DE9201896U1

DE9201896U1 - Connecting element for front-facing connection of installation ducts

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Publication number: DE9201896U1
Application number: DE9201896U
Authority: DE
Original assignee: Niedax and Co KG Gesellschaft fur Verlegungsmaterial 5460 Linz De GmbH
Current assignee: Niedax and Co KG Gesellschaft fur Verlegungsmaterial 5460 Linz De GmbH
Priority date: 1992-02-14
Filing date: 1992-02-14
Publication date: 1992-06-17
Anticipated expiration: 2002-02-15

Description

PATENTANWÄLTE · HEMMERICH · MÜLLER . GROSSE -iPOLLWHIER ■> VALENTIN- GIHSKE - 1 -PATENT ATTORNEYS · HEMMERICH · MÜLLER . BIG -iPOLLWHERE ■> VALENTIN- GIHSKE - 1 -

23 444 h-ni 08.02.199223 444 h-ni 08.02.1992

Niedax GmbH & Co. KG, D-5460 Linz/RheinNiedax GmbH & Co. KG, D-5460 Linz/Rhine

Verbindungselement zur stirnseitig fluchtenden Verbindung von InstallationskanälenConnecting element for front-facing connection of installation ducts

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verbindungselement zur stirnseitig fluchtenden Verbindung von Installationskanälen, die einen ebenen Boden und senkrecht dazu verlaufende Seitenwände mit nach innen abgebogenen, eine offene Profilrinne bildenden Rändern aufweisen, bestehend aus einer ebenen, mit ihrer unteren Randkante gegen die Innenfläche der Seitenwand bzw. in die, von Seitenwand und Boden gebildete Ecke anlegbare Platte, deren oberer Längsrand mit seiner Randkante in die Profilrinne einsetz- und gegen diese abstützbar ist. Verbindungselemente dieser Gattung, die bisherigen Elemente, die die Verwendung von Schrauben und Muttern oder besonderen Klemmelementen erforderten, ersetzen sollen, sind in unterschiedlichsten Aus führungs formen bekanntgeworden. Ein wesentliches Problem bei der Ausbildung dieser Verbindungselemente bestand und besteht darin, die Verbindung des oberen Längsrandes der Platte mit der Profilrinne so zu gestalten, daß Profilrinne und oberer Längsrand gemeinsam eine möglichst biegefeste Verbindung darstellen, damit trotz des Fehlens von Schraubverbindungen und dergl. die Stoßverbindung der beiden stirnseitig fluchtenden Installationskanalabschnitte entsprechend biegefest ist und bleibt. So wird z.B. der obere Längsrand der Platte teilzylindrisch ausgebogen und in die entsprechend teilzylindrisch geformte Profilrinne eingesetzt (DE-PS 36 10 377 und EP-PS 83 809). Diese Verbindung gewährleistet zwar eine gute Biegefestigkeit, bringt aber den Nachteil mit sich, daß das Einsetzen der Platte an der Montagestelle SchwierigkeitenThe invention relates to a connecting element for connecting installation ducts in a flush manner at the front, which have a flat base and side walls running perpendicular to it with edges bent inwards to form an open profile channel, consisting of a flat plate whose lower edge can be placed against the inner surface of the side wall or in the corner formed by the side wall and base, the upper longitudinal edge of which can be inserted into the profile channel with its edge and supported against it. Connecting elements of this type, which are intended to replace previous elements that required the use of screws and nuts or special clamping elements, have become known in a wide variety of designs. A major problem in the design of these connecting elements was and is to design the connection of the upper longitudinal edge of the plate with the profile channel in such a way that the profile channel and upper longitudinal edge together form a connection that is as bend-resistant as possible, so that despite the lack of screw connections and the like, the butt connection of the two installation channel sections that are aligned at the front is and remains bend-resistant. For example, the upper longitudinal edge of the plate is bent out in a partially cylindrical shape and inserted into the correspondingly partially cylindrical profile channel (DE-PS 36 10 377 and EP-PS 83 809). Although this connection ensures good bending strength, it has the disadvantage that inserting the plate at the installation site is difficult.

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bereitet, weil der so geformte obere Längsrand der Platte nur unter verhältnismäßig starkem Druck in seinen Sitz in der Profilrinne eingebracht werden kann und dies auch nur aus einer ungünstigen Ausgangsstellung möglich ist, bei der sich die Platte innerhalb des Profils des Kanals mit ihrer unteren Randkante nahe dem Kanalboden befindet. Bei einer anderen bekannten Ausbildungsform (DE-GM 89 00 648) wird dieser Schwierigkeit dadurch begegnet, daß der obere Längsrand der Platte alternierend winklig zueinander ausgebogene Zungenabschnitte aufweist, die von unten her in die Profilrinne einschiebbar sind. Der Nachteil dieser Ausbildungsform besteht aber darin, daß die so geschaffene Verbindung erheblich weniger biegefest ist, da die Zungenabschnitte nur mit ihren Randkanten an der Innenwandung der Profilrinne anliegen. Ähnliches gilt für einen weiteren bekanntgewordenen Vorschlag, am oberen Längsrand der Platte stegartige Ansätze vorzusehen und den Rand selbst so gewinkelt abzukanten, daß der obere Längsrand der Platte mit den stegartigen Ansätzen bei schräg gehaltener Platte von unten her in die Profilrinne eingeschoben werden konnte, diese mit Hilfe der stegartigen Ansätze federnd nach oben angehoben und die Platte dann in Richtung auf die Seitenwand geschwenkt unter dem Rückdruck der Profilrinne in ihre Verbindungsposition gebracht wurde. Diese Ausbildungsform erfordert ein besonderes Kantenprofil der Profilrinne, setzt entsprechende Federungseigenschaften der Rinne voraus und erfordert einige Erfahrung beim Einsetzen der Platte an der Montagestelle.prepared because the upper longitudinal edge of the plate formed in this way can only be inserted into its seat in the profile channel under relatively strong pressure and this is only possible from an unfavourable starting position in which the plate is located within the profile of the channel with its lower edge close to the bottom of the channel. In another known design (DE-GM 89 00 648) this difficulty is counteracted by the fact that the upper longitudinal edge of the plate has tongue sections that are bent out at alternating angles to one another and can be inserted into the profile channel from below. The disadvantage of this design, however, is that the connection created in this way is considerably less bend-resistant because the tongue sections only rest against the inner wall of the profile channel with their edges. The same applies to another proposal that has become known, namely to provide web-like projections on the upper longitudinal edge of the plate and to bend the edge itself at an angle so that the upper longitudinal edge of the plate with the web-like projections could be pushed into the profile channel from below when the plate was held at an angle, this was lifted upwards with the help of the web-like projections and the plate was then swiveled towards the side wall into its connecting position under the back pressure of the profile channel. This type of design requires a special edge profile of the profile channel, presupposes corresponding spring properties of the channel and requires some experience when inserting the plate at the assembly point.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäße Ausbildungsform von Verbindungselementen so zu verbessern, daß neben der Schaffung einer biegefesten Verbindung kein erhöhter Herstellungsaufwand für die Platte selbst erforderlich wird und das Einsetzen der Platte an der Montagestelle ohne Schwierigkeiten möglich gemacht wird.The invention is based on the object of improving the generic design of connecting elements in such a way that, in addition to creating a bend-resistant connection, no increased manufacturing effort is required for the plate itself and the insertion of the plate at the assembly point is made possible without difficulty.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß von den an sich bekannten alternierend winklig zueinander ausgebogenen Zungenabschnitten desThis task is solved by using the known alternating angled tongue sections of the

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oberen Längsrandes der Platte die in der einen Richtung ausgebogene Gruppe dieser Zungenabschnitte an einen nach außen gerichtete (Außenwand) und die in der anderen Richtung ausgebogene Gruppe dieser Zungenabschnitte an eine entgegengesetzt gerichtete (Innenwand) der Profilrinne anlegbar sind. Die beiderseits der Profilrinne anliegenden beiden Gruppen von Zungenabschnitten schaffen eine biegefeste Verbindung der Platte mit den aneinanderstoßenden Kanalabschnitten und lassen sich ohne Schwierigkeiten von unten her in ihre Klemmposition einbringen.upper longitudinal edge of the plate, the group of these tongue sections bent in one direction can be placed on an outward-facing (outer wall) and the group of these tongue sections bent in the other direction can be placed on an opposite-facing (inner wall) of the profile channel. The two groups of tongue sections on either side of the profile channel create a bend-resistant connection between the plate and the abutting channel sections and can be easily inserted into their clamping position from below.

Die Abstützlänge der Platte, gemessen zwischen der Profilrinne und der Seitenwand bzw. der von Seitenwand und Boden des Installationskanals gebildeten Ecke wird zweckmäßig so bemessen, daß die Platte bei ihrem Einbringen in die Verbindungsstellung die Profilrinne im elastischen Bereich zurückdrückt und/oder sich selbst in an sich bekannter Weise, ebenfalls im elastischen Bereich leicht ausbiegt und anschließend, nachdem sie in ihre Verbindungsstellung eingebracht worden ist, federelastisch gespannt bleibt.The support length of the plate, measured between the profile channel and the side wall or the corner formed by the side wall and the base of the installation channel, is appropriately dimensioned so that the plate, when it is brought into the connecting position, pushes the profile channel back in the elastic range and/or bends itself slightly in a known manner, also in the elastic range, and then, after it has been brought into its connecting position, remains tensioned in a spring-elastic manner.

Wie die Erfindung weiter vorsieht, kann der Winkel der Ausbiegung der Zungenabschnittsgruppen gegeneinander so bemessen werden, daß mindestens eine Gruppe der Zungenabschnitte in der Verbindungsstellung der Platte unter federelastischem Druck an der Wandung der Profilrinne anliegt mit der Folge, daß die Biegefestigkeit der Verbindung noch verstärkt wird. Eine der Zungenabschnittsgruppen kann auch mit ihrer Randkante an der jeweiligen Wandung der Profilrinne anliegen. Bei Ausbildung der von der Seitenwand gebildeten Profilrinne mit nach unten gerichteter Öffnung können die Zungen mindestens einer der Zungenabschnittsgruppen eine winklige Ausbiegung aufweisen, die gegen die nach unten weisende Kante des Längsrandes der Profilrinne andrückbar ist; die Ausbiegung kann dabei in etwa einem rechten Winkel verlaufen. Weist nur eine der Zungenabschnittsgruppen diese rechtwinklige Ausbiegung auf, dann kann die andere Zungenabschnittsgruppe gewölbt so ausgebogen werden,As the invention further provides, the angle of the bending of the tongue section groups relative to one another can be dimensioned such that at least one group of the tongue sections rests against the wall of the profile channel under spring-elastic pressure in the connected position of the plate, with the result that the bending strength of the connection is further increased. One of the tongue section groups can also rest against the respective wall of the profile channel with its edge. When the profile channel formed by the side wall is designed with a downward-facing opening, the tongues of at least one of the tongue section groups can have an angular bend that can be pressed against the downward-facing edge of the longitudinal edge of the profile channel; the bend can run at approximately a right angle. If only one of the tongue section groups has this right-angled bend, then the other tongue section group can be curved so that

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daß ihr konvex verlaufender Wandungsteil an die der Seitenwand gegenüberliegende Innenwand der Profilrinne anlegbar ist. Bei zwei treppenartig aufeinanderfolgenden rechtwinkligen Ausbiegungen der Zungen einer der Zungenabschnittsgruppen und gewölbter Ausbiegung der Zungen der anderen Zungenabschnittsgruppe kann deren konkav verlaufender Wandungsteil an die der, der Seitenwand abgewandten Außenwand der Profilrinne anlegbar sein. Es besteht dabei auch die Möglichkeit, die untere Randkante bzw. zungenförmige Ausschnitte dieser Randkante der Platte gegen die Seitenwand abzukanten und in, in dieser angeordnete Längsschlitze einzustecken. Weiter ist es möglich, erfindungsgemäß die Anordnung betreffend, daß die Zungen der anderen Zungenabschnittsgruppe Teil eines schwenkbar in der Platte gelagerten Zangengliedes sind, wobei der Zangenarm dieses Zangengliedes mit einem in der Plattenwandung angeordneten Halteelement in einer Position verriegelbar ist, bei der das Zangenglied an die der Seitenwand zugewandten Innenwand der Profilrinne anlegbar ist. Schließlich kann erfindungsgemäß eine der Zungenabschnittsgruppen, an die der Seitenwand zugewandten Innenwand der Profilrinne anlegbar sein, und die andere Zungenabschnittsgruppe aus abgewinkelten, an die Platte angelenkten, gegen die der Seitenwand abgewandte Außenwand der Profilrinne anlegbaren Dreh-Klemmlaschen bestehen.that its convex wall part can be placed against the inner wall of the profile channel opposite the side wall. With two right-angled bends in the tongues of one of the tongue section groups in a step-like manner and a curved bend in the tongues of the other tongue section group, its concave wall part can be placed against the outer wall of the profile channel facing away from the side wall. It is also possible to fold the lower edge or tongue-shaped cutouts of this edge of the plate against the side wall and insert them into longitudinal slots arranged in it. Furthermore, it is possible according to the invention for the arrangement to include the tongues of the other tongue section group as part of a pliers member that is pivotably mounted in the plate, whereby the pliers arm of this pliers member can be locked with a holding element arranged in the plate wall in a position in which the pliers member can be placed against the inner wall of the profile channel facing the side wall. Finally, according to the invention, one of the tongue section groups can be placed against the inner wall of the profile channel facing the side wall, and the other tongue section group can consist of angled rotary clamping tabs that are hinged to the plate and can be placed against the outer wall of the profile channel facing away from the side wall.

Weitere Ausbildungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich, wenn die von den Seitenwänden gebildete Profilrinne ein nach oben geöffnetes U-Profil darstellt. In diesem Fall kann der obere Längsrand der Platte rechtwinklig abgewinkelt ein gegen die Profilrinne einseitig offenes Kastenprofil mit einseitiger, durch eine abgekantete Leiste begrenzter Öffnungsebene bilden, das mit der abgekanteten Leiste in die U-Öffnung der Profilrinne einsetzbar und mit seiner Bodeninnenseite die Bodenaußenseite des U-Profils der Profilrinne unterfassend gegen diese anlegbar sein. Weiter kann bei einem nach unten offenen etwa rechtwinkligen Profil der Profilrinne der obere Längsrand der Platte als mit ihrer inneren Bodenseite gegen die nach unten weisende Längsrandkante der Profilrinne anlegbare Rinne ausgebildet werden.Further design possibilities of the invention arise when the profile channel formed by the side walls is a U-profile that is open at the top. In this case, the upper longitudinal edge of the plate can be angled at a right angle to form a box profile that is open on one side against the profile channel with a one-sided opening plane delimited by a bent strip, which can be inserted into the U-opening of the profile channel with the bent strip and can be placed against the U-profile of the profile channel with its inner base side enclosing the outer base side of the U-profile of the profile channel. Furthermore, with a profile of the profile channel that is open at a right angle at the bottom, the upper longitudinal edge of the plate can be designed as a channel that can be placed against the downward-facing longitudinal edge of the profile channel with its inner base side.

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Die Erfindung wird anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. In der Zeichnung zeigenThe invention is explained in more detail using the embodiments shown in the drawing. The drawing shows

Fig. 1 eine Ausbildungsform des Verbindungselementes in perspektivischer Darstellung von der Seite gesehen,Fig. 1 shows a design of the connecting element in perspective view seen from the side,

Fig. 2 und 3 eine weitere Ausbildungsform in zwei Montagepositionen im Schnitt,Fig. 2 and 3 another embodiment in two assembly positions in section,

Fig. 4 und 5 eine andere Ausbildungsform ebenfalls in zwei Montagepositionen im Schnitt,Fig. 4 and 5 another design also in two mounting positions in section,

Fig. 6 eine weitere Ausbildungsform im Schnitt,
Fig. 7 die Seitenansicht von Fig. 6,Fig. 6 another form of training in section,
Fig. 7 the side view of Fig. 6,

Fig. 8 und 9 eine weitere Ausbildungsform in zwei Montagepositionen im Schnitt,Fig. 8 and 9 another embodiment in two mounting positions in section,

Fig. 10 u. 11 eine weitere Ausbildungsform in zwei Montagepositionen im Schnitt,Fig. 10 and 11 another design in two assembly positions in section,

Fig. 12 u. 13 eine weitere Ausbildungsform in zwei Montagepositionen undFig. 12 and 13 another design in two mounting positions and

Fig. 14 u. 15 noch eine Ausbildungsform in zwei MontagepositionenFig. 14 and 15 another design in two mounting positions

im Schnitt.on average.

Wie aus Fig. 1 zu ersehen, weist der Installationskanal einen ebenen Boden 1 und senkrecht zu diesem verlaufende Seitenwände 2 mit nach innen abgebogenen Rändern auf, die hier eine nach unten zum Boden 1 hin offene Profilrinne 3 bilden. Eine ebene Platte 4 weist alternierend, winklig zueinander ausgebogene Zungenabschnitte 4a bzw.As can be seen from Fig. 1, the installation channel has a flat base 1 and side walls 2 running perpendicular to this with inwardly bent edges, which here form a profile channel 3 that is open downwards to the base 1. A flat plate 4 has alternating tongue sections 4a and 4b that are bent out at an angle to one another.

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4b an ihrem oberen Längsrand auf und ist mit ihrer unteren Randkante 4c in die von der Seitenwand 2 und dem Boden 1 gebildete Ecke eingesetzt und abgestützt. Von den winklig zueinander ausgebogenen Zungenabschnitten liegt eine Zungenabschnittsgruppe 4a an der Außenwand 3a der Profilrinne, und die andere Zungenabschnittsgruppe 4b an der Innenwand 3b der Profilrinne 3 an. Die Zungenabschnitte 4a und 4b weisen ferner eine winklige Ausbiegung 4a' bzw. 4b' auf, die in Richtung des Pfeils P gegen die nach unten weisende Kante 3b' der Profilrinne 3 angedrückt wird.4b on its upper longitudinal edge and is inserted and supported with its lower edge 4c in the corner formed by the side wall 2 and the base 1. Of the tongue sections bent out at an angle to one another, one tongue section group 4a rests on the outer wall 3a of the profiled channel, and the other tongue section group 4b rests on the inner wall 3b of the profiled channel 3. The tongue sections 4a and 4b also have an angular bend 4a' or 4b', respectively, which is pressed in the direction of the arrow P against the downward-pointing edge 3b' of the profiled channel 3.

Bei der Ausbildung nach den Fig. 2 und 3 ist die eine Zungenabschnittsgruppe 4a ebenso ausgebildet wie die entsprechende Zungenabschnittsgruppe 4a nach Fig. 1, während die andere Zungenabschnittsgruppe 4c eine gewölbte Form aufweist. Diese Zungenabschnittsgruppe 4c wird beim Einsetzen der Platte 4 und deren Schwenken in Richtung des Pfeils S gegen die von Boden 1 und Seitenwand 2 gebildete Ecke bei ihrer Vorbeibewegung an der Innenwand 3b der profilrinne 3 federnd in die in unterbrochenen Linien angedeutete Lage zurückgebogen und liegt anschließend, wie aus Fig. 3 zu ersehen, mit ihrem konvex verlaufenden Wandungsteil an der Innenwand 3b an. Die winklige Ausbiegung 4a' wird wie bei der Ausbildung nach Fig. 1 in Richtung des Pfeils P gegen die nach unten weisende Längsrandkante 3b' der Profilrinne 3 gedrückt.In the design according to Fig. 2 and 3, one tongue section group 4a is designed in the same way as the corresponding tongue section group 4a according to Fig. 1, while the other tongue section group 4c has a curved shape. When the plate 4 is inserted and pivoted in the direction of arrow S against the corner formed by the base 1 and side wall 2, this tongue section group 4c is bent back resiliently into the position indicated in broken lines as it moves past the inner wall 3b of the profile channel 3 and then, as can be seen from Fig. 3, rests with its convex wall part against the inner wall 3b. The angled bend 4a' is pressed in the direction of arrow P against the downward-pointing longitudinal edge 3b' of the profile channel 3, as in the design according to Fig. 1.

Bei der Ausbildung nach den Fig. 4 und 5 entspricht die Ausbildung der einen Zungenabschnittsgruppe 4a der der Ausbildung nach den Fig. 1 bzw. 2 und 3. Dagegen ist die andere Zungenabschnittsgruppe 5a Teil eines Zangengliedes 5, das schwenkbar in der Platte 4 gelagert ist. Vor Einschwenken der Platte 4 in Richtung des Pfeils S bzw. gleichzeitig oder anschließend wird der Zangenarm aus der in unterbrochenen Linien dargestellten Position in die in vollen Linien wiedergegebene Position gedrückt und in dieser Position mit einem an der Platte 4 angeordneten Halteelement 6 verriegelt. Die Zungenabschnittsgruppe 5a liegt in dieser Position mit den oberen Randkan-In the design according to Figs. 4 and 5, the design of one tongue section group 4a corresponds to that of the design according to Figs. 1 or 2 and 3. In contrast, the other tongue section group 5a is part of a pliers member 5 which is pivotally mounted in the plate 4. Before the plate 4 is pivoted in the direction of the arrow S or simultaneously or subsequently, the pliers arm is pressed from the position shown in broken lines into the position shown in solid lines and locked in this position with a holding element 6 arranged on the plate 4. The tongue section group 5a lies in this position with the upper edge edges.

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ten der Zungenabschnitte angedrückt an der Innenwand 3b der Profilrinne 3 an, und die Platte 4 stützt sich mit ihrer unteren Randkante federnd gegen die von Seitenwand 2 und Boden 1 des Installationskanals gebildete Ecke ab. ten of the tongue sections are pressed against the inner wall 3b of the profile channel 3, and the plate 4 rests with its lower edge resiliently against the corner formed by the side wall 2 and the base 1 of the installation channel.

Wie aus den Fig. 6 und 7 hervorgeht, kann eine der Zungenabschnittsgruppen auch aus an die Platte 4 angelenkten Drehklemmlaschen 7 bestehen, während die andere Zungenabschnittsgruppe in der Ebene der Platte 4 liegt bzw. auf diese Zungenabschnittsgruppe verzichtet wird. In diesem Fall liegt die Platte 4 mit ihrem oberen Längsrand unmittelbar an der Innenwand 3b der Profilrinne an.As can be seen from Fig. 6 and 7, one of the tongue section groups can also consist of rotary clamping tabs 7 hinged to the plate 4, while the other tongue section group lies in the plane of the plate 4 or this tongue section group is omitted. In this case, the plate 4 lies with its upper longitudinal edge directly on the inner wall 3b of the profile channel.

Bei der Ausbildung nach den Fig. 8 und 9 weist die Profilrinne 8 ein teilzylindrisch gewölbtes nach unten offenes Profil auf, und die Zungen einer Zungenabschnittsgruppe 4g verlaufen im Anschluß an die winklige Ausbiegung 4a' ebenfalls entsprechend gewölbt und liegen nach Einschieben der Platte 4 in Richtung des Pfeils S in die von dem Boden 1 und der Seitenwand 2 gebildete Ecke (Fig. 9) an der der Seitenwand 2 zugewandten gewölbten Innenwand 8b der Profilrinne 8 an, während die Zungen der Zungenabschnittsgruppe 4a aus der in Fig. 9 in unterbrochenen Linien wiedergegebenen Rückfederungsposition an der der Seitenwand 2 abgewandten Außenwand 8a der Profilrinne 8 anliegen.In the design according to Figs. 8 and 9, the profile channel 8 has a partially cylindrical curved profile that is open at the bottom, and the tongues of a tongue section group 4g also run in a correspondingly curved manner following the angular bend 4a' and after the plate 4 is pushed in the direction of the arrow S into the corner formed by the base 1 and the side wall 2 (Fig. 9) lie against the curved inner wall 8b of the profile channel 8 facing the side wall 2, while the tongues of the tongue section group 4a lie against the outer wall 8a of the profile channel 8 facing away from the side wall 2 from the spring-back position shown in broken lines in Fig. 9.

Bei der Ausbildung nach den Fig. 10 und 11 ist die Profilrinne 8 teilzylindrisch gewölbt wie bei der Ausbildung nach den Fig. 8 und 9. Der obere Längsrand der Platte 4 weist hier zwei treppenartig aufeinanderfolgende Ausbiegungen 4h und 4i der Zungen der einen Zungenabschnittsgruppe auf, während die andere Zungenabschnittsgruppe 4k gewölbt ausgebogen ist. Beim Einschwenken der Platte 4 in Richtung des Pfeils S und deren gleichzeitigem Anheben mit Hilfe des Werkzeugs 9 in Richtung des Pfeils P wird die Zungenabschnittsgruppe 4h, 4i in das Profil der Profilrinne 8 geschoben und die' Kante des unteren Längsrandes der Profilrinne legt sich auf die Oberseite der Ausbiegung 4i, während die gewölbte Ausbiegung derIn the design according to Figs. 10 and 11, the profile channel 8 is partially cylindrically curved as in the design according to Figs. 8 and 9. The upper longitudinal edge of the plate 4 here has two step-like, successive bends 4h and 4i of the tongues of one tongue section group, while the other tongue section group 4k is curved. When the plate 4 is swiveled in the direction of arrow S and simultaneously lifted with the aid of the tool 9 in the direction of arrow P, the tongue section group 4h, 4i is pushed into the profile of the profile channel 8 and the edge of the lower longitudinal edge of the profile channel lies on the top of the bend 4i, while the curved bend of the

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anderen Zungenabschnittsgruppe 4k, aus einer in unterbrochenen Linien dargestellten Rückfederungsposition an der Außenwand 8a der Profilrinne 8 zur Anlage gelangt (Fig. 11). Die Platte 4 weist an ihrer unteren Randkante eine Abkantung 4m auf, die mit Hilfe des genannten Werkzeuges beim Einschwenken der Platte 4 in die Montageposition in einen in der Seitenwand 2h vorgesehenen Längsschlitz 2a eingesteckt werden kann.other tongue section group 4k, from a spring-back position shown in broken lines on the outer wall 8a of the profile channel 8 (Fig. 11). The plate 4 has a bevel 4m on its lower edge, which can be inserted into a longitudinal slot 2a provided in the side wall 2h with the aid of the tool mentioned when the plate 4 is pivoted into the assembly position.

Anders als bei den bisherigen Ausbildungsformen weist die Platte 4 bei der Ausbildung nach den Fig. 12 und 13 an ihrem oberen Längsrand eine nach oben offene Rinne 4p auf, die beim Einschwenken der Platte 4 in Richtung des Pfeils S in die von der Seitenwand 2 und dem Boden gebildete Ecke in Richtung des Pfeils P gegen die nach unten weisende Kante 3b' des Längsrandes der Seitenwand 3b der Profilrinne 3 gedrückt wird, wobei die Profilrinne 3, bevor die Platte 4 ihre Endstellung erreicht hat, in die in Fig. 13, in unterbrochenen Linien wiedergegebene Rückfederposition gedrückt wird und anschließend dazu beiträgt, die Platte 4 in der Montageposition festzuhalten.Unlike the previous designs, the plate 4 in the design according to Fig. 12 and 13 has an upwardly open groove 4p on its upper longitudinal edge, which is pressed against the downward-pointing edge 3b' of the longitudinal edge of the side wall 3b of the profile groove 3 when the plate 4 is pivoted in the direction of arrow S into the corner formed by the side wall 2 and the base in the direction of arrow P, whereby the profile groove 3 is pressed into the spring-back position shown in broken lines in Fig. 13 before the plate 4 has reached its end position and then helps to hold the plate 4 in the assembly position.

Bei der Ausbildung nach den Fig. 14 und 15 hat die Profilrinne 9 die Form eines nach oben geöffneten U-Profils 9a. Der obere Längsrand der Platte 4 bildet hier ein rechtwinklig abgekantetes, gegen die Profilrinne hin einseitig offenes Kastenprofil 10 mit einseitiger, durch eine abgekantete Leiste 10a begrenzter Öffnungsebene in Richtung auf das U-Profil 9a. Das Kastenprofil 10 kann, aus der in Fig. 15 in unterbrochenen Linien wiedergegebenen Ausgangsposition in Richtung des Pfeils S gegen die Seitenwand 2 hin geschwenkt und in Richtung des Pfeils P nach unten gezogen werden, wobei die abgekantete Leiste 10a steckerartig von oben her in die U-Öffnung des U-Profils 9a eingesteckt wird. Die Bodeninnenseite 10b des Kastenprofils 10 unterfaßt dabei das U-Profil 9a und wird beim vollen Einschwenken der Platte 4 in die in Fig. 15 wiedergegebene Position gegen die Bodenaußenseite 9a' des U-Profils 9 gedrückt.In the design according to Fig. 14 and 15, the profile channel 9 has the shape of a U-profile 9a that opens upwards. The upper longitudinal edge of the plate 4 here forms a box profile 10 that is bent at a right angle and is open on one side towards the profile channel, with an opening plane on one side that is limited by a bent strip 10a in the direction of the U-profile 9a. The box profile 10 can be pivoted from the starting position shown in broken lines in Fig. 15 in the direction of the arrow S towards the side wall 2 and pulled downwards in the direction of the arrow P, with the bent strip 10a being inserted like a plug from above into the U-opening of the U-profile 9a. The bottom inner side 10b of the box profile 10 thereby grips the U-profile 9a and is pressed against the bottom outer side 9a' of the U-profile 9 when the plate 4 is fully pivoted into the position shown in Fig. 15.

Claims

PATENT ATTORNEYS ■ HEMMERICH · MÜLLER · GR0S3E-f OLLMEIHR? VALENTiM., GIHSKE - 9 444 h-ni &ngr; 08-02-1992 Protection claims

1. Connecting element for the front-facing connection of installation ducts which have a flat base and side walls running perpendicular to it with inwardly bent edges forming an open profile channel, consisting of a flat plate which can be placed with its lower edge against the inner surface of the side wall or in the corner formed by the side wall and base, the upper longitudinal edge of which can be inserted with its edge into the profile channel and supported against it,
characterized,

that of known tongue sections (4a, 4b) of the upper longitudinal edge of the plate (4) which are bent out at alternating angles to one another, the group of tongue sections bent out in one direction can be placed on an outward-facing (outer) wall (3a) and the group of tongue sections (4b) bent out in the other direction can be placed on an oppositely directed (inner) wall (3b) of the profile channel (3).

2. Connecting element according to claim 1,
characterized,

that the support length of the plate (4) between the profile channel (3) and the side wall (2) or the corner formed by the side wall (2) and base (1) of the installation channel is dimensioned such that the plate (4) when it is brought into the connecting position pushes back the profile channel (3) in the elastic area and/or bends itself slightly in a manner known per se, also in the elastic area and then, after it has been brought into its connecting position, remains tensioned in a spring-elastic manner.

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3. Connecting element according to claim 1 and/or 2,
characterized ,

that the angle of the bending of the tongue section groups (4a, 4b) relative to each other is such that at least one group of the tongue sections in the connecting position of the plate (4) is under spring-elastic pressure on the wall of the profile channel

(3) is applied.

4. Connecting element according to claim 3,
characterized by

that the tongue sections of one of the tongue section groups (4a, 4b) rest with their edge against the respective wall of the profile channel (3).

5. Connecting element according to one or more
of claims 1 to 4,

in which the profile channel formed by the side walls is open downwards,

characterized,
that the tongue sections of at least one of the tongue section groups (4a, 4b) have an angular bend (4a') which can be pressed against the downwardly facing edge (3b') of the longitudinal edge of the profile channel (3).

6. Connecting element according to claim 5,
characterized,

that the bend (4a' ) is approximately perpendicular to the plane of the plate

(4) runs.

7. Connecting element according to claims 5 and/or 6, in which only one of the tongue section groups has the right-angled bend,

dadurch gekennzeichnet,characterized,

that the other tongue section group (4c) is curved so that

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is such that its convex wall part can be placed against the inner wall (3b) of the profile channel (3) opposite the side wall (2).

8. Connecting element according to claim 5,

in which the profile channel has a partially cylindrical curved profile and only one of the tongue section groups has angular bends,

characterized,
that the tongue sections of this tongue section group (4g) are curved following the angular bend (4a') in such a way that their convex outer wall can be placed against the inner wall (8b) facing the side wall (2) and the tongue sections of the other tongue section group (4a) can be placed against the outer wall (8a) of the profile channel (8) facing away from the side wall (2).

9. Connecting element according to claims 5 and 6,

in which only one tongue section group has the right-angled bends and the profile groove has a partially cylindrical curved profile,
marked by

two consecutive rectangular bends (4h and 4i) of the tongue sections of one tongue section group, in a step-like manner, and curved bends of the tongue sections of the other tongue section group (4k), whereby the concave wall part of the latter can be placed against the outer wall (8a) of the profile channel (8) facing away from the side wall (2).

10. Connecting element according to claim 9,
characterized,

that the lower edge (4m) or tongue-shaped cutouts of this edge of the plate (4) are bent against the side wall (2) and can be inserted into longitudinal slots (2a) arranged in the latter.

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11. Connecting element according to claims 5 and 6,

in which the tongue sections of only one tongue section group have a right-angled bend,
characterized,
that the tongue sections of the other tongue section group (5a) are part of a pliers member pivotably mounted in the plate (4), the pliers arm of which can be locked with a holding element arranged on the wall of the plate (4) in a position in which the tongue sections can be placed against the inner wall (3b) of the profile channel (3) facing the side wall (2).

12. Connecting link after one or more
of claims 1 to 4,

in which the profile channel forms a downwardly open U-profile, characterized in
that one of the tongue section groups or the upper longitudinal edge (4f) of the plate (4) can be placed against the inner wall (3b) of the profile channel facing away from the side wall (2), and the other tongue section group is formed from angled rotary clamping tabs (7) which are hinged to the plate (4) and can be placed against the outer wall (3a) of the profile channel (3) facing away from the side wall (2).

13. Connecting element for the front-facing connection of installation ducts which have a flat floor and perpendicular to it

' have side walls with inwardly bent edges forming an open profile channel, consisting of a flat plate with its lower edge that can be placed against the inner surface of the side walls or in the corner formed by the side wall and the floor, the upper longitudinal edge of which can be inserted into the profile channel with an edge and supported against it, the profile channel forming a U-profile that is open at the top,
characterized,

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that the upper longitudinal edge of the plate (4), bent at a right angle, forms a box profile (10) which is open on one side towards the profile channel (9) and has an opening plane on one side delimited by a bent strip (10a), which, with the bent strip (10a) can be inserted into the U-opening of the profile channel, with its inner base side (10b) gripping the outer base side (9a') of the U-profile (9a) and can be placed against it.

14. Connecting element for the front-facing connection of installation ducts that have a flat base and side walls running perpendicular to it with inwardly bent edges that form an open profile channel, consisting of a flat plate that can be placed with its lower edge against the inner surface of the side wall or in the corner formed by the side wall and base, the upper longitudinal edge of which can be inserted into the profile channel with an edge and supported against it,

characterized,
that the upper longitudinal edge of the plate (4) is designed as a groove (4b) which can be placed with its inner bottom side against the downwardly pointing longitudinal edge (3b') of the profile groove (3).