DE9204483U1

DE9204483U1 - Device for adjusting the impact mechanism of a shredding machine

Info

Publication number: DE9204483U1
Application number: DE9204483U
Authority: DE
Original assignee: O&K Orenstein and Koppel GmbH
Current assignee: CNH Industrial Baumaschinen GmbH
Priority date: 1992-04-02
Filing date: 1992-04-02
Publication date: 1993-08-05
Anticipated expiration: 2002-04-03

Description

Einrichtung zum Verstellen des Prallwerkes einer ZerkleinerungsmaschineDevice for adjusting the impact mechanism of a shredding machine

Die Neuerung betrifft eine Einrichtung zum Verstellen des Prallwerkes einer Zerkleinerungsmaschine, insbesondere eines Prallbrechers, das zumindest einseitig innerhalb des Gehäuses der Zerkleinerungsmaschine schwenkbar aufgehängt ist, mit mindestens einem, im Bereich außerhalb der Aufhängung am Prallwerk gelenkig gelagerten Führungselement, das das Gehäuse nach außen durchgreift und außerhalb des Gehäuses mit einem Verstellelement zusammenwirkt, das von mindestens einer zwischen Platten gehaltenen, ggf. vorgespannten Feder umgeben ist, wobei das Prallwerk bei schlagartiger Beanspruchung gegen den Druck der Feder in Richtung der zugehörigen Gehäusewand ausweicht.The innovation relates to a device for adjusting the impact mechanism of a crushing machine, in particular an impact crusher, which is pivotably suspended at least on one side within the housing of the crushing machine, with at least one guide element which is articulated in the area outside the suspension on the impact mechanism, which reaches through the housing to the outside and interacts outside the housing with an adjustment element which is surrounded by at least one spring held between plates, possibly pre-tensioned, whereby the impact mechanism deflects in the direction of the associated housing wall against the pressure of the spring in the event of sudden stress.

Der DE-A 25 16 014 sowie der DE-A 39 39 598 sind Zerkleinerungsmaschinen, insbesondere Prallbrecher zu entnehmen, die im Bereich ihres Gehäuses mit mindestens einem dem mit Zerkleinerungselementen versehenen Rotor zugewandten Prallwerk ausgerüstet sind. Das jeweilige Prallwerk ist einseitig gelenkig innerhalb des Gehäuses aufgehängt und weist eine Verstelleinrichtung zum Zwecke der Zustellung des Prallwerkes auf. Die Einrichtung beinhaltet ein Verstellelement zum Zustellen des Prallwerkes in Richtung des Rotors, um so bei Verschleiß der Zerkleinerungselemente bzw. der am Prallwerk befestigten Prallkörper den Arbeitsspalt weitestgehend konstant zu halten. Die Verstelleinrichtung ist in der Regel von einer zwischen Platten gehaltenen Feder umgeben, die mit der Verstelleinrichtung zusammenwirkt. Bei schlagartiger Belastung des Prallwerkes, die unter Umständen durch ein in den Mahlraum gelangtes Eisenstück oder ein abgebrochenes Teil eines Zerkleinerungselementes bzw. ein zu großes Aufgabekorn bewirkt werden kann, weicht das Prallelement gegen den Druck der Feder aus, um auf diese Weise durch Vergrößerung des Arbeitsspaltes ein Herausfallen des Fremdkörpers zu bewirken. Bei Einstellarbeiten des Prallwerkes wird infolge der Betätigung der Verstelleinrichtung auch die Feder mitbetätigt, so daß nach erfolgter Einstellung des Arbeitsspaltes die vorgegebene Federkraft erst wieder hergestellt werden muß, indem die die Feder aufnehmenden Platten bzw. deren Verbindungs- oder Befestigungselemente zugestellt oder aber gelockert werden müssen.DE-A 25 16 014 and DE-A 39 39 598 describe crushing machines, in particular impact crushers, which are equipped with at least one impact mechanism facing the rotor equipped with crushing elements in the area of their housing. The respective impact mechanism is hinged on one side within the housing and has an adjustment device for the purpose of adjusting the impact mechanism. The device contains an adjustment element for adjusting the impact mechanism in the direction of the rotor in order to keep the working gap as constant as possible when the crushing elements or the impact bodies attached to the impact mechanism wear out. The adjustment device is usually surrounded by a spring held between plates, which interacts with the adjustment device. If the impact mechanism is subjected to sudden stress, which can be caused by a piece of iron getting into the grinding chamber or a broken part of a crushing element or by a feed grain that is too large, the impact element gives way against the pressure of the spring in order to cause the foreign body to fall out by increasing the working gap. When adjusting the impact mechanism, the spring is also activated as a result of the actuation of the adjustment device, so that after the working gap has been adjusted, the specified spring force must first be restored by adjusting or loosening the plates that hold the spring or their connecting or fastening elements.

Ziel des Neuerungsgegenstandes ist es, die im gattungsbildenden Teil des ersten Schutzanspruches beschriebene Einrichtung dahingehend weiterzubil-The aim of the innovation is to further develop the device described in the generic part of the first protection claim in such a way that

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den, daß die einmal eingestellte Federkraft auch bei Verstellung des Arbeitsspaltes, d.h. bei Zustellung des Prallwerkes in Richtung des Rotors, aufrecht erhalten bleibt, ohne daß ein anschließender Arbeitsgang zur Nachstellung der Federkraft notwendig ist.that the spring force once set is maintained even when the working gap is adjusted, i.e. when the impact mechanism is moved towards the rotor, without a subsequent operation to readjust the spring force being necessary.

Dieses Ziel wird neuerungsgemäß dadurch erreicht, daß das als Spindel ausgebildete Führungselement zumindest im Bereich seines freies Endes gewindeartig ausgebildet ist und mit einem mutterartigen Bauteil zusammenwirkt, daß das Verstell element länglich ausgebildet und mit seinem einen Ende fest mit dem Bauteil verbunden ist, und daß zwischen dem Bauteil und der dem Gehäuse zugewandten unteren Platte eine das Führungselement konzentrisch umgebende, fest mit der unteren Platte verbundene Hülse vorgesehen ist.This aim is achieved in accordance with the innovation in that the guide element designed as a spindle is thread-like at least in the area of its free end and interacts with a nut-like component, that the adjustment element is elongated and is firmly connected to the component at one end, and that a sleeve is provided between the component and the lower plate facing the housing, which concentrically surrounds the guide element and is firmly connected to the lower plate.

Vorteilhafte Weiterbildungen des Neuerungsgegenstandes sind den Unteransprüchen zu entnehmen.Advantageous further developments of the subject matter of the innovation can be found in the subclaims.

Durch die neuerungsgemäße Einrichtung ist es nun möglich, eine von der Verstellung der Federkraft unabhängige Zustellung des Prallwerkes in Richtung des Rotors zu bewirken, wodurch dieser Vorgang erheblich vereinfacht wird, zumal er in Abhängigkeit des Verschleißes der Zerkleinerungselemente bzw. der Prallkörper verhältnismäßig oft durchgeführt werden muß. Die Stillstandzeiten der Maschine können demzufolge in nicht unerheblicher Weise reduziert werden, was letztendlich zu einer weiteren Kostensenkung führt.The new device now makes it possible to move the impact mechanism towards the rotor independently of the adjustment of the spring force, which makes this process considerably easier, especially since it has to be carried out relatively often depending on the wear of the crushing elements or the impact bodies. The machine's downtime can therefore be reduced considerably, which ultimately leads to further cost reductions.

Die Neuerung ist anhand eines Ausführungsbeispieles in der Zeichnung dargestellt und wird wie folgt beschrieben. Es zeigen:The innovation is shown using an example in the drawing and is described as follows. Shown are:

Figuren 1 und 2 - verschiedene Ansichten der Einrichtung zum Verstellen des Prallwerkes einer ZerkleinerungsmaschineFigures 1 and 2 - different views of the device for adjusting the impact mechanism of a crushing machine

Anhand einer Prinzipskizze wird in den Figuren 1 und 2 der konstruktive Aufbau einer Einrichtung zum Verstellen des hier nicht weiter dargestellten Prallwerkes, einer ebenfalls nicht weiter dargestellten Zerkleinerungsmaschine verdeutlicht. Die Einrichtung beinhaltet ein in Form einer Spindel ausgeführtes Führungselement 1 mit einem unteren, klauenartigUsing a schematic diagram, Figures 1 and 2 illustrate the structural design of a device for adjusting the impact mechanism (not shown here) of a crushing machine (also not shown here). The device includes a guide element 1 in the form of a spindle with a lower, claw-like

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ausgebildeten Halteelement 2 samt Bolzen 3 und Sicherungselement 4, wobei das Halteelement 2 mit einem korrespondierenden, eine Durchgangsbohrung aufweisenden Ansatz am nicht weiter dargestellten Prallwerk zusammenwirkt. Die Spindel 1 ist im Bereich ihres freien Endes mit einem Gewinde 5 versehen und wirkt mit einem mutterartigen Bauteil 6 zusammen, das ein gleichgeartetes Gewinde beinhaltet. Das neu angedeutete Gehäuse der nicht weiter dargestellten Zerkleinerungsmaschine ist hierbei mit dem Bezugszeichen 7 versehen. An dem mutterartigen Bauteil 6 ist ein Rohr 8 angeschweißt 9, das konzentrisch zur Spindel 1 vorgesehen ist und im Bereich seines freien Endes einen mutterformigen Ansatz 10 trägt, wobei die Spindel 1 in das Rohr 8 hineindrehbar ist. Um das Gewinde 5 der Spindel 1 vor Schmutzeintritt aus dem Innenraum des Gehäuses 7 zu schützen, ist die Spindel 1 mit geringem radialem Abstand von einem Schutzrohr 11 umgeben. Der Endbereich der durch das Gehäuse 7 nach außen tretende Bereich der Spindel 1 sowie ein Teilbereich des Rohres 8 sind von einer zwischen zwei Platten 12,13 gehaltenen und vorgespannten Schraubenfeder 14 umgeben. Die obere Platte 12 ist hierbei über Schrauben 15 mit dem Gehäuse 7 verbunden, wobei durch Verstellung der Muttern 15' die Vorspannkraft der Feder 14 beeinflußt werden kann. Konzentrisch innerhalb der Feder ist eine Hülse 16 angeordnet, die einerseits mit der unteren Platte 13 verschweißt 17 ist und andernends einen Radialansatz 18 aufweist, der hinter das Bauteil 6 greift. Die untere Platte 13 ist hierbei nicht mit dem Gehäuse 7 verbunden. Konzentrisch zwischen der Spindel 1 bzw. dem Schutzrohr 11 und der Hülse 16 ist ein weiteres Rohr 19 vorgesehen, das einerseits mit dem Gehäuse 7 verschweißt ist 20 und andererseits einen Radialansatz 21 aufweist. Zwischen dem Bauteil 6 und dem Radialansatz 21 erstrecken sich zwei einander zugewandte vorgespannte Tellerfedern 22.formed holding element 2 together with bolt 3 and securing element 4, whereby the holding element 2 interacts with a corresponding projection having a through hole on the impact mechanism (not shown in more detail). The spindle 1 is provided with a thread 5 in the area of its free end and interacts with a nut-like component 6 which contains a similar thread. The newly indicated housing of the shredding machine (not shown in more detail) is provided with the reference number 7. A tube 8 is welded to the nut-like component 6 9, which is provided concentrically to the spindle 1 and has a nut-shaped projection 10 in the area of its free end, whereby the spindle 1 can be rotated into the tube 8. In order to protect the thread 5 of the spindle 1 from dirt entering from the interior of the housing 7, the spindle 1 is surrounded by a protective tube 11 with a small radial distance. The end area of the spindle 1 that protrudes through the housing 7 and a portion of the tube 8 are surrounded by a pre-tensioned helical spring 14 held between two plates 12, 13. The upper plate 12 is connected to the housing 7 via screws 15, whereby the pre-tensioning force of the spring 14 can be influenced by adjusting the nuts 15'. A sleeve 16 is arranged concentrically within the spring, which is welded 17 to the lower plate 13 on the one hand and has a radial projection 18 on the other hand that reaches behind the component 6. The lower plate 13 is not connected to the housing 7. A further tube 19 is provided concentrically between the spindle 1 or the protective tube 11 and the sleeve 16, which is welded 20 to the housing 7 on the one hand and has a radial projection 21 on the other. Two preloaded disc springs 22 facing each other extend between the component 6 and the radial extension 21.

Die Funktionsweise der neuerungsgemäßen Einrichtung stellt sich etwa wie folgt dar:The functionality of the new facility is roughly as follows:

Durch Betätigen des mutterformigen Ansatzes 10 wird das Gewinde 5 der Spindel 1 in der einen oder anderen Richtung bewegt, wodurch der hier nicht weiter dargestellte Arbeitsspalt zwischen Prallwerk und Rotor verändert werden kann, wobei die zwischen den Platten 12 und 13 mit einer bestimmten Vorspannung gehaltene Feder 14 nicht beeinträchtigt wird, da sich das Bauteil 6 über das Rohr 19 und die Tellerfedern 22 am Gehäuse 7By operating the nut-shaped projection 10, the thread 5 of the spindle 1 is moved in one direction or the other, whereby the working gap between the impact mechanism and the rotor (not shown here) can be changed, whereby the spring 14 held between the plates 12 and 13 with a certain preload is not affected, since the component 6 is attached to the housing 7 via the tube 19 and the disc springs 22 .

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abstützt. Muß das Prallwerk aufgrund äußerer Einflüsse schlagartig ausweichen, so wird die Spindel 1 samt Bauteil 6, Hülse 16 und Verstellelement 8 gegen den Druck der Feder 14 nach außen bewegt, wobei sich die Tellerfedern 22 entspannen. Die Tellerfedern 22 sind aus dem Grund vorgesehen, daß bei Wegfall der schlagartigen Beanspruchung des Prallwerkes und bei Entspannen der Feder 14 nicht das Bauteil 6 unmittelbar auf das Rohr 19 bzw. den Radialansatz 21 aufprallt, sondern hier eine entsprechende Dämpfung vorgesehen ist.If the impact mechanism has to give way suddenly due to external influences, the spindle 1 together with component 6, sleeve 16 and adjustment element 8 are moved outwards against the pressure of the spring 14, whereby the disc springs 22 relax. The disc springs 22 are provided for the reason that when the sudden stress on the impact mechanism is removed and when the spring 14 relaxes, the component 6 does not directly impact the pipe 19 or the radial extension 21, but rather appropriate damping is provided here.

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Claims

Protection claims

1. Device for adjusting the impact mechanism of a crushing machine, in particular an impact crusher, which is pivotably suspended at least on one side within the housing (7) of the crushing machine, with at least one guide element (1) which is articulated (3) in the area outside the suspension on the impact mechanism, which extends through the housing (7) to the outside and interacts outside the housing (7) with an adjusting element (8) which is surrounded by at least one spring (14) held between plates (12, 13) and which is prestressed if necessary, whereby the impact mechanism deflects against the pressure of the spring (14) in the direction of the associated housing wall when subjected to sudden stress, characterized in that the guide element (1) designed as a spindle is designed to be thread-like (5) at least in the area of its free end and interacts with a nut-like component (6), that the adjusting element (8) is designed to be elongated and is firmly connected with one end to the component (6) is connected and that between the component (6) and the lower plate (13) facing the housing (7) and not connected to the housing (7) a sleeve (16) is provided which concentrically surrounds the guide element (1) and is firmly connected to the lower plate (13).

2. Device according to claim 1, characterized in that the sleeve (16) has a radial projection (18) which comes to bear against the associated end face of the component (6) in the region of the upper plate (12).

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the adjusting element (8) is welded (9) to the component (6).

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the adjusting element (8) is tubular, extends into the area outside the upper plate (12) and has a nut-shaped projection (10) in the area of its free end.

5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that the sleeve (16) is welded (17) on the one hand to the radial extension (18) and on the other hand to the lower plate (13).

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6. Device according to claims 1 to 5, characterized by a further tube (19) extending concentrically between the spindle (1) and the sleeve (16), which is fastened, in particular welded (20) to the housing (7) on the one hand and interacts with the free end face of the component (6) in the region of its free end.

7. Device according to claims 1 to 6, characterized in that at least one spring element (22) is arranged between the free end of the tube (19) and the component (6).

8. Device according to claims 1 to 7, characterized by two opposing, optionally prestressed disc springs (22).

9. Device according to claims 1 to 8, characterized in that the spindle (1) is surrounded at a small radial distance by a protective tube (11) which may also contain a sealing means.

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