DE9109821U1

DE9109821U1 - Expansion chuck

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Publication number: DE9109821U1
Application number: DE9109821U
Authority: DE
Original assignee: Fritz Schunk GmbH and Co KG Fabrik fuer Spann und Greifwerkzeuge
Current assignee: Fritz Schunk GmbH and Co KG Fabrik fuer Spann und Greifwerkzeuge
Priority date: 1991-08-08
Filing date: 1991-08-08
Publication date: 1991-09-26
Anticipated expiration: 2001-08-09

Description

DehnspannfutterExpansion chuck

Beschreibung GattungDescription Genus

Die Neuerung betrifft ein Dehnspannfutter mit einer zur Durchmesserreduzierung in das Dehnspannfutter einsetzbaren, in radialer Richtung elastisch zusammendrückbaren Zwischenbüchse, die unmittelbar an dem Schaft des einzuspannenden Werkzeuges anliegt.The innovation concerns an expansion chuck with an intermediate sleeve that can be inserted into the expansion chuck to reduce the diameter and that can be elastically compressed in the radial direction and that lies directly against the shaft of the tool to be clamped.

Stand der TechnikState of the art

Zwischenbüchsen zur Durchmesserreduzierung sind vorbekannt. Sie bestehen meistens aus einem in Längsrichtung geschlitzten Rohr, das sich ohne viel Kraftaufwand in radialer Richtung elastisch zusammendrücken läßt. Der Außendurchmesser sowie die Innenbohrung des Rohres verlaufen genau zentrisch zueinander.Intermediate bushings for diameter reduction are already known. They usually consist of a longitudinally slotted tube that can be elastically compressed in the radial direction without much effort. The outside diameter and the inside bore of the tube are exactly centered to each other.

Zwischenbüchsen werden in Dehnspannfuttern z. B. zur Durchmesserreduzierung eingesetzt. Dadurch ergibt sich der Vorteil, daß mit einem relativ teuren Futter und mehreren relativ billigeren Zwischenbüchsen mehrere Schaftdurchmesser gespannt werden können. Die Schäfte entsprechen in der Regel DIN 1835 oder anderen Normvorschriften. Intermediate bushings are used in expansion chucks, for example to reduce the diameter. This has the advantage that several shaft diameters can be clamped using a relatively expensive chuck and several relatively cheaper intermediate bushings. The shafts usually comply with DIN 1835 or other standard regulations.

Durch die Zwischenbüchse lassen sich auch Schäfte mit Ausnehmungen spannen, ohne die dünnwandigen Dehnbüchsen zu beschädigen.The intermediate sleeve also allows shafts with recesses to be clamped without damaging the thin-walled expansion sleeves.

Der Spannweg des Futters von maximal 0,3 Prozent vom Spanndurchmesser wird auf den kleineren Durchmesser übertragen. Dadurch können Schäfte mit breiterem Toleranzfeld gespannt werden. Beispiel: Durchmesser 6 h6; jetzt Durchmesser 6 h8.The chuck's clamping path of a maximum of 0.3 percent of the clamping diameter is transferred to the smaller diameter. This means that shafts with a wider tolerance range can be clamped. Example: diameter 6 h6; now diameter 6 h8.

Die Spannkraft des großen Futters wird ebenfalls auf den kleineren Durchmesser übertragen. Daraus ergibt sich eine höhere Drehmomentübertragung als bei einem Futter mit kleinerem Durchmesser.The clamping force of the large chuck is also transferred to the smaller diameter. This results in a higher torque transfer than with a chuck with a smaller diameter.

Nachteilig beim Stand der Technik ist es, daß DIN 1835 bei unterschiedlichem Schaftdurchmesser unterschiedliche Schaftlängen festlegt. Je größer der Schaftdurchmesser, desto länger wird der Schaft.A disadvantage of the current state of the art is that DIN 1835 specifies different shaft lengths for different shaft diameters. The larger the shaft diameter, the longer the shaft becomes.

Die Folge davon ist, daß ein Schaftfräser mit einem Durchmesser von 6 Millimetern in seiner vollen Länge in ein Futter mit einem Durchmesser von 20 Millimetern mit einer Zwischenbüchse eingeschoben werden kann. Dabei besteht die Gefahr, daß eventuell auf den Schneiden gespannt wird. Die Folge davon ist, daß die Schneiden ausbrechen und auch die Zwischenbüchse durch Eindrücken der Schneiden beschädigt wird. Ein guter Rundlauf ist nicht mehr gewährleistet. Hinzu kommt, daß sich der Fräser oder Bohrer so gut wie nicht mehr aus dem Futter entfernen läßt, ohne daß er an den Schneiden beschädigt wird.The result of this is that an end mill with a diameter of 6 millimeters can be inserted to its full length into a chuck with a diameter of 20 millimeters with an intermediate sleeve. There is a risk that the cutter may be clamped onto the cutting edges. The result of this is that the cutting edges break off and the intermediate sleeve is also damaged by the cutting edges being pressed in. Good concentricity is no longer guaranteed. In addition, the cutter or drill can hardly be removed from the chuck without damaging the cutting edges.

AufgabeTask

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Dehnspannfutter zu schaffen, mit dem die Vorteile des Standes der Technik beibehalten werden können, ohne allerdings die Nachteile zu übernehmen. Insbesondere soll sichergestelltThe innovation is based on the task of creating an expansion chuck with which the advantages of the state of the art can be retained without, however, taking on the disadvantages. In particular, the aim is to ensure

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werden, daß die Werkzeuge immer nur an dem dafür vorgesehenen Schaftteil im Dehnspannfutter bzw. in der Zwischenbüchse eingespannt werden.that the tools are always clamped only at the designated shank part in the expansion chuck or in the intermediate sleeve.

LösungSolution

Die Aufgabe wird durch die in Schutzanspruch 1 wiedergegebenen Merkmale gelöst.The problem is solved by the features set out in claim 1 .

Einige VorteileSome advantages

Dadurch, daß in die Zwischenbüchse erfindungsgemäß ein Anschlag eingebracht wird, ist ein zu weites Einschieben des Fräsers und der Zwischenbüchse in das Dehnspannfutter nicht mehr möglich.Because a stop is introduced into the intermediate sleeve according to the invention, it is no longer possible to push the milling cutter and the intermediate sleeve too far into the expansion chuck.

Da der Anschlag absolut massiv hergestellt werden kann, ergibt sich eine definierte hundertprozentige Wiederholgenauigkeit der Einspanntiefe (Einspannlänge) des Werkzeuges im Dehnspannfutter.Since the stop can be made absolutely solid, a defined 100% repeat accuracy is achieved of the clamping depth (clamping length) of the tool in the expansion chuck.

Die Einspannlänge kann also erfindungsgemäß genau vorbestimmt und festgelegt werden. Dabei können Werkzeug- und Kundenwünsche ohne weiteres berücksichtigt werden.According to the invention, the clamping length can be precisely predetermined and set. Tool and customer requirements can be easily taken into account.

21.21.

Der Anschlag selbst kann als kostengünstiges, austauschbares Verschleißteil ausgestaltet sein.The stop itself can be designed as a cost-effective, replaceable wearing part.

Falls der Fräser weiter herausgezogen werden soll, unterbindet die Durchmesserabstützung am Anschlag das Einfallen der Zwischenbüchse in den hinteren Bereich des Dehnspannfutters .If the milling cutter is to be pulled out further, the diameter support on the stop prevents the intermediate sleeve from falling into the rear area of the expansion chuck.

Weiterhin ist vorteilhaft, daß das Werkzeug, z. B. ein Fräser, nicht durch die Zwischenbüchse herausgedrückt werden kann. Das Werkzeug kann demnach mit minimaler Spanntiefe gespannt werden.Another advantage is that the tool, e.g. a milling cutter, cannot be pushed out through the intermediate sleeve. The tool can therefore be clamped with a minimal clamping depth.

Weiterhin können dieselben - teureren - Zwischenbüchsen bei Dehnspannfuttern gleichen Spanndurchmessers, aber unterschiedlicher Spanntiefe, verwendet werden. Dazu wird lediglich die Dicke des relativ billigen Anschlages verändert. Durch diese Maßnahme läßt sich die Losgröße der zu fertigenden Zwischenbüchsen erhöhen, was eine Kostensenkung zur Folge hat. Eine abgedeckte Spannstelle ist immer gewährleistet.Furthermore, the same - more expensive - intermediate bushings can be used with expansion chucks with the same clamping diameter but different clamping depth. To do this, only the thickness of the relatively cheap stop is changed. This measure allows the batch size of the intermediate bushings to be produced to be increased, which results in a reduction in costs. A covered clamping point is always guaranteed.

- 6 Weitere Ausführungsformen - 6 Further embodiments

Vorteilhafterweise stützt sich der Anschlag im Tiefsten des Dehnspannfutters gemäß Schutzanspruch 2 ab. Advantageously, the stop is supported in the deepest part of the expansion chuck according to claim 2 .

In Schutzanspruch 3 ist eine Ausführungsform beschrieben, bei welcher Anschlag und Zwischenbüchse als zwei getrennte Bauteile ausgebildet sind, die aber konstruktiv aufeinander abgestimmt sind und funktionell zusammenwirken. Claim 3 describes an embodiment in which the stop and intermediate bushing are designed as two separate components, which are, however, structurally coordinated with one another and functionally interact.

Gemäß Schutzanspruch 4 stützen sich Zwischenbüchse und Anschlagkörper stirnseitig und innenseitig relativ großflächig gegeneinander ab.According to claim 4, the intermediate sleeve and the stop body support each other on the front side and on the inside over a relatively large area.

Gemäß Schutzanspruch 5 ist der Anschlag massiv ausgebildet und lediglich zentrisch oder außermittig von einer oder mehreren Kühlmittelbohrungen durchsetzt, die an einen koaxial zu dieser angeordneten, axial den Werkzeugschaft durchsetzenden Kühlmittelkanal angeschlossen sind.According to claim 5, the stop is solid and is only penetrated centrally or eccentrically by one or more coolant bores, which are connected to a coolant channel arranged coaxially to this and axially penetrating the tool shank.

Die Zwischenbüchse ist beim Stand der Technik (ohne Anschlag) undicht, d. h. sie läßt durch ihren Längsschlitz oder durch ihre Längsschlitze das Kühlmittel entweichen.The intermediate sleeve is leaky in the current state of the art (without a stop), i.e. it allows the coolant to escape through its longitudinal slot or slots.

91 09 321.91 09 321.

Durch die erfindungsgemäße Anordnung und Einbringung des Anschlagkörpers lassen sich entsprechende Dichtflächen schaffen, die eventuell durch Dichtungen in ihrer Wirkung unterstützt werden.The arrangement and insertion of the stop body according to the invention makes it possible to create corresponding sealing surfaces, the effect of which may be supported by seals.

Gemäß Schutzanspruch 6 ist der Flansch durch eine Dichtung abgedichtet.According to claim 6, the flange is sealed by a gasket.

Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform beschreibt Schutzanspruch 7. Bei dieser ist der Anschlagkörper im Dehnspannfutter und/oder der Anschlagkörper in der Zwischenbüchse axial verstellbar. Dadurch läßt sich entweder das Werkzeug, z. B. ein Fräser, oder die Zwischenbüchse mit dem Fräser nach vorne verstellen. Die Kühlmittelzufuhr und die Abdichtung sind in allen Stellungen gewährleistet. A particularly advantageous embodiment is described in claim 7. In this embodiment, the stop body in the expansion chuck and/or the stop body in the intermediate sleeve are axially adjustable. This allows either the tool, e.g. a milling cutter, or the intermediate sleeve with the milling cutter to be adjusted forwards. The coolant supply and sealing are guaranteed in all positions.

In den Schutzansprüchen 8 und 9 sind weitere sehr vorteilhafte Ausführungsformen beschrieben.Further very advantageous embodiments are described in claims 8 and 9 .

Gemäß Schutzanspruch 10 sind Zwischenbüchse und Anschlagkörper aus einem metallischen Werkstoff hergestellt.According to claim 10, the intermediate sleeve and the stop body are made of a metallic material.

Dagegen ist bei der Ausführungsform nach Schutzanspruch 11 der Anschlag und/oder die Zwischenbüchse aus einem in erforderlichem Maße begrenzt elastischen Kunststoff gefertigt .In contrast, in the embodiment according to claim 11, the stop and/or the intermediate bushing is made of a plastic with limited elasticity to the required extent.

Gemäß Schutzanspruch 12 weist die Zwischenbüchse einen oder mehrere Längsschlitze auf.According to claim 12, the intermediate sleeve has one or more longitudinal slots.

Gemäß Schutzanspruch 13 ist der Schlitz oder sind die Schlitze der Zwischenbüchse mit elastischem Material ausgefüllt. Dabei überbrückt die Vulkanisiermasse die Abdichtung z. B. im vorderen Bereich, wobei die Abdichtung im hinteren Bereich entfallen kann.According to claim 13, the slot or slots of the intermediate sleeve are filled with elastic material. The vulcanizing compound bridges the seal, for example in the front area, whereby the seal in the rear area can be omitted.

Schutzanspruch 14 beschreibt eine vorteilhafte Ausführungsform der Neuerung. Claim 14 describes an advantageous embodiment of the innovation.

In der Zeichnung ist die Neuerung - teils schematisch an mehreren Ausführungsbeispielen veranschaulicht. Es zeigen:The drawing shows the innovation - partly schematically - using several examples. Shown are:

Fig. 1 ein Dehnspannfutter gemäß der Neuerung, teils im Längsschnitt, teils abgebrochen dargestellt;Fig. 1 shows an expansion chuck according to the innovation, partly in longitudinal section, partly broken away;

Fig. 2 eine ähnliche Darstellung wie Fig. 1, mit einer weiteren Ausführungsform der Neuerung;Fig. 2 is a similar view to Fig. 1, with a further embodiment of the innovation;

Fig. 3 abermals eine weitere Ausführungsform der Neuerung, ebenfalls im Längsschnitt und abgebrochen dargestellt undFig. 3 shows another embodiment of the innovation, also shown in longitudinal section and broken away and

Fig. 4 ebenfalls eine weitere Ausführungsform, gleichfalls im Schnitt und abgebrochen dargestellt.Fig. 4 also shows another embodiment, also shown in section and broken away.

In der Zeichnung ist mit dem Bezugszeichen 1 ein Dehnspannfutter üblicher Ausführung veranschaulicht, in dem eine Zwischenbüchse 2 angeordnet ist. Die Zwischenbüchse 2 ist innen und außen zylindrisch gestaltet und mit einem Längsschlitz versehen (nicht dargestellt), so daß sich die Zwischenbüchse 2 in radialer Richtung in begrenztem Umfange elastisch verformen läßt.In the drawing, reference number 1 indicates an expansion chuck of a conventional design in which an intermediate sleeve 2 is arranged. The intermediate sleeve 2 is cylindrical on the inside and outside and is provided with a longitudinal slot (not shown) so that the intermediate sleeve 2 can be elastically deformed in the radial direction to a limited extent.

In der Zwischenbüchse 2 ist ein Schaft 3 eines Werkzeuges, z. B. eines Fräsers, angeordnet. Zum Zwecke der klaren Übersicht ist in der Zeichnung jeweils ein übertrieben großes Spiel veranschaulicht. Bei aktiviertem Dehnspannfutter ist hier natürlich kein Spalt vorhanden, daA shaft 3 of a tool, e.g. a milling cutter, is arranged in the intermediate sleeve 2. For the purpose of a clear overview, an exaggerated amount of play is shown in the drawing. When the expansion chuck is activated, there is of course no gap here, since

der Schaft 3 dann fest über die Zwischenbüchse 2 durch das Dehnspannfutter 1 eingespannt ist.the shaft 3 is then firmly clamped via the intermediate sleeve 2 by the expansion chuck 1.

Im Tiefsten 26 des Dehnspannfutters 1 ist ein Anschlagkörper 4 angeordnet, der bei den dargestellten Ausführungsformen im wesentlichen aus zwei materialmäßig einstückig miteinander verbundenen Abschnitten besteht, von denen der eine als Flansch 5 und der andere als damit materialmäßig einstückig verbundener Vorsprung 6 ausgebildet ist. Der Flansch 5 ist in seinem Außendurchmesser kleiner als der Innendurchmesser des Dehnspannfutters 1 ausgebildet, so daß vom Dehnspannfutter 1 keine radiale Preßkraft auf den Flansch 5 ausgeübt werden kann. Der Vorsprung 6 greift passend mit einem gewissen Längenabschnitt in die Zwischenbüchse 2 ein und liegt an der zylindrischen Innenmantelfläche 7 an, während die Zwischenbüchse 2 mit ihrer dem Anschlagkörper 4 zugewandten Stirnseite 8 gegen die dieser zugekehrten RingstirnflächeIn the deepest part 26 of the expansion chuck 1, a stop body 4 is arranged, which in the embodiments shown consists essentially of two sections connected to one another in a materially integral manner, one of which is designed as a flange 5 and the other as a projection 6 connected to it in a materially integral manner. The flange 5 has an outer diameter smaller than the inner diameter of the expansion chuck 1, so that no radial pressing force can be exerted on the flange 5 by the expansion chuck 1. The projection 6 engages with a certain length section in the intermediate sleeve 2 and rests against the cylindrical inner surface 7, while the intermediate sleeve 2 with its end face 8 facing the stop body 4 rests against the annular end face facing it.

9 flächig anliegt. Der Flansch 5 liegt mit seiner der Zwischenbüchse 2 abgekehrten, orthogonal zur Längsachse9. The flange 5 is positioned with its side facing away from the intermediate sleeve 2, orthogonal to the longitudinal axis

10 des Dehnspannfutters 1 verlaufenden Stirnfläche 11 satt im Tiefsten 26 des Dehnspannfutters 1 an (Fig. 1 und 2).10 of the expansion chuck 1 fits snugly into the deepest part 26 of the expansion chuck 1 (Fig. 1 and 2).

Bei den Aus führungs formen nach den Fig. 3 und 4 ergibt sich aus den nachfolgend geschilderten Darlegungen eine abweichende Anordnung.In the embodiments according to Figs. 3 and 4, a different arrangement results from the explanations described below.

Die Einspannlänge des Werkzeugschaftes 3 ist in Fig. 1 beispielsweise mit dem Buchstaben L bezeichnet, während die Dicke des Flansches mit X dargestellt ist. Wie man erkennt, ist der Anschlagkörper 4 bei allen Ausführungsformen recht massiv ausgebildet und kann vorzugsweise materialmäßig einstückig aus Stahl bestehen.The clamping length of the tool shaft 3 is designated in Fig. 1, for example, with the letter L, while the thickness of the flange is shown with X. As can be seen, the stop body 4 is quite solid in all embodiments and can preferably be made of one piece of steel.

Das Bezugszeichen 12 bezeichnet eine Kühlmittelbohrung, die koaxial zur Längsachse 10 des Dehnspannfutters 1 angeordnet ist und ebenfalls koaxial zu einer zentrischen Kühlmittelbohrung 13 des Anschlagkörpers 4 verläuft, die ihrerseits an einen koaxial angeordneten KühlmittelkanalThe reference number 12 designates a coolant bore which is arranged coaxially to the longitudinal axis 10 of the expansion chuck 1 and also runs coaxially to a central coolant bore 13 of the stop body 4, which in turn is connected to a coaxially arranged coolant channel

14 kühlmittelleitend angeschlossen ist. Der Kühlmittelkanal kann in bekannter Weise angeordnet und ausgebildet sein und im Bereich der Schneiden des Werkzeuges, z. B. eines Fräsers, ausmünden.14 is connected in a coolant-conducting manner. The coolant channel can be arranged and designed in a known manner and open out in the area of the cutting edges of the tool, e.g. a milling cutter.

Bei der Aus führungs form nach Fig. 1 ist der Vorsprung 6 im Abstand von seiner Stirnseite mit einer radialen NutIn the embodiment according to Fig. 1, the projection 6 is provided with a radial groove at a distance from its front side

15 versehen, in der ein O-Ring 16 verlustsicher angeord-15, in which an O-ring 16 is arranged in a loss-proof manner.

net ist. Auch die Kühlmittelbohrung 13 kann gegenüber der Kühlmittelbohrung 12 in geeigneter Weise abgedichtet sein. Dies geschieht bei der Ausführungform nach Fig. 2 dadurch, daß der Flansch 5 mit einer stirnseitigen Vertiefung 17 versehen ist, in der ein O-Ring 18 angeordnet ist, der die Kühlmittelbohrungen 12 und 13 gegeneinander abdichtet. In den Kühlmittelbohrungen 12 und 13 sowie im Kühlmittelkanal 14 kann jeweils ein Schlauch - zumindest im Übergangsbereich der Bohrungen und Kanäle - angeordnet sein, der jeweils den Spalt überbrückt und an seiner Außenmantelfläche abgedichtet ist.net. The coolant bore 13 can also be sealed in a suitable manner from the coolant bore 12. In the embodiment according to Fig. 2, this is done by providing the flange 5 with a front-side recess 17 in which an O-ring 18 is arranged, which seals the coolant bores 12 and 13 from one another. A hose can be arranged in each of the coolant bores 12 and 13 and in the coolant channel 14 - at least in the transition area of the bores and channels - which bridges the gap and is sealed on its outer surface.

Der Vorsprung 6 besitzt bei der Ausfuhrungsform nach Fig. 2 eine scharfkantige unter einem spitzen Winkel nach innen verlaufende nutartige Vertiefung 19, in der ein CD-Ring 20 angeordnet ist, der den Anschlagkörper 4 gegenüber der Innenmantelfläche 7 der Zwischenbüchse 2 und/oder gegenüber der Schaftstirnfläche kühlmitteldicht abdichtet.In the embodiment according to Fig. 2, the projection 6 has a sharp-edged groove-like recess 19 running inwards at an acute angle, in which a CD ring 20 is arranged, which seals the stop body 4 against the inner surface 7 of the intermediate sleeve 2 and/or against the shaft end face in a coolant-tight manner.

Deutlich erkennt man bei allen Ausführungsformen, daß der Schaft 3 mit seiner Stirnseite jeweils an der Stirnseite des Vorsprunges 6 des Anschlagkörpers 4 anliegt.It can be clearly seen in all embodiments that the shaft 3 rests with its front side on the front side of the projection 6 of the stop body 4.

Bei der Ausführungsform nach den Fig. 3 und 4 läßt sich die Einspannlänge L des Schaftes 3 verstellen. Dies geschieht bei der Ausführungsform nach Fig. 3 dadurch, daß der Anschlagkörper 4 mit einer zentrischen Verstellschraube 21 versehen ist, die mehr oder weniger weit aus dem Schaft 3 herausgeschraubt werden kann, wodurch die Einspannlänge L veränderbar ist. Zur Veränderung der Einspannlänge L muß allerdings das Werkzeug zuvor aus dem Dehnspannfutter 1 herausgenommen und die Verstellschraube 21 über einen Innensechskant 22 verstellt werden.In the embodiment according to Fig. 3 and 4, the clamping length L of the shaft 3 can be adjusted. In the embodiment according to Fig. 3, this is done by the fact that the stop body 4 is provided with a central adjusting screw 21, which can be screwed out of the shaft 3 to a greater or lesser extent, whereby the clamping length L can be changed. In order to change the clamping length L, however, the tool must first be removed from the expansion chuck 1 and the adjusting screw 21 must be adjusted using a hexagon socket 22.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 4 braucht dagegen nach dem Lösen des Dehnspannfutters 1 das Werkzeug nicht aus dem Dehnspannfutter 1 herausgenommen zu werden. Vielmehr kann über einen Schlüssel 23, der durch eine Bohrung 24 der Zwischenbüchse 2 axial zur Längsachse 10 hindurchgeführt wird, eine Anschlagschraube 25 in axialer Richtung der Längsachse 10 verstellt werden. Die Anschlagschraube 25 stützt sich im Tiefsten 2 6 des Dehnspannfutters 1 ab. Auf diese Weise läßt sich bei der Verstellung der Anschlagschraube 25 der Anschlagkörper 4 zusammen mit dem Werkzeugschaft 3 in axialer Richtung verstellen.In the embodiment according to Fig. 4, however, after loosening the expansion chuck 1, the tool does not need to be removed from the expansion chuck 1. Instead, a stop screw 25 can be adjusted in the axial direction of the longitudinal axis 10 using a key 23 that is passed through a hole 24 in the intermediate sleeve 2 axially to the longitudinal axis 10. The stop screw 25 is supported in the deepest part 2 6 of the expansion chuck 1. In this way, when adjusting the stop screw 25, the stop body 4 can be adjusted in the axial direction together with the tool shaft 3.

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Die in den Schutzansprüchen und in der Beschreibung beschriebenen sowie aus der Zeichnung ersichtlichen Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebigen Kombinationen für die Verwirklichung des Erfindungsgedankens wesentlich sein.The features described in the claims and in the description and apparent from the drawings can be essential for the realization of the inventive concept both individually and in any combination.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

1 Dehnspannfutter1 expansion chuck

2 Zwischenbüchse2 intermediate bushing

3 Schaft eines Werkzeuges3 Shank of a tool

4 Anschlagkörper4 stop bodies

5 Flansch des Anschlagkörpers 45 Flange of the stop body 4

6 Vorsprung des Anschlagkörpers 46 Projection of the stop body 4

7 Innenmantelfläche7 Inner surface

8 Stirnseite8 Front side

9 Ringstirnfläche9 Ring face

10 Längsachse des Dehnspannfutters 110 Longitudinal axis of the expansion chuck 1

11 Stirnfläche11 Front face

12 Kühlmittelbohrung 1312 Coolant hole 13

14 Kühlmittelkanal14 Coolant channel

15 Nut, radiale15 Groove, radial

16 O-Ring, Dichtung16 O-ring, seal

17 Vertiefung, stirnseitige17 Recess, front side

18 O-Ring, Dichtung18 O-ring, seal

SI 09 821.SI09821.

19 Vertiefung, nutartige19 depression, groove-like

20 O-Ring, Dichtung20 O-ring, seal

21 Verstellschraube, zentrische21 Adjusting screw, centric

22 Innensechskant22 hexagon socket

23 Schlüssel23 keys

24 Bohrung24 Bore

25 Anschlagschraube25 Stop screw

26 Tiefstes des Dehnspannfutters26 Deepest part of the expansion chuck

L Einspannlänge des WerkzeugschaftesL Clamping length of the tool shank

X Dicke des Flansches 5 des AnschlagkörpersX Thickness of flange 5 of the stop body

Literaturverzeichnisbibliography

DIN 1835DIN1835

Claims

5014/18 Bu. 06 August 1991 Fritz Schunk GmbH Bahnhofstraße 110 D-7128 Lauffen/Neckar Protection claims

1. Expansion chuck with an intermediate sleeve which can be inserted into the expansion chuck to reduce the diameter and which can be elastically compressed in the radial direction and which lies directly on the shaft of the tool to be clamped, characterized in that the intermediate sleeve (2) is assigned a stop body (4) which determines the clamping length (L) of the tool.

2. Expansion chuck according to claim 1, characterized in that the stop body (4) is supported and arranged in the deepest part (26) of the expansion chuck (1).

3. Expansion chuck according to claim 1 or 2, characterized in that the intermediate sleeve (2) and the stop body (4) are two parts.

4. Expansion chuck according to claim 1 or one of the following, characterized in that the stop body (4) consists essentially of two longitudinal sections (5, 6), namely a flange (5) and a projection (6), which are materially connected to one another in one piece, the intermediate sleeve (2) being supported on the end face on the flange (5) and the projection (6) of the stop body (4) engaging and centering the intermediate sleeve (2) in a fitting manner.

5. Expansion chuck according to claim 1 or one of the following, characterized in that the projection (6) of the solid stop body (4) is sealed by a seal (16 or 20) in a coolant-tight manner against

the intermediate sleeve (2) and/or the shaft (3) of a tool is sealed and that the stop body (4) is centrically or eccentrically penetrated by one or more coolant bores (13), the coolant bore (13) being connected to a coolant channel (14) which penetrates the tool shaft and opens out in the area of the tool cutting edges.

6. Expansion chuck according to claim 1 or one of the following, characterized in that the flange (5) is also sealed against the coolant supply by a seal (18).

7. Expansion chuck according to claim 1 or one of the following, characterized in that the stop body (4) and/or the stop body (4) and the intermediate sleeve (2) are axially adjustable in the direction of the longitudinal axis (10) of the expansion chuck (1) and can also be locked in the desired position.

00

8. Expansion chuck according to claim 7, characterized in that the stop body (4) has an axial threaded bore into which an adjusting screw (21) engages, which is axially adjustable and which is supported on the front side of the tool shank (3) or in the depth (26).

9. Expansion chuck according to claim 1 or one of claims 2 to 7, characterized in that the intermediate sleeve (2) is penetrated by a bore (24) running parallel to the longitudinal axis (10) of the expansion chuck (1), through which a key (23) for actuating a stop screw (25) passes, the stop screw (25) being axially adjustable in a threaded bore of the flange (5) of the stop body (4) in the direction of the longitudinal axis (10) of the expansion chuck (1), the stop screw (25) being supported by a projection, a dome or the like in the deepest part (26) of the expansion chuck (1).

10. Expansion chuck according to claim 1 or one of the following, characterized in that the intermediate sleeve (2) and the stop body (4) consist of a metallic material, in particular of steel.

11. Expansion chuck according to claim 1 or one of claims 2 to 9, characterized in that the intermediate sleeve (2) and/or the stop body (4) consist of a plastic material with limited elasticity to the required extent.

12. Expansion chuck according to claim 1 or one of the following, characterized in that the intermediate sleeve (2) has a plurality of longitudinal slots distributed over the circumference, preferably of equal length.

13. Expansion chuck according to claim 1 or one of the following, characterized in that the respective longitudinal slot of the intermediate sleeve (2) is filled with an elastic material, in particular a

821.

rubber-like plastic having rubber-like properties is filled by vulcanization, whereby the vulcanizing compound creates the seal of the expansion chuck (1).

14. Expansion chuck according to claim 1 or one of the following, characterized in that the intermediate sleeve (2) and the stop body (4) are formed in one piece.