DE9116912U1

DE9116912U1 - Epilator

Info

Publication number: DE9116912U1
Application number: DE9116912U
Authority: DE
Original assignee: Philips Patentverwaltung GmbH
Current assignee: Philips Intellectual Property and Standards GmbH
Priority date: 1991-05-31
Filing date: 1991-05-31
Publication date: 1994-07-14
Anticipated expiration: 2001-06-01

Description

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PHILIPS PATENTVERWALTUNG GMBH PHD 91-079PHILIPS PATENT ADMINISTRATION GMBH PHD 91-079

BESCHREIBUNG
Epilierapparat DESCRIPTION
Epilator

Die Erfindung bezieht sich auf einen Epilierapparat zum Entfernen von Körperhaaren mittels während des Epilxerbetriebes in ständiger Folge aufeinander zu und voneinander weg bewegter Flanken von Schraubenfederwindungen, wobei auszuzupfende Haare beim Aufeinander-Zubewegen der Flanken zwischen diesen an Einklemmstellen eingeklemmt und die eingeklemmten Haare bei sich von der Fangstelle weg bewegender Einklemmstelle herausgezupft werden.The invention relates to an epilator for removing body hair by means of flanks of coil spring windings that are moved towards and away from each other in a continuous sequence during epilator operation, whereby hairs to be plucked out are clamped between the flanks at clamping points when they move towards each other and the clamped hairs are plucked out when the clamping point moves away from the clamping point.

Es ist ein Epilierapparat bekannt, bei dem eine spiralförmig gebogene, zylindrische Schraubenfeder von einem Elektromotor um ihre Zylinderachse gedreht wird. Die einzelnen Windungen der Schraubenfeder werden in Bereichen, in denen die Zylinderachse gekrümmt ist, auf der Innenseite der Krümmung aufeinander gepreßt, während sie sich auf der Außenseite auseinander spreizen. Körperhaare, die bei der Drehung um die Zylinderachse zwischen die gespreizten Windungen gelangen, werden bei der weiteren Drehung zwischen diesen Windungen, die dann Einklemmstellen bilden, eingeklemmt und festgehalten. Da sich die Schraubenfeder um ihre Zylinderachse dreht, entfernt sich die Einklemmstelle an der Schraubenfeder von der Fangstelle, an der das Haar erfaßt wurde und zupft das Haar aus. Die Fangrate und die Auszupfrate dieser Federanordnung sind unbefriedigend, da das Fangen und Zupfen jeweils nur während eines Bruchteiles einer Umdrehung der Feder aktiv sind. Zudem ist der Anpreßdruck stark von den Federtoleranzen abhängig.An epilator is known in which a spiral-shaped, cylindrical coil spring is rotated by an electric motor around its cylinder axis. The individual coils of the coil spring are pressed together on the inside of the curve in areas where the cylinder axis is curved, while they spread apart on the outside. Body hair that gets between the spread coils when rotating around the cylinder axis is clamped and held between these coils during further rotation, which then form pinching points. As the coil spring rotates around its cylinder axis, the pinching point on the coil spring moves away from the capture point where the hair was caught and plucks the hair out. The capture rate and the plucking rate of this spring arrangement are unsatisfactory because the capture and plucking are only active for a fraction of a revolution of the spring. In addition, the contact pressure is heavily dependent on the spring tolerances.

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Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Epilierapparat zu schaffen, bei dem der Anpreßdruck der Federwindungsflanken zuverlässig hoch ist und die Fangzeit sowie die Klemmzeit einstellbar sind.
5It is an object of the invention to provide an epilator in which the contact pressure of the spring winding flanks is reliably high and the capture time and the clamping time are adjustable.
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Die gestellte Aufgabe ist erfindungsgemäß gelöst durch einen von einem Motor angetriebenen Rahmen mit Stirrnscheiben, zwischen denen längs des Rahmens verteilt achsparallel zueinander Schraubenfedern angeordnet sind, deren Federwindungsflanken mittels Steuerkurven, die auf in den Stirnscheiben geführte Schraubenfeder-Endstücke einwirken, während der Rahmenbewegung im Wechsel aufeinander zu und voneinander weg bewegt werden.The stated object is achieved according to the invention by a frame driven by a motor with end plates, between which coil springs are arranged axially parallel to one another and distributed along the frame, the spring winding flanks of which are moved alternately towards and away from one another during the frame movement by means of control cams which act on coil spring end pieces guided in the end plates.

Bei einer derartigen Rahmenanordnung wird die Zylinderachse der einzelnen Schraubenfedern nicht gekrümmt. Die Dehnung und Pressung der Schraubenfedern erfolgt längs der nicht gekrümmten Zylinderachse der Schraubenfedern. Das bedeutet, daß sich die Windungsflanken der Schraubenfedern relativ gleichmäßig aneinander anlegen und wieder voneinander abheben. Die Fangrate und die Zupfrate wird auf diese Weise deutlich erhöht.With such a frame arrangement, the cylinder axis of the individual coil springs is not curved. The stretching and compression of the coil springs takes place along the non-curved cylinder axis of the coil springs. This means that the coil flanks of the coil springs come into contact with one another and separate again relatively evenly. The catch rate and the plucking rate are significantly increased in this way.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Schraubenfedern an der Außenseite des Rahmens verteilt angeordnet sind. Der Kontakt der Schraubenfedern mit den auszuzupfenden Haaren kommt damit bei einer UmIaufbewegung des trommelartigen Rahmens zustande, wobei die Schraubenfedern immer axial geradlinig verlaufen.According to a further embodiment of the invention, the coil springs are distributed on the outside of the frame. The contact of the coil springs with the hairs to be plucked is thus achieved during a rotating movement of the drum-like frame, with the coil springs always running axially straight.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Schraubenfedern an ihren zur Rahmenachse hin gelegenen Seiten in den Wänden von Nuten geführt sind und auf der nach außen liegenden Seite ausAccording to a further embodiment of the invention, the coil springs are guided in the walls of grooves on their sides facing the frame axis and on the outside side of

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den Nuten herausragen, wobei diese außen liegenden Teile freiliegen und aus dem Rahmen herausragen. Damit sind die Schraubenfedern gut geführt und kommen nur die freiliegenden Teile mit der Haut des Benutzers in Berührung.protrude from the grooves, with these outer parts exposed and protruding from the frame. This ensures that the coil springs are well guided and only the exposed parts come into contact with the user's skin.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Schraubenfeder-Endstücke als Druckstücke ausgebildet sind, die von der Steuerkurve zum Zusammendrücken der Federwindungen zur Federmitte hin gedrückt werden. Die Windungen der Schraubenfedern haben dabei im nicht vorgespannten Zustand keinen Kontakt miteinander, sondern vielmehr einen wählbaren Abstand. So läßt sich die Fangrate gut beeinflussen.According to a further embodiment of the invention, the coil spring end pieces are designed as pressure pieces that are pressed by the control curve towards the center of the spring to compress the spring coils. In the non-preloaded state, the coils of the coil springs have no contact with one another, but rather a selectable distance. This makes it easy to influence the catch rate.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Schraubenfeder-Endstücke als Zugstücke mit an ihren freien Enden vorgesehenen Zugknöpfen ausgebildet sind, die beim Abfahren der Steuerkurve gegen 0 die Spannkraft der Schraubenfedern im ständigen Wechsel auseinander gezogen und zum Zusammenziehen freigegeben werden. Bei dieser Ausführungsform haben die einzelnen Windungen der Schraubenfedern miteinander Kontakt, so daß die Windungsflanken zunächst aneinander anliegen. In den Bereichen, wo die Steuerkurve die Schraubenfedern auseinanderzieht, entfernen sich die Windungen voneinander. Diese Konstruktion hat den Vorteil, daß eine geradlinige Zylinderachse besser gewährleistet und damit auch ein gleichmäßiges Anlegen und Voneinander-Abheben der Zylinderflanke gesichert ist. Die Fertigungstoleranzen sind in diesem Fall unkritischer.According to a further embodiment of the invention, the coil spring end pieces are designed as tension pieces with tension buttons provided on their free ends, which are constantly pulled apart and released for contraction when the control curve moves towards 0 the tension force of the coil springs. In this embodiment, the individual coils of the coil springs are in contact with one another, so that the coil flanks initially lie against one another. In the areas where the control curve pulls the coil springs apart, the coils move away from one another. This design has the advantage that a straight cylinder axis is better guaranteed and thus even contact and separation of the cylinder flanks is ensured. The manufacturing tolerances are less critical in this case.

Nach einer weiteren Ausgetaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der als Trommel ausgebildete Rahmen direkt oder indirekt über ein Getriebe von einem Rotationsmotor umlaufend angetrieben wird. Mit dem Getriebe läßt sich dieAccording to a further embodiment of the invention, the frame designed as a drum is driven in rotation by a rotary motor directly or indirectly via a gear. The gear can be used to

günstigste Umdrehungsgeschwindigkeit wählen.choose the most favorable rotation speed.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der als Trommel ausgebildete Rahmen mittels eines oszillierenden Antriebes in Drehschwingungen versetzt wird, wobei während einer Schwingungsperiode wenigstens eine Feder die gesamte Steuerkurve abtastet.According to a further embodiment of the invention, it is provided that the frame designed as a drum is set into rotary oscillations by means of an oscillating drive, whereby during an oscillation period at least one spring scans the entire control curve.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Rahmen von einem oszillierenden Antrieb in lineare Schwingungen versetzt wird, wobei während einer Schwingungsperiode wenigstens eine Feder eine gesamte Steuerkurve abtastet.According to a further embodiment of the invention, it is provided that the frame is set into linear oscillations by an oscillating drive, whereby during an oscillation period at least one spring scans an entire control curve.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Schraubenfedern als Druckfedern mit nicht-linearer Kennlinie ausgebildet sind. Beim Zusammenpressen der Schraubenfedern liegen die aktiven Windungssflanken in dem Mittelteil der Druckfeder schon an, während die Federwindungen an den Enden der Schraubenfedern noch einen bestimmten Abstand voneinander aufweisen. Dadurch werden die Fertigungstoleranzen des Gerätes und der Federn unkritischer.According to a further embodiment of the invention, the coil springs are designed as compression springs with a non-linear characteristic curve. When the coil springs are compressed, the active winding flanks in the middle part of the compression spring are already in contact, while the spring windings at the ends of the coil springs are still a certain distance apart from one another. This makes the manufacturing tolerances of the device and the springs less critical.

Die Erfindung wird anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail with reference to the drawing.

Fig. 1 einen Epilierapparat mit axial ausgerichteten Schraubenfedern, die zum Erhalt eines Flankenkontaktes zusammengedrückt werden,Fig. 1 an epilator with axially aligned coil springs that are compressed to obtain a flank contact,

Fig. 2 eine zweite Ausführungsform des Epilierapparates, bei der in einer geradlinigen Zylinderachse angeordnete Schraubenfedern im Ruhezustand aneinander anliegende Windungsflanken und im Expansionszustand auseinander gezogene Windungsflanken aufweisen,Fig. 2 shows a second embodiment of the epilator, in which helical springs arranged in a straight cylinder axis have winding flanks that lie against one another in the resting state and winding flanks that are pulled apart in the expanded state,

Fig. 3 eine dritte Ausführungsform, bei der ein Rahmen mit zwei Druckfedern in lineare Schwingugnen versetzt wird,Fig. 3 a third embodiment in which a frame with two compression springs is set into linear oscillations,

Fig. 4 eine Schraubenfeder als Druckfeder mit nicht-linearer Kennlinie im zusammengedrückten Zustand.,Fig. 4 a helical spring as a compression spring with non-linear characteristic in the compressed state.

Der Epilierapparat nach Fig. 1 weist ein Gehäuse 1 auf, in dem sich ein Motor 3 und ein an den Motor 3 angeflanschtes Getriebe 5 befinden. Auf der abtriebsseitig aus dem Getriebe 5 herausgeführten Welle 7 ist eine einen Rahmen bildende Trommel 9 angeordnet, die im Abstand voneinander zwei Stirnscheiben 11 aufweist, die mit der Welle 7 drehfest verbunden sind. In der Trommel 9 sind zwischen den Stirnscheiben 11 achsparallel verlaufende zylinderförmige Nuten 12 vorgesehen, aus denen die Schraubenfedern 19 in radialer Richtung nach außen hervorragen. Die Welle 7 ist beiderseits der Trommel 9 in Gehäuselagern 13 drehbar gelagert.The epilator according to Fig. 1 has a housing 1 in which there is a motor 3 and a gear 5 flanged to the motor 3. A drum 9 forming a frame is arranged on the shaft 7 which extends out of the gear 5 on the output side and has two end disks 11 spaced apart from one another which are connected to the shaft 7 in a rotationally fixed manner. In the drum 9, between the end disks 11, cylindrical grooves 12 running parallel to the axis are provided, from which the coil springs 19 protrude outwards in a radial direction. The shaft 7 is rotatably mounted in housing bearings 13 on both sides of the drum 9.

Längs des Umfanges der Stirnscheiben 11 sind in diesen Durchbrüche 15 vorgesehen, in denen Druckstücke 17 geführt sind. Jeweils ein Durchbruch 15 beider Stirnscheiben 11 fluchtet mit einem Durchbruch 15 der anderen Stirnscheibe 11, so daß jeweils zwei Druckstücke miteinander fluchtend geführt sind. Zwischen den Druckstücken sind Schraubenfedern 19 angeordnet, deren einzelne Windungen 19a miteinander nicht im Kontakt stehen, solange die Schraubenfedern 19 nicht axial zusammengedrückt werden. Damit können zwischen die Zwischenräume 21 Haare eintreten.Along the circumference of the end disks 11, there are openings 15 in which pressure pieces 17 are guided. One opening 15 in each of the two end disks 11 is aligned with one opening 15 in the other end disk 11, so that two pressure pieces are aligned with each other. Coil springs 19 are arranged between the pressure pieces, the individual windings 19a of which are not in contact with each other as long as the coil springs 19 are not axially compressed. This allows hair to enter between the gaps 21.

Den beiden Außenstirnflächen 23 der Stirnscheiben 11 liegen Steuerkurven 25 des Gehäuses 1 gegenüber. Diese Steuerkurven 25 haben in dem in der Zeichnung dargestellten unteren Bereich des Apparates, seinem Fußbereich 27, einen solchen Abstand, daß dieThe two outer end faces 23 of the end disks 11 are opposite control cams 25 of the housing 1. These control cams 25 are spaced apart in the lower area of the device shown in the drawing, its foot area 27, such that the

Schraubenfederwindungen 19a auseinanderliegen und damit die Windungsflanken 29 keine Berührung miteinander haben. In dem in der Zeichnung oberen Bereich 31, an dem der um die Trommel 9 gelegte Mantel 33 offen ist, so daß die Schraubenfedern nach außen frei liegen, verlaufen die Steuerkurven 25 in Steuerkurvenbereichen 25a aufeinander zu. Damit werden die Druckstücke 17 in diesem Bereich gegeneinander gedrückt, und die Schraubenfederwindungen nähern sich aneinander an, bis die Windungsflanken 29 oben miteinander in Druckkontakt kommen. Ein Haar, das in die Spalte 21 zuvor eingetreten war, wird nun zwischen den Windungsflanken 29 eingeklemmt. Wurde das Haar an der Einklemmstelle eingeklemmt und drehte sich die Trommel 9 weiter, dann entfernte sich die Einklemmstelle an der Schraubenfeder von der Fangstelle, an der das Haar erfaßt wurde, und zupft das Haar aus der Haut heraus.Coil spring turns 19a are spaced apart and thus the winding flanks 29 do not come into contact with one another. In the upper area 31 in the drawing, where the casing 33 placed around the drum 9 is open so that the coil springs are exposed to the outside, the control curves 25 run towards one another in control curve areas 25a. This means that the pressure pieces 17 are pressed against one another in this area and the coil spring turns come closer to one another until the winding flanks 29 at the top come into pressure contact with one another. A hair that had previously entered the gap 21 is now clamped between the winding flanks 29. If the hair was clamped at the clamping point and the drum 9 continued to rotate, then the clamping point on the coil spring moved away from the capture point where the hair was caught and plucked the hair out of the skin.

Eine zweite Ausführungsform des Epilierapparates ist in Fig. 2 dargestellt. Dieser Epilierapparat hat ein Gehäuse, das dem nach Fig. 1 im wesentlichen entspricht, in dem sich ein Motor 3 und ein Getriebe 5 befinden. Die Abtriebswelle 7 ist in Gehäuselagern 43 gelagert. Auf der Abtriebswelle 7 sind drehfest Stirnscheiben 45 einer Epiliertrommel 41 befestigt. Längs des Umfanges der Stirnscheiben befinden sich in diesen wieder Durchbrüche 47, wobei jeweils ein Durchbruch einer Stirnscheibe 45 mit dem Durchbruch der anderen Stirnscheibe 45 fluchtet. In den miteinander fluchtenden Durchbrüchen 47 sind Zugstücke 49 axial verschieblich gelagert, die an ihren außenseitigen Enden mit Zugknöpfen 51 versehen sind.A second embodiment of the epilator is shown in Fig. 2. This epilator has a housing that is essentially the same as that in Fig. 1, in which a motor 3 and a gear 5 are located. The output shaft 7 is mounted in housing bearings 43. Front disks 45 of an epilator drum 41 are attached to the output shaft 7 in a rotationally fixed manner. Along the circumference of the front disks there are again openings 47 in these, with one opening in one front disk 45 being aligned with the opening in the other front disk 45. In the aligned openings 47, pull pieces 49 are mounted so that they can move axially, and these are provided with pull buttons 51 on their outer ends.

Zwischen den Zugstücken 49 sind als Zugfedern ausgebildete Schraubenfedern 53 angeordnet, deren Windungen 55 und deren Windungsflanken 57 im unbelasteten Zustand auf Druck aneinander anliegen. Gegenüber den Außenstirnflächen 59 der Stirnscheiben 45 sind an gehäusefesten Steuerstücken 61 Steuerkurven 61a vorgesehen. Auf den gehäusefestenCoil springs 53 designed as tension springs are arranged between the tension pieces 49, the windings 55 and the winding flanks 57 of which bear against one another under pressure in the unloaded state. Control cams 61a are provided on control pieces 61 fixed to the housing opposite the outer end faces 59 of the end disks 45. On the housing-fixed

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Steuerstücken 61 laufen die Zugknöpfe 51 entlang. In dem in der Zeichnung tiefer gelegenen Bereich ziehen die Zugknöpfe 51 die Schraubenfedern auseinander, so daß auch die Windungsflanken 57 Abstand voneinander haben und in die Lücken 65 zwischen den Windungen auszuzupfende Haare eintreten können. Im in der Zeichnung dargestellten oberen Bereich der Trommel 41 und des Gehäuses 1 wird der Abstand zwischen den Steuerkurventeilen 61a kleiner, so daß die Zugknöpfe 51 von den Schraubenfedern 53 sich so weit annähern, bis die Windungsflanken 57 der als Zugfeder ausgebildeten Schraubenfedern 53 unter Druck aneinander anliegen und damit ein zwischen die Windungsflanken 57 gelangtes Haar eingeklemmt wird. Der Auszugvorgang verläuft dann ebenso, wie er zu Fig. 1 beschrieben ist.The pull buttons 51 run along the control pieces 61. In the area that is lower in the drawing, the pull buttons 51 pull the coil springs apart so that the winding flanks 57 are also spaced apart and hairs to be plucked can enter the gaps 65 between the windings. In the upper area of the drum 41 and the housing 1 shown in the drawing, the distance between the control cam parts 61a becomes smaller so that the pull buttons 51 of the coil springs 53 come closer together until the winding flanks 57 of the coil springs 53 designed as tension springs come against one another under pressure and a hair that has got between the winding flanks 57 is clamped in. The pulling process then takes place in the same way as described for Fig. 1.

Fig. 3 zeigt eine dritte Ausführungsform eines Epilierapparates mit geradlinig gestreckten Schraubenfedern 19. Der Apparat ist in Fig. 3 auf der rechten Seite geschlossen und auf der linken Seite im Schnitt darstellt. In dem Gehäuse 1' treibt ein nicht dargestellter Elektromotor über ein Getriebe 5' einen Schieber 71 in Richtung eines Doppelpfeiles 73 an. Das Getriebe 5' besteht wenigstens aus einem Ritzel 74 und einem Untersetzungszahnrad 75. Das Untersetzungszahnrad ist um eine Achse 77 drehbar und trägt einen Antriebszapfen 79, der in einen Querschlitz 81 des Schiebers 71 eingreift.Fig. 3 shows a third embodiment of an epilator with straight-line coil springs 19. The device is shown closed on the right-hand side in Fig. 3 and in section on the left-hand side. In the housing 1', an electric motor (not shown) drives a slide 71 in the direction of a double arrow 73 via a gear 5'. The gear 5' consists of at least one pinion 74 and a reduction gear 75. The reduction gear can be rotated about an axis 77 and carries a drive pin 79 which engages in a transverse slot 81 of the slide 71.

Der Schieber 71 ist mit einem Rahmen 83 verbunden, der in Richtung des Doppelpfeiles 73 im Gehäuse 1' verschieblich geführt ist. Der Schieber 71 wird seitlich begrenzt von parallel zur Bewegungsrichtung 73 verlaufenden Stirnscheiben 84, die mit Durchbrüchen 15 versehen sind. Die Schraubenfedern 19 sind im Rahmen 83 quer zu dessen Bewegungsrichtung verschieblich geführt; die Schraubenfedern 19 liegen dabei mit ihren DruckstückenThe slide 71 is connected to a frame 83, which is guided in the direction of the double arrow 73 in the housing 1'. The slide 71 is laterally limited by end plates 84 running parallel to the direction of movement 73, which are provided with openings 15. The coil springs 19 are guided in the frame 83 so as to be movable transversely to its direction of movement; the coil springs 19 lie with their pressure pieces

in Nuten 12 des Rahmens 83. Die Druckstücke 17 der Schraubenfedern 19 greifen durch die jeweils miteinander fluchtenden Durchbrüche 15 der Stirnscheiben 84, so daß auch die Druckstücke 17 fluchtend geführt sind. Die einzelnen Widnungen 19a der Schraubenfedern 19 stehen bei expandierter Feder, wie sie in Fig. 3 links dargestellt ist, nicht miteinander in Kontakt. Erst wenn die Schraubenfeder 19, wie in Fig. 3 anhand der rechten Schraubenfeder 19 gezeigt ist, zusammengedrückt ist, liegen die einzelnen Windungen 19a aneinander an und sind die Zwischenräume 21 zwischen den Federwindungen 19a verschwunden.in grooves 12 of the frame 83. The pressure pieces 17 of the coil springs 19 engage through the openings 15 of the end plates 84, which are aligned with one another, so that the pressure pieces 17 are also guided in alignment. The individual turns 19a of the coil springs 19 are not in contact with one another when the spring is expanded, as shown on the left in Fig. 3. Only when the coil spring 19 is compressed, as shown in Fig. 3 using the right coil spring 19, do the individual turns 19a lie against one another and the gaps 21 between the spring turns 19a disappear.

Wie Fig. 3 zeigt wirken die Druckstücke 17 mit an Stirnscheiben 84 vorgesehenen Steuerkurven 85 zusammen. Diese Steuerkurven 85 bestehen aus jeweils zwei in einer Ebene gelegenen Entlastungsflächen 85a und einem zwischen diesen gelegenen vorstehenden Nocken 85b. Die Druckstücke 17 einer Schraubenfeder 19 liegen bei der jeweiligen Endstellung des Schiebers 71 entweder an den Entlastungsflächen 85a oder an den Nockenflächen 85b an. Wird der Rahmen 83 hin und her bewegt, dann wird im Bewegungsrhythmus immer jeweils eine Druckfeder 19 entspannt und die andere Druckfeder 19 zusammengepreßt. In der rückläufigen Bewegung wird die gespannte Druckfeder entspannt und die vorher entspannte Druckfeder 19 zusammengepreßt.As shown in Fig. 3, the pressure pieces 17 interact with control cams 85 provided on end plates 84. These control cams 85 each consist of two relief surfaces 85a located in one plane and a protruding cam 85b located between them. The pressure pieces 17 of a helical spring 19 rest either on the relief surfaces 85a or on the cam surfaces 85b in the respective end position of the slide 71. If the frame 83 is moved back and forth, then in the rhythm of the movement one compression spring 19 is always relaxed and the other compression spring 19 is compressed. In the reverse movement, the tensioned compression spring is relaxed and the previously relaxed compression spring 19 is compressed.

Bei dem ständigen Wechsel von Spannen und Entspannen werden Haare, die in die Spalten 21 zuvor eingetretenDuring the constant alternation of tension and relaxation, hairs that have previously entered the columns 21

waren, zwischen den Flanken 29 der einzelnen Windungen 19a eingeklemmt. Bewegt sich die Einklemmstelle weiter, dann entfernt sich diese von der Fangstelle, an der das Haar erfaßt wurde, und zupft das Haar aus der Haut heraus. 35were clamped between the flanks 29 of the individual turns 19a. If the clamping point continues to move, then it moves away from the point where the hair was caught and plucks the hair out of the skin. 35

Fig. 4 zeigt eine andere Ausführungform einerFig. 4 shows another embodiment of a

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Schraubenfeder, und zwar einer nicht-linearen Schraubenfeder. Die Steifigkeit dieser Feder ist in den zum Randbereich liegenden Federteilen größer als im Mittelbereich. Beim Zusammenpressen liegen die Federwindungen im Mittelbereich daher bereits aneinander an, während in den Randbereichen kein Kontakt auftritt.Coil spring, specifically a non-linear coil spring. The stiffness of this spring is greater in the spring parts near the edges than in the middle area. When compressed, the spring coils in the middle area are already in contact with each other, while there is no contact in the edge areas.

Claims

• · • » PROTECTION SAYINGS

1. Epilator for removing body hair by means of flanks (29, 57) of helical spring windings (19, 55) which are moved towards and away from each other in a continuous sequence during the epilator operation, whereby hairs to be plucked out are clamped between the flanks (29, 57) at clamping points when the flanks (29, 57) move towards each other and the clamped hairs are plucked out when the clamping point moves away from the clamping point, characterized by a frame (9, 41, 83) driven by a motor (3) with end disks (11, 45, 84), between which helical springs (19, 55) are arranged axially parallel to each other and distributed along the frame, the spring winding flanks (29, 57) of which are controlled by means of control cams (25, 61, 85) which are guided in the end disks (11, 45, 84). Coil spring end pieces (17, 49) act and are alternately moved towards and away from each other during the frame movement.

2. Epilator according to claim 1, characterized in that the coil springs (19, 55) are distributed on the outside of the frame (9, 41, 83).

3. Epilator according to claim 1 or 2, characterized

characterized in that the helical springs (19, 55) are guided in the walls of grooves (15) on their sides facing the interior of the apparatus and protrude from the grooves (15) on the outside side, these outer parts being exposed and protruding from the frame (9, 41, 83).

4. Epilator according to one of claims 1 to 3, characterized in that the coil spring end pieces

(17) are designed as pressure pieces which are pressed by the control cam (25) to compress the spring coils (19a) towards the spring center.

5. Epilator according to one of claims 1 to 4, characterized in that the helical springs (19) are designed as compression springs with a non-linear characteristic curve.

6. Epilator according to one of claims 1 to 3,

characterized in that the coil spring end pieces are designed as tension pieces (49) with tension buttons (51) provided at their free ends, which are constantly alternately pulled apart and released for contraction against the tension force of the coil springs (53) when the control curve (61) is traveled.

7. Epilator according to one of claims 1 to 6, characterized in that the frame (9, 41) designed as a drum (5) is driven in rotation by a rotary motor (3) directly or indirectly via a gear (5).

8. Epilator according to one of claims 1 to 7, characterized in that the frame (9, 41) designed as a drum is set into rotary oscillations by means of an oscillating drive, wherein at least one spring scans the entire control curve during an oscillation period.

9. Epilator according to one of claims 1 to 6, characterized in that the frame (83) is set into linear oscillations by an oscillating drive (5'), wherein during an oscillation period at least one helical spring (19) scans the control cam (85).