DE9201827U1 - Laser device for cutting workpieces - Google Patents
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Description
Laservorrichtung zum Schneiden von Werkstücken 5Laser device for cutting workpieces 5
Die Erfindung bezieht sich auf eine Laservorrichtung zum Schneiden von Werkstücken, bei der ein über dem Werkstück angeordneter Laserschneidkopf relativ zu diesem Werkstück verfahrbar ist.The invention relates to a laser device for cutting workpieces, in which a laser cutting head arranged above the workpiece can be moved relative to this workpiece.
Es ist bekannt, mittels ringförmig den Bearbeitungsbereich des Werkstückes umgebenden Düsen ein Kühlmittel auf die Ober- und/oder Unterseite des Werkstückes aufzubringen (vgl. z.B. DE-OS 23 38 514). Hierdurch wird die Schnittgüte günstig beeinflußt und das Bilden von nur durch intensive Nachbehandlung entfernbare Metalltröpfchen an der unteren Schnittkante weitgehend eingeschränkt.It is known to apply a coolant to the top and/or bottom of the workpiece using nozzles that surround the machining area of the workpiece in a ring (see, for example, DE-OS 23 38 514). This has a positive effect on the quality of the cut and largely limits the formation of metal droplets on the lower cutting edge that can only be removed by intensive post-treatment.
Es wurde erkannt, daß die Verwendung einer geeigneten unterseitigen Kühlung es möglich macht, einen inerten GasstrahlIt was recognized that the use of suitable bottom cooling makes it possible to create an inert gas jet
in Verbindung mit dem Laser zu benutzen, der nicht mehr unter Hochdruck, z.B. 15 Bar bei &zgr; .B.Bearbeiten von Aluminium stehen muß. Durch das Niederdruckverfahren bei z.B. 4 Bar läßt sich eine erhebliche Gaseinsparung erreichen. 25to be used in conjunction with the laser, which no longer has to be under high pressure, e.g. 15 bar when machining aluminum. The low-pressure process at e.g. 4 bar allows considerable gas savings. 25
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Laservorrichtung für hochdruckfreies Arbeiten zu schaffen, bei der die Probleme der Kühlung, der Abführung und der Absaugung von Dämpfen und Gasen, die sich beim Bearbeiten bilden, günstig konstruktiv gelöst sind. Die Lösung besteht in einer Laservorrichtung mitThe object of the present invention is to create a laser device for high-pressure-free work, in which the problems of cooling, removal and extraction of vapors and gases that form during processing are solved in a favorable design. The solution consists in a laser device with
a) einer durch das Werkstück abdeckbaren Wanne, die sich längs der Bewegungsbahn des Laserschneidkopfes erstreckt,a) a tray that can be covered by the workpiece and extends along the path of movement of the laser cutting head,
b) in der Wanne angeordnete, auf die Unterseite des Werk-Stückes gerichtete Sprühmittel zur schwallbadartigen Besprühung der unteren Schnittkanten,b) spraying agents arranged in the tank and directed at the underside of the workpiece for spraying the lower cutting edges in a jet bath,
06.02.199206.02.1992
: , ';· 2;: ■ .. ~ '"■-■-.■ / c) in der Wanne angeordneter bodenseitiger Abführung des: , ';· 2; : ■ .. ~ '"■-■-.■ / c) bottom-side drainage of the
Sprühmittels und
d) Mitteln zur Absaugung von Gasen und Dämpfen aus derSpray and
d) means for extracting gases and vapours from the
Wanne.
5tub.
5
Falls sich der Laserschneidkopf in einer definierten Verfahrebene bewegt, kann die Wanne unterhalb des Werkstückes fest in dieser Ebene angeordnet werden. Wird der Laserschneidkopf in zwei Achsen verfahren, so muß die Wanne entsprechend synchron mit verfahren werden. Dies kann z.B. durch mechanische Kopplung von Kopf und Wanne geschehen oder durch eine entsprechende Ansteuerung eines Wannenantriebes und des Schneidkopfantriebes. If the laser cutting head moves in a defined travel plane, the tray can be fixed in this plane below the workpiece. If the laser cutting head is moved in two axes, the tray must be moved synchronously. This can be done, for example, by mechanically coupling the head and tray or by appropriately controlling a tray drive and the cutting head drive.
Als Sprühmittel werden mit Vorteil in der Wanne angeordnete Sprühdüsen bzw. Schlitzdüsen vorgesehen, die sich längs der Schnittkanten erstrecken. Die Düsen können z.B. durch beidseits der Schnittkanten verlaufende Rohre gebildet sein, die mit entsprechenden Öffnungen versehen sind. Durch diese sich über die ganze Schnittbreite erstreckende Kühlung werden hervorragende Schnitteigenschaften erreicht. Gleichzeitig kann bei der Verwendung einer oxydationsfreien Sprühflüssigkeit, wie z.B. Bohremulsion, dafür gesorgt werden, daß eine Oxydation an der Unterseite verhindert wird und gleichzeitig das Erstarren von Metalltröpfchen an der unteren Schnittkante unterstützt und so eine feste Haftung weitgehend vermieden wird.Spray nozzles or slot nozzles arranged in the tank that extend along the cutting edges are advantageously provided as spraying agents. The nozzles can be formed, for example, by pipes running on both sides of the cutting edges that are provided with corresponding openings. This cooling, which extends across the entire cutting width, achieves excellent cutting properties. At the same time, the use of an oxidation-free spray liquid, such as drilling emulsion, can ensure that oxidation on the underside is prevented and at the same time the solidification of metal droplets on the lower cutting edge is supported, thus largely preventing firm adhesion.
Mit Vorteil wird man ferner die Konstruktion so ausführen, daß die Auflagen für das Werkstück beim Vorbeifahren an der Wanne aus dem Wannenbereich herausgeschwenkt werden; z.B. durch entsprechend angeordnete Zahnstangen in Verbindung mit Ritzeln an den Auflagen. Hierdurch ist es gegebenenfalls möglich, Auflagen über die gesamte Breite des Werkstückes vorzusehen.It is also advantageous to design the structure in such a way that the supports for the workpiece are swung out of the tub area as it passes by; e.g. by means of appropriately arranged racks in conjunction with pinions on the supports. This makes it possible, if necessary, to provide supports across the entire width of the workpiece.
Insgesamt gesehen, erhält man durch die vorgenannte Konstruktion ein System zum hochdruckfreien und gegebenenfalls oxyd-Overall, the above-mentioned design provides a system for high-pressure-free and, if necessary, oxidation-free
freien Laserschneiden mit integrierter Absaugung und Kühlung mit Flüssigkeit im Schneidbereich in Verbindung mit oberfl äc he nschonender Materialauflage.Free laser cutting with integrated extraction and cooling with liquid in the cutting area in conjunction with surface-protecting material support.
Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels sei die Erfindung näher beschrieben; es zeigen: Fig. 1 eine Prinzipskizze der Laserschneidvorrichtung und Fig. 2 Details des Bearbeitungsbereiches.The invention is described in more detail using an embodiment shown in the drawing; Fig. 1 shows a schematic diagram of the laser cutting device and Fig. 2 shows details of the processing area.
Über einen in X-Richtung verfahrbaren Werkstück 2 ist in definiertem Abstand ein Laserschneidkopf 1 angeordnet, der in der YZ-Ebene verfahrbar ist. Durch geeignete Überlagerung der Bewegung in X- und Y-Richtung kann jede beliebige Kontur auf dem Werkstück 2 ausgeschnitten werden.A laser cutting head 1 is arranged at a defined distance above a workpiece 2 that can be moved in the X direction and can be moved in the YZ plane. By suitably superimposing the movement in the X and Y directions, any contour can be cut out on the workpiece 2.
Unterhalb der Schnittkanten 3 des tafelförmigen Werkstückes 2 ist in der Ebene des Schneidkopfes 1 eine bauchige Wanne 4 vorgesehen, deren Öffnung dem Schnitt zugewandt ist. Diese Wanne erstreckt sich in Y-Richtung über die gesamte Breite des Werkstückes. Sie ist am oberen Ende mit einer Art Abdichtung 5 versehen, die auch gleichzeitig als Abrutschrinne für Kleinteile und Abfall dient. Da die Oberseite der Wanne durch entsprechend gestaltete Stützen 15 bei der Auflage des Werkstückes 2 in etwa einigermaßen dichtend abgeschlossen ist, entsteht im Inneren der Wanne 4 eine Art geschlossener Raum, aus dem über eine maschinenseitige Absaugung 9 die bei der Bearbeitung entstehenden Dämpfe und Gase sicher abgesaugt werden können. In Wannenlängsrichtung sind beidseitig des Schnittes Rohre 6 angeordnet, die mit Sprühdüsen, z.B. in Form von geeigneten Rohröffnungen, versehen sind. In diese Rohre wird unter Druck eine oxydationsverhindernde Flüssigkeit eingebracht. Diese Flüssigkeit 7 wird von beiden Seiten auf die Eckkontur aufgesprüht, und zwar in der Art eines Schwallbades.Below the cutting edges 3 of the panel-shaped workpiece 2, in the plane of the cutting head 1, a bulbous tray 4 is provided, the opening of which faces the cut. This tray extends in the Y direction over the entire width of the workpiece. It is provided at the upper end with a type of seal 5, which also serves as a slide-off channel for small parts and waste. Since the top of the tray is sealed to a certain extent by appropriately designed supports 15 when the workpiece 2 is placed on it, a type of closed space is created inside the tray 4, from which the vapors and gases generated during processing can be safely extracted via a machine-side suction system 9. Pipes 6 are arranged on both sides of the cut in the longitudinal direction of the tray, which are provided with spray nozzles, e.g. in the form of suitable pipe openings. An oxidation-preventing liquid is introduced into these pipes under pressure. This liquid 7 is sprayed onto the corner contour from both sides in the manner of a splash bath.
Wie Fig. 2 näher erkennen läßt, wird diese Sprühflüssigkeit 7 aus den Düsenrohren 6 unter einem Winkel gegen die UnterseiteAs can be seen in more detail in Fig. 2, this spray liquid 7 is discharged from the nozzle tubes 6 at an angle against the underside
des Werkstückes an der Bearbeitungsstelle gesprüht. Diese Flüssigkeit kühlt insbesondere den unteren Schneidkantenbereich 16, prallt gegeneinander und bildet in Verbindung mit dem inerten Gasstrahl 17 an der Unterseite des Schnittes einen Wirbel, der für die Abführung von Kleinteilchen dient, die beim Bearbeitungsvorgang entstehen.of the workpiece at the machining point. This liquid cools the lower cutting edge area 16 in particular, collides with one another and, in conjunction with the inert gas jet 17, forms a vortex on the underside of the cut, which serves to remove small particles that arise during the machining process.
Diese Teilchen werden in einem über dem Wannenboden angeordne ten Sieb 11 aufgefangen. Dieses Sieb 11 kann von Zeit zu Zeit entfernt und gereinigt werden. Am Wannenboden selbst ist eine Abführung 10 vorgesehen, mit der die sich am Boden sammelnde Sprühflüssigkeit abgezogen und einer Reinigungsvorrichtung zugeführt werden kann. Über ein Partikelfilter und ein Kühlsystem gelangt dann diese Flüssigkeit erneut in die Rohre 6.These particles are caught in a sieve 11 arranged above the tank floor. This sieve 11 can be removed and cleaned from time to time. A drain 10 is provided on the tank floor itself, with which the spray liquid collecting on the floor can be drained off and fed to a cleaning device. This liquid then returns to the pipes 6 via a particle filter and a cooling system.
Die das Werkstück 2 tragenden Auflagen 15 sind beim Vorbeilauf an der Wanne 4 in Doppelpfeilrichtung 12 aus dem Wannenbereich schwenkbar. Dies kann z.B. durch fest angeordnete Zahnstangen IA in Verbindung mit entsprechenden Ritzeln an den Auflagen 15 verhältnismäßig einfach bewerkstelligt werden.The supports 15 supporting the workpiece 2 can be pivoted out of the tub area in the double arrow direction 12 as they pass the tub 4. This can be accomplished relatively easily, for example, by means of fixed racks IA in conjunction with corresponding pinions on the supports 15.
Zusätzlich zu der gezeigten wesentlichen Kühlung der Unterseite der Schnittkanten kann gegebenenfalls auch noch eine Flüssigkeitskühlung von oben vorgesehen werden, wie beispielsweise durch das Bezugszeichen 8 angedeutet ist.In addition to the essential cooling of the underside of the cutting edges shown, liquid cooling can also be provided from above if necessary, as indicated, for example, by reference number 8.
Claims (8)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE9201827U DE9201827U1 (en) | 1992-02-13 | 1992-02-13 | Laser device for cutting workpieces |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| DE9201827U DE9201827U1 (en) | 1992-02-13 | 1992-02-13 | Laser device for cutting workpieces |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE9201827U1 true DE9201827U1 (en) | 1992-05-21 |
Family
ID=6876087
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE9201827U Expired - Lifetime DE9201827U1 (en) | 1992-02-13 | 1992-02-13 | Laser device for cutting workpieces |
Country Status (1)
| Country | Link |
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-
1992
- 1992-02-13 DE DE9201827U patent/DE9201827U1/en not_active Expired - Lifetime
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