DE915295C - Device for manufacturing cross-bottom bags - Google Patents

Device for manufacturing cross-bottom bags

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DE915295C
DE915295C DEW8313A DEW0008313A DE915295C DE 915295 C DE915295 C DE 915295C DE W8313 A DEW8313 A DE W8313A DE W0008313 A DEW0008313 A DE W0008313A DE 915295 C DE915295 C DE 915295C
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DE
Germany
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flap
folding
cylinder
rod
cross
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DEW8313A
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German (de)
Inventor
Arno Finke
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Windmoeller and Hoelscher KG
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Windmoeller and Hoelscher KG
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    • B31B70/022Holders for feeding or positioning sheets or webs
    • B31B70/024Rotating holders, e.g. star wheels, drums

Description

Vorrichtung zum Herstellen von Kreuzbodenbeuteln Kreuzbodenbentel mit oder ohne Seitenfalten aus Papier od. dgl. werden im allgemeinen in der Weise hergestellt, daß eine Bahn aus Papier od. dgl. zu einem fortlaufenden Schlauch zusammengelegt und verklebt wird. Von dieser Schlauchbahn werden dann Schlauchstücke gleicher Länge abgetrennt, die an ihrem vorauslaufenden Ende zu einem Bodenquadrat geformt werden. Um hierbei einen fertigen Kreuzboden zu bilden, ist es erforderlich, Klebstoff auf bestimmte Flächen des Bodenquadrates aufzutragen, dasselbe an zweiStellen quer zu falzen und die hierdurch entstehenden Bodenklappen um- und aufeinander zu schlagen. Dies geschieht vorzugsweise auf einem Bodenmacherzylinder. Zunächst wird dabei die in Laufrichtun.g umzuschlagende hintere Bodenklappe gefalzt und durch einen Umlegesta#b umgelegt. Dieser Umlegestab bewegt sich dabei schneller vor als der Beutel. Anschließend wird die umgelegte Bodenklappe angedrückt. Darauf wird die entgegen der Laufrichtung umzuschlagende- vordere Bod-enklappe gefalzt. Dabei stellt sie sich hoch und wird beim Weiterlauf durch ein ortsfestes Umlegemittel auf die hintere Klappe gelegt.Device for producing cross-bottom bags Cross-bottom bags with or without side gussets made of paper or the like are generally manufactured in such a way that a web of paper or the like is put together and glued to form a continuous tube. From this tube web, tube pieces of the same length are then cut off, which are shaped into a square bottom at their leading end. In order to form a finished cross base, it is necessary to apply glue to certain areas of the base square, to fold the same crosswise in two places and to fold the resulting base flaps over and onto one another. This is preferably done on a Bodenmacher cylinder. First of all, the rear bottom flap to be folded over in the direction of travel is folded and folded down using a folding rod. This folding rod moves faster than the bag. Then the folded bottom flap is pressed on. The front bottom flap, which is to be folded against the running direction, is then folded. In doing so, it stands up and is placed on the rear flap by a stationary folding device when it continues to run.

Der Umlegestab für das Umlegen der hinteren Bodenklappe ist bisher an zwei Ketten befestigt, die mit höherer Geschwindigkeit umlaufen, als mit welcher der Beutel transportiert wird. Ketten erzeugen aber unerwünschte Geräusche und laufen nicht ruhig, was sich insbesondere bei höheren Geschwindigkeiten unangenehm bemerkbar macht. Außerdem ist es aber schwer, besonders bei sehr variablen Maschinen, den vureilenden Umlegestah so rechtzeitig von dem Beutel abzulenken, daß er nicht auch noch die vordere Bodenklappe erreicht und dort mit Klebstoff in Berührung kommt, der dann auf die Außenseite der nachfolgenden Beutel übertragen wird, was zum Aneinanderkleben der fertigen Stücke im Ablegestapel führt.The folding rod for folding down the rear bottom flap is so far attached to two chains that rotate at a higher speed than which one the bag is being transported. However, chains generate undesirable noises and run not quiet, which is particularly noticeable at higher speeds power. But it is also difficult, especially with very variable machines to divert the hurrying Umlegestah from the bag in time that he doesn't too still reaches the front bottom flap and comes into contact with adhesive there, the then transferred to the outside of the subsequent bags which leads to the finished pieces sticking together in the discard pile.

Die Erfindung gibt demgegenüber Antriebsmittel iür den Umlegestab an, die ohne Ketten arbeiten und damit die Nachteile des Kett#entriebes vermeiden. Die Erfindung besteht im wesentlichen darin, daß der zum Umlegen der hinteren Bodenklappe dienende Bodenumleggestab von hin und her gehenden Hebeln bewegt wird, die ihrerseits durch einen Kurbelschleifentrieb angetrieben werden.In contrast, the invention provides drive means for the folding bar who work without chains and thus avoid the disadvantages of chain drive. The invention consists essentially in the fact that for folding down the rear bottom flap serving Bodenumleggestab is moved by reciprocating levers, which in turn are driven by a slider crank drive.

KurbeIschleifentricbe gehören an sich zu den bekannten Maschinenelementen zur Umwandlung einer drehenden in eine schwingende Bewegung und sind an sich auch schon in Kreuzbodenbentelmaschinen bestimmter Bauart zum Antrieb der sogenannten Falterschiene bekannt 'geworden, die beim Legen des Bodenquadrates an dem sich gleichförmig vorbewegenden Papierschlauch angewendet wird. Erfindungsgemäß wird demgegenüber der Kurbelschleifentrieb zur Steuerung der Bewegung eines Umlegestabes verwendet, der zur Weiterverarbeitung des bereits mit aufgezogenem Bodenquadrat versehenen Schlauchstückes dient.KurbeIschleifentricbe belong to the known machine elements to convert a rotating into an oscillating movement and are in themselves too already in Kreuzbodenbentel machines of a certain type to drive the so-called Falterschiene become known ', which when laying the floor square on which is uniform advancing paper tube is applied. In contrast, according to the invention the slider crank drive is used to control the movement of a folding rod, the one for further processing of the already provided floor square Hose piece is used.

Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in schematischer Darstellung, und zwar zeigt Abb. i einen Ausschnitt eines Bodenmacherzvlinders und Abb. 2 bis 6 diese Bodenbildungs-Stationen nochmals einzeln mit einem Werkstück zusammen. Hierbei zeigen im einzelnen Abb. 2 das Falzen der hinteren Bodenklappe und den Umlegestab, Abb. 3 das Anpressen der hinteren Bodenklappe, Abb. 4 das Falzen der vorderen Bodenklappe, Abb. 5 das Umlegen der vorderen Bodenklappe und das Einschlagen der hinteren Klappe, Abb. 6 das Anpressen des fertigen Kreuzbodens und Abb. 7 und 8 zwei verschiedene Antriebe für den Umlegestab.The drawing shows an embodiment of the invention in a schematic representation, namely Fig. 1 shows a section of a Bodenmacherzvinder and Fig. 2 to 6 these soil-forming stations together again individually with a workpiece. Fig. 2 shows the folding of the rear floor flap and the folding bar, Fig. 3 the pressing of the rear floor flap, Fig. 4 the folding of the front floor flap, Fig. 5 the folding down of the front floor flap and the folding in of the rear flap, Fig 6 the pressing of the finished cross base and Fig. 7 and 8 two different drives for the folding bar.

Die Bodenbildung des herzustellenden Kreuzbodenbeutels erfolgt auf dem Bodenmacherzylinder i. Die Schlauchstücke 2 werden durch nicht gezeichnete Greifer auf dem Umfang des Zylinders i festgehalten und unter den einzelnen Bodenbildungsstationen hindurchgeführt. Das Bodenquadrat 3 (Abb. 2 - ) ist an den Schlauchstücken bereits gebildet. Zunächst wird unter dem rotierenden Falzmesser 4 der Bruch 5 für die hintere Bodenklappe6 in einer Nut7 des Zylinders i gebildet (Abb. 2). Gleichzeitig fährt der Umlegestab8 unter die sich anhebende Klappe6. Infolge seiner höheren Geschwindigkeit legt der Stab 8 die Klappe 6 nach vorn um (Abb. 3). The bottom formation of the cross-bottom bag to be produced takes place on the bottom maker cylinder i. The hose pieces 2 are held by grippers (not shown) on the circumference of the cylinder i and passed under the individual soil-forming stations. The bottom square 3 (Fig. 2 -) is already formed on the hose pieces. First, under the rotating folding knife 4, the break 5 for the rear bottom flap 6 is formed in a groove 7 of the cylinder i (Fig. 2). At the same time, the folding rod 8 moves under the lifting flap 6. As a result of its higher speed, the rod 8 folds the flap 6 forward (Fig. 3).

Das Anpreßstück 9 verschärft den Bruch 5 der umgelegten Klappe 6. Es folgt das Bilden des Falzes i o der vorderen Bodenklappe i i durch das Falzmesser 12, das den Beutel in die Falzzange 13, 14 drückt (Abb. 4). Die hochstehende Klappe i i stößt nun beim Weiterlauf gegen das Umlegemittel 15 und wird ebenfalls umgelegt (Abb. 5). Damit die hintere Bodenklappe 6 unbedingt glatt unter die vordere Klappe i i zu liegen kommt, ist das Einschlagblech 16 vorgesehen, das während des Umlegens der vorderen Klappe i i die hintere Klappe 6 niederdrückt. Schließlich wirdder fertige Kreuzboden 17 durch das Segment 18 angewalzt (Abb. 6). The pressure piece 9 aggravates the break 5 of the folded flap 6. It follows the formation of the fold io of the front bottom flap ii by the folding knife 12, which presses the bag into the folding pliers 13, 14 (Fig. 4). The upstanding flap ii now strikes against the folding means 15 as it continues to run and is also folded down (Fig. 5). So that the rear bottom flap 6 necessarily comes to lie smoothly under the front flap ii, the wrapping sheet 16 is provided, which is depressing during Umlegens the front lid ii the rear door. 6 Finally, the finished cross bottom 17 is rolled through segment 18 (Fig. 6).

Das Unilegemittel 15 kann aus -einem feststehenden Stab od.dgl. bestehen. Es kann aber auch, wie dargestellt, durch einen Hebel gebildet werden, der z. B. im Punkt ig schwenkbar gelagert ist. Eine gewisse Schwenkbewegung begünstigt den Umlegevorgang. Steht nämlich die Nase 2o zunächst tief, so kann sie stets gut unter die etwas hoch stehende Klappe i i gelangen. Hebt sie sich dann, so erfolgt das Umlegen der Klappe ii besonders leicht und zwanglos. Senkt sich die Nase2o zum Schluß wieder, so wird die Klappe ii gut nieder-gedrückt.The Unilegmittel 15 can be made of a fixed rod or the like. exist. But it can also, as shown, be formed by a lever that z. B. is pivoted at point ig. A certain pivoting movement favors the Transfer process. If the nose is initially deep, it can always be well below it the somewhat upright flap i i get. If it then rises, it will happen Tilting the flap ii is particularly easy and informal. Finally, the nose lowers itself again, flap ii is depressed well.

Der Antrieb des Umlegestabes 8 erfolgt erfindungsgemäß hin und her gehend durch einen Kurbelschleifentrieb. Bei der Ausführung nach Abb. 7 ist der Umlegestab 8 an seinen beiden Enden an Hebeln:2i befestigt. Diese Hebel --i sind im Punkt 22 im Maschinengestell gelagert und tragen eine den Erfordernissen entsprechend gestaltete Kulissenführung 23. In dieser Führun.g bewegt sich eine Rolle 24, die am Ende der Antriebskurbel 26 befestigt ist, die ihrerseits wiederum im Punkt:25 im Maschinenteil gelagert ist. Auf ihrem Rundgang um den Lagerpunkt 2,;5 wandert die Rolle 24 in der Führung 23 auf und nieder und bewegt dabei den Hebel 21 mit den gewünschten Geschwindigkeiten hin und her.According to the invention, the folding rod 8 is driven back and forth by a slider crank drive. In the embodiment according to Fig. 7 , the folding rod 8 is attached at both ends to levers: 2i. These levers are mounted --i at point 22 in the machine frame and carrying a correspondingly shaped to the requirements link guide 23. In this Führun.g a roller 24 moves, which is fastened to the end of the driving crank 26, which in turn at point: 25 in Machine part is stored. On its tour around the bearing point 2, 5, the roller 24 moves up and down in the guide 23 and moves the lever 21 to and fro at the desired speeds.

Die Gesamtlänge des Hebels 21 ist geringer als der Halbmesser des Bodenmacherzylinders i. Infolgedessen beschreibt der Umlegestab 8 einen Bogen mit einer #stärkeren Krümmung, als sie der Zylinderumfang hat. Man erreicht hierdurch die für das Umlegen der Bodenklappe günstigen Stellungen des Umlegemittels, welches zu Beginn und am Schluß des Umlegevorganges niedrig stehen, sich aber während des Umschlagens der Klappe etwas oberhalb der Zylinderoberfläche befinden soll.The total length of the lever 21 is less than the radius of the Bodenmacher cylinder i. As a result, the folding bar 8 describes an arc with a greater curvature than the circumference of the cylinder. This achieves the favorable positions of the folding means for folding down the bottom flap, which is low at the beginning and at the end of the folding process, but should be located slightly above the cylinder surface while the flap is being turned over.

Diesen Verlauf kann man nach einer anderen Ausführungsform gemäß der Erfindung auch dadurch erreichen, daß man gemäß Abb. 8 den Umlegestab 8 über zwei Hebel:27 an dem Hebel:2i anlenkt. An den Enden dieser Hebel 27 befinden sich auch Rollen 28, welche mit einer Kurvenbahn :29 zusammenarbeiten. Bewegt sich -nun der Hehel 21 infolge des oben beschriebenen Kurbelschleife-nan,triebes hin und her, so wird der Umlege-.stab 8 entsprechend dem Verlauf der Kurvenbahn gehoben und gesenkt. In diesem Falle kann der Hebel.2i zentrisch zum Bodenmacherzylinder i ge- lagert werden, was konstruktive Vorteile mit sich bringt.According to another embodiment of the invention, this course can also be achieved in that, as shown in FIG. 8, the folding rod 8 is linked to the lever: 2i via two levers: 27. At the ends of these levers 27 there are also rollers 28 which work together with a cam track 29. If the lever 21 moves back and forth as a result of the crank slider described above, the folding rod 8 is raised and lowered in accordance with the course of the curved path. In this case the Hebel.2i can i superimposed overall to the bottom makers cylinder centric, what structural advantages entails.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung zur Herstellung von Kreuzbodenbeuteln mittels eines Bodenmacherzvlinders, dadurch gekennzeichnet, daß der zum Ümlegen der hinteren Bodenklappe (6) dienende Bodenuinlegestab (8) von hin und her gehenden Hebeln (21) bewegt wird, die ihrerseits durch einen Kuibelschleifentrieb (23, 24, 25, 26) angetrieben werden. PATENT CLAIMS: i. Apparatus for the production of cross-bottom bags by means of a bottom maker cylinder, characterized in that the bottom insert rod (8 ) serving to fold over the rear bottom flap (6) is moved by levers (21) that go back and forth, which in turn are driven by a spherical loop drive (23, 24, 25 , 26) are driven. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge der den Umlegestab (8) bewegenden Hebel (21) geringer ist als der Halbmesser des zugehörigen Bodenmacherzylinders (i). Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 683 727. 2. Apparatus according to claim i, characterized in that the length of the lever (21) moving the folding rod (8) is less than the radius of the associated bottom maker cylinder (i). Cited publications: German patent specification No. 683 727.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1041343B (en) * 1955-01-19 1958-10-16 Kartonagenmaschinenwerk Kama V Device for turning over the rear bottom cover on cross-bottom bag machines with folding cylinders
DE4317071A1 (en) * 1993-05-21 1994-11-24 Winkler Duennebier Kg Masch Device for the continuous production of envelopes, bags, mailers and. the like

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DE683727C (en) * 1938-03-13 1939-11-14 Windmoeller & Hoelscher Device for converting a rotary movement into a uniform forward movement, e.g. for forming the bottom square of cross-bottom bags

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