DE9207712U1

DE9207712U1 - Packaging with a composite film

Info

Publication number: DE9207712U1
Application number: DE9207712U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-06-06
Filing date: 1992-06-06
Publication date: 1992-09-03
Anticipated expiration: 2002-06-07

Description

Packaging for goods with a composite film.

Die Erfindung betrifft eine Verpackung für feste, pastöse, oder flüssige Güter bzw. Lebensmittel mit wenigstens einer warm verformten (tiefgezogenen) Verbundfolie, welche aus einer die Steifigkeit der Verpackung gewährleistenden Basisfolie und einer an der Basisfolie haftenden inneren Folie aufgebaut ist, deren Eigenschaften hinsichtlich Armoma-, Gas- und Wasserdampfdichtigkeit und/oder
Öl- und Fettbeständigkeit usw. den spezifischen Verpackungserfordernissen entsprechen.The invention relates to a packaging for solid, pasty or liquid goods or foodstuffs with at least one thermoformed (deep-drawn) composite film, which is made up of a base film ensuring the rigidity of the packaging and an inner film adhering to the base film, the properties of which with regard to aroma, gas and water vapor tightness and/or
Oil and grease resistance, etc. meet the specific packaging requirements.

Unter dem Begriff "innere Folie" im obigen Sinne ist die an den Füllraum angrenzende Folie der Verbundfolie zu verstehen, durch welche die Angleichung der Eigenschaften der Verbundfolie an die Forderungen des Packgutes, z.B. hinsichtlich Aroma-, Gas- , Wasserdampfdichtigkeit und/oder Öl- und Fettbeständigkeit anpaßbar ist. So weisen z.B. Verbundfolien aus Polyester und Polyäthylen eine extrem niedrige Gasdurchlässigkeit auf und sind transparent. Insofern eignen sie sich insbesondere für Gas- und Vakuumverpackungen, Verpackungen für feste, flüssige und pastöse Lebensmittel, insbesondere Käse, Kaffee, Wurst, Fleischwaren, Tiefkühlkost und dergleichen. Sie sind aber auch für harte kantige Güter geeignet. Verbundfolien aus Polyamid und Polypropylen sind transparent, reißfest und in hohem Grade tiefziehbar, außerdem kochfest, tiefkühlfest sterilisierbar. Sie weisen eine hohe Gas- und Wasserdampfdichte auf. Der zunehmende Einsatz von Verbundfolien für Verpackungen wird z.B. auch für medizinische Geräte verschärft, das seit langem bekannte Problem der Entsorgung, weil die Zweistoffigkeit der Verbundfolien die erneute Verwendung ihrer Kunststoffe in aller Regel ausschließt.The term "inner film" in the above sense refers to the film of the composite film that borders the filling space, through which the properties of the composite film can be adapted to the requirements of the packaged goods, e.g. with regard to aroma, gas, water vapor tightness and/or oil and fat resistance. For example, composite films made of polyester and polyethylene have an extremely low gas permeability and are transparent. In this respect, they are particularly suitable for gas and vacuum packaging, packaging for solid, liquid and pasty foods, in particular cheese, coffee, sausage, meat products, frozen foods and the like. They are also suitable for hard, angular goods. Composite films made of polyamide and polypropylene are transparent, tear-resistant and highly thermoformable, as well as boil-proof, freezer-proof and sterilizable. They have a high gas and water vapor tightness. The increasing use of composite films for packaging is also exacerbating the long-standing problem of disposal for medical devices, for example, because the dual-material nature of the composite films generally precludes the reuse of their plastics.

Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Verpackung so auszubilden, daß bei tragbarem bzw. zumutbarem Manipulationsaufwand eine erneute Verwendung der Kunststoffe zur Herstellung von Folien oder anderen Kunststoffteilen bzw. Gebrauchsgegenständen aus Kunststoff im Gießverfahren, Kalendrierverfahren, Spritzgießverfahren oder Extrusionsverfahren oder dergleichen möglich ist.Based on this, the invention is based on the object of designing the packaging in such a way that, with acceptable or reasonable manipulation effort, the plastics can be reused to produce films or other plastic parts or everyday objects made of plastic using the casting process, calendering process, injection molding process or extrusion process or the like.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Haftvermittler in der Verbundfolie mit derart verminderter Haftung an der Basisfolie und/oder an der inneren Folie gelöst, daß letztere als Ganzes von der Basisfolie manuell abziehbar ist.This object is achieved according to the invention by an adhesion promoter in the composite film with such reduced adhesion to the base film and/or to the inner film that the latter can be manually peeled off from the base film as a whole.

Zweckmäßigerweise ist der Haftvermittler der Verbundfolie durch einen Kleber extrem geringer Kohäsion oder einen Kleber gebildet, der auf wenigstens einer Seite mit einer Ablöseschicht versehen ist, welche die Haftung des Haftvermittlers herabsetzt. Die Ablöseschicht kann aus einem Tensid, einem flüssigen Silicon, oder einer Fettsäure und dergleichen bestehen. Sie kann vor dem Zusammenfügen von Basisfolie und innerer Folie im Fertigungsprozeß durch Tauchen der Basisfolie, durch Sprühen oder mittels Auftragwalze auf die Basisfolie aufgebracht werden. Die Ablöseschicht bewirkt, daß die Basisfolie nach Abziehen der inneren Folie frei von Klebstoff und insoweit für eine Wiederverwendung als Rohstoff besonders geeignet ist. Nachstehend wird die Erfindung anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:The bonding agent of the composite film is expediently formed by an adhesive with extremely low cohesion or an adhesive that is provided on at least one side with a release layer that reduces the adhesion of the bonding agent. The release layer can consist of a surfactant, a liquid silicone, or a fatty acid and the like. It can be applied to the base film before the base film and inner film are joined in the manufacturing process by dipping the base film, by spraying or by means of an application roller. The release layer ensures that the base film is free of adhesive after the inner film has been removed and is therefore particularly suitable for reuse as a raw material. The invention is explained below with reference to the drawing. They show:

Fig. 1 Ein aus einer einzigen warm verformten (tiefgezogenen) Verbundfolie gebildetes Unterteil der Verpackung bei teilweise von der Basisfolie abgezogener innerer Folie,Fig. 1 A lower part of the packaging made from a single thermoformed (deep-drawn) composite film with the inner film partially peeled off from the base film,

Fig. 2 einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 1 im Schnitt nach Linie H-II von Fig. 1 beim Beginn des Abziehens der inneren Folie undFig. 2 shows an enlarged detail of Fig. 1 in section along line H-II of Fig. 1 at the beginning of the removal of the inner film and

Fig. 3 einen Ausschnitt aus der Wandung der das Unterteil in
Fig. 1 bildenden Verbundfolie im Schnitt im stark
vergrößerten Maßstab.Fig. 3 a section of the wall of the lower part in
Fig. 1 forming composite film in section in the strongly
enlarged scale.

Die Verpackung ist für feste, pastöse oder flüssige Güter bzw. Lebensmittel bestimmt und umfaßt wenigstens eine warm verformte (tiefgezogene) Verbundfolie. Die Verbundfolie ist aus einer die Steifigkeit der Verpackung gewährleistenden Basisfolie 10 und wenigstens einer an der Basisfolie haftenden inneren Folie 11 aufgebaut. Die Eigenschaften der inneren Folie entsprechen den spezifischen Verpackungserfordernissen des Gutes hinsichtlich Aroma-, Gas- und Wasserdampfdichtigkeit und/oder Öl- und Fettbeständigkeit usw.The packaging is intended for solid, pasty or liquid goods or foodstuffs and comprises at least one hot-formed (deep-drawn) composite film. The composite film is made up of a base film 10 that ensures the rigidity of the packaging and at least one inner film 11 that adheres to the base film. The properties of the inner film correspond to the specific packaging requirements of the goods in terms of aroma, gas and water vapor tightness and/or oil and fat resistance etc.

Die Adhäsion bzw. Haftwirkung des Haftvermittlers 14 an der Basisfolie 10 und/oder an der inneren Folie 11 ist derart vermindert, daß die Basisfolie nach Gebrauch der Verpackung zur Entsorgung als Ganzes von der Basisfolie 10 manuell abziehbar ist. Je nach Handhabung und Zweckmäßigkeit kann selbstverständlich auch die Basisfolie von der inneren Folie abgezogen werden. Der Haftvermittler kann durch einen Kleber verminderter Haftung gebildet sein, d;_;r an beiden Folien 10,11 der Verbundfolie mit annäherungsweise gleicher Kraft haftet. In vielen Fällen kann es jedoch zweckmäßig sein, einen Haftvermittler stärkerer Adhäsion auf wenigstens einer Seite mit einer die Haftwirkung des Haftvermittlers 14 vermindernden Ablöseschicht 16 zu versehen, wie aus Fig. 3 ersichtlich. In diesem Falle ist die Ablöseschicht 16 vorzugsweise auf der der Basisfolie 10 zugewandten Seite des Haftvermittlers angeordnet. Die beispielsweise aus einem Tensid, einem flüssigen Silicon oder einem Ester des Clycerins mit einem bis drei Molekülen Fettsäuren bestehende Ablöseschicht wird zweckmäßigerweise vor dem Aufbringen der inneren Folie 11 auf die Basisfolie, also vor dem Verkleben der Verbundfolie durch Tauchen, Sprühen oder mittels Auftragswalze auf die Basisfolie aufgebracht. Die Dicke der Ablöseschicht 16 beträgt in aller Regel nur ein Bruchteil der Dicke des Haftvermittlers 14. Die Verbundfolie kann beispielsweise ausThe adhesion or adhesive effect of the adhesion promoter 14 to the base film 10 and/or to the inner film 11 is reduced in such a way that the base film can be manually peeled off the base film 10 for disposal as a whole after use of the packaging. Depending on handling and expediency, the base film can of course also be peeled off the inner film. The adhesion promoter can be formed by an adhesive with reduced adhesion, _which adheres to both films 10, 11 of the composite film with approximately the same force. In many cases, however, it can be expedient to provide an adhesion promoter with stronger adhesion on at least one side with a release layer 16 which reduces the adhesive effect of the adhesion promoter 14, as can be seen from Fig. 3. In this case, the release layer 16 is preferably arranged on the side of the adhesion promoter facing the base film 10. The release layer, which consists for example of a surfactant, a liquid silicone or an ester of glycerin with one to three molecules of fatty acids, is expediently applied to the base film before the inner film 11 is applied, i.e. before the composite film is bonded, by dipping, spraying or using an application roller. The thickness of the release layer 16 is generally only a fraction of the thickness of the adhesion promoter 14. The composite film can for example consist of

einer Polyester-Folie und einer Polyäthylen-Folie bzw. einer Polyamid-Folie und einer Polypropylen-Folie aufgebaut sein. Im zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispiel weist die becherartig warm verformte Basisfolie 10 in einem im Abstand vom Füll raum 12 der Verpackung liegenden Randbereich eine als Sollbruchlinie dienende Einprägung 13 auf, die einen mit Daumen und Zeigefinger der Hand erfaßbaren Randbereich 10a der Basisfolie (Fig. 2) abgrenzt. Die Tiefe der Einprägung entspricht annäherungsweise der Dicke der Basisfolie 10.a polyester film and a polyethylene film or a polyamide film and a polypropylene film. In the embodiment shown in the drawing, the cup-shaped, hot-formed base film 10 has an indentation 13 serving as a predetermined breaking line in an edge area located at a distance from the filling space 12 of the packaging, which delimits an edge area 10a of the base film (Fig. 2) that can be grasped with the thumb and index finger of the hand. The depth of the indentation corresponds approximately to the thickness of the base film 10.

Ein Abziehen der inneren Folie bzw. der inneren Folien kann bereits im Herstellungsbetrieb erforderlich sein, wenn und und soweit ein 'Ausschuß' an Verpackungen anfällt. Auf ein entsprechendes Signal kann dann die Folie durch den Greifer einer entsprechenden Vorrichtung abgezogen werden. Eine Mechanisierung ist auch denkbar, wenn größere Mengen der 'verbrauchten' Verpackungen zu entsorgen sind. Dabei ist es bereits als ein Haupteffekt der Erfindung anzusehen, wenn die in der Regel gewichtsmäßig überwiegende Basisfolie, insbesondere z.B. eine Polyester-Folie als Rohstoff für die erneute Herstellung von Folien bzw. Kunststoffteilen bzw. Gebrauchsgegenständen im Gießverfahren, Kalendrierverfahren, Spritzgießverfahren oder Extrusionsverfahren verwendet werden kann. Denn der Raumbedarf eines eventuell anfallenden, aus inneren Folien bestehenden Mülls ist im Vergleich zu dem Raumbedarf extrem gering, der bei einer Entsorgung der ganzen Verpackung erforderlich wäre.It may be necessary to remove the inner film or films during production if and to the extent that 'waste' packaging is produced. When a corresponding signal is given, the film can then be removed by the gripper of a corresponding device. Mechanization is also conceivable if large quantities of 'used' packaging are to be disposed of. One of the main effects of the invention is that the base film, which usually predominates in terms of weight, in particular a polyester film, can be used as a raw material for the re-production of films or plastic parts or everyday objects using the casting process, calendering process, injection molding process or extrusion process. The space required for any waste consisting of inner films is extremely small compared to the space required to dispose of the entire packaging.

Claims

Protection claims

1. Packaging for solid, pasty or liquid goods or foodstuffs with at least one thermoformed (deep-drawn) composite film, which is made up of a base film that ensures the rigidity of the packaging and at least one inner film that adheres to the base film, the properties of which in terms of aroma, gas and water vapor tightness and/or oil and fat resistance, etc. correspond to the specific packaging requirements of the goods,

characterized by an adhesion promoter (14) in the composite film with such reduced adhesion to the base film (10) and/or to the inner film (11) that the latter is
Base film (10) can be removed manually.

2. Packaging according to claim 1, characterized in that the adhesion promoter is formed by an adhesive which adheres to both films (10, 11) of the composite film with approximately the same force.

3. Packaging according to claim 1 or 2, characterized in that the adhesion promoter is provided on at least one side with a release layer (16) which reduces the adhesive effect of the adhesion promoter.

4. Packaging according to claim 3, characterized in that the release layer (16) is provided on the side of the adhesion promoter facing the base film (10).

5. Packaging according to claim 3 or 4, characterized in that the release layer (16) consists of a surfactant with limited surface-active behavior.

6. Packaging according to claim 3 or 4, characterized in that the release layer (16) consists of a liquid silicone.

7. Packaging according to claim 3 or 4, characterized in that the release layer consists of an ester of glycerine with one to three molecules of fatty acids.

8. Packaging according to one of claims 3 to 7, characterized in that the release layer (16) is a layer applied to the base film (10) by dipping, spraying or by means of an application roller, the thickness of which is a fraction of the thickness of the adhesion promoter (14).

9. Packaging according to one of the preceding claims, characterized in that its composite film is made up of a polyester film and a polyethylene film.

10. Packaging according to one of claims 1 to 7, characterized in that its composite film is made up of a polyamide film and a polypropylene film.

11. Packaging according to one of the preceding claims, characterized in that it is constructed from two hot-formed composite films and that the base film (10) has an embossing (13) serving as a predetermined breaking line in an edge region located at a distance from the filling space (12) of the packaging, which delimits an edge region (10a) of the base film (10) that can be grasped with the thumb and index finger of the hand.

12. Packaging according to claim 11, characterized in that the depth of the embossing (13) corresponds approximately to the thickness of the base film (10).