DE171638C

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Publication number: DE171638C
Application number: DENDAT171638D
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Die bekannten Maschinen zum Drehen von Fransen aus zwischen zwei zusammenhängenden Tüchern liegenden Gewebefäden, arbeiten bisher in der Weise, daß zunächst Teiler durch die Gewebefäden hindurchgestoßen werden, welche für jede Franse zwei Fadenstränge abteilen. Nachdem die Teilung erfolgt ist, werden die Fadenstränge durch über und unter den Gewebefäden liegende,The known machines for turning fringes from between two contiguous Towels lying tissue threads, so far work in such a way that initially dividers are pushed through the fabric threads, which are two strands of thread for each fringe divide. After the division has taken place, the thread strands are passed through above and below the fabric threads,

ίο sich in entgegengesetzter Richtung bewegende Riemen o. dgl. in einer Richtung zusammengedreht. Alsdann erfolgt eine Vereinigung je zweier gedrehter Fadenstränge durch Zusammenzieher, worauf wiederum die Riemen, jedoch in entgegengesetzter Richtung, in Wirkung treten und die zusammengezogenen Fadenstränge zusammendrehen. Diese Maschinen haben sich in der Praxis nicht bewährt. Die Riemen, die das Zusammendrehen der Fadenstränge bewirken, müssen unmittelbar hinter der nach den ungedrehten Gewebefaden zu liegenden Franse im scharfen Winkel von dem Gewebe abgelenkt werden, um nicht die ungedrehten Gewebefaden zu berühren und bei ihrer Bewegung zu verwirren, müssen aber trotzdem leicht bewegt werden können. Daher ist es erforderlich, daß sehr dünne und schmale Riemchen in Anwendung gebracht werden. Diese halten jedoch die erforderliche Beanspruchung nicht aus, sondern reißen schon stets nach kurzem Betriebe.ίο moving in the opposite direction Belt or the like twisted together in one direction. Then a union takes place two twisted strands of thread by pulling them together, whereupon the straps, however, in the opposite direction, come into effect and the contracted Twist the strands of thread together. These machines have not proven themselves in practice. The belts that cause the thread strands to be twisted together must be immediately behind the one after the untwisted The fabric thread to the lying fringe is deflected from the fabric at a sharp angle, so as not to touch the untwisted fabric threads and confuse them as they move, but still have to be easy to move. Therefore, it is necessary that very thin and narrow straps in Can be applied. However, these do not hold the required stress out, but always tear after a short period of operation.

■■'■.';■■■■■■■, Der fortwährende Ersatz dieser Drehbänder '' ist aber so umständlich, daß dadurch diese Maschinen ihren praktischen Wert vollständig verlieren.■■ '■.'; ■■■■■■■, The ongoing replacement of these hinges `` But it is so cumbersome that it gives these machines their practical value lose.

Gemäß vorliegender Erfindung werden diese Übelstände dadurch vermieden, daß man die Teiler sowie die Zusammenzieher mit Reibflächen versieht und derart zueinander anordnet, daß sie beim Durchstoßen durch die Gewebefäden unter Druck aneinander entlangstreichen und hierbei gleichzeitig das Zusammendrehen der Faden bewirken. Hierbei können nicht nur starre Reibflächen verwendet werden, bei denen eine vorzeitige Zerstörung ausgeschlossen ist, sondern es vereinfachen sich auch die Antriebsvorrichtungen für die Maschine; denn, die bisher getrennt von den Teilern und Zusammenziehern angetriebenen Reibbänder bedürfen nunmehr, da sie mit den Teilern und Zusammenziehern vereint sind, eines besonderen Antriebes nicht.According to the present invention, these inconveniences are avoided by the dividers as well as the contractors provided with friction surfaces and in such a way to each other arranges that when piercing through the fabric threads they rub against each other under pressure and at the same time that Cause the thread to twist together. Not only rigid friction surfaces can be used here in which a premature destruction is excluded, but it also simplifies the drive devices for the machine; because that was previously separated from the dividers and contractors Driven friction belts now require them to work with the dividers and contractors are united, not a special drive.

Die Zeichnung veranschaulicht die Erfindung, und zwar zeigtThe drawing illustrates the invention, namely shows

Fig. ι die Lage der die Teiler und Zusammenzieher tragenden Kästen α und b zu dem im Querschnitt gezeichneten Maschinengestell ;Fig. Ι the position of the dividers and contractors supporting boxes α and b to the machine frame drawn in cross section;

Fig. 2 veranschaulicht die Teilerkästen in Richtung des Pfeiles c gesehen;Fig. 2 illustrates the divider boxes viewed in the direction of arrow c ;

Fig. 3 ist eine Seitenansicht der Teilerkästen ;Fig. 3 is a side view of the divider boxes;

Fig. 4 stellt einen Schnitt nach A-B der Fig. 3 dar, während in denFig. 4 shows a section according to AB of FIG. 3, while in the

Fig. 5 und 6 die in Fig. 4 dargestellten Teile in verschiedenen Stellungen veranschaulicht sind;Figures 5 and 6 illustrate the parts shown in Figure 4 in different positions are;

Fig. 7 ist ein Schnitt nach C-D der Fig. 3 und7 is a section along CD of FIGS. 3 and

Fig. 8 und 9 zeigen die Stellungen der in8 and 9 show the positions of the in

Fig. 7 dargestellten Teile bei den in Fig. 5 und 6 dargestellten Teilerstellungen;FIG. 7 shows parts in the part configurations shown in FIGS. 5 and 6;

Fig. 10 veranschaulicht einen Schnitt nach E-F der Fig. 3;Fig. 10 illustrates a section along EF of Fig. 3;

Fig. 11, 12 und 13 zeigen verschiedene Stellungen der in Fig. 10 dargestellten Zusammenzieher ;Figs. 11, 12 and 13 show different ones Positions of the pullers shown in Fig. 10;

Fig. 14 ist ein Schnitt nach G-H der Fig. 3 und14 is a section along GH of FIGS. 3 and

Fig. 15, 16 und 17 veranschaulichen die Lage der in Fig. 14 gezeichneten Teile bei den in Fig. 11, 12 und 13 gezeichneten Stellungen der Zusammenzieher.Figs. 15, 16 and 17 illustrate the Position of the parts shown in FIG. 14 in the positions shown in FIGS. 11, 12 and 13 the contractor.

Jeder der Kästen α und b besteht aus einzelnen Fächern, in denen die Teiler, Zusammenzieher und die übrigen Arbeitselemente Führung finden. Der Antrieb der Maschine erfolgt durch eine Antriebsscheibe 1 o. dgl., welche fest auf der Welle 2 des oberen Teilerkastens angeordnet ist. Die Drehbewegung der Welle I wird durch die Zahnräder 3 und 4 auf die Welle 5 des unteren Teilerkastens b übertragen. Auf jeder der Wellen 2 und 5 ist eine Nutenscheibe 6 befestigt, welche beim Antriebe der Maschine in den in Fig. 2 eingezeichneten Pfeilrichtungen umgetrieben werden. Die Beschreibung, die in der Folge nur von einem Teilerkasten spricht, kann stets auch auf den andern Teilerkasten angewendet werden, da beide Kasten α und b vollkommen symmetrisch gebaut sind. Die Nutenscheibe 6 besitzt auf jeder Seite eine Kurvennut 7 bezw. 8, von denen jede zur Hälfte exzentrisch, zur andern Hälfte konzentrisch ist, und zwar liegen diese Nuten derart zueinander, daß ihre Exzentrizitäten einander gegenüber liegen. In die Nut 7 greift der Bolzen 9 eines Zahnsegmentes 10, das um einen Zapfen 11 drehbar angeordnet ist. Dieses Zahnsegment arbeitet mit dem auf der Welle 12 befestigten Zahnrad 13 zusammen, und es wird die Drehbewegung der Welle 12 durch einen Kettentrieb 14 auf die Welle 15 derart übertragen, daß die Welle 15 umgekehrte Drehrichtung erhält, als die Welle 12.Each of the boxes α and b consists of individual compartments in which the dividers, contractors and the other work elements find guidance. The machine is driven by a drive pulley 1 or the like, which is fixedly arranged on the shaft 2 of the upper divider box. The rotary movement of the shaft I is transmitted through the gears 3 and 4 to the shaft 5 of the lower divider box b . On each of the shafts 2 and 5, a grooved washer 6 is attached, which is driven in the directions of the arrows shown in FIG. 2 when the machine is driven. The description, which in the following only speaks of one divider box, can always be applied to the other divider box, since both boxes α and b are built completely symmetrically. The groove washer 6 has a cam groove 7 BEZW on each side. 8, each of which is half eccentric and the other half concentric, and these grooves are in relation to one another in such a way that their eccentricities are opposite one another. The bolt 9 of a toothed segment 10, which is arranged rotatably about a pin 11, engages in the groove 7. This tooth segment works together with the gear wheel 13 fastened on the shaft 12, and the rotational movement of the shaft 12 is transmitted by a chain drive 14 to the shaft 15 in such a way that the shaft 15 receives the opposite direction of rotation than the shaft 12.

In die Nut 8 der Nutenscheibe 6 greift der Zapfen 16 des Zahnsegmentes 17, das mit dem auf der Welle 18 sitzenden Zahnrade 19 zusammenarbeitet. Die Drehbewegung der Welle 18 wird durch den Kettenantrieb 20 auf eine Welle 21 wie vorher derart übertragen, daß beim Antriebe der Welle 18 die Welle 21 in umgekehrter Richtung umgetrieben wird als die Welle 18. Zwischen den Blechen 22 der Teilerkästen sind die Teiler 40, 42 bezw. 41, 43 geführt, welche auf einem Bolzen 24 verschiebbar angeordnet sind. Der Bolzen 24 trägt in der Mitte einen Stift 25, gegen welchen die Teiler 23 durch Federn 26 gedrückt werden. Der Bolzen 24 ist an Zahnstangen 27 befestigt, in welche die Zahnräder 28 eingreifen. Dieselben sitzen auf den Wellen 18 bezw. 21 fest, so daß sie mit diesen in Umdrehung versetzt werden. Zwischen den Blechen 22 sind noch die in den federnden Armen 29 drehbar gelagerten Rollen 30 angeordnet. Die Zapfen 31 dieser Rollen ragen durch Schlitze 32 der Bleche 22 hindurch, in die nebenliegenden Fächer der Teilerkästen hinein und liegen dort im Bereich von Klemmblechen 33 (Fig. 7 bis 9), welche sich zwischen den Blechen 22 und 34 führen.In the groove 8 of the groove washer 6, the pin 16 of the toothed segment 17 engages with the gear 19 sitting on the shaft 18 cooperates. The rotation of the Shaft 18 is transmitted by the chain drive 20 to a shaft 21 as before in such a way that that when the shaft 18 is driven, the shaft 21 is driven in the opposite direction is called the shaft 18. The dividers are between the sheets 22 of the divider boxes 40, 42 and 41, 43 guided, which are arranged displaceably on a bolt 24. The bolt 24 carries a pin 25 in the middle, against which the dividers 23 by springs 26 must be pressed. The bolt 24 is fastened to toothed racks 27 in which the toothed wheels 28 engage. The same sit on the waves 18 respectively. 21 so that they are set in rotation with these. Between the metal sheets 22 are those rotatably mounted in the resilient arms 29 Rolls 30 arranged. The pins 31 of these rollers protrude through slots 32 in the metal sheets 22 through, into the adjacent compartments of the divider boxes and are there in the area of clamping plates 33 (FIGS. 7 to 9), which are located between the plates 22 and 34 to lead.

Die Teiler 40 bis 43 sind mit scharfen Spitzen 35, 36, 37, 38 (Fig. 4) derart versehen, daß die Spitzen 36 und 37 dicht aneinander vorbeigehen, wenn die oberen und unteren Teiler ineinandergeschoben werden. Beim Zusammentreffen der Spitzen 36 und 37 in der Ebene des Gewebes 39 stechen die Spitzen 35 und 38 in gleichen Entfernungen von den in einem Punkte zusammentreffenden Spitzen 36 und 37 durch die Gewebefäden hindurch und teilen dadurch zwei Fadenstränge ab, von denen der eine beim weiteren Ineinanderschieben der Teiler zwischen die Teilerstäbe 40 und 41, der andei'e zwischen die Teilerstäbe 42 und 43 zu liegen kommt. Um ein weiteres Ineinanderschieben der Teilerstäbe überhaupt zu ermöglichen, müssen dieselben einander ausweichen, was durch die verschiebbare Lagerung derselben auf den Bolzen 24 unter Überwindung des Druckes der Federn 26 möglich ist. In der ineinandergeschobenen Lage der Teilerstäbe legen sich die äußeren Teilerstäbe 40, 43 gegen die unter Federwirkung stehenden Rollen 30 (Fig. 5) und werden durch diese aneinandergedrückt. Die Flächen 44, 45, 46, 47 der Teilerstäbe, zwischen denen die abgeteilten Fadenstränge zu liegen kommen, sind entweder aufgerauht, oder mit einem geeigneten Reibstoff belegt, so daß bei dem Entlanggleiten dieser Flächen aneinander eine Drehung der zwischenliegenden Fadenstränge bewirkt wird.The dividers 40 to 43 are provided with sharp points 35, 36, 37, 38 (Fig. 4) such that the points 36 and 37 close together walk past when the top and bottom dividers slide into each other. When the tips 36 and 37 meet in the plane of the tissue 39, the tips 35 and 38 pierce at equal distances from the points 36 and 37 meeting at one point through the fabric threads through and thereby divide two strands of thread, one of which in the further Sliding the dividers into one another between the dividing rods 40 and 41, the other between the dividing rods 42 and 43 come to rest. To push the dividing rods further into one another To enable them at all, they have to evade each other, which is due to the displaceable mounting of them on the Bolt 24 by overcoming the pressure of the springs 26 is possible. In the nested In the position of the dividing bars, the outer dividing bars 40, 43 lie against the rollers 30, which are under spring action (Fig. 5) and are pressed together by this. The faces 44, 45, 46, 47 of the Dividing rods, between which the divided strands of thread come to lie, are either roughened, or coated with a suitable friction material, so that when sliding along These surfaces cause a rotation of the intervening strands of thread on one another.

Die in den neben den Teilern liegenden Fächern angeordneten Klemmbleche 33 haben den Zweck, bei dem Rückgang der Teiler die zusammengedrehten Fadenstränge festzuklemmen und gegen Aufdrehen zu sichern. Beim Arbeitsbeginn der Maschine, also bei der Stellung der Teiler nach Fig. 4, nimmt das Klemmblech 33 die in Fig. 7 veranschaulichte Lage ein. Die senkrechte Führung desselben erfolgt an einem Stift 48, der in den Schlitz 49 des Klemmbleches 33 hineinragt. Um einen Zapfen 50 ist eine mit Zahnung versehene Scheibe 51 drehbar gelagert, welche von dem Zahnrad 52, das fest auf der Welle 21 gelagert ist, in UmdrehungThe clamping plates 33 arranged in the compartments located next to the dividers have the purpose of clamping the twisted strands of thread with the fall of the dividers and to be secured against untwisting. When the machine starts working, that is, when the divider is in the position shown in FIG the clamping plate 33 is in the position illustrated in FIG. 7. The vertical guide the same takes place on a pin 48 which protrudes into the slot 49 of the clamping plate 33. Around a pin 50 is one with teeth provided disc 51 rotatably mounted, which of the gear 52, which is fixed on the shaft 21 is mounted in rotation

versetzt werden kann. Diese Scheibe 51 weist eine Nut 53 auf, in welche ein Stift 54 des Klemmbleches 33 hineinragt. Die Nut 53 mündet bei 55 frei in den Umfang der Scheibe, während die Öffnung 56 am anderen Ende der Nut 53 durch eine federnde Sperrnase 57 abgeschlossen ist. Bei der Drehung der Scheibe 51 in der in Fig. 7 eingezeichneten Pfeilrichtung gleitet der Stift 54 in der Nut 53 entlang, bis er schließlich über dem freien Ausgang 55 der Nut zu stehen kommt (Fig. 8), durch diesen nach unten hindurchgleitet und dadurch außer Verbindung mit der Scheibe gelangt (Fig. 9). Die Niederbewegung des Klemmbleches 33 wird durch die Feder 59 herbeigeführt. Bei dieser Niederbewegung preßt das Klemmblech 33 die durch das Blech 34 hindurchragenden Zapfen 31 der Rollen 30 auseinander, so daß diese Rollen von den Teilerstäben abschwingen (Fig. 6) und dadurch der Druck auf die ■ Teilerstäbe aufgehoben wird. Bei der Rückwärtsbewegung der Scheibe 51 in ihre Anfangsstellung erfolgt eine Beeinflussung des Kletnmbleches 33 nicht. Dieses wird erst, nachdem die Scheibe 51 in ihre Anfangsstellung nach Fig. 7 zurückgekehrt ist, durch den bei 60 drehbar gelagerten Hebel 61 wieder angehoben, drückt dabei die Sperrnase 57 beiseite, schnappt hinter dieselbe ein und gelangt auf diese Weise wieder in ihre Anfangsstellung, wobei der Stift .54 wieder in der Nut 53 liegt. Die Bewegung" des Hebels 61 erfolgt durch einen durch den Schlitz 62 des Bleches 34 hindurchragenden Stift 63. Wie aus Fig. 9 ersichtlich ist, befindet sich das freie Ende des Hebels 61 in dem Bereiche des Schlitzes 62, sobald das Klemmblech 33 niedergefallen ist, so daß der in dem Schlitz 62 niedergleitende Stift 63 das freie Ende des Hebels 61 niederdrückt und dabei das Klemmblech 33 anhebt. Der Antrieb des Stiftes 63 ist später beschrieben. Bei der Aufwärtsbewegung des Klemmbleches 33 gelangen auch die Rollen 30 unter Wirkung der federnden Arme 29 wieder in ihre Anfangsstelluug zurück.can be moved. This disk 51 has a groove 53 in which a pin 54 of the clamping plate 33 protrudes. The groove 53 opens freely at 55 in the circumference of the disc, while the opening 56 at the other end of the groove 53 by a resilient locking lug 57 is completed. During the rotation of the disk 51 in the direction shown in FIG. 7 In the direction of the arrow, the pin 54 slides along in the groove 53 until it is finally above the free one Exit 55 of the groove comes to a standstill (FIG. 8), through which it slides downwards and thereby comes out of connection with the disc (Fig. 9). The downward movement of the clamping plate 33 is brought about by the spring 59. With this downward movement the clamping plate 33 presses the pins 31 of the rollers 30 protruding through the plate 34 apart, so that these Swing the rollers off the dividing rods (Fig. 6) and the pressure on the dividing rods is relieved. When moving backwards the disk 51 in its initial position is an influencing of the Kletnmbleches 33 not. This is only through after the disk 51 has returned to its initial position according to FIG the lever 61 rotatably mounted at 60 is raised again, thereby pressing the locking lug 57 aside, snaps behind it and in this way comes back into hers Starting position, with the pin .54 in the groove 53 again. Movement of "the lever 61 takes place through a pin 63 protruding through the slot 62 of the sheet metal 34. As can be seen from Fig. 9, the free end of the lever 61 is located in the area of the slot 62 as soon as the clamping plate 33 has fallen, so that the pin 63 sliding down in the slot 62 the depresses the free end of the lever 61 and thereby lifts the clamping plate 33. The drive of the pin 63 is described later. During the upward movement of the clamping plate 33 also get the rollers 30 back into theirs under the action of the resilient arms 29 Initial position back.

In den an die Bleche 34 angrenzenden Fächern sind die Zusammenzieher 64, 65 geführt. Dieselben sitzen, ähnlich wie die Teilerstäbe, auf Achsen 66 und werden durch Federn 67 an Anschläge 68 der Achse 66 angedrückt. Die Achse 66 ist an Zahnstangen 69 befestigt, in welche die Zahnräder 70 eingreifen, die auf den Wellen 12 bezw. 15 fest angeordnet sind. In denselben Fächern, in denen sich die Zusammenzieher 64, 65 befinden, sind Rollen 71 angeordnet, welche in federnden Armen 72 drehbar sind und deren Zapfen 73 durch Schlitze 74 der Bleche 75 in das benachbarte Fach 76 hineinragen. Die Spitzen "]J, 78 der Zusammenzieher 64, 65 sind derart geformt, daß sie beim Durchstoßen durch die Gewebefäden die vorher von den Teilerstäben gebildeten und gedrehten Fadenstränge erfassen und zwischen sich aufnehmen. Die Stärke der Fadenstränge bewirkt eine Verschiebung der Zusammenzieher 64, 65 auf ihren Achsen 66 derart, daß sich diese Zusammenzieher mit ihren äußeren Flächen gegen die Rollen 71 anlegen und daher bei ihrer Bewegung unter Druck aneinanderreihen. Die Flächen 79, 80 der Zusammenzieher sind in gleicher Weise wie die entsprechenden Flächen der Teiler gerauht oder in anderer Weise als Reibflächen ausgebildet. Werden die Zusammenzieher 64, 65 gegeneinander bewegt, so drehen sie die vorher von den Teilern gebildeten und gedrehten Fadenstränge in entgegengesetzter Richtung zusammen. An den Zahnstangen 69 sind die Arme 81 angebracht, welche in die Stifte 63 endigen, die, wie vorher beschrieben, durch die Schlitze 62 der Bleche 34 hindurchragen und die Hebel 61 beeinflussen.The pullers 64, 65 are guided in the compartments adjoining the metal sheets 34. Similar to the dividing rods, they sit on axles 66 and are pressed against stops 68 of axle 66 by springs 67. The axis 66 is attached to racks 69, in which the gears 70 engage, which respectively on the shafts 12. 15 are firmly arranged. In the same compartments in which the contractors 64, 65 are located, rollers 71 are arranged, which are rotatable in resilient arms 72 and whose pegs 73 protrude through slots 74 in the metal sheets 75 into the adjacent compartment 76. The tips "] J, 78 of the pullers 64, 65 are shaped in such a way that when they are pierced through the fabric threads they grasp the thread strands previously formed and twisted by the dividing rods and take them between them. The strength of the thread strands causes a displacement of the pullers 64, 65 on their axes 66 in such a way that these contractors rest with their outer surfaces against the rollers 71 and therefore line up under pressure as they move If the pullers 64, 65 are moved towards one another, they rotate the thread strands previously formed and twisted by the dividers together in opposite directions previously described, protrude through the slots 62 of the metal sheets 34 and influence the levers 61 n.

In den Fächern 76 liegen die Klemmbleche 82, welche in ähnlicher Weise wirken, als die vorher beschriebenen Klemmbleche 33. Der Unterschied in dem Antrieb der Klemmbleche 82 ist der, daß die Nut 83 in der der Scheibe 51 entsprechenden Scheibe 84 nicht aus der Scheibe herausführt, sondern den Stift 85 des Klemmbleches 82, welcher in der Nut 83 gleitet, nach Beendigung der Drehbewegung der Scheibe 84 in der Ablenkung 86 niedergehen läßt, ihn jedoch bei der Rückwärtsbewegung durch eine zweite Nut 87 wieder in die Nut 83 zurückführt. An dem Zusammenstoß der Nuten 83 und 87 ist die Sperrweiche 88 angebracht, welche dem Stift 85 den Eintritt aus der Nut 87 in die Nut 83 gestattet, dagegen den Eintritt des Stiftes aus der Nut 83 in die Nut 87 sperrt. Der Antrieb der Scheibe 84 erfolgt durch das Zahnrad 89, das auf der Welle 15 fest angeordnet ist. Das Klemmblech 82 steht unter der Wirkung von Federn 90 und preßt bei seiner Niederbewegung in gleicher Weise, wie bei dem Klemmblech 33 beschrieben ist, die Zapfen 73 der Rollen 71 auseinander, so daß alsdann die Rollen die Zusammenzieher freigeben, während nach erfolgter Aufwärtsbewegung des Klemmbleches 82 die Rollen 71 wieder in ihre Anfangslage zurückkehren können.In the compartments 76 are the clamping plates 82, which act in a similar way, than the previously described clamping plates 33. The difference in the drive of the clamping plates 82 is that the groove 83 in the disk 84 corresponding to the disk 51 is not out of the disc, but the pin 85 of the clamping plate 82, which in the Groove 83 slides in deflection 86 after the rotary movement of disk 84 has ended can go down, but returns it through a second groove 87 into the groove 83 during the backward movement. To the Collision of the grooves 83 and 87, the blocking switch 88 is attached, which the pin 85 allows entry from the groove 87 into the groove 83, but the entry of the pin from the groove 83 in the groove 87 locks. The disk 84 is driven by the Gear 89 which is fixedly arranged on the shaft 15. The clamping plate 82 is below the action of springs 90 and presses during its downward movement in the same way as is described in the clamping plate 33, the pins 73 of the rollers 71 apart, so that then the rollers release the contractors while after the upward movement has taken place of the clamping plate 82, the rollers 71 return to their initial position can.

Die Wirkungsweise der Maschine ist folgende: Die zusammenhängenden Tücher werden derart in die Maschine eingelegt, daß die die Tücher verbindenden Gewebefäden, wie in den Fig. 4 bis 6 und 10 bis 13 angedeutet ist, zwischen die Teilerkästen in gespanntem Zustande zu liegen kommen. Wird die Ma-The mode of operation of the machine is as follows: The connected cloths are inserted into the machine in such a way that the fabric threads connecting the cloths, as in 4 to 6 and 10 to 13 is indicated between the divider boxes in tensioned Come to a standstill. Will the ma-

schinc angetrieben, so laufen die Scheiben 6 in den in Fig. 2 eingezeichneten Pfeilrichtungen um. Bei der ersten halben Umdrehung der Scheibe gleiten die Zapfen 9 der Segmente 10 in dem zentrischen Teile der Kurve 7, so daß die Segmente 10 und somit auch die Wellen 12 und 15 von der Drehbewegung nicht beeinflußt werden. Dagegen bewirkt der exzentrische Teil der Kurve 8 bei der ersten Vierteldrehung der Scheibe eine Bewegung der Segmente ι J in Richtung der eingezeichneten Pfeile 91. Hierdurch werden die Wellen 18 und 21 in Richtung der Pfeile 92 umgetrieben, so daß die Zahnstangen 27 (Fig. 4 bis 6) und mit ihnen die Teilerstäbe 40 bis 43 nach dem Gewebe zu bewegt werden. Das Verhältnis zwischen den Segmenten 17 und den mit ihnen in Eingriff stehenden Zahnrädern der Welle 18 ist so bemessen, daß bei einem einmaligen Ausschwingen der Segmente die Wellen 18 und somit auch die Wellen 21 eine volle Umdrehung ausführen. Bei der einmaligen Umdrehung der Wellen 18 und 21 sind die Teilerstäbe aus der Stellung nach Fig. 4 in die Stellung nach Fig. 5 bewegt worden. Hierbei haben sie durch das Gewebe hindurchgestochen, zwei Fadenstränge abgeteilt und dieselben infolge ihrer Reibung gegeneinander in gleicher Richtung zusammengedreht. Mit den Zahnrädern 28 ist auch gleichzeitig das Zahnrad 52 (Fig. 7 bis 9) in Umdrehung versetzt worden und hat die Scheibe 51 aus der Stellung nach Fig. 7 in die Stellung nach Fig. 8 gebracht, in welcher der Stift 54 des Klemmbleches 33 über der freien Öffnung 55 der Nut 53 liegt. In diesem Augenblick treten die Federn 59 in Wirkung und drücken das Klemmblech 33 in die in Fig. 9 gezeichnete Lage nieder.Schinc driven, the disks 6 rotate in the arrow directions shown in FIG. 2. During the first half revolution of the disk, the pins 9 of the segments 10 slide in the central part of the curve 7, so that the segments 10 and thus also the shafts 12 and 15 are not influenced by the rotary movement. On the other hand, the eccentric part of the curve 8 causes the segments ι J to move in the direction of the arrows 91 during the first quarter turn of the disk to 6) and with them the dividing rods 40 to 43 are moved towards the tissue. The relationship between the segments 17 and the gears of the shaft 18 which are in engagement with them is dimensioned so that when the segments swing out once, the shafts 18 and thus also the shafts 21 perform a full revolution. With the single rotation of the shafts 18 and 21, the dividing rods have been moved from the position according to FIG. 4 into the position according to FIG. In doing so, they stabbed through the fabric, separated two strands of thread and, due to their friction, twisted them together in the same direction. At the same time as the gear wheels 28, the gear wheel 52 (FIGS. 7 to 9) has been set in rotation and has brought the disk 51 from the position according to FIG. 7 into the position according to FIG. 8, in which the pin 54 of the clamping plate 33 is above the free opening 55 of the groove 53. At this moment the springs 59 come into effect and press the clamping plate 33 down into the position shown in FIG.

Das ' Klemmblech 33 des unteren (in den in Fig. 7 bis 9 nicht gezeichneten) Teilerkastens b arbeitet in gleicher Weise und legt sich von unten gegen die gedrehten Fadenstränge an, so daß diese Fadenstränge zwisehen dem oberen und unteren Klemmblech 33 nunmehr festgepreßt werden und dadurch gegen Aufdrehen gesichert sind. Gleichzeitig mit der Niederbewegung der Klemmbleche 33The 'clamping plate 33 of the lower (not shown in Fig. 7 to 9) divider box b works in the same way and is applied from below against the twisted strands of thread so that these strands of thread between the upper and lower clamping plate 33 are now pressed and are thus secured against unscrewing. Simultaneously with the downward movement of the clamping plates 33

. sind die Zapfen 31 der Rollen 30 und damit auch diese auseinandergedrückt und in die Stellung nach Fig. 6 bewegt worden, so daß., sie auf die Teilerstäbe einen Druck nicht mehr ausüben. In dieser Stellung der Teile haben die Scheiben 6 eine Vierteldrehung beendet. Bei der zweiten Vierteldrehung werden die Segmente 17 wieder in ihre Anfangslage zurückgebracht. Dadurch werden die Wellen 18 und 21 in umgekehrter Richtung wie vorher einmal umgedreht. Die Zahnräder 28 bringen hierbei die Zahnstangen und damit auch die Teilerstäbe in ihre Anfangslage zurück; jedoch führen die Teilerstäbe j eine Dreharbeit nicht mehr aus, da der Druck der Rollen 30 auf sie aufgehört hat. Sie gleiten daher lose auf den vorher gedrehten Fadensträngen zurück. Auch die Scheibe 51 wird bei der Rückwärtsbewegung der Welle 21 aus der Lage nach Fig. 9 in die Lage nach Fig. 7 zurückbewegt; jedoch wird bei dieser Bewegung das Klemmblech 33 nicht beeinflußt, sondern behält zunächst noch die in Fig. 9 gezeichnete Lage bei. Am Ende dieser Bewegungen hat die Kurvenscheibe 6 eine halbe Umdrehung zurückgelegt.. are the pins 31 of the rollers 30 and thus also these pushed apart and into the Position of Fig. 6 has been moved so that., They do not apply pressure to the dividing rods exercise more. In this position of the parts, the disks 6 have completed a quarter turn. With the second quarter turn, the segments 17 are back in their starting position brought back. This causes the shafts 18 and 21 to reverse turned around as before. The gears 28 bring the racks and so that the dividing rods also return to their initial position; however, the divider rods lead j a turning work is no longer possible because the pressure of the rollers 30 on them has ceased. she therefore slide back loosely on the previously twisted strands of thread. Also the disk 51 is in the backward movement of the shaft 21 from the position of FIG. 9 to the position moved back to Fig. 7; however, the clamping plate 33 is not in this movement influenced, but initially still retains the position shown in FIG. At the end of these movements, the cam 6 has covered half a revolution.

Bei der zweiten halben Umdrehung der Scheibe 6 gleiten die Zapfen 16 in dem zentrischen Teile der Nut 8, so daß die Segmente IJ sowie die Wellen 18 und 21 an der Drehbewegung nicht teilnehmen; dagegen treten die Zapfen 9 der Segmente 10 in den exzentrischen Teil der Kurve 7 ein und beginnen demnach zu arbeiten. Bei der dritten Vierteldrehung der Scheibe schwingt sonach das Zahnsegment 10 in Richtung des Pfeiles 93 und treibt hierbei die Wellen 12 und 15 in Richtung der Pfeile 94 um (Fig. 2, IO, 11, 14 und 15). Die Zahnräder 70, welche in die Zahnstangen 69 eingreifen, bewegen hierbei die Zusammenzieher 64, 65 in der Richtung nach den Gewebefäden, wobei die Spitzen JJ und 78 (Fig. 10) die vorher gedrehten Fadenstränge, die noch durch die Klemmbleche 33 gehalten werden, zwischen sich aufnehmen. In der Stellung der Zusammenzieher nach Fig. 11 sind die vorher zusammengedrehten Fadenstränge zwischen den Zusammenziehern festgespannt. In dieser Stellung stoßen die Stifte 63, die durch die Schlitze 62 der Bleche 34 hindurchragen, an die Hebel 61 und bewegen dadurch unter ioo Überwindung der Feder 59 die Klemmbleche 33 in ihre Anfangsstellung nach Fig. J zurück, wobei der Stift 54 die federnde Nase 57 zur Seite drückt und hinter dieselbe einschnappt. Bei dem weiteren Zusammenschieben der Zusammenzieher 64, 65 werden die vorher gedrehten Fadenstränge in umgekehrter Richtung wie vorher durch die Reibflächen 79, 80 zusammengedreht, bis schließlich die Zusammenzieher die in Fig. 12 gezeichnete Lage einnehmen. Während dieser Umdrehung der Wellen 12 und 15 sind auch die Scheiben 84 der seitlichen Klemmbleche 82 aus der Lage nach Fig. 14 in die Lage nach Fig. 16 bewegt worden. Der Stift 85 des Klemmbleches 82 ist hierbei über den > senkrechten Schlitz 86 gelangt, so daß das Klemmblech, durch die Federn 90 beeinflußt, in die Lage nach Fig. 16 niederfallen konnte. Da das Klemmblech des unteren, in den Fig. 14 bis IJ nicht gezeichneten Teilerkastens in derselben Weise gearbeitet hat, wird die fertigeDuring the second half revolution of the disk 6, the pins 16 slide in the central part of the groove 8, so that the segments IJ and the shafts 18 and 21 do not take part in the rotary movement; on the other hand, the pins 9 of the segments 10 enter the eccentric part of the curve 7 and accordingly begin to work. During the third quarter turn of the disk, the toothed segment 10 swings in the direction of the arrow 93 and thereby drives the shafts 12 and 15 in the direction of the arrows 94 (FIGS. 2, 10, 11, 14 and 15). The toothed wheels 70, which engage in the toothed racks 69, move the pullers 64, 65 in the direction towards the fabric threads, the tips JJ and 78 (FIG. 10) the previously twisted thread strands which are still held by the clamping plates 33, take up between them. In the position of the pullers according to FIG. 11, the previously twisted strands of thread are clamped between the pullers. In this position, the pins 63, which protrude through the slots 62 of the plates 34, hit the levers 61 and thereby move the clamping plates 33 back into their initial position according to FIG. J , overcoming the spring 59, the pin 54 being the resilient nose 57 pushes to the side and snaps into place behind it. When the pullers 64, 65 are pushed together further, the previously twisted strands of thread are twisted together in the opposite direction as before by the friction surfaces 79, 80 until the pullers finally assume the position shown in FIG. During this rotation of the shafts 12 and 15, the disks 84 of the lateral clamping plates 82 have also been moved from the position according to FIG. 14 into the position according to FIG. 16. The pin 85 of the clamping plate 82 has reached the> vertical slot 86 so that the clamping plate, influenced by the springs 90, could fall into the position according to FIG. Since the clamping plate of the lower divider box, not shown in FIGS. 14 to IJ , has worked in the same way, the finished one is

Franse von den Klemmblechen 82 festgespannt gehalten. Daher ist die fertige Franse auch gegen Aufdrehen gesichert, wenn die Zusammenzieher ihre Rückwärtsbewegung bereits ausführen.The fringe is held tightly by the clamping plates 82. Hence the finished fringe too secured against unscrewing when the contractors are already moving backwards carry out.

Beim Niederfallen der Klemmbleche 82 sind die Zapfen 73 der Rollen 71 und somit letztere selbst auseinandergedrückt worden, so daß sie die in Fig. 12 und 13 gezeichnete Lage einnehmen. Damit hat aber auch der Druck auf die Zusammenzieher aufgehört, so daß die Rückwärtsbewegung, der Zusammenzieher stattfindet, ohne daß bei deren Entlangbewegung an der fertigen Franse ein merkliches Bestreben vorhanden wäre, dieselben aufzudrehen.When the clamping plates 82 fall, the pins 73 of the rollers 71 and thus the latter itself has been pushed apart so that it is the one shown in FIGS Take position. But that also stopped the pressure on the contractors, so that the backward movement, the contraction, takes place without their moving along there would be a noticeable tendency to untwist the finished fringe.

Die Rückwärtsbewegung der Zusammenzieher und der mit diesen zusammenarbeitenden Teile erfolgt während der letzten Vierteldrehung der Scheibe 6, wobei die Segmente 10 wieder in ihre Anfangsstellung zurückkehren. Sind hierbei die Zusammenzieher in die in Fig. 13 gezeichnete Stellung gelangt, in welcher sie die Fransen verlassen, so ist auch die Scheibe 84 soweit zurückgedreht worden, daß der Stift 85 des KlemmblechesThe backward movement of the contractors and those working with them Parts takes place during the last quarter turn of the disc 6, the segments 10 return to their starting position. Are the contractors in reaches the position shown in Fig. 13, in which they leave the fringes, so is the disk 84 has also been turned back so far that the pin 85 of the clamping plate

• 82 in den ansteigenden Teil der unteren Nut 87 eintritt. Es ist ersichtlich, daß bei der weiteren Rückwärtsbewegung der Scheibe 84 der Stift 85 in der ansteigenden Nut weiter gleitet, bis er die Sperrweiche 88 zur Seite drückt und hinter diese in die Nut 83 einschnappt. Hierauf ist die'volle Umdrehung der Scheibe 6 beendigt, und es befinden sich wieder sämtliche Teile der Maschine in ihrer Anfangsstellung.82 enters the rising part of the lower groove 87. It can be seen that in the further backward movement of the disc 84 of the pin 85 in the rising groove slides until it pushes the blocking switch 88 to the side and snaps into the groove 83 behind it. The full rotation of the disk 6 is then completed, and there are again all parts of the machine in their initial position.

Claims

Patent Claims:

1. Machine for turning fringes

on cloths, blankets and the like., characterized in that the dividing the Tissue threads and the drawing together of the thread strands twisted in the same direction effecting rods (40 to 43 and 64, 65) as they pass through the fabric slide along one another in such a way that they respectively at the part. Contraction movement do the shooting at the same time.

2. fringe lathe according to spoke i, characterized in that Clamping plates (33) so cooperate with the dividers and contractors that they after the completion of the rotary. movement clamp the twisted threads until the dividers respectively. Contractor have returned to their initial position.

3. fringe lathe according to claim i, characterized in that under spring action roles (30 and 71) against the dividers and respectively. Contractor put in their working movement and press them against each other, respectively, when the divider is empty. Contractor on the other hand, swing away from these.

For this purpose 2 sheets of drawings.