DE9109721U1

DE9109721U1 - Device for moistening cylinders in offset rotary printing machines

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Publication number: DE9109721U1
Application number: DE9109721U
Authority: DE
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 1991-07-27
Filing date: 1991-07-27
Publication date: 1991-10-10
Anticipated expiration: 2001-07-28

Description

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BeschreibungDescription

Einrichtung zum Befeuchten von Zylindern bei OffsetrotationsdruckmaschinenDevice for moistening cylinders in offset rotary printing machines

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Befeuchten von Zylindern bei Offsetrotationsdruckmaschinen gemäß dem Oberbegriff des mspr uches 1.The invention relates to a device for moistening cylinders in offset rotary printing machines according to the preamble of claim 1.

Zur Befeuchtung von Zylindern beiFor humidifying cylinders in

Offsetrotationsdruckmaschinen ist es bekannt, den Zylindermantel durch in axialer Richtung nebeneinander angeordnete Flachstrahldüsen zu besprühen. Nachteilig dabei ist, daß in den Randbereichen, in welchen sich die Sprühbereiche überschneiden, es zu einer ungleichmäßigen Verteilung der versprühten Wassermenge kommt. Dies ist auch aus der US-PS 4,044,674 zu ersehen. Das führt zu Unregelmäßigkeiten im Druckbild.It is known in offset rotary printing machines to spray the cylinder jacket using flat jet nozzles arranged next to one another in the axial direction. The disadvantage of this is that in the edge areas where the spray areas overlap, the sprayed water quantity is distributed unevenly. This can also be seen in US Pat. No. 4,044,674. This leads to irregularities in the printed image.

Gemäß DE-PS 29 31 579 ist bei einer Einrichtung zur zentralen Regulierung der Feuchtmittelführung über die Breite der Druckform einer Offsetdruckmaschine eine in ihrer Öffnung regelbare Blende eingesetzt, um die austretende Wassermenge entsprechend der Maschinengeschwindigkeit dosieren zu können. Nachteilig ist jedoch auch hier, daß sich nebeneinander angeordnete Flachstrahldüsen in ihrer Wirkung überschneiden, was zu Schwankungen in der Qualität des Druckbildes führt. Eine ungleichmäßige Feuchtigkeitsverteilung ist im Druckbild, insbesondere bei gedruckten Farbflächen, sofort sichtbar. Bei einem angenommenen idealen konstanten Flüssigkeitsverteilungsfaktor von 1,0 je FlächeneinheitAccording to DE-PS 29 31 579, a device for centrally regulating the flow of dampening solution across the width of the printing form of an offset printing machine uses a diaphragm whose opening can be regulated in order to be able to dose the amount of water coming out according to the machine speed. However, the disadvantage here is that flat jet nozzles arranged next to each other overlap in their effect, which leads to fluctuations in the quality of the printed image. An uneven distribution of moisture is immediately visible in the printed image, especially in printed color areas. Assuming an ideal constant liquid distribution factor of 1.0 per unit area

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gibt es Schwankungen über die Fläche zwischen 0,6 und 1,5, je nachdem, ob es sich um den Bereich der verlängerten Mittellinie der Düse handelt oder um den Bereich, der sich beidseits in einem Winkel von ca. 70° zur Mittellinie der Düse mit einem Teilbereich der benachbarten Flachstrahldüse überschneidet. Die Firma Ryco, U.S.A., bietet ein derartiges gattungsgemäßes Feuchtwerk an.There are fluctuations across the area between 0.6 and 1.5, depending on whether it is the area of the extended center line of the nozzle or the area that overlaps with a section of the adjacent flat jet nozzle on both sides at an angle of approx. 70° to the center line of the nozzle. The company Ryco, USA, offers a dampening system of this type.

Weiterhin ist es nachteilig, daß diese Düsen ganz oder teilweise verstopfen können infolge des von den Zylindern erzeugten Farbnebels oder Papierstaubes, was zum Ausfall bzw. zur Verminderung der Düsenfunktion führen kann. Eine gestörte Düsenfunktion infolge Verstopfung ist in Fig. 12 dargestellt, während in Fig. 11 die normale Funktion einer Flachstrahldüse gezeigt ist.Another disadvantage is that these nozzles can become completely or partially clogged due to the paint mist or paper dust generated by the cylinders, which can lead to the failure or reduction of the nozzle function. A malfunctioning nozzle function due to clogging is shown in Fig. 12, while Fig. 11 shows the normal function of a flat jet nozzle.

Weiterhin ist gemäß DE-OS 26 58 875 eine Vorrichtung zum Erzeugen eines Feuchtigkeitsnebels zur Zylinderbefeuchtung in OffSetrotationsdruckmaschinen bekannt, bei welcher mittels in eine Kammer hineinwirkende Hochdruck-Flüssigkeitszerstäuberdüsen Feuchtigkeitspartikel erzeugt werden. Diese Feuchtigkeitspartikel werden mittels eines von einem Querstromgebläse erzeugten Luftstromes durch einen einstellbaren Schlitz auf die Feuchtauftragwalze bzw. den Plattenzylinder übertragen. Trotz der Regulierbarkeit des Schlitzes, durch welchen das Gemisch aus Flüssigkeitspartikeln und Luft der Feuchtauft ragwal ze bzw. dem Plattenzylinder zugeführt wird, erfolgt hier nur eine indirekte Zuführung des Flüssigkeitsgemisches, d. h. es erfolgt keine direkte Berührung des von derFurthermore, according to DE-OS 26 58 875, a device for generating a moisture mist for cylinder humidification in offset rotary printing machines is known, in which moisture particles are generated by means of high-pressure liquid atomizer nozzles acting into a chamber. These moisture particles are transferred to the dampening roller or the plate cylinder through an adjustable slot by means of an air flow generated by a cross-flow fan. Despite the adjustability of the slot through which the mixture of liquid particles and air is fed to the dampening roller or the plate cylinder, only an indirect supply of the liquid mixture takes place here, i.e. there is no direct contact with the

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Zerstäuberdüse erzeugten Stromes mit der Oberfläche des Plattenzylinders.Atomizer nozzle generated current with the surface of the plate cylinder.

Dies hat insbesondere den Nachteil, daß das Gemisch aus Nebel und Luft infolge der indirekten Zuführung zu wenig Energie besitzt, um in die den Zylinder umgebenden Luftwirbel einzudringen und somit die Feuchtigkeit an den Zylinder abzugeben. Darüberhinaus ist der apparative Aufwand sehr hoch.This has the particular disadvantage that the mixture of mist and air, due to the indirect supply, has too little energy to penetrate the air vortex surrounding the cylinder and thus release the moisture into the cylinder. In addition, the equipment required is very high.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zum Befeuchten von Zylindern bei OffSetrotationsdruckmaschinen unter Verwendung axial nebeneinander angeordneter Flachstrahldüsen zu schaffen, womit das Feuchtmittel annähernd gleichmäßig je Flächeneinheit aufgebracht wird, auch in den Bereichen, in denen sich die Flachstrahldüsen mit ihren Sprühbereichen überdecken.The invention is based on the object of creating a device for moistening cylinders in offset rotary printing machines using flat jet nozzles arranged axially next to one another, with which the dampening solution is applied approximately evenly per unit area, even in the areas in which the flat jet nozzles overlap with their spray areas.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch den kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 gelöst. Zweckmäßige Ausgestaltungen sind den Unteransprüchen zu entnehmen.According to the invention, this object is achieved by the characterizing part of patent claim 1. Useful embodiments can be found in the subclaims.

Durch den Einsatz der erfindungsgemäßen Einrichtung erfolgt vorteilhaft eine direkte Besprühung des Zylinders mittels Flachstrahldüsen mit nahezu konstantem Flussigkeitsverteilungsfaktor je Flächeneinheit über die axiale Breite. Mit anderen Worten, infolge der Anordnung des Sprühprofils in der Blende wird eine annähernd gleiche Menge Feuchtmittel gleichmäßig je Flächeneinheit aufgebracht und somit wird eine gleichmäßige Befeuchtung insbesondere auch in den Bereichen erzielt, in denen sichBy using the device according to the invention, the cylinder is advantageously sprayed directly using flat jet nozzles with an almost constant liquid distribution factor per unit area across the axial width. In other words, due to the arrangement of the spray profile in the aperture, an approximately equal amount of dampening solution is applied evenly per unit area and thus uniform moistening is achieved, particularly in the areas in which

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Flachstrahldüsen mit ihren Sprühbereichen überdecken. Somit wird eine gleichbleibende Druckqualität erzielt, auch bei Veränderung der Druckgeschwindigkeit. Durch die Anordnung der Blenden wird nicht nur das Feuchtmittel gleichmäßig verteilt, sondern aus dem Sprühstrahl 10 wird ein energiereicher geglätteter Strahl herausgelöst, der in der Lage ist, die den Zylinder während des Betriebszustandes umgebende Lufthülle zu durchdringen und dabei die Oberfläche des Zylinders gleichmäßig zu befeuchten. Durch das Zuführen von Druckluft in das Gehäuse wird das Versetzen der Düsen mittels Farbnebel oder Papierstaub vermieden, so daß ein gänzliches oder teilweises Versagen der Düsenfunktion aus diesen Gründen ausgeschlossen ist.Flat jet nozzles cover their spray areas. This ensures consistent print quality, even when the print speed changes. The arrangement of the apertures not only evenly distributes the dampening solution, but also releases a high-energy, smoothed jet from the spray jet 10, which is able to penetrate the atmosphere surrounding the cylinder during operation and evenly moisten the surface of the cylinder. By supplying compressed air to the housing, the displacement of the nozzles by paint mist or paper dust is avoided, so that a complete or partial failure of the nozzle function for these reasons is ruled out.

Zeitweilig nichtbenutzte Düsen können durch Schieber abgedeckt werden. Dies ist immer dann der Fall, wenn beispielsweise nur Teile der gesamten Druckbreite benötigt werden.Nozzles that are temporarily unused can be covered with sliders. This is always the case if, for example, only parts of the total printing width are required.

Auch wenn die Düsen einmal teilweise verstopft sein sollten, so wie das in Fig. 12 dargestellt ist, so wird infolge der Anordnung der Blenden immer noch ein besserer Verteilungseffekt des aufzubringenden Feuchtmittels erzielt, als dies ohne Blenden möglich ist.Even if the nozzles should be partially blocked, as shown in Fig. 12, the arrangement of the baffles still results in a better distribution effect of the dampening solution to be applied than is possible without baffles.

Die Erfindung soll nachstehend an mehreren Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. Die zugehörigen Zeichnungen zeigenThe invention will be explained in more detail below using several exemplary embodiments. The related drawings show

Fig. 1 den Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Einrichtung;Fig. 1 shows a cross-section through a device according to the invention;

Fig. 2 die vordere Teilansicht einer Blende;Fig. 2 shows the front partial view of a panel;

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Fig. 3 die vordere Teilansicht einer zweiten Blende mit Kontur ;Fig. 3 shows the front partial view of a second panel with contour;

Fig. 4 die vordere Teilansicht einer dritten Blende mit Kontur ;Fig. 4 shows the front partial view of a third panel with contour;

Fig. 5 die vordere Teilansicht einer vierten Blende mit Kontur ;Fig. 5 shows the front partial view of a fourth panel with contour;

Fig. 6 die vordere Teilansicht einer fünften Blende mit Kontur ;Fig. 6 the front partial view of a fifth panel with contour;

Fig. 7 eine schaubildliche Darstellung der Feuchtmittelverteilung über mehrere Sprühbereiche;Fig. 7 is a diagrammatic representation of the dampening solution distribution over several spray areas;

Fig. 8 ein zweites Ausführungsbeispiel zur Einrichtung 1;Fig. 8 shows a second embodiment of the device 1;

Fig. 9 ein drittes Ausführungsbeispiel zur Einrichtung 1;Fig. 9 shows a third embodiment of the device 1;

Fig. 10 eine Detaildarstellung zu Fig. 8 und 9;Fig. 10 is a detailed view of Fig. 8 and 9;

Fig. 11 die Darstellung eines normalen Sprühstrahles einer Flachstrahldüse;Fig. 11 shows a normal spray jet of a flat jet nozzle;

Fig. 12 die Darstellung eines Sprühstrahles einer Flachstrahldüse bei Düsenverstopfung.Fig. 12 shows a spray jet of a flat jet nozzle when the nozzle is clogged.

Gemäß Fig. 1 wird ein Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Einrichtung 1 zum Befeuchten von Zylindern 2 bei OffSetrotationsdruckmaschinen gezeigt.According to Fig. 1, a cross section through a device 1 according to the invention for moistening cylinders 2 in offset rotary printing machines is shown.

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Die erfindungsgemäße Einrichtung 1 kann wie nachfolgend beschrieben, ausgeführt sein. In einem Gehäuse 3 mit etwa U-förmigem Querschnitt sind auf Halteelementen 4; 6 Flachstrahldüseneinrichtungen 7 befestigt. Das Gehäuse 3 kann auf einem nicht dargestellten Maschinengestell befestigt sein. Die Flachstrahldüseneinrichtungen 7 sind axial nebeneinander angeordnet, zweckmäßigerweise acht Stück für die gesamte Druckbreite. Die Flachstrahldüseneinrichtungen 7 besitzen einen Anschluß 8 zu einer nicht dargestellten elektrischen Steuerung sowie eine Feuchtmittelzufuhr 9. DieThe device 1 according to the invention can be designed as described below. In a housing 3 with an approximately U-shaped cross section, flat jet nozzle devices 7 are fastened to holding elements 4; 6. The housing 3 can be fastened to a machine frame (not shown). The flat jet nozzle devices 7 are arranged axially next to one another, expediently eight of them for the entire printing width. The flat jet nozzle devices 7 have a connection 8 to an electrical control (not shown) and a dampening solution supply 9. The

Flachstrahldüseneinrichtung 7 besitzt eine Düse 11, durch welche ein Sprühstrahl 10 durch die offene Seite des U-förmigen Gehäuses 3 auf die Oberfläche des Zylinders 2 gerichtet ist. Zwischen den Düsen 11 und der Oberfläche des Zylinders 2 befinden sich zweiteilige, in Pfeilrichtung &khgr; offen- und schließbare Blenden 15 mit Blendenblechen 12; 13, welche durch Stellmotoren 14; 16 antreibbar sind. Der Stellmotor 14; 16 kann als hydraulischer, pneumatischer oder elektrischer Antrieb ausgeführt sein. Beispielsweise könnte mit dem Stellmotor 14; 16 ein Stellmittel verbunden sein, was aus einem nicht dargestellten bekannten Zahnrad besteht, das in eine an den Blendenblechen 12; 13 befestigte nicht dargestellte Zahnstange eingreift. Statt Stellmotor 14; 16 kann aber auch eine Verstellung per Hand vorgesehen sein. Das Gehäuse 3 besitzt weiterhin eine Druckluftzuleitung 17 für Druckluft im Bereich von 1,1 bis 1,5 bar. Der Sprühstrahl 10 trifft gegen die entsprechend des Wasserbedarfes mehr oder weniger geöffneten Blendenbleche 12; 13 als geglätteter Strahl 18 und trifft auf die Oberfläche des sich drehenden Zylinders 2. Das an den Blendenblechen 12; 13 im Inneren des Gehäuses zurücklaufende Feuchtmittel wird durch einenFlat jet nozzle device 7 has a nozzle 11 through which a spray jet 10 is directed through the open side of the U-shaped housing 3 onto the surface of the cylinder 2. Between the nozzles 11 and the surface of the cylinder 2 there are two-part apertures 15 that can be opened and closed in the direction of the arrow x with aperture plates 12; 13 that can be driven by servomotors 14; 16. The servomotor 14; 16 can be designed as a hydraulic, pneumatic or electric drive. For example, an adjusting means could be connected to the servomotor 14; 16, which consists of a known gear wheel (not shown) that engages in a rack (not shown) attached to the aperture plates 12; 13. However, instead of the servomotor 14; 16, manual adjustment can also be provided. The housing 3 also has a compressed air supply line 17 for compressed air in the range of 1.1 to 1.5 bar. The spray jet 10 hits the diaphragm plates 12; 13, which are more or less open depending on the water requirement, as a smoothed jet 18 and hits the surface of the rotating cylinder 2. The dampening solution running back along the diaphragm plates 12; 13 inside the housing is

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Ablauf 19 zurück in einen nicht dargestellten Feuchtmittelkreislauf gegeben. Der Ablauf 19 befindet sich an der tiefsten Stelle des Gehäuses 3. Dies kann durch Schrägstellen des Gehäuses 3 erfolgen, so wie dies in Fig. 1 gezeigt ist, oder das Bodenblech des Gehäuses kann auch eine für den Rückfluß des Feuchtmittels erforderliche Neigung besitzen.Outlet 19 is fed back into a dampening solution circuit (not shown). The outlet 19 is located at the lowest point of the housing 3. This can be done by tilting the housing 3, as shown in Fig. 1, or the base plate of the housing can also have an incline required for the return flow of the dampening solution.

Weiterhin ist im Gehäuse 3 ein in Pfeilrichtung &khgr; bewegbarer Schieber 21 vorgesehen, der die Düsen 11 bei Nichtbenutzung gegen Verschmutzung abdecken kann. Es erfolgt jeweils die Abdeckung eines Paares von Düsen 11, entsprechend der benötigten Druckbreite. Der Schieber 21 ist auf einer Führung 22 angeordnet und kann manuell oder motorisch angetrieben werden. Im Falle eines Motorantriebes könnte auf der Welle des Motors ein bekanntes Zahnrad befestigt sein, das über eine Zahnstange mit dem Schieber 21 in Verbindung steht.Furthermore, a slide 21 is provided in the housing 3 that can be moved in the direction of the arrow x, which can cover the nozzles 11 against dirt when not in use. A pair of nozzles 11 is covered at a time, depending on the required print width. The slide 21 is arranged on a guide 22 and can be driven manually or by a motor. In the case of a motor drive, a known gear could be attached to the shaft of the motor, which is connected to the slide 21 via a rack.

Gemäß Fig. 2 bis 5 sind Ausführungsbeispiele von Konturen für Blenden 15 mit Blendenblechen 12; 13 gezeigt, wobei jeweils zwei Düsen 11 im Abstand A angeordnet, und wobei die Blendenbleche 12; 13 in Richtung &khgr; bewegbar sind. Fig. 2 zeigt eine glatte Kontur 23. In Fig. 3 wird eine segmentförmige Kontur 24 gezeigt. In Fig. 4 wird eine treppenförmig auf- und absteigende Kontur 26 und in Fig. 5 wird eine dreieckige Kontur 27 gezeigt. Die Konturen können einen glatten, einen regelmäßigen oder einen unregelmäßigen Verlauf aufweisen. Im Sinne dieses Patentes ist eine glatte Kontur durchgehend gleichförmig ausgebildet. Eine regelmäßige Kontur besitzt periodisch wechselnde Ausnehmungen im Blendenblech. EineAccording to Fig. 2 to 5, embodiments of contours are shown for apertures 15 with aperture plates 12; 13, with two nozzles 11 arranged at a distance A, and with the aperture plates 12; 13 being movable in the direction x. Fig. 2 shows a smooth contour 23. Fig. 3 shows a segment-shaped contour 24. Fig. 4 shows a step-like ascending and descending contour 26 and Fig. 5 shows a triangular contour 27. The contours can have a smooth, regular or irregular course. In the sense of this patent, a smooth contour is uniform throughout. A regular contour has periodically changing recesses in the aperture plate. A

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unregelmäßige Kontur besitzt Ausnehmungen
unterschiedlichster Form.irregular contour has recesses
of various forms.

Die segmentformige Kontur 24 kann auch im Sonderfall als
halbkreisförmige Kontur ausgeführt sein.The segment-shaped contour 24 can also be used in special cases as
semicircular contour.

Wie in Fig. 5 bezeichnet, stellt b die Breite des Reliefs dar, 1 betrifft die Länge und c die Mindestbreite der
Kontur. Dies trifft auch für die Fig. 3 und 4 zu.As indicated in Fig. 5, b represents the width of the relief, 1 refers to the length and c the minimum width of the
Contour. This also applies to Fig. 3 and 4.

In Fig. 4 sind die sich überschneidenden Strahlbereiche pC der Düsen 11 dargestellt.Fig. 4 shows the overlapping jet areas pC of the nozzles 11.

Die Düsen 11 werden jeweils paarweise bei Nichtbenutzung
durch Schieber 21 gegen Verschmutzung überdeckt,
beispielsweise dann, wenn ein Viertel der Druckbreite an
dieser Stelle nicht benötigt wird.The nozzles 11 are stored in pairs when not in use
covered by slider 21 against contamination,
For example, if a quarter of the print width is
is not needed here.

Die erfindungsgemäße Einrichtung zum Befeuchten von
Zylindern arbeitet wie folgt. Durch die Düse 11 der
Flachstrahldüseneinrichtung 7 verläuft ein Sprühstrahl 10 in Richtung des Zylinders 2. Durch die Stellung der
Blendenbleche 12; 13, die in Pfeilrichtung &khgr; entsprechend des benötigten Wasserbedarfes bewegbar sind, wird der
Sprühstrahl 10 geglättet und entsprechend des
alternativen Einsatzes der Konturen 23 bis 27 gleichmäßig verteilt, so daß der Sprühstrahl 10 als geglätteter und
gleichmäßig verteilter Strahl 18 die Blendenbleche 12; 13 verläßt und auf den Zylinder 2 auftrifft. Das beim
Auftreffen des Sprühstrahles 10 auf die Blendenbleche 12; 13 ablaufende Feuchtmittel wird über den mit
Ablauf 19 und Feuchtmittel zufuhr 9 angedeutetenThe device according to the invention for moistening
Cylinders works as follows. Through the nozzle 11 of the
Flat jet nozzle device 7, a spray jet 10 runs in the direction of the cylinder 2. By the position of the
The aperture plates 12; 13, which are movable in the direction of arrow &khgr; according to the required water demand, are
Spray jet 10 smoothed and according to the
alternative use of the contours 23 to 27 evenly distributed so that the spray jet 10 is smoothed and
uniformly distributed jet 18 leaves the diaphragm plates 12; 13 and hits the cylinder 2. The
When the spray jet 10 hits the aperture plates 12; 13, the dampening solution is discharged via the
Drain 19 and dampening solution supply 9 indicated

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Feuchtmittelkreislauf wieder zugeführt. Der durch die Druckluftleitung 17 zugeführte überdruck führt dazu, daß in das Gehäuse 3 kein Farbnebel oder Papierstaub eindringen und die Düsen 11 verstopfen können. Aus diesem Grunde werden auch die Düsen 11 bei Nichtbenutzung, beispielsweise wird auf dem Zylinder 2 gerade eine Dreiviertelbreite gedruckt, durch den Schieber 21 abgedeckt.The dampening solution circuit is fed back in. The overpressure supplied through the compressed air line 17 ensures that no ink mist or paper dust can penetrate into the housing 3 and clog the nozzles 11. For this reason, the nozzles 11 are covered by the slide 21 when they are not in use, for example when three-quarters of the width is being printed on the cylinder 2.

Gemäß Fig. 6 wird die vordere Teilansicht einer fünften Kontur einer Blende gezeigt. Die Besonderheit dieser Blende besteht darin, daß das Blendenblech 29 eine dreieckige Kontur 31 aufweist und in Pfeilrichtung &khgr; bewegbar ist, während das Blendenblech 32 feststehend ausgebildet ist. Zwischen den Blendenblechen 29; 32 befindet sich die Mindestbreite c der Kontur. Die Kontur könnte auch als segment form ige oder treppenförmig auf- und absteigende Kontur ausgebildet sein.According to Fig. 6, the front partial view of a fifth contour of a diaphragm is shown. The special feature of this diaphragm is that the diaphragm plate 29 has a triangular contour 31 and is movable in the direction of the arrow x, while the diaphragm plate 32 is fixed. The minimum width c of the contour is located between the diaphragm plates 29; 32. The contour could also be designed as a segment-shaped or step-shaped ascending and descending contour.

Gemäß Fig. 7 ist eine schaubildliche Darstellung der Feuchtmittelverteilung über mehrere Sprühbereiche ob von im Abstand A in axialer Richtung angeordneten Düsen 11 dargestellt.According to Fig. 7, a diagrammatic representation of the dampening solution distribution over several spray areas from nozzles 11 arranged at a distance A in the axial direction is shown.

Im oberen Teil der Fig. 7 ist ein Schaubild dargestellt mit einer idealen gleichmäßigenIn the upper part of Fig. 7 a diagram is shown with an ideal uniform

Flussigkeitsverteilungskurve mit dem Faktor 1 in Form einer Geraden 33. Die Kurve 34 zeigt die Flüssigkeitsverteilung eines ung eg latte te &eegr; in Fig. 1 angedeuteten Sprühstrahles 10 ohne Blendenbleche 12; Hierbei ist zu erkennen, daß bei der Anordnung mehrererLiquid distribution curve with the factor 1 in the form of a straight line 33. Curve 34 shows the liquid distribution of an uneven spray jet 10 indicated in Fig. 1 without baffle plates 12; It can be seen here that when arranging several

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Flachstrahldüsen 11 nebeneinander in den sich
überschneidenden Bereichen a der Sprühbereiche oO ein
"Flüssigkeitsverteilungsfaktor" von 1,5 erreicht wird,
während in Richtung Mittellinie 28 der Düsen 11 ein
niedrigerer "Flüssigkeitsverteilungsfaktor" von 0,6
erzielt wurde. Schließlich ist in der Kurve 36 gezeigt,
wie der "Flüssigkeitsverteilungsfaktor" bei dem Einsatz
von Blendenblechen 12; 13 aussieht. Dieser Faktor pendelt um 1,0 herum, also nahe dem idealen
"Flüssigkeitsverteilungsfaktor" .Flat jet nozzles 11 next to each other in the
overlapping areas a of the spray areas oO a
"Liquid distribution factor" of 1.5 is achieved,
while in the direction of the center line 28 of the nozzles 11 a
lower "fluid distribution factor" of 0.6
Finally, curve 36 shows
such as the "liquid distribution factor" when using
of aperture plates 12; 13. This factor fluctuates around 1.0, which is close to the ideal
"fluid distribution factor" .

Fig. 8 zeigt in einer Seitenansicht ein weiteres
Ausführungsbeispiel der Einrichtung 1 nach Fig. 1, jedoch ohne Gehäuse 3. Die Flachstrahldüseneinrichtung 7 ist mit der Düse 11 um einen Verstellwinkel &bgr; zur Waagerechten 37 schwenkbar. Dabei kann das obere Blendenblech als
Blendenblech 12 oder Blendenblech 29 und das untere
Blendenblech als Blendenblech 13 oder Blendenblech 32
gemäß Fig. 2 bis 6 ausgeführt sein. Das obere
Blendenblech ist in Pfeil richtung &khgr; über einen Stellmotor 14 analog Fig. 1 betätigbar. Das untere Blendenblech 13;
32 ist als Festblende ausgeführt.Fig. 8 shows a side view of another
Embodiment of the device 1 according to Fig. 1, but without housing 3. The flat jet nozzle device 7 can be pivoted with the nozzle 11 by an adjustment angle β to the horizontal 37. The upper cover plate can be used as
Cover plate 12 or cover plate 29 and the lower
Cover plate as cover plate 13 or cover plate 32
as shown in Fig. 2 to 6. The upper
The aperture plate can be operated in the direction of arrow x via a servomotor 14 as shown in Fig. 1. The lower aperture plate 13;
32 is designed as a fixed aperture.

Fig. 9 zeigt in einer Draufsicht ein drittes
Ausführungsbeispiel der Einrichtung 1 nach Fig. 1, jedoch ohne Gehäuse 3. Die Flachstrahldüseneinrichtung 7 ist mit der Düse 11 um einen Verstellwinkel &ggr;> zur Senkrechten 38
schwenkbar. Die beiden Blendenbleche 12; 13, ebenfalls in der Draufsicht dargestellt, sind als in Pfeilrichtung &khgr;
bewegbare Blendenbleche 12; 13 ausgeführt.Fig. 9 shows a top view of a third
Embodiment of the device 1 according to Fig. 1, but without housing 3. The flat jet nozzle device 7 is connected to the nozzle 11 by an adjustment angle &ggr;> to the vertical 38
The two cover plates 12; 13, also shown in plan view, are designed as in the direction of arrow &khgr;
movable cover plates 12; 13.

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Fig. 10 zeigt eine Detaildarstellung zu Fig. 8 und 9. Im Gegensatz zu Fig. 1 ist in den Fig. 8 und 9 die Düse 11 in einem aus Kugel 39 und Kugelschale 41 bestehenden Kugelgelenk schwenkbar angeordnet. Die Zuführung 9 besitzt unmittelbar nach dem Durchgang durch die Kugelschale 41 eine kegelstumpfförmige Erweiterung 42, um die Düse 11 bei Schwenkbewegungen gemäß Pfeilrichtung Z1 und Z2 ausreichend mit Feuchtmittel zu versehen. Mittels einer in einer Gewindebohrung 43 der Kugelschale 41 angeordneten Feststellschraube 44 kann die mit der Kugel 39 in Verbindung stehende Düse 11 arretiert werden. Die Bewegungen Z1 und Z2 der Düse 11 können kombiniert werden, so daß die Düsen 11 in drei Ebenen verstellt werden können; d. h. auch die Verstellwinkel ß und U nach Fig. 8 und 9 können kombiniert werden.Fig. 10 shows a detailed view of Fig. 8 and 9. In contrast to Fig. 1, in Fig. 8 and 9 the nozzle 11 is pivotably arranged in a ball joint consisting of a ball 39 and a ball socket 41. The feed 9 has a truncated cone-shaped extension 42 immediately after passing through the ball socket 41 in order to provide the nozzle 11 with sufficient dampening solution during pivoting movements in the direction of arrows Z1 and Z2. The nozzle 11 connected to the ball 39 can be locked by means of a locking screw 44 arranged in a threaded hole 43 in the ball socket 41. The movements Z1 and Z2 of the nozzle 11 can be combined so that the nozzles 11 can be adjusted in three planes; ie the adjustment angles ß and U according to Fig. 8 and 9 can also be combined.

Fig. 11 und 12 zeigen Schaubilder mit vom Hersteller angegebenen Feuchtmittelverteilungen von Flachstrahldüsen im Normalzustand bzw. in teilweise verstopftem Zustand.Fig. 11 and 12 show diagrams with dampening solution distributions of flat jet nozzles specified by the manufacturer in the normal state and in a partially clogged state.

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TeilelisteParts list EinrichtungFurnishings 11 Zylindercylinder 22 GehäuseHousing 33 HalteelementHolding element 44 -- 55 HalteelementHolding element 66 FlachstrahldüseneinrichtungenFlat jet nozzle devices 77 Anschluß, elektrische SteuerungConnection, electrical control 88th FeuchtmittelzufuhrDampening solution supply 99 SprühstrahlSpray jet 1010 Düsejet 1111 BlendenblechCover plate 1212 BlendenblechCover plate 1313 StellmotorActuator 1414

15 Blende15 aperture

16 Stellmotor16 Actuator

17 Druckluftzuleitung17 Compressed air supply line

18 Strahl, geglättet18 Beam, smoothed

19 Ablauf19 Procedure

21 Schieber21 sliders

22 Führung22 Leadership

23 Kontur, glatt23 Contour, smooth

24 Kontur, segmentförmig24 Contour, segmental

26 Kontur, treppenförmig auf- und absteigend26 Contour, stair-like ascending and descending

27 Kontur, dreieckig27 Contour, triangular

28 Mittellinie28 Center line

29 Blendenblech29 Cover plate

1991-07-19 P1.851DE1991-07-19 P1.851EN

31 Kontur, dreieckig31 Contour, triangular

32 Blendenblech32 Cover plate

33 Kurve33 Curve

34 Kurve34 Curve

36 Kurve36 Curve

37 Waagerechte37 Horizontal

38 Senkrechte38 Vertical

39 Kugel39 Ball

41 Kugelschale41 Ball shell

42 Erweiterung42 Extension

43 Gewindebohrung43 Threaded hole

44 Feststellschraube44 Locking screw

&khgr; Pfeilrichtung&khgr; arrow direction

y Pfeilrichtungy Arrow direction

Z1 PfeilrichtungZ1 Arrow direction

Z2 PfeilrichtungZ2 Arrow direction

A AbstandA Distance

oi, Sprühbereich oi, spray area

&bgr; Verstellwinkel vertikal β Adjustment angle vertical

v3 Verstellwinkel horizontalv3 Adjustment angle horizontal

a Bereich Kontura Area contour

b Breite Konturb Width contour

c Mindestbreite Konturc Minimum contour width

L Länge KonturL Length Contour

Claims

1991-07-19 P1.851EN Sayings

1. Device for moistening cylinders at

Offset rotary printing machines using flat jet nozzles that are directed directly at the cylinder and arranged axially next to one another, the spray areas of which overlap and a diaphragm is provided between the flat jet nozzle and the cylinder, characterized in that the flat jet nozzles (11) are arranged in a housing (3) that has a diaphragm (15) with an upper and a lower diaphragm plate (12; 13; 29; 32) in the spray direction (10), each of which has a contour (23; 24; 26; 27; 31) in the area of the spray angle («£) of the nozzle (11).

2. Device according to claim 1, characterized in that the contour has a smooth, a regular or an irregular course.

3. Device according to claim 1 and 2, characterized in that at least one cover plate (12; 29) has recesses in the direction of the other cover plate (13; 32) which have a segment-shaped contour (24), a step-like ascending and descending contour (26), a triangular contour (27; 31) or a semicircular contour.

4. Device according to claim 1 and 2, characterized in that the cover plates (12; 13) have a contour (23) with a smooth course.

1991-07-19 P1.851EN

5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that the diaphragm plates (12; 13) are adjustable (x) by means of servomotors (14; 16) via adjusting means.

6· Device according to claims 1 to 5, characterized in that the contour has a length (1) of 0.16 to 0.6 times the distance (A) of the nozzles (11).

7. Device according to claims 1 to 6, characterized in that the contour has a width (b) of 0.5 to 0.15 times the distance (A) of the nozzles (11).

8. Device according to claims 1 to 7, characterized in that the contour has a continuous minimum width (c) of 0.01 to 0.1 times the distance (A) of the nozzles (11).

9. Device according to claims 1 to 8, characterized in that a diaphragm plate (32) is fixedly arranged and a diaphragm plate (29) is arranged movable (x).

10. Device according to claims 1 to 9, characterized in that the contour (24; 26; 27; 31) is arranged in the movable cover plate (29).

1991-07-19 Pl.851DE

11. Device according to claims 1 to 10, characterized in that the nozzle (11) can be pivoted by means of a ball joint (39; 41) through a vertical adjustment angle (/?) of 0° to 45° to the horizontal (37).

12. Device according to claims 1 to 11, characterized in that the nozzle (11) can be pivoted by means of the ball joint (39; 41) through a horizontal adjustment angle φ) of 0° to 45° to the vertical (38).

13. Device according to claim 1 and 11 to 12, characterized in that the nozzle (11) is adjustable in combinations of the adjustment angles (ß-, y>) .

14. Device according to claims 1 to 13, characterized in that the housing (3) has a compressed air supply line (17).

15. Device according to claims 1 to 14, characterized in that the overpressure in the housing (3) is 1.1 to 1.5 bar.

16. Device according to claims 1 to 15, characterized in that the nozzles (11) can be covered in pairs by means of slides (21).

17. Device according to claims 1 to 16, characterized in that the spray range [JL) of the nozzles (11) is 40° to 150°.