DE9201556U1

DE9201556U1 - Lip seal

Info

Publication number: DE9201556U1
Application number: DE9201556U
Authority: DE
Original assignee: FAG Kugelfischer Georg Schaefer KGaA
Current assignee: IHO Holding GmbH and Co KG
Priority date: 1992-02-08
Filing date: 1992-02-08
Publication date: 1992-04-02
Anticipated expiration: 2002-02-09

Description

FAG Kugelfischer Georg Schäfer R-R-S/2-219-wa-stFAG Kugelfischer Georg Schäfer R-R-S/2-219-wa-st

Kommanditgesellschaft auf Aktien 7. Februar 1992Limited partnership with shares 7 February 1992

Lip seal

Die Neuerung bezieht sich auf eine Lippendichtung nach dem Oberbeigriff des Anspruchs 1.The innovation relates to a lip seal according to the preamble of claim 1.

Eine Lippendichtung der dort beschriebenen Art ist aus der DE-OS 29 32 408 ersichtlich. Die Dichtlippe ist hier an einem sich drehenden Teil angebracht, is L schräg geneigt und liegt an einer radialen Fläche eines Gegenteils an. Wenn nun die Drehzahl des sich drehenden Teils erhöht wird, wird die Anpreßkraft der Dichtlippe infolge der Fliehkräfte reduziert. Bei weiterer Erhöhung ergibt sich ein Spalt, der in manchen Fällen erwünscht ist, und zwar, um z. B. die bei der Anlage entstehende Reibung zu reduzieren. Um das Abheben möglichst frühzeitig zu erreichen, sind hier im elastischen Lippenbereich Bleikugeln vorgesehen. Diese Maßnahme bewirkt aber einen komplizierten Aufbau der Dichtung und erschwert die Montage. Es müssen nämlich bei der Herstellung der Dichtung bereits am Umfang verteilte Aufnahmeöffnungen für die Kugeln vorgesehen werden. Außerdem müssen diese nachträglich einzeln in diese Öffnungen eingeschnappt werden. Da die Massenverteilung über den Umfang gesehen stark variiert, denn die Kugeln sind wesentlich schwerer als der Kunststoffabschnitt der dazwischen liegt, kann sich eine wellige Dichtlippe ergeben. Außerdem müssen die Einführöffnungen der Kugeln radial von innen angeordnet sein, damit die Kugeln im Betrieb nicht herausfallen. Dies bewirkt, daß die Kugeln auf einem relativ kleinen Durchmesser angeordnet sein müssen, weswegen ihre Fliehkraftwirkung reduziert ist.A lip seal of the type described there can be seen in DE-OS 29 32 408. The sealing lip is attached to a rotating part, is inclined at an angle and rests against a radial surface of an opposite. If the speed of the rotating part is increased, the contact pressure of the sealing lip is reduced as a result of the centrifugal forces. If it is increased further, a gap is created, which is desirable in some cases, for example to reduce the friction that occurs during installation. In order to achieve lifting as early as possible, lead balls are provided in the elastic lip area. However, this measure results in a complicated structure of the seal and makes assembly more difficult. When the seal is manufactured, openings for the balls must already be provided around the circumference. In addition, they must subsequently be individually snapped into these openings. Since the mass distribution varies greatly over the circumference, because the balls are much heavier than the plastic section that lies between them, a wavy sealing lip can result. In addition, the ball insertion openings must be arranged radially from the inside so that the balls do not fall out during operation. This means that the balls must be arranged on a relatively small diameter, which reduces their centrifugal force effect.

Es ist daher Aufgabe der Neuerung eine Lippendichtung aufzuzeigen, die die o. g. Nachteile nicht besitzt und bei einfachstem Aufbau und ohne Montageprobleme ein frühzeitiges und genaues Entlasten bzw. Abheben der Dichtlippe bewirkt.The aim of the innovation is therefore to demonstrate a lip seal that does not have the above-mentioned disadvantages and with the simplest construction and without assembly problems, ensures early and precise relief or lifting of the sealing lip.

Die Lösung dieser Aufgabe wird mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 erreicht. Die Ansprüche 2 bis 4 enthalten spezielle Ausgestaltungen.This object is achieved with the characterizing features of claim 1. Claims 2 to 4 contain special embodiments.

Neuerungsgemäß sind anstelle der Gewichte am Lippenabschnitt am Umfang gleichmäßig verteilte Noppen vorgesehen, die einstückig angeformt sind und aus dem radial äußeren Bereich des Lippenabschnitts herausragen. Diese Noppen wirken ebenfalls als Gewichte und reduzieren unter Fliehkrafteinfluß die Andruckkraft der Dichtlippe bzw. ermöglichen auch die Entstehung eines Spaltes am Lippenende. Da sie bei der Herstellung der Dichtung bereits einstückig angeformt werden, ergeben sich keine Fertigungs- und Montageprobleme. Da die Noppen im äußeren Bereich der Dichtlippe angeordnet sind, ist der Radius zur Drehachse relativ groß. Daraus ergibt, sich eine relativ hohe Fliehkraftwirkung, obwohl das spezifische Gewicht des Kunststoffs niedrig ist.According to the innovation, instead of weights on the lip section, there are evenly distributed knobs around the circumference that are molded in one piece and protrude from the radially outer area of the lip section. These knobs also act as weights and reduce the pressure of the sealing lip under the influence of centrifugal force or allow a gap to form at the end of the lip. Since they are molded in one piece during the manufacture of the seal, there are no manufacturing and assembly problems. Since the knobs are arranged in the outer area of the sealing lip, the radius to the axis of rotation is relatively large. This results in a relatively high centrifugal force effect, although the specific weight of the plastic is low.

Massen- und herste 1Lungsmäßig günstig ist es, wenn diese Noppen in der axialen Draufsicht eine etwa trapezförmige Gestalt besitzen. Dadurch ergibt sich gemäß einer weiteren Ausgestaltung eine zylindrische Mantelfläche an den Noppen, die einem zylindrischen₍mitdrehenden Begrenzungsteil mit Spalt gegenüber gestellt werden kann. Damit wird mit einfachen Mitteln eine Begrenzung gegen übermäßiges Aufgehen ermöglicht.In terms of mass and production, it is advantageous if these knobs have an approximately trapezoidal shape in the axial plan view. According to a further embodiment, this results in a cylindrical outer surface on the knobs, which can be placed opposite a cylindrical ₍ rotating) limiting part with a gap. This enables a limitation against excessive expansion using simple means.

Sollte das spezifische Gewicht des Kunststoffs allein nicht ausreichen, um ein gewünschtes Aufgehen zuIf the specific weight of the plastic alone is not sufficient to achieve the desired rise

bewirken, ist es zweckmäßig in den Noppen Mikroteilchen einzubetten, die ein höheres spezifisches Gewicht bes Uzen.To achieve this, it is advisable to embed microparticles in the studs that have a higher specific weight.

Die Erfindung wird anhand von zwei Figuren näher erläutert. The invention is explained in more detail with reference to two figures.

Figur 1 zeigt einen Teilquerschnitt durch die neuerungsgemäße Dichtung, wobei die Anschlußteile nur angedeutet sindFigure 1 shows a partial cross-section through the new seal, with the connecting parts only indicated

Figur 2 zeigt einen Teilschnitt A-A aus Figur 1.Figure 2 shows a partial section A-A from Figure 1.

Gemäß der Figur 1 sitzt auf einer sich drehenden WelleAccording to Figure 1 sits on a rotating shaft

1 eine Lippendichtung 2, die zum Zwecke eines festen Sitzes auf der Weile 1 mit einer Ring-Zugfeder 3 versehen ist, die auf dem Befestig'ungsteil 4 der Dichtung1 a lip seal 2, which is provided with a ring tension spring 3 for the purpose of a firm fit on the shaft 1, which is mounted on the fastening part 4 of the seal

2 einen radialen Druck ausübt. An dem Befestigungstei] 4 ist eine elastische Dichtlippe 5 angeformt. Diese liegt mit einem schräg geneigten Abschnitt 6 an einer senkrecht zur Achse 1' der Welle 1 stehenden Fläche 7' eines Gehäuseteils 7 an. Im mittleren Bereich der Dichtlippe 5 sind an deren Außenfläche einstückig, am Umfang gleichmäßig verteilte Noppen 8 angebracht. Deren Form ist, wie Figur 2 zeigt, etwa trapezförmig.2 exerts a radial pressure. An elastic sealing lip 5 is formed on the fastening part 4. This rests with an obliquely inclined section 6 on a surface 7' of a housing part 7 that is perpendicular to the axis 1' of the shaft 1. In the middle area of the sealing lip 5, knobs 8 are attached to its outer surface in one piece and evenly distributed around the circumference. Their shape is, as shown in Figure 2, approximately trapezoidal.

Die Noppen 8 besitzen ein gewisses Gewicht. Wenn die Welle 1 mit der Dichtung 2 gedreht wird, wirken auf sie Fliehkräfte ein, die die Dichtlippe 5 radial nach außen zieht. Dadurch wird die Andruckkraft der Lippe 6 an die Fläche 7' reduziert. Bei einer höheren Drehzahl hebt dann die Lippe 6 sogar von der Fläche 7' ab. Im ersten Fall wird die oft unerwünschte Reibung reduziert, im zweiten Fall vermieden. Für beide Fälle gibt es in der Praxis Anwendungsfälle.The knobs 8 have a certain weight. When the shaft 1 is rotated with the seal 2, centrifugal forces act on them, which pull the sealing lip 5 radially outwards. This reduces the pressure force of the lip 6 on the surface 7'. At a higher speed, the lip 6 even lifts off the surface 7'. In the first case, the often undesirable friction is reduced, in the second case it is avoided. There are practical applications for both cases.

Da die Noppen 8 radial weit von der Drehachse 1' entfernt sind, ergibt sich selbst bei niedrigem Gewicht der Noppen 8 eine hohe Fliehkraftwirkung.Since the studs 8 are radially far away from the axis of rotation 1', a high centrifugal force effect results even if the studs 8 are low in weight.

Damit sich die Dichtlippe nicht beliebig ausdehnen kann, steht der Mantelfläche 8' der Noppen 8 ein Ringteil 9 mit Spalt 10 im Ruhezustand gegenüber. Bei einer bestimmten Drehzahl wird dann der Spalt 10 zu Na]I und die Noppen 8 kommen an der Bohrungsfläche des Ringteils 9 zur Anlage.To prevent the sealing lip from expanding at will, a ring part 9 with a gap 10 is located opposite the outer surface 8' of the studs 8 in the resting state. At a certain speed, the gap 10 then becomes Na]I and the studs 8 come into contact with the bore surface of the ring part 9.

Claims

FAG Kugelfischer Georg Schäfer R-R-S/2-219-wa-st Limited partnership on shares 7 February 1992 Claims

1. Lip seal made of plastic, which sits with a fastening section on a rotating machine part and rests with the oblique lip section formed thereon on an approximately radial counter surface, with weights being attached in the region of the lip section, characterized in that the weights consist of knobs (8) evenly distributed around the circumference, which are attached in one piece in the radially outer region of the lip section (5).

2. Lip seal according to claim 1, characterized in that the knobs (8) have an approximately trapezoidal shape in the axial plan view.

3. Lip seal according to claim 1 or 2, characterized in that the cylindrical casing sections (8') of the knobs (8) are opposite a cylindrical limiting part (9) with a gap (10).

4. Lip seal according to claim 1, 2 or 3, characterized in that microparticles having a high specific weight are embedded in the mops (8).