DE917871C

DE917871C - Method and device for preparing thermoplastics for further processing

Info

Publication number: DE917871C
Application number: DEP6816A
Authority: DE
Inventors: Friedrich Brenner
Original assignee: PFAELZISCHE GUMMIWERKE GmbH
Current assignee: PFAELZISCHE GUMMIWERKE GmbH
Priority date: 1951-12-25
Filing date: 1951-12-25
Publication date: 1954-09-13

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Vorbereiten thermioplastischer Kunststoffe zwecks weiterer Verarbeitung Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Vorbereitung thermoplastischer Kunststoffe, insbesondere solcher auf Vinylchloridbasis, z. B. von Polyvinylchloridmischungen oder Mischungen aus Vinylchloridmischpolymerisaten, zur weiteren Verarbelitung, insbesondere im Kalander, z. B. zwecks Herstellung von Folien.Method and device for preparing thermoplastic plastics for further processing The invention relates to a method of preparation thermoplastics, especially those based on vinyl chloride, e.g. B. of polyvinyl chloride mixtures or mixtures of vinyl chloride copolymers, for further processing, especially in the calender, e.g. B. for the purpose of producing Foils.

Das zu diesem Zweck bisher durchgeführte Vermischen und Plastischmachen thermoplastischer Kunststoffe geschieht in der Weise, daß die Mischungen teilweise nach vorbereitender Behandlung in Knetern auf einem oder zSweclçmäßi,g mehr reren Mischwalzwerken unter Erhitzen auf die erforderliche Gelierungstemperatur und Plastizität gebracht werden, bevor sie in den Kalander gelangen. Je nach Größe des Kalanders erfordert dieses Verfahren, gegebenenfalls neben einem Kneter, zwei bis fünf Mischwalzwerke. Das bereits heiß aus den Mischwalzwerken kommende Material wird dann mittels eines Transportbandes dem Kalander zugeführt. Es wurde auch schon das auf den Mischwalzwerken vorgewärmte Material, um einen Wärmeverlust des Mischgutes zu vermeiden, über indirekt beheizte Transportbänder dem Kalander zugeleitet. Alle diese Maßnahmen erfordern infolge Verwendung der Walzwerke und gegebenenfalls der bisher benutzten indirekten Erhitzungsmethode mittels Dampf oder Elektrizität eine verhältnismäßig teure, umständliche Apparatur, eine lange Heizstrecke, einen hohen Strom- und Dampf- verbrauch und eine umständliche, teure Arbeitsweise unter genauer Überwachung des Materials zwecks Einhaltung der für die Gelbildung benötigten Temperaturen, da bei der bisher indirekten Erhitzungsmethode anderenfalls leicht eine Zersetzung des thermoplastischen Kunststoffes durch Uberhitzung eintreten kann. The mixing and plasticizing previously carried out for this purpose thermoplastic plastics are done in such a way that the mixtures partially after preparatory treatment in kneaders on one or two occasions, more Mixing mills with heating to the required gelling temperature and plasticity before they get into the calender. Depending on the size of the calender This process requires two to five mixing mills, possibly in addition to a kneader. The material coming out of the mixing mills already hot is then processed by means of a Conveyor belt fed to the calender. It already became that on the mixing mills preheated material, in order to avoid heat loss from the mix, via indirect heated conveyor belts fed to the calender. All of these require action as a result of the use of the rolling mills and possibly the indirect ones previously used Heating method using steam or electricity is a relatively expensive and cumbersome one Apparatus, a long heating section, a high level of electricity and steam consumption and a cumbersome, expensive way of working with close monitoring of the material for the purpose of maintaining the temperatures required for gel formation, since previously Otherwise, indirect heating method easily decomposes the thermoplastic Plastic can enter through overheating.

Es wurde nun gefunden, daß man alle diese Nachteile der bisher bekannten Zubereitung thermoplastischer Kunststoffe, insbesondere solcher auf Vinylchloridbasis. zwecks Weiterverarbeitung, insl>esondere im Kailander, dadurch vermei;det, daß man das gegebenenfalls mit Weichmachern und Füllstoffen vermischte thermoplastische Rohmaterial nach dem Durclikneten bei seiner Beförderung mittels eines Transportbandes einer direkten Erhitzung mittels hochfrequenter elektrischer Wellen in einem Hochfrequenzfeld unterwirft, wobei es auf die zur Herstellung des Gelverbandes notwendigen Temperaturen gebracht wird, worauf man es anschließend der weiteren Verarbeitung. z.B. im Kalander, oder auch in anderer Weise, z. B. im Spritzverfahren, zuführt. It has now been found that all of these disadvantages of the previously known Preparation of thermoplastics, especially those based on vinyl chloride. for the purpose of further processing, especially in the Kailander, avoided that the thermoplastic, optionally mixed with plasticizers and fillers Raw material after kneading during its transport by means of a conveyor belt direct heating by means of high-frequency electrical waves in a high-frequency field subject, whereby it is necessary for the production of the gel dressing temperatures is brought, whereupon it can then be further processed. e.g. in the calender, or in another way, e.g. B. by spraying, feeds.

Durch die Bestrahlung der teigförmigen bis pulvrigen Masse werden die Moleküle derselben in Schwingungen gesetzt, wodurch innere Wärme entsteht, welche das Material in einen Zustand bringt, bei dem ein Gelverband innerhalb der Masse eintritt. Sobald dieser Zustand eingetreten ist, hört die Bewegung der Moleküle und damit auch eine weitere Erwärmung der Masse auf, so daß bei dieser Behandlung derselben im Hochfrequenzfeld niemals, wie es bei den bisher benutzten indirekten Erhitzungsmethoden der Fall ist, eine Zersetzung der Masse durch Überhitzung eintreten kann. Das Material wird auf dem Transportband vorteilhaft mit einer Schichthöhe von mindestens 10 mm, vorzüglich von 30 bis 50 mm, dem Hochfrequenzfeld zugeführt. Zwecks Durchführung des Verfahrens muß das z. B. zum Kalander führende Transportband, vorteilhaft auf seiner letzten Wegstrecke, ein Hochfrequenzfeld durchlaufen, dessen Länge und Wirkung auf die zur Erzielung des Gelverbandes benötigte Temperatur abgestellt ist. By irradiating the doughy to powdery mass the molecules of the same set in oscillation, whereby internal heat arises, which brings the material to a state where a gel bandage within the mass entry. As soon as this state occurs, the movement of the molecules ceases and thus also a further heating of the mass, so that with this treatment never the same in the high-frequency field, as is the case with the indirect ones previously used Heating methods occur, a decomposition of the mass due to overheating can. The material is advantageously on the conveyor belt with a layer height of at least 10 mm, preferably 30 to 50 mm, fed to the high-frequency field. To carry out the process, the z. B. conveyor belt leading to the calender, advantageous to pass through a high-frequency field on its last route, its Length and effect based on the temperature required to achieve the gel dressing is.

Bisher war es notwendig, das Rohgut in möglichst dünner Schicht von etwa 0,5 mm bis zu höchstens wenigen Millimetern der indirekten Erhitzung zuzuführen, damit es genügend durchgewärmt werden konnte. Infolgedessen war es auch nicht notwendig, das Transportband für diesen Zweck mit Seitenbegrenzungswänden zu versehen. Up to now it was necessary to put the raw material in the thinnest possible layer of apply about 0.5 mm to a maximum of a few millimeters for indirect heating, so that it could be warmed through sufficiently. As a result, it was not necessary to provide the conveyor belt with side walls for this purpose.

Um das Material der erfindungsgemäßen direkten Beheizung mittels Hochfrequenz in wirtschaftlicher Weise zu unterwerfen, ist aber, wie bereits erwähnt, eine gewisse Schichthöhe von mindestens 10 mm, vorteilhaft 30 bis 50mm, notwendig. Zu diesem Zweck muß das Transportband mit Seitenwänden versehen werden, und zwar aus einem Material, das mindestens bis zu 2000 C (der Temperatur der Gelverbandbildung) hitzebeständig und außerdem nichtleitend und vorteilhaft entsprechend den Erfordernissen der Konstruktion eines solchen Transp orthaindes auch elastisch ist.To the material of the direct heating according to the invention by means of high frequency to be economically subjugated is, as already mentioned, a certain amount Layer height of at least 10 mm, advantageously 30 to 50 mm, is necessary. To this Purpose, the conveyor belt must be provided with side walls, from one Material that is heat-resistant up to at least 2000 C (the temperature of the gel dressing) and also non-conductive and advantageous according to the requirements of the construction such a transp orthaindes is also elastic.

Als solches Material eignet sich vorzüglich der sogenannte Silikonkautschuk bzw. eine unter Verwendung desselben hergestellte Kautschukmischung. So-called silicone rubber is particularly suitable as such a material or a rubber mixture prepared using the same.

Silikonkautschuk ist ein Kunstkautschuk, der unter Verwendung von Polymerisaten auf Siliziumbasis hergestellt ist.Silicone rubber is a synthetic rubber that is made using Polymers based on silicon is produced.

Das erfindungsgemäße Verfahren und die Vorrichtung zur Durchführung desselben wird an Hand der Zeichnung durch ein Ausführungsbeispiel erläutert. The method according to the invention and the device for carrying it out the same is explained with reference to the drawing by means of an exemplary embodiment.

Die Abbildung zeigt die erfindungsgemäße Vorrichtung teils in der Ansicht und teils im Längsschnitt. Es bedeutet I die Wanne des Kneter in der Ansicht, 2 den Einfülltrichter mit dem verstellbaren Vergleichsblech 3, 4 das in Segmente unterteilte, als Plattenförderer ausgebildete Transportband mit einer elastischen, hitzebeständigen, nichtleitenden Seitenbegrenzung durch die Seitenwände 5 aus Silikonkautschukmi schung, die ein Auseinanderlaufen der Mischung verhindern, 7 das Hochfrequenzfeld auf dem letzten Teilstück von etwa I m Länge des Transportbandes mit den Elektroden 8 und 9, wobei der Sender 8 (+) über der Mischung angebracht und das Plattenband als Empfänger 9 (-) dient, I.o das bewegliche Ablaufbllech des Transportbandes und II die Kalanderwalzen. The figure shows the device according to the invention in part View and partly in longitudinal section. It means I the tub of the kneader in the view, 2 the hopper with the adjustable comparative plate 3, 4 the in segments subdivided conveyor belt designed as a plate conveyor with an elastic, Heat-resistant, non-conductive side delimitation by the side walls 5 made of silicone rubber that prevent the mixture from diverging, 7 the high-frequency field on the last section of about 1 m length of the conveyor belt with the electrodes 8 and 9, with the transmitter 8 (+) placed over the mix and the apron serves as receiver 9 (-), I.o the movable run-off plate of the conveyor belt and II the calender rolls.

Polyvinylchloridmischung, dem vorher als Weichmancher 300/' Di.octylphthalat und 504 Schlämmkreide als Füllstoff zugesetzt worden sind, wird im Kneter I gründlich gelmi.soht und hierauf von Hand (Weg des Gutes durch die gestrichelte Linie angedeutet) in den Fülltrichter 2 und hierdurch auf das Transportband 4 gebracht. Auf diesem gelangt es mit einer Schichtböhe van etwa 40 mm in das Hochfrequenzfeld 7 zBwisahezn die Elektroden 8 und 9 und nach Erhitzung auf die für den Gelverband benötigte Temperatur über das Ablaufblech io zwischen die Kalanderwalzen II, von denen es als Folie abgenommen wird. Polyvinyl chloride mixture, previously known as Weichmancher 300 / 'Di.octylphthalat and 504 whiting chalk have been added as filler, is thoroughly in the kneader I. gelmi.soht and then by hand (route of the goods indicated by the dashed line) brought into the hopper 2 and thereby onto the conveyor belt 4. On this one it reaches the high-frequency field 7, for example, with a layer height of about 40 mm the electrodes 8 and 9 and after heating to the temperature required for the gel dressing over the drainage plate io between the calender rollers II, from which it was removed as a film will.

Claims

PATENT CLAIMS: I. Process for preparing thermoplastics, in particular those based on vinyl chloride, for the purpose of further processing, in particular in the calender, optionally mixed with plasticizers and fillers thermoplastic raw material treated with heat after processing in kneaders, characterized in that one of the unguided mass, advantageously in one Layer height of at least 10 mm, especially 30 to 50 mm, made of fur leads to a high frequency field, whereupon there is further processing, in particular in the calender process, is supplied.

2. Apparatus for performing the method according to claim I, characterized characterized in that the conveyor belt (4), which the material prepared in the kneader leads to the further processing equipment, advantageously on its last part of the journey, a high frequency field (7) runs through its length and strength the temperature required to achieve the gel dressing is turned off.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the conveyor belt (4) is provided with side walls (5), which consist of at least up to the temperature the formation of a gel bandage that is heat-resistant, non-conductive and advantageously elastic Material.

References: U.S. Patent No. 2,534,291.