Wälzkolbenkompressor Die Erfindung bezieht sich auf einen Wälzkolbenkompressor,
insbesondere für Kältemaschinen, bei welchem Hohlräume zur Schalldämpfung und/oder
zur Anlauferleichterung vorgesehen sind. Erfindungsgemäß besteht das Kompressorgehäuse
aus nur drei Aufbauteilen, nämlich einem Zylinder und zwei zusammen mit diesem den
Arbeitsraum abschließenden Teilen, z. B. den beiden Abschlußdeokelm, die im Kastenprofil
ausgeführt sind und nach ihrem Zusammenbau beiderseits einer senkrecht zur Zylim&rachse
sich erstreckenden mittleren Trennwand des Zylinderkörpers gelegene, in sich abgeschlossen
und zur Schalldämpfung und/oder Anlauferleichterung dienende Hohlräume bilden. Hierdurch
:erhält man eine Kompressorkonstruktion, welche gegen die im Betrieb auftretenden
mechanischen Beanspruchungen sehr widerstandsfähig ausgeführt werden kann. Dabei
werden durch die besondere Ausgestaltung des Zylinders und der ihm zugeordneten
Abschlußdeokel die Hohlräume zur Anlaßerleichterung bzw. zur Schalldämpfung ,gleichzeitig
gebildet, so daß sich diese Hohlräume ohne wesentlichen Mehraufwand an Materialergeben.
Hierdurch unterscheidet sich die Erfindung mit Vorteil von solchen. bekannten Konstruktionen,
bei denen Hohlräume für den, genannten Zweck durch besondere Behälter gebildet werden
und bei denen sich ein größerer Rammbedarf und mehr Materialaufwand ergeben.
Es
ist auch schom ein Wälzkolbenkompressor bekannt, bei dem auf der Druckseite des
Kompressors ein Hohlraum liegt, der zur Schalldämpfungdienen kann. Hier muß für
den Zylinderkörper ein sehr verwickeltes Gußstück mit einem Kern verwendet werden.
Bei der Erfindung dagegen ergeben sich die gewünschten Hohlräume mit sehr einfachen
Gußstücken für Zylinder und Deckel, so daß die neue Konstruktion billiger ist und
weniger Raum benötigt.Roots compressor The invention relates to a Roots compressor,
especially for refrigeration machines, in which cavities for soundproofing and / or
are provided to facilitate start-up. According to the invention there is the compressor housing
from only three structural parts, namely a cylinder and two together with this the
Work space closing parts, z. B. the two Abschlussdeokelm in the box profile
are executed and after their assembly on both sides one perpendicular to the cylinder axis
extending central partition of the cylinder body located, self-contained
and form cavities which serve to dampen noise and / or facilitate tarnishing. Through this
: one obtains a compressor construction, which against the occurring during operation
mechanical stresses can be made very resistant. Included
are due to the special design of the cylinder and its assigned
Abschlussdeokel the cavities to facilitate the occasion or to dampen noise, at the same time
formed so that these cavities result without substantial additional expenditure of material.
This advantageously distinguishes the invention from such. known constructions,
in which cavities for the, mentioned purpose are formed by special containers
and where there is a greater need for pile driving and more material costs.
It
Schom is also known a Roots compressor, in which on the pressure side of the
Compressor lies a cavity that can be used for soundproofing. Here must for
the cylinder body used a very intricate casting with a core.
In the case of the invention, however, the desired cavities are obtained with very simple ones
Castings for cylinder and cover, so that the new construction is cheaper and
requires less space.
Man wird bei der Ausführung der Erfindung dem Zylinderkörper in dem
über die Zylinderwandungen radial nach außen hin erweiterten Bereich auf beiden
Seiten Vertiefungen zuordnen, die zusammen mit den beiden an den entsprechenden
Stellen vorzugsweise ebenfalls mit Vertiefungen versehenen Abschlußdeckeln die Hohlräume
bilden. Bei geringem Gußgewicht des Zylinders und seiner Abschlußdeckel ergibt sich
somit eine sehr widerstandsfähige Konstruktion.You will in the practice of the invention, the cylinder body in the
The area on both of them is expanded radially outward via the cylinder walls
Assign sides wells, which together with the two at the corresponding
Preferably, end covers also provided with recesses provide the cavities
form. With a low cast weight of the cylinder and its cover plate, the result is
thus a very robust construction.
Die Zeichnung zeigt als Ausführungsbeispiel der Erfindung ein gekapseltes
Kompressormotoraggreg,at, das einer nicht dargestellten, in einem Kühlschrank eingebauten
Kompressionskältemaschine zugeordret sein kann.The drawing shows an encapsulated as an embodiment of the invention
Compressor motor unit, at the one, not shown, built into a refrigerator
Compression refrigeration machine can be assigned.
Fig. i zeigt einen Längsschnitt durch die .Maschine, Fig. 2 zeigt
einen. Querschnitt durch den den Kompressor aufnehmenden Teil der Kapsel. Dias Aggregat
ist in eine druckdichte Kapsel eingebaut, die aus einem oberen topfförmigen Teil
i und einem unteren Deckel 2 besteht. Diese beiden Teile sind längs der Schweißnaht
3 zugeschweißt. In den topfförm,ig:en Teil i ist ein innerer Zwischenmantel 4 eingepreßt.
Dieser Zwischenmantel besitzt an einem unteren Ende einen in seinem Durchmesser
erweiterten Ansatz 5, der in der .aus der Figur ersichtlichen Weise in dem topfförmigen
Teil i festsitzt. Der Ansatz 5 ragt .aus diesem Topf i nach unten hin heraus, so
daß beim Zuschweißen des Deckels 2 die Schweißhitze nicht zu den inneren Teilen
gelangen kann. In den Zwischenmantel ist das Statorgehäuse 7 mit dem Stator 6 des
Antriebsmotors eingepreßt. Dias Statorgehäuse 7 ist mit dem oberen Abschlußdeckel8
des Verdichters aus einem Stück hergestellt. Dieser Abschlußdeckel ist auch gleichzeitig
als Lager 9 für die Welle io des Rotors i i ausgebildet. Mit 12 ist der Zylinder,
mit 13 der Wälzkolben des Kompressors bezeichnet. i ¢ ist der untere Abschlußdeckel
des Zylinders. Die Antriebswelle besitzt im unteren Teil und im mittleren Teil Schmiermittelkanäle
15 bzw. 16, durch die das den unteren Teil der Kapsel bis zum Flüssigkeitsspiegel
17 artfüllende öl den Schmierstellen des Aggregats ,zugeführt wird. Durch
eine kräftige Feder 18 wird ein Teller 19 von unten gegen den Deckel 14 gedrückt,
wodurch die Lage der Maschine innerhalb der Kapsel festgelegt ist. Mit 20 sind im
Innenmantel q. vorgesehene Sicken bezeichnet, die beim Einpressen in entsprechende
Nuten des Statorgehäuses 7 eingreifen und somit .ein Verdrehen des Stators verhindern.
Durch eine Kugel 2 1 wird ein Verschieben der Antriebswelle io in axialer Richtung
verhindert. Das Kältenüttel wird durch die Saugleitung 22 ,angesaugt. Es durchströmt
auf der Saugseite die zur Anlauferleichterung dienenden Hohlräume 29,
30 und gelangt von der Druckseite des Kompressors in die als Schalldämpfer
dienende Kammer 23 und von dort durch den Kanal 2¢ in den von dem Mantel q. umschlossenen
Innenraum der Kapsel. An den mittleren Bereich dieses Kapselinnenra.umes ist die
Druckleitung 25 angeschlossen, welche bei 26 und 27 durch den Mantel q. und die
Kapsel i hindurchtritt. Der Zylinder 12 und seine beiden Abschlußdeckel 8 und 1
4 sind zur Verringerung des Gußgewichtes im Kastenprofil ausgeführt und bilden so
gleichzeitig die Hohlräume 23# 29 und 30. die als Schalldämpfer und zur Anlauferleichterung
dienen.Fig. I shows a longitudinal section through the .Maschine, Fig. 2 shows a. Cross-section through the part of the capsule that accommodates the compressor. The unit is built into a pressure-tight capsule, which consists of an upper cup-shaped part i and a lower cover 2. These two parts are welded together along the weld 3. An inner intermediate jacket 4 is pressed into the cup-shaped part i. This intermediate jacket has at a lower end an extension 5 which is enlarged in diameter and which is stuck in the cup-shaped part i in the manner shown in the figure. The projection 5 protrudes from this pot i downwards so that when the cover 2 is welded shut, the welding heat cannot reach the inner parts. The stator housing 7 with the stator 6 of the drive motor is pressed into the intermediate jacket. The stator housing 7 is made in one piece with the upper end cover 8 of the compressor. This cover plate is also designed as a bearing 9 for the shaft io of the rotor ii. With the cylinder 12 and 13 with the Roots piston of the compressor. i ¢ is the lower end cover of the cylinder. The drive shaft has lubricant channels 15 and 16 in the lower part and in the middle part, through which the oil, which fills the lower part of the capsule up to the liquid level 17, is fed to the lubrication points of the unit. A plate 19 is pressed from below against the cover 14 by a strong spring 18, whereby the position of the machine within the capsule is fixed. With 20 are in the inner jacket q. designated beads, which engage in corresponding grooves of the stator housing 7 when pressed and thus prevent rotation of the stator. A displacement of the drive shaft io in the axial direction is prevented by a ball 2 1. The Kältenüttel is sucked in through the suction line 22. On the suction side, it flows through the cavities 29, 30, which are used to facilitate start-up, and from the pressure side of the compressor it flows into the chamber 23, which serves as a silencer, and from there through the channel 2 [into that of the jacket q. enclosed interior of the capsule. The pressure line 25 is connected to the middle area of this Kapselinnenra.umes, which at 26 and 27 through the jacket q. and the capsule i passes through. The cylinder 12 and its two end caps 8 and 14 are designed to reduce the cast weight in the box profile and thus simultaneously form the cavities 23 # 29 and 30, which serve as a silencer and to facilitate start-up.
Der -zwischen dem Mantel .1 und der Kapsel i frei bleibende Raum 28
ist mit flüssigem Kältemittel gefüllt. Dieser Raum steht durch eine nicht dargestellte
Anschlußleitung mit dem ebenfalls nicht dargestellten luftgekühlten Kondensator
der Maschine in. Verbindung. Dias Kältemittel wird diesem Kondensator durch die
Leitung 25 zugeführt, und das Kondensat fließt dem Raum 28 wieder zu. Durch abwechselnde
Verdampfung und Kondensation des Kältemittels wird so die Abwärme der Maschine den
Kühlflächen des Kondensators zugeführt. Dias zur Kälteleistung benötigte Kondensat
gelangt durch eine Leitung 31 in ein Schwimmgehäuse 32 und wird von dort in üblicher
Weise dem in der Figur nicht dargestellten Verdampfer der Kältemaschine zugeführt.
Mit 35 sind die Durchführungen bezeichnet, durch welche dem Antriebsmotor der Strom
zugeführt wird.The space 28 that remains free between the jacket .1 and the capsule i
is filled with liquid refrigerant. This space stands by a not shown
Connection line with the air-cooled condenser, also not shown
the machine in. connection. The refrigerant is fed through the condenser
Line 25 is supplied, and the condensate flows to the space 28 again. By alternating
Evaporation and condensation of the refrigerant is thus the waste heat of the machine
Cooling surfaces of the condenser supplied. The condensate required for the cooling capacity
passes through a line 31 into a floating housing 32 and is from there in the usual way
Way supplied to the evaporator, not shown in the figure, of the refrigerating machine.
With 35 the bushings are designated, through which the drive motor the current
is fed.
Bei der beschriebenen Anordnung ist der Kompressor und der Antriebsmotor
allseitig von Flüssigkeit umgeben. Auf diese Weise ergibt sich eine. sehr wirksame
Dämpfung der von diesem Maschinenteil herrührenden Geräusche.In the arrangement described, the compressor and the drive motor
surrounded on all sides by liquid. In this way one results. very effective
Attenuation of the noises originating from this machine part.