DE9109762U1 - Device for punching out labels or similar from strip material - Google Patents

Device for punching out labels or similar from strip material

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Description

DR.-ING. DIPL-PHYS. H. STURIES
PATENTANWÄLTE
DR.-ING. DIPL-PHYS. H. STURIES
PATENT ATTORNEYS

DIPL-ING. P. EICHLERDIPL-ING. P. EICHLER

Joachim Hasselbeck GmbH, Katzbachstraße 20, D-5828 Ennepetal-Oelkinqhausen Joachim Hasselbeck GmbH, Katzbachstraße 20, D-5828 Ennepetal-Oelkinqh ausen

Vorrichtung zum Ausstanzen von Etiketten od.dgl, ausDevice for punching out labels or the like, from

BandmaterialTape material

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Ausstanzen von Etiketten od.dgl. aus Bandmaterial, insbesondere aus schmelzschneidbarem Textilwerkstoff, der auf einem Transportband haftet, mit einer Stanzform, die aus einem beheizbaren metallenen Formkörper und einer daran fest sitzenden metallenen Schneide besteht.The invention relates to a device for punching out labels or the like from strip material, in particular from melt-cuttable textile material that adheres to a conveyor belt, with a punching die that consists of a heatable metal mold body and a metal cutting edge firmly attached to it.

Etiketten werden beispielsweise zur Kennzeichnung von Kleidungsstücken verwendet. Sie tragen Aufdrucke oder Einprägungen und/oder sind aus Textilwerkstoff hergestellt, der beispielsweise gewebt ist. Solche Etiketten, Plaketten oder ähnliches werden aus Bandmaterial hergestellt, auf das die Kennzeichnungen zuvor in geeigneter Weise aufgebracht wurden. Das Stanzen dient dem formgerechten Zerteilen des Bandmaterials. Zum Zerteilen ist es bekannt, heiß zu schneiden. Eine heiße Schneide zerteilt den Textilwerkstoff, wenn er aus schmelzschneidbarem Material besteht.Labels are used, for example, to mark clothing. They have prints or embossings and/or are made of textile material, which is woven, for example. Such labels, badges or similar are made of strip material to which the markings have previously been applied in a suitable manner. Punching is used to cut the strip material into the correct shape. Hot cutting is known for cutting. A hot blade cuts the textile material if it is made of material that can be cut into melts.

Bei einer Vorrichtung mit den eingangs genannten Merkmalen wird als Stanzform ein metallener Formkörper verwendet, dessen festsitzende metallische Schneide aus einem vollen Werkstück herauserodiert wurde. Ein derartiger metallener Formkörper mit integrierter metallener Schneide bedarf durch die Elektroerosion eines vergleichsweise großen Herstellungsaufwandes.In a device with the features mentioned above, a metal mold body is used as the punching die, the fixed metal cutting edge of which has been eroded out of a solid workpiece. Such a metal mold body with an integrated metal cutting edge requires a comparatively large amount of manufacturing effort due to the electroerosion.

Es ist bekannt, Schneidband einzusetzen, um auszustanzen. Bei diesen bekannten Fällen ist es jedoch nicht erforderlich, das Schneidband zu beheizen. Infolgedessen werden Halterungen aus Holz benutzt, in die das Schneidband eingesetzt werden kann. Solche Halterungen eignen sich jedoch nicht für das Schmelzschneiden von Textilwerkstoff.It is known to use cutting tape for punching. In these known cases, however, it is not necessary to heat the cutting tape. As a result, wooden holders are used into which the cutting tape can be inserted. However, such holders are not suitable for melt cutting textile materials.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung mit den eingangs genannten Merkmalen so zu verbessern, daß die schmelzschneidende Stanzform mit baulich einfachen Mitteln hergestellt werden kann, durch die ein aufwendiges Elektroerosionsverfahren vermieden wird.In contrast, the invention is based on the object of improving a device with the features mentioned at the outset so that the melt-cutting punching die can be produced using structurally simple means, thereby avoiding a complex electroerosion process.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Schneide aus einem der gewünschten Etikettenform entsprechend gestalteten Schneidband besteht, das in einen etwa bandweiten Schlitz des metallenen Formkörpers eingesetzt und darin festgeklemmt ist.The task is solved in that the cutting edge consists of a cutting band designed to match the desired label shape, which is inserted into a slot in the metal mold body that is approximately the width of the band and is clamped therein.

Für die Erfindung ist von Bedeutung, daß eine mehrteilige Stanzform verwendet wird, die also aus einem metallenen Formkörper mit davon separater metallener Schneide besteht. Die Schneide ist ein Schneidband, welches der Etikettenform entsprechend gestaltet ist. Die Form des bandweiten Schlitzes ist ebenso durch den Etikettenumriß bestimmt, wie die des Schneidbands . Es ist vergleichsweise unproblematisch, dieses Schneidband der Etikettenform entsprechend abzurunden, abzuwinkein od. dgl. Ein derart geformtes Schneidband ist bezüglich seines festen Sitzes in der Stanzform unproblematisch, da in dem bandweiten Schlitz aufgrund der Eigenspannungen des Schneidbandes eine hinreichende Klemmung erfolgt. Die Herstellung des Schlitzes des metallenen Formkörpers ist ebenfalls weit kostengünsti-It is important for the invention that a multi-part cutting die is used, which therefore consists of a metal molded body with a separate metal cutting edge. The cutting edge is a cutting tape that is designed to match the shape of the label. The shape of the tape-wide slot is determined by the outline of the label, as is that of the cutting tape. It is comparatively unproblematic to round off, bend or similar this cutting tape to match the shape of the label. A cutting tape shaped in this way is unproblematic in terms of its firm fit in the cutting die, since sufficient clamping takes place in the tape-wide slot due to the inherent stresses of the cutting tape. The production of the slot of the metal molded body is also far more cost-effective.

ger und technisch weniger aufwendig, als ein Elektroerosionsvorgang. and technically less complex than an electroerosion process.

Vorteilhafterweise ist die Vorrichtung so ausgebildet, daß der metallene Formkörper eine Platte aufweist, und daß der bandweite Schlitz ein Sägeschlitz oder Drahterosionsschnitt in dieser Platte ist. Die Platte des Formkörpers kann ohne weiteres in jeder gewünschten Form mit gleichbleibender Schlitzweite oder bedarfsweise sehr genau mittels erosiven Drahtschneidens gesägt werden.Advantageously, the device is designed in such a way that the metal molded body has a plate and that the band-wide slot is a saw slot or wire erosion cut in this plate. The plate of the molded body can easily be sawn into any desired shape with a constant slot width or, if required, very precisely by means of erosive wire cutting.

Die Vorrichtung kann so ausgebildet sein, daß der bandweite Schlitz einen Teil des Formkörpers vom verbleibenden Rest des Formkörpers abteilt und beide Formkörperteile bandklemmend zusammenwirken. Auf diese Weise ist es möglich, mit der Vorrichtung auch offene Konturen zu schneiden, also Etiketten herzustellen, bei denen zumindest eine originale Bandmaterialkante einen Teil des Außenumrisses des Etiketts bildet. Auch ein Teilen des Bandmaterials ist möglich, wobei jeweils für den Zusammenhalt der Formkörperteile gesorgt werden muß, sofern diese sonst auseinanderfallen würden. Vorteilhaft ist es allerdings, wenn die beiden Formkörperteile unter der Bandklemmwirkung zusammenhalten. The device can be designed in such a way that the tape-wide slot separates part of the molded body from the rest of the molded body and both molded body parts work together to clamp the tape. In this way, it is possible to use the device to cut open contours, i.e. to produce labels in which at least one original edge of the tape material forms part of the outer contour of the label. It is also possible to divide the tape material, whereby care must be taken to ensure that the molded body parts are held together, as they would otherwise fall apart. However, it is advantageous if the two molded body parts hold together under the tape clamping effect.

Zweckmäßig ist es, wenn die beiden Formkörperteile von einem Verbindungsteil lösbar miteinander verbunden sind. Dieses Verbindungsteil kann den übrigen konstruktiven Anforderungen der Ausstanzvorrichtung entsprechend ausgebildet werden.It is useful if the two molded body parts are detachably connected to one another by a connecting part. This connecting part can be designed to meet the other structural requirements of the punching device.

Üblicherweise werden Etiketten od.dgl. ringsum gekrümmte Kanten aufweisen, zumindest aber solche Kanten, für die sich die originalen Kanten des Bandmaterials nicht verwenden lassen. In diesem Fall ist es vorteilhaft, daß der bandweite Schlitz eine in sich geschlossene Kontur bildet, und daß das Schneidband entsprechend in sich geschlossen ist. Ein in sich geschlossenes Schneidband, welches aus dem Bandmaterial lückenlos ausstanzt, kann dadurch hergestellt sein, daß das Schneidband aus einem Bandstück mit miteinander verbundenen Enden besteht. Das Verbinden der Enden miteinander erfolgt beispielsweise durch Hartlöten.Usually, labels or similar will have curved edges all around, or at least edges for which the original edges of the tape material cannot be used. In this case, it is advantageous for the tape-wide slot to form a closed contour and for the cutting tape to be closed accordingly. A closed cutting tape, which punches out of the tape material without gaps, can be produced by making the cutting tape from a piece of tape with ends connected to one another. The ends are connected to one another, for example, by brazing.

In Ausgestaltung der Erfindung ist die Vorrichtung so ausgebildet, daß der Formkörper aus zwei in einer Plattenebene geteilten Platten besteht, und daß der bandweite Schlitz ausschließlich in einer der Platten vorhanden ist. Es wird eine Vielzahl von Vorteilen erreicht. Jede Platte kann an bestimmte Aufgaben angepaßt werden. Es braucht nur in einer einzigen Platte der zur Halterung des Schneidbandes erforderliche Schlitz vorgesehen werden. Die Platten können aus unterschiedlichem Werkstoff bestehen, um sie einerseits an ihre Wärmeleitungsaufgabe und andererseits an ihre Herstellbarkeit optimal anpassen zu können. Die eine der Platten kann die Aufgabe eines Verbindungsteils übernehmen, wenn die andere der beiden Platten in zwei Formkörperteile unterteilt ist.In an embodiment of the invention, the device is designed so that the molded body consists of two plates divided in a plate plane, and that the band-wide slot is only present in one of the plates. A number of advantages are achieved. Each plate can be adapted to specific tasks. The slot required to hold the cutting band only needs to be provided in a single plate. The plates can be made of different materials in order to be able to optimally adapt them to their heat conduction task on the one hand and to their manufacturability on the other. One of the plates can take on the task of a connecting part if the other of the two plates is divided into two molded body parts.

Zweckmäßigerweise sind die beiden Platten miteinander lösbar verbunden, in welchem Zustand sie dann den metallenen Formkörper bilden. Sie sind im Sinne eines guten Wärmeübergangs zusammengepreßt .The two plates are expediently connected to one another in a detachable manner, in which state they then form the metal molded body. They are pressed together to ensure good heat transfer.

Es ist insbesondere vorteilhaft, wenn das Schneidband aus dem bandweiten Schlitz in Richtung der zweiten Platte des Formkörpers vorsteht. Werden dann die beiden Platten miteinander lösbar verbunden, so wird auch für eine satte Anlage des Schneidbands an der benachbarten Platte gesorgt und damit für einen guten Wärmeübergang.It is particularly advantageous if the cutting band protrudes from the band-wide slot in the direction of the second plate of the molded body. If the two plates are then detachably connected to one another, this also ensures that the cutting band is firmly seated on the adjacent plate, thus ensuring good heat transfer.

Um den bandweiten Schlitz gut herstellen zu können, insbesondere als Sägeschlitz, ist die Vorrichtung so gestaltet, daß der metallene Formkörper oder dessen den bandweiten Schlitz aufweisende Platte aus einem Leichtmetall oder einer Leichtmetallegierung besteht.In order to be able to produce the band-wide slot well, in particular as a saw slot, the device is designed in such a way that the metal molded body or its plate having the band-wide slot consists of a light metal or a light metal alloy.

Wenn die zweite Platte aus Stahl besteht, erfolgt eine besonders gute Wärmeleitung zur anderen Platte des Formkörpers bzw. zum Schneidband, insbesondere wenn dieses aus dem bandweiten Schlitz vorsteht.If the second plate is made of steel, there is particularly good heat conduction to the other plate of the mold body or to the cutting belt, especially if the latter protrudes from the belt-wide slot.

Eine zweckmäßige Konstruktion der Vorrichtung ist dadurch gegeben, daß die beiden Platten des Formkörpers mit einem Heiz-A practical design of the device is provided by the fact that the two plates of the mold body are provided with a heating

mittel aufweisenden Stanzblock verbunden sind. Die Verbindung des Formkörpers mit dem Stanzblock gewährleistet, daß die Heizmittel den Formkörper bzw. dessen beiden Platten aufheizen.The connection of the mold body with the punching block ensures that the heating means heat up the mold body or its two plates.

Bei einer Vorrichtung, welche die vorbeschriebenen Merkmale der Ausgestaltung des das Schneidband aufweisenden Formkörpers haben kann aber nicht muß, ist es sehr günstig, daß sie einen in Stanzrichtung gegenüber dem Schneidband vorspringenden und relativ zum Schneidband verschieblichen Niederhalter aufweist. In einem solchen Fall kann die Vorrichtung auch dann verwendet werden, wenn das Bandmaterial nur geringfügig auf dem Transportband haftet, also so schwach, daß das ausgestanzte Etikett an sich mit dem Schneidband infolge Klemmung vom Transportband abgehoben würde. Ein solches schwaches Haften des Etiketts auf dem Bandmaterial ist erwünscht, damit nach seinem Ausstanzen aus dem Bandmaterial ein problemloses Abnehmen oder Abschälen des fertigen Etiketts vom Transportband möglich ist.In a device which can have the above-described features of the design of the molded body containing the cutting tape, but does not have to, it is very advantageous for it to have a hold-down device which protrudes in the punching direction relative to the cutting tape and is movable relative to the cutting tape. In such a case, the device can also be used if the tape material only adheres slightly to the conveyor belt, i.e. so weakly that the punched-out label itself would be lifted off the conveyor belt with the cutting tape as a result of clamping. Such a weak adhesion of the label to the tape material is desirable so that after it has been punched out of the tape material, the finished label can be easily removed or peeled off the conveyor belt.

Zweckmäßigerweise ist der Niederhalter federnd abgestützt, so daß eine unabhängig vom Gewicht des Niederhalters wirkende Niederhaltekraft vorhanden ist, welche durch die Federn erzeugt wird.The hold-down device is expediently supported by springs so that a holding-down force is present which acts independently of the weight of the hold-down device and is generated by the springs.

Eine konstruktiv günstige Ausgestaltung liegt vor, wenn der Niederhalter eine den Formkörper berührungsfrei durchsetzende Stützstange hat, dessen bandabgewendetes Ende federnd an einem Joch eines vertikal geführten Stanzblockträgers abgestützt ist. Das Joch des Stanzblockträgers dient nicht nur der Beaufschlagung der Stützstange, sondern kann auch zu deren Befestigung herangezogen werden.A structurally advantageous design is when the hold-down device has a support rod that passes through the mold body without contact, the end of which facing away from the belt is spring-loaded on a yoke of a vertically guided punching block carrier. The yoke of the punching block carrier not only serves to load the support rod, but can also be used to fasten it.

Um das ausgestanzte Etikett möglichst großflächig niederhalten zu können, ist die Vorrichtung so ausgebildet, daß der Niederhalter bandseitig eine Stangenquerschnittsvergrößerung aufweist. Der Formkörper bzw. das Schneidband braucht dann nicht über eine verhältnismäßig lange Strecke vom Bandmaterial hochgehoben zu werden, weil das Etikett nur kurze Zeit am Schneidband haften kann, bis die Beaufschlagungskraft durch den Niederhalter so groß wird, daß es abgedrückt wird. Im Idealfall müßte die Stangenquerschnittsvergrößerung eine AußenumrißformIn order to be able to hold down the punched-out label over as large an area as possible, the device is designed in such a way that the hold-down device has an enlarged cross-section of the rod on the tape side. The shaped body or the cutting tape then does not need to be lifted up from the tape material over a relatively long distance, because the label can only adhere to the cutting tape for a short time until the force exerted by the hold-down device becomes so great that it is pressed off. Ideally, the enlarged cross-section of the rod should have an external contour shape.

haben, die derjenigen des Etiketts entspricht, so daß letzteres überhaupt nicht am Schneidband haften kann, wenn dieses vom Bandmaterial abgehoben wird. Das Schneidband braucht dann nur so weit angehoben zu werden, daß das Bandmaterial verschoben werden kann.that corresponds to that of the label, so that the latter cannot adhere to the cutting tape at all when the latter is lifted from the tape material. The cutting tape then only needs to be lifted far enough to allow the tape material to be moved.

Vorteilhafterweise ist die Vorrichtung so ausgebildet, daß der Niederhalter bandseitig mit einem Bandabstützplättchen versehen ist. Das Bandabstützplättchen kann auf einfache Weise für die zweckmäßige Stangenquerschnittsvergrößerung herangezogen werden. Mit ihm ist auch eine einfache Anpassung des Niederhalterquerschnitts an dem Außenumriß des Etiketts möglich. Das Bandabstützplättchen kann auch auf die Oberfläche des Bandmaterials bzw. des Etiketts abgestimmt werden, beispielsweise um dieses zu schonen.The device is advantageously designed so that the hold-down device is provided with a tape support plate on the tape side. The tape support plate can be used in a simple manner to increase the cross-section of the rod as required. It also makes it possible to easily adapt the hold-down device cross-section to the outer contour of the label. The tape support plate can also be adapted to the surface of the tape material or the label, for example in order to protect it.

Ferner ist es nützlich, wenn die Vorrichtung so ausgestaltet wird, daß der Niederhalter hitzebeständig und zumindest bandseitig schlecht wärmeleitend ist. Ist ein Bandabstützplättchen vorhanden, so wird der Werkstoff des Bandabstützplättchens so gewählt, daß es schlecht wärmeleitend ist.It is also useful if the device is designed in such a way that the hold-down device is heat-resistant and at least on the belt side is a poor conductor of heat. If a belt support plate is present, the material of the belt support plate is selected so that it is a poor conductor of heat.

Um die Vorrichtung universell einsetzen zu können, ist der Niederhalter in der Mitte der Stanzform angeordnet. Das ist zweckmäßig, weil das Schneidband üblicherweise ein mit der Mitte des Formkörpers zusammenfallendes Zentrum aufweisen wird.In order to be able to use the device universally, the hold-down device is arranged in the middle of the cutting die. This is practical because the cutting band will usually have a center that coincides with the middle of the mold body.

Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert. Es zeigt:The invention is explained using an embodiment shown in the drawing. It shows:

Fig.l eine schematische Seitenansicht einer VorrichtungFig.l a schematic side view of a device

gemäß der Erfindung, und
Fig.2 einen Querschnitt eines Formkörpers, der ein
according to the invention, and
Fig.2 a cross-section of a molded body, which

Schneidband aufweist.cutting tape.

Die unterste Darstellung der Fig.l zeigt eine Seitenansicht eines Streifens aus Bandmaterial 11, welches beispielsweise aus schmelzschneidbarem Textilwerkstoff besteht. Dieser Streifen bzw. das Bandmaterial 11 haftet auf einem Transportband 12, beispielsweise auf einem Papierstreifen. Von diesemThe bottom illustration of Fig. 1 shows a side view of a strip of tape material 11, which consists, for example, of a melt-cuttable textile material. This strip or tape material 11 adheres to a conveyor belt 12, for example to a paper strip. From this

Papierstreifen muß das Bandmaterial getrennt werden, nachdem das Etikett 10 durch Ausstanzen hergestellt wurde. Die Haftung des Bandmaterials 11 bzw. des Etiketts auf dem Transportband 12 muß so gewählt werden, daß es einerseits gerade ausreichend haftet, um transportiert und leicht abgeschält werden zu können, andererseits aber auch genügend stark haftet, damit es beim Ausstanzen nicht vom Transportband 12 abgehoben wird.Paper strips, the tape material must be separated after the label 10 has been produced by punching. The adhesion of the tape material 11 or the label to the conveyor belt 12 must be selected so that on the one hand it adheres just enough to be transported and easily peeled off, but on the other hand it also adheres strongly enough so that it is not lifted off the conveyor belt 12 during punching.

Zum Ausstanzen dient ein Schneidband 15, welches eine geschlossene Kontur bildet, oder welches eine originale Kante des Bandmaterials 11 umfaßt. In letzterem Fall ist der seitlich über das Bandmaterial 11 überstehende Teil des Schneidbandes 15 überflüssig und kann weggelassen werden. Im Extremfall ist es möglich, daß Schneidband 15 so auszubilden, daß das Bandmaterial quergeteilt wird. Das Schneidband 15 ist bandseitig mit einer Schneide 15' versehen und mit seiner dieser Schneide 15' gegenüberliegenden Kante in einen bandweiten Schlitz 16 eines Formkörpers 14 eingesetzt. Da das Ausstanzen durch Schmelzschneiden des Bandmaterials 11 erfolgen soll, besteht das Schneidband 15 aus einem gut wärmeleitenden Metall, ist also beispielsweise als Stahlband ausgebildet. Der Formkörper 17 muß ebenfalls aus einem Metall bestehen, damit dem Schneidband 15 die erforderliche Wärme zugeleitet werden kann.A cutting band 15 is used for punching, which forms a closed contour or which encompasses an original edge of the band material 11. In the latter case, the part of the cutting band 15 that protrudes laterally beyond the band material 11 is superfluous and can be omitted. In extreme cases, it is possible to design the cutting band 15 in such a way that the band material is divided transversely. The cutting band 15 is provided with a cutting edge 15' on the band side and is inserted with its edge opposite this cutting edge 15' into a band-wide slot 16 of a molded body 14. Since the punching is to be carried out by melt cutting the band material 11, the cutting band 15 is made of a metal that conducts heat well, and is therefore designed as a steel band, for example. The molded body 17 must also be made of a metal so that the required heat can be conducted to the cutting band 15.

Der metallene Formkörper 14 weist gemäß Fig.2 eine Platte 17 auf, in der der bandweite Schlitz 16 vorgesehen ist. Dieser Schlitz ist ein Sägeschlitz und unterteilt im Darstellungsfalle die Platte 17 in zwei Formkörperteile 18,19. Zwischen beiden Formkörperteilen 18,19 befindet sich das Schneidband 15, indem es in dem Schlitz 16 klemmt. Ein solches Klemmen ist üblicherweise völlig unproblematisch, weil der Schlitz 16 einerseits und das Schneidband 15 andererseits Toleranzen in ihren radialen bzw. in Richtung der Plattenebenen der Platte 17 aufweisen, so daß bereits ein Zusammenstecken der Formkörperteile 18,19 mit dem Schneidband 15 genügen kann, um einen ausreichend festen Zusammenhalt zu bilden. Wenn der Schlitz 16 die Platte 17 in zwei in ihrer Plattenebene formschlüssig zusammenhaltende Formkörperteile 18,19 unterteilt, so halten also die beiden Formkörperteile 18,19 unter der Bandklemmwirkung zusammen. Reicht eine solche Bandklemmwirkung nicht aus, so ist es unpro-According to Fig. 2, the metal molded body 14 has a plate 17 in which the band-wide slot 16 is provided. This slot is a saw slot and, in the case shown, divides the plate 17 into two molded body parts 18, 19. The cutting band 15 is located between the two molded body parts 18, 19, where it is clamped in the slot 16. Such clamping is usually completely unproblematic because the slot 16 on the one hand and the cutting band 15 on the other hand have tolerances in their radial or in the direction of the plate planes of the plate 17, so that simply plugging the molded body parts 18, 19 together with the cutting band 15 can be enough to form a sufficiently strong bond. If the slot 16 divides the plate 17 into two molded body parts 18, 19 that are held together in a form-fitting manner in their plate plane, the two molded body parts 18, 19 are held together by the band clamping effect. If such a band clamping effect is not sufficient, it is unprofessional

blematisch, die beiden Formkörperteile 18,19 mit einem Verbindungsteil 20 lösbar zusammenhalten zu lassen. Das Verbindungsteil 20 ist gemäß Fig.2 eine weitere Platte zweier Platten, in die der Formkörper 14 in einer Plattenebene unterteilt ist. Diese Platte 22, die keinen Schlitz aufweist, kann den Festigkeitsanforderungen entsprechend dick gestaltet werden und ihr Werkstoff ist zweckmäßigerweise Stahl, um die Wärme von einem beheizten Stanzblock 24 möglichst gut zu dem Schneidband 15 und zu der Platte 22 weiterleiten zu können. Zwischen den Platten 17,22 ist keine Luft. Um einen geringen Wärmeübergangswiderstand von der Platte 22 zum Schneidband 15 zu erreichen, kann dessen Kante 15 ' ' in Richtung auf die zweite Platte 22 des Formkörpers 14 über die erste Platte 17 geringfügig vorstehen. Diese Platte 17, welche den bandweiten Schlitz 16 aufweist, ist aus einem Leichtmetall oder aus einer Leichtmetallegierung hergestellt, um den Schlitz 16 in einfacher Weise durch Sägen herstellen zu können. In Fig.2 ist dieser Schlitz 16 vergleichsweise breit dargestellt, um die Konstruktionseinzelheiten erkennen zu können.problematic to have the two molded body parts 18, 19 held together detachably with a connecting part 20. The connecting part 20 is, according to Fig. 2, another plate of two plates into which the molded body 14 is divided in a plate plane. This plate 22, which has no slot, can be made thick enough to meet the strength requirements and its material is expediently steel in order to be able to transfer the heat from a heated punching block 24 as well as possible to the cutting belt 15 and to the plate 22. There is no air between the plates 17, 22. In order to achieve a low heat transfer resistance from the plate 22 to the cutting belt 15, the edge 15 '' of the latter can protrude slightly over the first plate 17 in the direction of the second plate 22 of the molded body 14. This plate 17, which has the band-wide slot 16, is made of a light metal or a light metal alloy in order to be able to produce the slot 16 in a simple manner by sawing. In Fig. 2, this slot 16 is shown comparatively wide in order to be able to recognize the construction details.

Die zweite Platte 22 dient außer der Wärmeleitung auch dazu, die Formkörperteile 18,19 der Platte 17 zu befestigen. Es sind in geeigneter Weise angeordnete Durchstecköffnungen 30 vorhanden, durch die nicht dargestellte Befestigungsschrauben gesteckt werden können, welche in Befestigungsgewindebohrungen 31 eingeschraubt werden können, so daß die beiden Platten 17,22 zusammengezogen werden. Ein auf diese Weise hergestellter metallener Formkörper 14 wird seinerseits an dem Stanzblock 24 befestigt, indem nicht dargestellte Befestigungsschrauben durch die Durchsteckbohrungen 32,33 der Platten 17,22 gesteckt und in nicht dargestellter Weise in den Stanzblock 24 eingeschraubt werden. Die betreffenden Befestigungsstellen sind in Fig.l mit 34 gekennzeichnet. Es versteht sich, daß alle Schraubbefestigungsstellen den konstruktiven Anforderungen entsprechend angeordnet werden. Beispielsweise kann das Formkörperteil 19 auch eine Durchsteckbohrung haben, die mit einer Durchsteckbohrung der Platte 22 fluchtet, um beide direkt am Stanzblock 24 befestigen zu können.The second plate 22 serves not only to conduct heat but also to fasten the molded body parts 18, 19 of the plate 17. There are suitably arranged through-openings 30 through which fastening screws (not shown) can be inserted, which can be screwed into fastening threaded holes 31 so that the two plates 17, 22 are pulled together. A metal molded body 14 produced in this way is in turn fastened to the punching block 24 by inserting fastening screws (not shown) through the through-holes 32, 33 of the plates 17, 22 and screwing them into the punching block 24 in a manner not shown. The relevant fastening points are marked with 34 in Fig. 1. It goes without saying that all screw fastening points are arranged in accordance with the design requirements. For example, the molded body part 19 can also have a through hole that is aligned with a through hole of the plate 22 in order to be able to attach both directly to the punching block 24.

Der Stanzblock 24 wird entsprechend dem Doppelpfeil 35 aufwärts oder abwärts bewegt. Eine Abwärtsbewegung erfolgt, um ein Etikett 10 aus dem Bandmaterial 11 auszustanzen. Eine Aufwärtsbewegung erfolgt, um das Bandmaterial 11 freizugeben, so daß es ohne Eingriff des Schneidbands 15 horizontal in eine Stellung transportiert werden kann, in der durch eine erneute Abwärtsbewegung des Stanzblocks 24 ein Ausstanzen eines weiteren Etiketts erfolgt. Die Aufwärts- und Abwärtsbewegungen des Stanzblocks 24 werden von einem nicht dargestellten Antrieb erzeugt. Dieser Antrieb wirkt auf einen schematisch dargestellten Stanzblockträger 27, der beispielsweise Führungssäulen 36 aufweist, die in Richtung der Doppelpfeile 37 bewegt werden. Die Führungssäulen 36 sind durch ein Joch 26 miteinander verbunden, an dem der Stanzblock 24 mit Stanzstützen 38 befestigt ist.The punching block 24 is moved upwards or downwards according to the double arrow 35. A downward movement takes place in order to punch out a label 10 from the strip material 11. An upward movement takes place in order to release the strip material 11 so that it can be transported horizontally without the intervention of the cutting tape 15 into a position in which a further downward movement of the punching block 24 punches out another label. The upward and downward movements of the punching block 24 are generated by a drive (not shown). This drive acts on a schematically shown punching block carrier 27 which, for example, has guide columns 36 which are moved in the direction of the double arrows 37. The guide columns 36 are connected to one another by a yoke 26 to which the punching block 24 is attached with punching supports 38.

Im Stanzblock 24 sind nicht dargestellte Heizmittel, beispielsweise Heizpatronen, also einsetzbare zylindrische Heizwicklungen, die in nicht dargestellte Bohrungen des StanzblocksIn the punching block 24, heating means not shown are provided, for example heating cartridges, i.e. insertable cylindrical heating coils, which are inserted into holes not shown in the punching block

24 eingesetzt sind und mit diesem wärmeleitend in Verbindung stehen, so daß der Stanzblock 24 seine Wärme an den Formkörper 14 abgeben kann. Es ist beispielsweise eine Regelung zur Konstanthaltung der Temperatur des Stanzblocks 24 bzw. des Formkörpers 14 vorhanden.24 and are connected to it in a heat-conducting manner, so that the punching block 24 can give off its heat to the mold body 14. For example, there is a control system for keeping the temperature of the punching block 24 or the mold body 14 constant.

Fig.l und 2 lassen einen Niederhalter 23 erkennen, der im wesentlichen aus einer Stützstange 25 besteht. Die StützstangeFig. 1 and 2 show a hold-down device 23, which essentially consists of a support rod 25. The support rod

25 ist durch eine Bohrung 39 des Stanzblocks 24 und durch eine Bohrung 40 des Formkörpers 14 wie auch durch eine Bohrung 44 des Jochs 26 geführt, wobei diese Bohrungen 39,40,44 große Radien haben, so daß der Niederhalter berührungsfrei ist. Infolgedessen ist die Stützstange 25 bezüglich des Stanzblocks 24, des Jochs 26 und des Formkörpers 14 reibungsfrei und wird auch durch die zum Schmelzschneiden erforderliche Hitze nicht übermäßig beaufschlagen. Trotzdem muß der Niederhalter 23 hitzebeständig sein.25 is guided through a hole 39 in the punching block 24 and through a hole 40 in the mold body 14 as well as through a hole 44 in the yoke 26, whereby these holes 39, 40, 44 have large radii so that the hold-down device is contact-free. As a result, the support rod 25 is friction-free with respect to the punching block 24, the yoke 26 and the mold body 14 and is also not subjected to excessive heat required for melt cutting. Nevertheless, the hold-down device 23 must be heat-resistant.

Die Stützstange 25 ist mit ihrem bandabgewendeten Ende 25' an dem Joch 26 des Stanzblockträgers 27 abgestützt, und zwar mittelbar über einen Querstab 41, der mit dem Ende 25' fest verbunden ist, und über Federn 42, die sich mit ihren anderenThe support rod 25 is supported with its end 25' facing away from the belt on the yoke 26 of the punching block carrier 27, indirectly via a crossbar 41 which is firmly connected to the end 25' and via springs 42 which are connected to their other

Enden an dem dargestellten Abstützteil 43 abstützen, welches vom Joch 26 getragen ist.Ends are supported on the support part 43 shown, which is carried by the yoke 26.

Bandseitig weist der Niederhalter 23 eine Querschnittsvergrößerung 28 auf, mit der er über das Schneidband 15 vertikal nach unten in Richtung auf das Band vorspringt, wenn der Stanzblock 24 hochgezogen ist. Beim Abwärtsbewegen des Stanzblocks 24 kommt also zuerst die als Bandabstützplättchen 29 ausgebildete Stangenquerschnittsvergrößerung 28 zur Auflage auf dem Bandmaterial 11, bevor das Schneidband das Etikett 10 herstellt. Dabei wird der Niederhalter 23 relativ zum Schneidband 15 nach oben verschoben, so daß das Schneidband 15 trotz der Auflage des Bandabstützplättchens 29 auf dem Bandmaterial 11 genügend tief in dieses einschneiden kann. Das Plättchen 29 drückt dabei auf das Bandmaterial 11 und fixiert dieses während des Stanzvorgangs. Nach Beendigung des Stanzvorgangs wird der Stanzblock 24 angehoben. Das Plättchen 29 wird durch die Federn 42 jedoch so lange gegen das nun hergestellte Etikett 10 gezogen, bis das Schneidband 15 aus den Schneidspalten des Bandmaterials 11 vollständig herausgezogen ist. Erst dann hebt auch das Plättchen 2 9 ab und es kann ein Transport schritt erfolgen, um einen noch nicht geschnittenen Bereich des Bandmaterials 11 in Stanzlage zu bringen.On the tape side, the hold-down device 23 has a cross-sectional enlargement 28 with which it projects vertically downwards over the cutting tape 15 in the direction of the tape when the punching block 24 is raised. When the punching block 24 is moved downwards, the rod cross-sectional enlargement 28, designed as a tape support plate 29, first comes to rest on the tape material 11 before the cutting tape produces the label 10. The hold-down device 23 is thereby moved upwards relative to the cutting tape 15 so that the cutting tape 15 can cut sufficiently deeply into the tape material 11 despite the tape support plate 29 resting on it. The plate 29 presses on the tape material 11 and fixes it during the punching process. After the punching process has been completed, the punching block 24 is raised. However, the plate 29 is pulled by the springs 42 against the label 10 that has now been produced until the cutting tape 15 is completely pulled out of the cutting gaps in the tape material 11. Only then does the plate 29 also lift off and a transport step can take place in order to bring an area of the tape material 11 that has not yet been cut into the cutting position.

Gemäß Fig. 1,2 ist der Niederhalter 23 etwa in der Mitte der Stanzform 13 angeordnet. Infolgedessen können der Niederhalter 23 und der Stanzblock 24 in Verbindung mit unterschiedlichen Formkörpern 14 bzw. Schneidbändern 15 verwendet werden, sofern das Bandmaterial 11 nicht außergewöhnlich exzentrisch geschnitten werden muß.According to Fig. 1,2, the hold-down device 23 is arranged approximately in the middle of the cutting die 13. As a result, the hold-down device 23 and the cutting block 24 can be used in conjunction with different shaped bodies 14 or cutting tapes 15, provided that the tape material 11 does not have to be cut exceptionally eccentrically.

Das Bandabstützplättchen 29 ist vorteilhafterweise separat von der Stützstange 25 hergestellt und an dieser durch eine nicht dargestellte Schraubverbindung od.dgl. gemäß der Befestigungsstelle 45 befestigt. Das hat den Vorteil, daß das Plättchen 29 aus einem Werkstoff hergestellt werden kann, der schlecht wärmeleitend ist, so daß die auf die Stützstange 25 einwirkende Wärme des Formkörpers 14 bzw. des Stanzblocks 24 nicht auf die Oberfläche des Etiketts 10 weitergeleitet werdenThe band support plate 29 is advantageously manufactured separately from the support rod 25 and is attached to it by a screw connection or the like (not shown) in accordance with the fastening point 45. This has the advantage that the plate 29 can be made from a material that is a poor heat conductor, so that the heat of the molded body 14 or the punching block 24 acting on the support rod 25 cannot be passed on to the surface of the label 10.

kann, wodurch eine entsprechende unerwünschte Beeinträchtigung des Etiketts 10 vermieden wird.can thereby avoid any undesirable impairment of the label 10.

Claims (20)

DR.-ING. DIPL-PHYS. H. STURIES PATENTANWÄLTE DIPL-ING. P. EICHLER Ansprüche:DR.-ING. DIPL-PHYS. H. STURIES PATENT ATTORNEYS DIPL-ING. P. EICHLER Claims: 1. Vorrichtung zum Ausstanzen von Etiketten (10) od.dgl. aus Bandmaterial (11), insbesondere aus schmelzschneidbarem Textilwerkstoff, der auf einem Transportband (12) haftet, mit einer Stanzform (13), die aus einem beheizbaren metallenen Formkörper (14) und einer daran fest sitzenden metallenen Schneide besteht, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneide aus einem der gewünschten Etikettenform entsprechend gestalteten Schneidband (15) besteht, das in einen etwa bandweiten Schlitz (16) des metallenen Formkörpers (14) eingesetzt und darin festgeklemmt ist.1. Device for punching out labels (10) or the like from strip material (11), in particular from melt-cuttable textile material which adheres to a conveyor belt (12), with a punching die (13) which consists of a heatable metal mold body (14) and a metal cutting edge firmly attached thereto, characterized in that the cutting edge consists of a cutting tape (15) designed to correspond to the desired label shape, which is inserted into a slot (16) in the metal mold body (14) which is approximately the width of the tape and is clamped therein. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der metallene Formkörper (14) eine Platte (17) aufweist, und daß der bandweite Schlitz (16) ein Sägeschlitz oder Drahterosionsschnitt in dieser Platte (17) ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the metal mold body (14) has a plate (17), and that the band-wide slot (16) is a saw slot or wire erosion cut in this plate (17). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn zeichnet, daß der bandweite Schlitz (16) einen Teil (18) des Formkörpers (14) vom verbleibenden Rest des Formkörpers (14) abteilt und beide Formkörperteile (18,19) bandklemmend zusammenwirken.3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the band-wide slot (16) separates a part (18) of the molded body (14) from the remainder of the molded body (14) and both molded body parts (18, 19) cooperate to clamp the band. 4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Formkörperteile (18,19) unter der Bandklemmwirkung zusammenhalten.4. Device according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the two molded body parts (18, 19) hold together under the band clamping effect. 5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Formkörperteile (18,19) von einem Verbindungsteil (20) lösbar miteinander verbunden sind.5. Device according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the two molded body parts (18, 19) are detachably connected to one another by a connecting part (20). 6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis6. Device according to one or more of claims 1 to 5, dadurch gekennzeichnet, daß der bandweite Schlitz (16) eine in sich geschlossene Kontur bildet, und daß das Schneidband (15) entsprechend in sich geschlossen ist.5, characterized in that the band-wide slot (16) forms a self-contained contour, and that the cutting band (15) is correspondingly self-contained. 7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis7. Device according to one or more of claims 1 to 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Schneidband (15) aus einem Bandstück mit miteinander verbundenen Enden besteht.6, characterized in that the cutting band (15) consists of a band piece with interconnected ends. 8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis8. Device according to one or more of claims 1 to 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Formkörper (14) aus zwei in einer Plattenebene (21) geteilten Platten (17,22) besteht, und daß der bandweite Schlitz (16) ausschließlich in einer der Platten (17) vorhanden ist.7, characterized in that the shaped body (14) consists of two plates (17, 22) divided in a plate plane (21), and that the band-wide slot (16) is present exclusively in one of the plates (17). 9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis9. Device according to one or more of claims 1 to 8, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Platten (17, 22) miteinander lösbar verbunden sind.8, characterized in that the two plates (17, 22) are detachably connected to one another. 10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis10. Device according to one or more of claims 1 to 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Schneidband (15) aus dem bandweiten Schlitz (16) in Richtung der zweiten Platte (22) des Formkörpers (14) vorsteht.9, characterized in that the cutting band (15) projects from the band-wide slot (16) in the direction of the second plate (22) of the molded body (14). 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der metallene Formkörper (14) oder dessen den bandweiten Schlitz (16) aufweisende Platte (17) aus einem Leichtmetall oder einer Leichtmetallegierung besteht.11. Device according to claim 10, characterized in that the metal molded body (14) or its plate (17) having the band-wide slot (16) consists of a light metal or a light metal alloy. 12. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis12. Device according to one or more of claims 1 to 11, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Platte (22) aus Stahl besteht.11, characterized in that the second plate (22) consists of steel. 13. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis13. Device according to one or more of claims 1 to 12, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Platten (17, 22) des Formkörpers (14) mit einem Heizmittel aufweisenden Stanzblock (24) verbunden sind.12, characterized in that the two plates (17, 22) of the molded body (14) are connected to a punching block (24) having a heating means. 14. Vorrichtung, insbesondere nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß sie einen14. Device, in particular according to one or more of claims 1 to 13, characterized in that it comprises a in Stanzrichtung gegenüber dem Schneidband (15) vorspringenden und relativ zum Schneidband (15) verschieblichen Niederhalter (23) aufweist.has a hold-down device (23) that projects in the punching direction relative to the cutting belt (15) and is displaceable relative to the cutting belt (15). 15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Niederhalter (23) federnd abgestützt ist.15. Device according to claim 14, characterized in that the hold-down device (23) is resiliently supported. 16. Vorrichtung nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekenn zeichnet, daß der Niederhalter (23) eine den Formkörper (14) berührungsfrei durchsetzende Stützstange (25) hat, dessen bandabgewendetes Ende (25') federnd an einem Joch (26) eines vertikal geführten Stanzblockträgers (27) abgestützt ist.16. Device according to claim 14 or 15, characterized in that the hold-down device (23) has a support rod (25) which passes through the mold body (14) without contact and whose end (25') facing away from the belt is resiliently supported on a yoke (26) of a vertically guided punching block carrier (27). 17. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 14 bis17. Device according to one or more of claims 14 to 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Niederhalter (23) bandseitig eine Stangenquerschnittsvergrößerung (28) aufweist .16, characterized in that the hold-down device (23) has a rod cross-sectional enlargement (28) on the band side. 18. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 14 bis18. Device according to one or more of claims 14 to 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Niederhalter (23) bandseitig mit einem Bandabstützplättchen (29) versehen ist.17, characterized in that the hold-down device (23) is provided with a belt support plate (29) on the belt side. 19. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 14 bis19. Device according to one or more of claims 14 to 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Niederhalter (23) hitzebeständig und zumindest bandseitig schlecht wärmeleitend ist.18, characterized in that the hold-down device (23) is heat-resistant and has poor heat conduction at least on the band side. 20. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 14 bis20. Device according to one or more of claims 14 to 19, dadurch gekennzeichnet, daß der Niederhalter (23)
in der Mitte der Stanzform (13) angeordnet ist.
19, characterized in that the hold-down device (23)
is arranged in the middle of the punching die (13).
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