according to one of claims 4 to 10, characterized in that the passage ( 9 ) radially outside the valve seat ( 8th ) is arranged. Magnetanker nach einem der Ansprüche 4 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß drei gleichmäßig um den Ventilsitz (8) angeordnete Durchlässe (9) vorgesehen sind.Magnetic armature according to one of claims 4 to 11, characterized in that three equally around the valve seat ( 8th ) arranged passages ( 9 ) are provided. Verwendung eines Magnetankers nach einem der Ansprüche 4 bis 12 in einem getaktet ansteuerbaren Magnetventil.Use of a magnet armature according to one of claims 4 to 12 in a clocked controllable solenoid valve.
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