DE916655C

DE916655C - Process for the continuous vulcanization of objects of great length made of rubber, in particular electrical cables, lines or the like.

Info

Publication number: DE916655C
Application number: DEC3045D
Authority: DE
Inventors: Rene Jean Thibaudeau
Original assignee: Compagnie Generale dElectricite SA
Current assignee: Alcatel Lucent SAS
Priority date: 1940-03-16
Filing date: 1941-03-15
Publication date: 1954-08-16

Description

Verfahren zur fortlaufenden Vulkanisierung von Gegenständen großer Länge aus Kautschuk, insbesondere elektrischen Kabeln, Leitungen od. dgl.Process for the continuous vulcanization of objects of large size Length of rubber, in particular electrical cables, lines or the like.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur fortlaufenden Vulkanisierung von Gegenständen großer Länge aus Kautschuk, insbesondere elektrischen Kabeln, Leitungen od. dgl. The invention relates to a method for continuous vulcanization of objects of great length made of rubber, in particular electrical cables, lines or the like

Bei in fortlaufender Vulkanisierung hergestellten Gegenständen großer Länge aus Gummi hat sich gezeigt, daß bei Erreichen einer bestimmten Temperatur im Innern der Hülle ein Druck eintritt, der durch Luft- oder Gaseinschlüsse bedingt ist. Solange die Hülle im Bereich des Vulkanisierungsmittels bleibt, das durch ein Fluidum mit hohem Druck, wie Wasserdampf, Heißluft, Wasser oder andere Dämpfe, Gase oder Flüssigkeiten, gebildet werden kann, wird dieser innere Druck ausgeglichen, so daß keine Deformationen der Hülle eintreten kennen. Gelangt aber die noch hie Hülle nach Beendigung des Vulkanisieruungsvorganges iTLS Freie, unterliegt also nun nur noch dem atmosphärischen Druck, so kann der innere Druck Verformungen der Hülle v,erursachien, die sogar zu ihrem Platzen führen können. An den Ausgang des Vulkanislerungsraumes wird daher eine Einrichtung auge. schlossen, die die Kühlung des Vulkanisiergutes durch ein unter Druck stehendes Kühlmittel bewirkt. In the case of objects manufactured in continuous vulcanization, large Length of rubber has been shown that when a certain temperature is reached a pressure occurs inside the envelope which is caused by air or gas inclusions is. As long as the shell remains in the area of the vulcanizing agent, which is through a Fluid at high pressure, such as steam, hot air, water or other vapors, gases or liquids can be formed, this internal pressure is equalized, so that no deformations of the shell occur. But it still gets here Shell after the end of the vulcanization process iTLS Free, is therefore subject to Now only the atmospheric pressure, so the internal pressure can deformation of the Envelope causes which can even lead to their bursting. At the exit of the Vulkanislerungsraumes is therefore a facility eye. concluded that the cooling of the vulcanized material caused by a pressurized coolant.

Die Erfindung schafft eine besonders vorteilhafte Anlage dieser Art. Sie besteht darin, daß die Kühleinrichtung aus einem rohrförmigen Raum besteht, der von einem Kühlmittel unter konstantem, dem Vulkanisierungsdruck annähernd gleichkommendem Druck durchflossen wird und mit dem Vulkanisierungsraum und der äußeren Atmosphäre durch je eine Labyrinthdichtung an sich bekannter Art verhunden ist. The invention creates a particularly advantageous system of this type. It consists in that the cooling device consists of a tubular space, the of a coolant under constant pressure that is approximately equal to the vulcanization pressure Pressure is flowed through and with the vulcanization space and the external atmosphere is prevented by a labyrinth seal of a known type.

Zweckmäßig erfolgt eine Überwachung der Drücke des Kühlmittels und des Vulkanisierungsmittels durch einen Differentiniregler, der mit einer von beiden Strömungsmitteln beazuschiagten Membran versehen ist. Ferner ist es vorteilhaft, Mittel vorzusehen, die eine Temperaturerhöhung des Kühlmittels im Kühlraum verhindern. The pressures of the coolant and are appropriately monitored of the vulcanizing agent by a differentiator that works with one of the two Fluid acted upon membrane is provided. It is also advantageous Provide means that prevent a rise in temperature of the coolant in the cooling space.

In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung dargestellt. In the drawing is an exemplary embodiment of the invention shown.

Fig. I zeigt die gesamte Anlage, durch die die Gummihülle reines elektrischen Kabels, die nach dem Verfahren zur fortlaufenden Vulkanisierung mit Frischdampf behandelt wird, unter Wasserdruck gekühlt werden kann; Fig. 2 zeigt in geschnittener Aufsicht einen Differentialregler. Fig. I shows the entire system through which the rubber sleeve is pure electrical cable made using the process of continuous vulcanization Live steam is treated, can be cooled under water pressure; Fig. 2 shows in a sectional top view a differential governor.

Das mit 2 blezeichnete Kabel durchläuft das Vulkanisierungsrohr 1, von dem lediglich das Ende dargestellt ist. Dieses Rohr stehet unter dem Druck von gesättigtem Dampf. Ein Rohrstück 3 ist an dem Rohr I in dessen Verlängerung durch einen Flansch 4 befestigt. Das Rohr 3 trägt einen Rohransatz 5 mit senkrechter Achse, das eine Abiaßflasche bildet. The lead marked with 2 runs through the vulcanization tube 1, of which only the end is shown. This pipe is under the pressure of saturated steam. A pipe section 3 is on the pipe I in its extension a flange 4 attached. The pipe 3 carries a pipe socket 5 with a vertical axis, that forms a drainage bottle.

Diese wird entweder unmittelbar durch ein durch den Schieber 6 geregeltes Rohr oder durch zxvei Entwässerungsvorrichtungen 7 und 8 entleert, deren Einschaltung durch die Schieber g und 10 geregelt wird.This is either directly regulated by a slide 6 Emptied pipe or through two drainage devices 7 and 8, their activation is regulated by the slide g and 10.

Ein Wasserstandsanzeiger 1 1 ermöglicht es, einen ungenügenden Durchfluß der Entwässerungsvorrichtungen zu beobachten. Ein Teil 12 ist durch einen Flansch 13 an dem Rohrstück 3 befestigt. Dieser Teil besteht aus zwei konzentrischen Röhren, die die Kammern 14 und 15 bilden. Die Kammer 15 wird durch Zellen gebildet, die gegeneinander durch Blenden getrennt sind. Diese sind in der Mitte von einer Öffnung durchbrochen, die für das Kabel 2 einen Durchgang mit einem kleinen Spiel frei läßt, das o bis 2 mm betragen kann, ohne daß diese Maßangaben einschränkend sein sollen. A water level indicator 1 1 allows an insufficient flow of the drainage devices to be observed. Part 12 is through a flange 13 attached to the pipe section 3. This part consists of two concentric tubes, which form the chambers 14 and 15. The chamber 15 is formed by cells that are separated from each other by diaphragms. These are in the middle of an opening pierced, which leaves a passage free for the cable 2 with a little play, that can be 0 to 2 mm, without these dimensions being intended to be restrictive.

An der Stelle 16 ist die die Kammern I4 und 1 5 trennende Wandung von Löchern durchbrochen, die eine freie Verbindung zxvischen diesen beiden Kammern herstellen. Die Kammer 14 wird mit Kühlflüssigkeit unter einem bestimmten Druck durch das Rohr 17 gespeist, das durch den VerschlLißsdiieber 18 überwacht wird. Ein durch einen Schieber 20 überwachtes Rohr 19 ermöglicht es, entweder die Kammer 14 zu entleeren oder in dieser Kammer einen Durchstrom zwischen den Rohren I7 und 19 herzustellen. At point 16 is the wall separating chambers I4 and 15 pierced by holes which provide a free connection between these two chambers produce. The chamber 14 is filled with cooling liquid under a certain pressure fed through the pipe 17, which is monitored by the closure valve 18. A pipe 19 monitored by a slide 20 enables either the chamber 14 to empty or in this chamber a flow between the tubes I7 and 19 to manufacture.

Ein Teleskop rohr 21 schließt sich einerseits an den Teil 12 durch die Verbindung 22 an, andererseits an das Rohr 24 durch die Verbindung 23. Der Zugang zu dem Teil 12 und zu dem Kabel 2 ist möglich, indem man das Rohr 21 im Sinne des Pfeiles verschiebt. Das Rohr 21 wird dann das Rohr 24 überdecken. Das letztere ist auf dem größten Teil seiner Länge von einer Kammer 25 umgeben, in der man eme Kühlflüssigkeit mit niedrigem Druck, zweckmäßig Wasser, durchfließen lassen kann. A telescopic tube 21 closes on the one hand to the part 12 through the connection 22, on the other hand to the pipe 24 through the connection 23. The access to the part 12 and to the cable 2 is possible by the pipe 21 in the sense of Arrow moves. The tube 21 will then overlap the tube 24. The latter is Surrounded over most of its length by a chamber 25 in which one coolant with low pressure, expediently water, can flow through.

Diese Flüssigkeit wird durch das Rohr 26 zugeführt, während die Entleerung durch das Rohr 27 stattfindet und der Schieber 28 die Überwachung der Durchflußmengte ermöglicht. Das Rohr 24 wird mit einer Flüssigkeit unter einem bestimmten Druck durch das Rohr 28' gespeist, das durch den Verschlußschieber 29 überwacht wird. Der Speisedruck des Sammlers 30 wird auf einen bestimmten Wert geregelt, der abhängig ist von dem Druck des vulkanisierenden Mittels, der in dem Rohr 1 herrscht. This liquid is fed through tube 26 during the emptying takes place through the pipe 27 and the slide 28 monitoring the flow rate enables. The tube 24 is filled with a liquid under a certain pressure fed through the pipe 28 'which is monitored by the gate valve 29. The feed pressure of the collector 30 is regulated to a certain value, which depends is of the pressure of the vulcanizing agent prevailing in the pipe 1.

Diese Regelung wird durch einen Differentialregler 31 ausgeführt, der unten beschrieben wird. Das Kühlmittel, das in dem beschriebenen Beispiel Wasser ist, gelangt zu dem Regler 31 durch ein Rohr 32 mit dem höchsten Druck, der gewünscht werden kann. Es verläßt den Apparat unter einem bestimmten Druck durch das Rohr 33, das an den Verteilungssammier 30 angeschlossen ist. Die Wirkungsweise des Differentiajreglers beruht darauf, daß vorher der Druck des Vuikanisiermgsmittels und der Druck der dem Rohr 24 zugeführten. Flüssigkeit überwacht wird.This regulation is carried out by a differential regulator 31, which is described below. The coolant, which in the example described is water is passed to the regulator 31 through a pipe 32 at the highest pressure that is desired can be. It leaves the apparatus through the pipe under a certain pressure 33 connected to the distribution collector 30. How the differential regulator works is based on the fact that the pressure of the curing agent and the pressure of the the pipe 24 supplied. Liquid is monitored.

Ein Rohr 34 verbindet das Rohr 28' mit dlem Apparat. Ein zxveites Rohr 35 ermöglicht es, den Druck des vulkanisierenden Mittels dem Apparat zuzuführen. Ein Rohrkrümmer 36 ermöglicht es, Kühlflüssigkeit aufzuspeichern, durch die verhindert wird, daß dem Regler 31 die Temperatur des vulkanisierenden Mittels zugeleitet wird. Ein durch den Schieber 38 überwachtes Rohr 37 ermöglicht es, entweder das Rohr 24 zu entleeren oder darin einen fortlaufenden Umlauf der in ihm befindlichen Flüssigkeit herzustellen. A tube 34 connects the tube 28 'to the apparatus. A double Pipe 35 enables vulcanizing agent pressure to be supplied to the apparatus. A pipe bend 36 makes it possible to store coolant, which prevents is that the controller 31 is fed to the temperature of the vulcanizing agent. A pipe 37 monitored by the slide 38 enables either the pipe 24 to empty or in a continuous circulation of the liquid in it to manufacture.

Ein Teil 39, der dem Teil 12 gleich ist, ist an dem Rohr 24 durch einen Flansch 40 befestigt und trägt dieselben besonderen Vorkehrungen wie der oben beschriebene Teil 12. Ein durch den Schieber 42 überwachtes Rohr 41 ermöglicht es, den Teil 39 mit Wasser unter Druck zu speisen. Ei" durch den Schieber 43 überwachtes Entleerungsrohr 44 ermög licht es, die Durchfiußmenge und den Druck in dem Teil 39 zu regeln. A part 39, which is the same as the part 12, is on the tube 24 through a flange 40 and bears the same special provisions as that above described part 12. A monitored by the slide 42 pipe 41 makes it possible to feed part 39 with water under pressure. Ei "monitored by the slide 43 Drain pipe 44 makes it light, the flow rate and the pressure in the part 39 to regulate.

Der in Fig. 2 dargestellte Differentialregler 3I besitzt eine Kammer 2, die durch das Rohr I mit dem Rohr 24 in Verbindung steht, und eine Kammer 4, die durch das Rohr 3 init dem vulkanisierenden Mittel in Verbindung steht. Eine elastische Membran 5 trennt die beiden Kammern. Sie kann sich unter dem Einfluß einer Druckdifferenz der Kammern 2 und 4 deformieren. Eine mit der Membran 5 fest verbundene Stange 6, die die Kammer 4 durch eine Stopfbuchsle 7 durchsetzt, steuert die Öffnung oder Schließung eines ausgeglichenen Schiebers 8. The differential controller 3I shown in Fig. 2 has a chamber 2, which is in communication with the pipe 24 through the pipe I, and a chamber 4, which is in communication with the vulcanizing agent through the pipe 3. One elastic membrane 5 separates the two chambers. You can feel under the influence deform a pressure difference between chambers 2 and 4. One with the membrane 5 tight connected rod 6, which passes through the chamber 4 through a stuffing box 7, controls the opening or closing of a balanced valve 8.

Eine Feder 9 liegt einerseits auf einer festen Platte II und andererseits auf einer Platte 10 auf, deren Lage einstellbar ist und die mit der Stange 6 fest verbunden ist. Die Feder 9 ermöglicht es, daß bei gleichem Druck in den Kammern 2 und 4 der Schieber S etwas abgehoben gehalten und so dauernd ein geringer Überdruck der Kammer 2 im Verhältnis zur Kammer 4 begünstigt wird. Das unter dem höchsten Verwendungsdruck stehende Wasser gelangt zu der Öffnung 12 durch das Rohr 32 (Fig. 1) und tritt durch die Öffnung I3 aus, die mit dem Rohr 33 verbunden ist, um in das Rohr 24 überzugehen (Fig. I).A spring 9 lies on the one hand on a fixed plate II and on the other hand on a plate 10, the position of which is adjustable and which is fixed to the rod 6 connected is. The spring 9 makes it possible that at the same pressure in the chambers 2 and 4, the slider S held slightly raised and so continuously a low overpressure of the chamber 2 in relation to the chamber 4 is favored. That Water under the highest use pressure passes to opening 12 the pipe 32 (FIG. 1) and exits through the opening I3, which is connected to the pipe 33 is to pass into the pipe 24 (Fig. I).

Die Wirkungsweise der beschriebenen Vorrichtungen ist die folgende: Der Differentialregler3I hält in dem Rohr 24 einen Flüssigkeitsdruck aufrecht, der etwas höher ist als der Druck des vulkanisierenden Mittels. Es fließt eine geringe Menge dieser Flüssigkeit in das Rohr 3 und in die Flasche 5. The operation of the devices described is as follows: The differential regulator 3I maintains a fluid pressure in the pipe 24 equal to is slightly higher than the pressure of the vulcanizing agent. There is a slight flow Put the amount of this liquid into the tube 3 and into the bottle 5.

Diese Flüssigkeit wird regelmäßig durch die Entwässerungsvorrichtungen 7 und 8 entleert. Die in dem Rohr 24 enthaltene Flüssigkeit wird fortlaufend gekühlt, einerseits durch den Kühlmantel 25, andererseits durch den Zustrom von neuer Flüssigkeit, die von dem Differentialregler 31 ausgeht.This liquid gets regularly through the drainage devices 7 and 8 emptied. The liquid contained in the tube 24 is continuously cooled, on the one hand through the cooling jacket 25, on the other hand through the inflow of new liquid, which proceeds from the differential controller 31.

Die aus dem Vulkanisierungsrohr austretende Kabelhülle wird während ihres Durchganges in dem Rohr 24 unter konstantem Druck gekühlt. Die Länge dieses Rohnes muß je nach der Wärmekapazität des Kabels und nach seiner Verschiebungsgeschwindigkeit und in Anpassung an die angewendeten Temperaturen gewählt werden. Die an sich bekannte Labyrinthdichtung, Verbindung 39, ermöglicht es, den Druck in dem Rohr 24 aufrechtzuerhalten, wobei trotzdem der Durchgang des Kabels möglich ist. The cable sheath emerging from the vulcanization tube is during their passage in the tube 24 is cooled under constant pressure. The length of this Rohnes must depend on the heat capacity of the cable and on its speed of displacement and can be selected in accordance with the temperatures used. The one known per se Labyrinth seal, connection 39, makes it possible to maintain the pressure in the pipe 24, the cable can still pass through.

Bei der beschriebenen Anlage zur fortlaufenden Vulkanisierung ist das Vulkanisierungsrohr mit gesättigtiem Dampf und das Kühlrohr mit kaltem Wasser unter Druck gefüllt, und es ist selbstverständlich, daß die in den beiden Rohren verwendeuten Strömungsmittd beliebiger Art sein können, ohne daß dadurch der Rahmen der Erfindung verlassen wird. In the case of the system described for continuous vulcanization the vulcanizing tube with saturated steam and the cooling tube with cold water filled under pressure, and it goes without saying that those in the two tubes used fluids can be of any type without affecting the frame the invention is abandoned.

Bei Verwendung von Dampf in dem Vulkanisierungsrohr und von komprimierter Luft oder Gas in dem Kühlrohr wird dieses letztere seinerseits durch einen Umlauf von kaltem Wasser oder von Salzwasser in dem Mantel 25 gekühlt, wobei der Regler 3 1 so eingestellt wird, daß der Druck der Luft oder des Gases etwas unter dem Dampfdruck liegt. When using steam in the vulcanization tube and compressed Air or gas in the cooling tube, the latter in turn becomes through a circulation cooled by cold water or by salt water in the jacket 25, the regulator 3 1 is set so that the pressure of the air or gas is slightly below the vapor pressure lies.

Bei Verwendung von heißem Wasser unter Druck in dem Vulkanisierungsrohr und einer Flüssigkeit in dem Kühlrohr wird der Differentialregler so eingestellt, daß der Druck der Kühlflüssigkeit etwas unter dem Druck des Vulkanisierungsmittels liegt. When using hot water under pressure in the vulcanizing tube and a liquid in the cooling pipe, the differential regulator is set so that that the pressure of the cooling liquid is slightly below the pressure of the vulcanizing agent lies.

Bei Verwendung von heißem Wasser unter Druck in dem Vulkanisiierungsrohr und von Gas oder Luft unter Druck in dem Kühlrohr wird der Differentiniregler so eingestellt, daß der Druck der Luft oder des kühlenden Gases etwas unter dem Druck des Druckwassers des Vulkanisierungsmittels liegt. When using hot water under pressure in the vulcanizing tube and from gas or air under pressure in the cooling pipe, the differentini controller will do so set that the pressure of the air or the cooling gas is slightly below the pressure of the pressurized water of the vulcanizing agent.

Biei Verwendung von heißem Gas unter Druck in dem Vulkanisierungsrohr und einer Flüssigkeit oder eines Gases unter Druck in dem Kühlrohr wird der Differentinlregler so eingestellt, daß der Druck des Kühlmittels etwas unter dem Druck des Vulkanisierungsmittels liegt. When using hot gas under pressure in the vulcanizing tube and a liquid or a gas under pressure in the cooling tube becomes the differential regulator adjusted so that the pressure of the coolant is slightly below the pressure of the vulcanizing agent lies.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. System for continuous vulcanization of objects great length made of rubber, in particular electrical cables, lines or the like, with a device for cooling these objects by means of a pressurized one Coolant at the exit of the vulcanization room, characterized in that the Cooling device consists of a tubular space which is covered by a coolant constant pressure almost equal to the vulcanization pressure and with the vulcanization space and the outer atmosphere through a labyrinth seal each is connected in a known manner.

2. Plant according to claim 1, characterized in that means are provided are to approximate the pressure of the coolant and that of the vulcanizing agent to keep the same values, for example a differential regulator with a membrane, on which the open fluids act.

3. Plant according to claim, characterized in that means are provided are to prevent a rise in temperature of the coolant in the cooling space.