DE9105381U1

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Publication number: DE9105381U1
Application number: DE19919105381
Authority: DE
Priority date: 1991-05-02
Filing date: 1991-05-02
Publication date: 1991-06-20
Anticipated expiration: 2001-05-03

Description

IWA-Ingenieurbüro
Wolfgang Adamski GmbHIWA engineering office
Wolfgang Adamski GmbH

Vorrichtung zur Abscheidung und Entsorgung von StäubenDevice for the separation and disposal of dust

Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zur Abscheidung und Entsorgung von Stäuben, insbesondere Schleifstäuben, aus Gasströmen, mit einer Abscheidungskammer, deren Boden zu einer Öffnung hin geneigt ist, und einem unterhalb der Öffnung angeordneten, mit Rollen versehenen Sammelbehälter für den Staub.The innovation relates to a device for separating and disposing of dust, in particular grinding dust, from gas flows, with a separation chamber, the floor of which is inclined towards an opening, and a collecting container for the dust arranged below the opening and provided with rollers.

Bei den bisherigen Schleiftischen wird der im Tisch anfallende grobe Schleifstaub in Schubladen gesammelt. Die Handhabung dieser mit abgeschiedenem Staub gefüllten Schublade ist wegen ihres Gewichtes von 50 kg und mehr schwierig. Das Ausschütten der Schublade ist wiederum mit Staubentwicklung verbunden. Häufig wird mit einem Kartoneinsatz in der Schublade gearbeitet. Die Entnahme des vollen Kartons aus der Schublade ist mühevoll, und bei dem erheblichen Gewicht besteht die Gefahr, daß der Karton bei der Handhabung reißt. Bei Filteranlagen mit Patronenfiltern ist es bekannt, den Staub in beräderten Tonnen zu sammeln. Der Einsatz der Tonnen ist auf die genannten Filteranlagen beschränkt. Dies ist ein Nachteil, weil in vielen Fällen Stäube aus unterschiedlichen Abscheidungsvorrichtungen, speziell Schleifstäube aus Schleiftischen und Feinstaubfiltern entsorgt werden müssen und dann auch unterschiedliche Staubsammelbehälter erfordern. With the previous sanding tables, the coarse sanding dust that accumulates in the table is collected in drawers. Handling this drawer filled with separated dust is difficult due to its weight of 50 kg and more. Emptying the drawer, in turn, creates dust. A cardboard insert is often used in the drawer. Removing the full box from the drawer is laborious and, given the considerable weight, there is a risk that the box will tear during handling. With filter systems with cartridge filters, it is known to collect the dust in wheeled bins. The use of the bins is limited to the filter systems mentioned. This is a disadvantage because in many cases dust from different separation devices, especially sanding dust from sanding tables and fine dust filters, has to be disposed of and then requires different dust collection containers.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Vorrichtung zur Abscheidung und Entsorgung von Stäuben, insbesondere Schleifstäuben aus Gasströmen zu schaffen, die die Handhabung der an-The innovation is based on the task of creating a device for the separation and disposal of dust, in particular grinding dust from gas streams, which facilitates the handling of the

fallenden Staubmengen erleichtert. Insbesondere sollen die in verschiedenen Abscheidungsvorrichtungen, insbesondere in Schleiftischen und Feinstaubfiltern anfallenden Stäube in den gleichen Sammelbehältern gesammelt werden, so daß ein Austausch der geleerten Behälter möglich ist. Schließlich soll eine Vorrichtung zur Abscheidung und Entsorgung von Stäuben geschaffen werden, die eine vereinfachte Lagerung und Entsorgung der angefallenen Staubvolumina ermöglicht.In particular, the dust that accumulates in various separation devices, especially in grinding tables and fine dust filters, should be collected in the same collection containers so that the empty containers can be exchanged. Finally, a device for separating and disposing of dust should be created that allows for simplified storage and disposal of the accumulated dust volumes.

Diese Aufgabe wird bei der eingangs genannten Vorrichtung erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Sammenbehälter als quaderförmiger, obenseitig offener, stapelbarer Kasten ausgebildet ist und die Rollen entweder unmittelbar am Kastenboden oder an einem Gestell zum Aufsetzen des Kastens angebracht sind. Durch die Sammlung des angefallenen Staubes in einem Rollkasten wird nicht nur die Handhabung des vollen Kastens erleichtert, sondern es wird auch ein eventuelles Umschütten der Füllung vermieden, da der neuerungsgemäß eingesetzte Behälter zugleich Transportbehälter für den Staub ist, durch einen Deckel verschlossen und ggfs. verplombt werden kann und erst, beim Staubverarbeiter oder bei der Endlagerung entleert wird. Dabei können die Rollen entweder fest am Kastenboden angebracht sein und ständig am Kasten verbleiben, oder die Rollen sind an einem Fahrgestell angebracht, auf das der Kasten aufgesetzt wird. Das Fahrgestell gehört in diesem Falle zur Abscheidungsvorrichtung. Nach dem Herausfahren des staubgefüllten Kastens aus der Abscheidungsvorrichtung wird der volle Kasten von dem Fahrgestell genommen und ein leerer Kasten wieder auf das Fahrgestell aufgesetzt, worauf dieses in die Abscheidungsvorrichtung zurückgefahren wird.This task is solved according to the invention in the device mentioned at the beginning in that the collecting container is designed as a cuboid-shaped, stackable box that is open at the top and the rollers are attached either directly to the bottom of the box or to a frame on which the box is placed. By collecting the accumulated dust in a roller box, not only is the handling of the full box easier, but any spilling of the contents is also avoided, since the container used in accordance with the innovation is also a transport container for the dust, can be closed with a lid and sealed if necessary and is only emptied by the dust processor or during final storage. The rollers can either be firmly attached to the bottom of the box and remain permanently on the box, or the rollers can be attached to a chassis on which the box is placed. The chassis in this case is part of the separation device. After the dust-filled box has been moved out of the separation device, the full box is removed from the chassis and an empty box is placed back on the chassis, after which the chassis is moved back into the separation device.

Wenn die Rollen am Kastenboden angebracht sind, haben sie von den Bodenrändern Abstand, so daß sie in einen unter ihnen befindlichen Kasten hineinragen können und das Aufeinanderstapeln der Kästen nicht behindern.When the rollers are attached to the bottom of the box, they are spaced away from the edges of the bottom so that they can extend into a box located below them and do not hinder the stacking of the boxes.

Vorzugsweise ist der Bodenabstand der Stauböffnung der Abscheidungsvorrichtung etwas größer als die Höhe des auf den Rollen stehenden Kastens. Der Rollkasten kann daher auf Bodenniveau in die Abscheidevorrichtung eingefahren werden, was den Austausch der Sammelbehälter erleichtert.Preferably, the distance from the floor of the dust opening of the separation device is slightly greater than the height of the box standing on the rollers. The roller box can therefore be retracted into the separation device at floor level, which makes it easier to replace the collection containers.

Zweckmäßigerweise weist die Vorrichtung unterhalb der Öffnung für den gesammelten Staub eine den Kasten aufnehmende Einfahrbox mit einer Tür auf. Diese insbesondere beim Schleiftisch vorgesehene Ausbildung gewährleistet, daß der Kasten immer genau unter der Stauböffnung zu stehen kommt, der neben den Kasten fallende Staub nur auf die Einfahrbox beschränkt bleibt und der Kasten durch die Tür in der Box gehalten wird.The device conveniently has a drive-in box with a door underneath the opening for the collected dust. This design, which is particularly intended for the grinding table, ensures that the box always comes to rest exactly under the dust opening, that the dust falling next to the box is only confined to the drive-in box and that the box is held in the box by the door.

Bei der Ausbildung der neuerungsgemäßen Vorrichtung als Schleiftisch ist die Decke der Abscheidungskammer gas- und staubdurchlässig ausgebildet und die Kammer an einen Absaugstutzen angeschlossen. In diesem Falle wird in der Abscheidungskammer der grobe Staub durch Trägheitskräfte und Schwerkraft aus dem Gasstrom separiert, während der Feinstaub mit dem Gasstrom die Abscheidungskammer verläßt. Der auf dem Boden abgesetzte Staub rutscht zur Stauböffnung und fällt in den neuerungsgemäß ausgebildeten Kasten.When the innovative device is designed as a grinding table, the ceiling of the separation chamber is designed to be gas and dust permeable and the chamber is connected to an extraction nozzle. In this case, the coarse dust is separated from the gas flow in the separation chamber by inertia forces and gravity, while the fine dust leaves the separation chamber with the gas flow. The dust that has settled on the floor slides to the dust opening and falls into the innovative box.

Bei der als Feinstaubfilter ausgebildeten neuerungsgemäßen Vorrichtung weist die Decke der Abscheidungskammer senkrechte Filterflächen auf und ist die Abscheidungskammer mit einem Zuführungsstutzen für das mit Feinstaub beladene Gas verbunden. Die Filterflächen können z.B. keramische Filterkerzen sein oder durch Textilschläuche gebildet werden. Bei dieser Ausführungsform nimmt das Gas den entgegengesetzten Weg wie im Schleiftisch, nämlich durch den Zuführungsstutzen aufwärts durch die Filterflächen, wobei der Feinstaub an den Filterflächen vom Gas abfiltriert wird. Der Staub fällt entweder von selbst auf den geneigten Boden oder wird durch Rütteln/Klopfen oder durchIn the innovative device designed as a fine dust filter, the ceiling of the separation chamber has vertical filter surfaces and the separation chamber is connected to a feed nozzle for the gas loaded with fine dust. The filter surfaces can be ceramic filter candles, for example, or be formed by textile hoses. In this embodiment, the gas takes the opposite path to that in the grinding table, namely through the feed nozzle upwards through the filter surfaces, whereby the fine dust is filtered out of the gas on the filter surfaces. The dust either falls onto the inclined floor by itself or is shaken/knocked or by

Rückspülung von den Filterflächen abgereinigt.Backwashing cleans the filter surfaces.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Neuerung ist der Zufiihrungsstutzen des als Feinstaubfilter dienenden Abscheiders an den Absaugstutzen des als Schleiftisch dienenden Abscheiders angeschlossen und sind der Kasten des Schleiftisches und der des Feinstaubfilters gleich ausgebildet. Der neuerungsgemäß ausgebildete Kasten ist somit modulartig in den verschiedenen Abscheidungsvorrichtungen einsetz- und austauschbar, so daß die an den verschiedenen Abscheidungsstellen anfallenden Stäube in gleicher Weise und auf dem gleichen Wege und in den gleichen Behältern entsorgt werden können.In a preferred embodiment of the innovation, the feed nozzle of the separator serving as a fine dust filter is connected to the suction nozzle of the separator serving as a grinding table and the box of the grinding table and that of the fine dust filter are designed identically. The box designed according to the innovation can thus be used and exchanged in a modular manner in the various separation devices, so that the dust accumulating at the various separation points can be disposed of in the same way and in the same way and in the same containers.

Die Neuerung wird nachfolgend an Hand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigenThe innovation is described in more detail below using the drawing.

Figur 1 die schematische Darstellung eines Schleiftisches, in der Innenteile gestrichelt dargestellt sind;Figure 1 shows a schematic representation of a grinding table, in which the internal parts are shown in dashed lines;

Figur 2 einen Schnitt nach der Linie H-II der Figur 1;Figure 2 is a section along the line H-II of Figure 1;

Figur 3 einen auf ein Fahrgestell aufgesetzten Kasten in perspektivischer Darstellung; undFigure 3 shows a box mounted on a chassis in perspective view; and

Figur 4 eine schematische Schnittdarstellung eines Feinstaubfilters als zweite Ausführungsform der neuerungsgemäßen Vorrichtung.Figure 4 is a schematic sectional view of a fine dust filter as a second embodiment of the device according to the invention.

Die Figuren 1 und 2 zeigen einen Schleiftisch 1 mit einer Abscheidungskammer 2, deren Decke 3 als Arbeitsfläche dient und als Gitter ausgebildet ist, so daß staubbeladene Luft in die Kammer 2 eingesaugt werden kann. Der Boden 4 der Kammer 2 ist zu einer Öffnung 5 hin geneigt, unter der eine Einfahrbox 6 ausgebildet ist. In die Box 6 kann ein Kasten 7 eingefahren werden, der unterseitig Rollen 8 aufweist. Neben der Einfahröffnung zurFigures 1 and 2 show a grinding table 1 with a separation chamber 2, the ceiling 3 of which serves as a work surface and is designed as a grid so that dust-laden air can be sucked into the chamber 2. The floor 4 of the chamber 2 is inclined towards an opening 5, under which a drive-in box 6 is formed. A box 7 can be driven into the box 6, which has rollers 8 on the underside. In addition to the drive-in opening for

Box 6 ist am Gehäuse 9 eine Tür 10 angelenkt, die geschlossen werden kann, wenn der Kasten 7 vollständig in die Box 6 eingefahren ist. Seitlich am Gehäuse 9 ist ein Absaugstutzen 11 vorgesehen, der an ein in die Kammer 2 geführtes Rohrstück 12 angeschlossen ist. Das Rohr 12 hat unterseitig Öffnungen 13.Box 6 has a door 10 hinged to the housing 9, which can be closed when the box 7 is completely retracted into the box 6. A suction nozzle 11 is provided on the side of the housing 9, which is connected to a piece of pipe 12 that leads into the chamber 2. The pipe 12 has openings 13 on the underside.

Zum Betrieb des Schleiftisches wird der Absaugstutzen 11 an eine Unterdruckquelle angeschlossen. Die staubbeladene Luft wird dann entsprechend der Pfeilrichtung durch die Gitterplatte 3 in die Abscheidungskammer 2 gesaugt und tritt von dort durch die Öffnungen 13 in das Rohrstück 12 ein. Dabei wird der Luftstrom stark abgelenkt, wobei die groben Staubteilchen auf den Boden 4 fallen und aus dem Luftstrom separiert werden. Die abgeschiedenen Staubteilchen fallen durch die Öffnung 5 in den Rollkasten 7 und können in diesem Kasten entsorgt werden. Der durch die Öffnungen 13 in das Rohrstück 12 eingetretene Luftstrom ist noch mit Feinstaub beladen und gelangt durch den Stutzen 11 zu einem Feinstaubfilter, das unten näher beschrieben wird.To operate the grinding table, the suction nozzle 11 is connected to a vacuum source. The dust-laden air is then sucked through the grid plate 3 into the separation chamber 2 in the direction of the arrow and from there enters the pipe section 12 through the openings 13. The air flow is strongly deflected, with the coarse dust particles falling to the floor 4 and being separated from the air flow. The separated dust particles fall through the opening 5 into the roller box 7 and can be disposed of in this box. The air flow that entered the pipe section 12 through the openings 13 is still loaded with fine dust and passes through the nozzle 11 to a fine dust filter, which is described in more detail below.

Figur 3 zeigt die Ausführungsform des Rollkastens ohne eigene Rollen. Der Kasten 7 steht auf einem Fahrgestell 14, das seinerseits mit Rollen 8 versehen ist. Der Kasten 7 hat am oberen Rand einen Rahmen 15 von winkelförmigem Querschnitt, der es erlaubt, mehrere Kästen sicher aufeinander zu stapeln.Ein derartiger Stapel aus staubgefüllten Kästen 7 kann mit dem Fahrgestell 14 verfahren werden.Figure 3 shows the design of the roller box without its own rollers. The box 7 stands on a chassis 14, which in turn is provided with rollers 8. The box 7 has a frame 15 with an angular cross-section on the upper edge, which allows several boxes to be safely stacked on top of one another. Such a stack of dust-filled boxes 7 can be moved with the chassis 14.

Figur 4 zeigt schematisch ein Feinstaubfilter 16. Die Abscheidungskammer 2 hat wiederum einen geneigten Boden 4 mit einer zentralen Staubaustragsöffnung 5. An der Kammerdecke 3 sind mehrere Staubfilter 17 angebracht. Im Raum oberhalb der Decke 3 ist ein Gebläse 18 angeordnet, dessen Druckseite an einen Austrittsstutzen 20 angeschlossen ist.Figure 4 shows a schematic of a fine dust filter 16. The separation chamber 2 in turn has an inclined floor 4 with a central dust discharge opening 5. Several dust filters 17 are attached to the chamber ceiling 3. In the space above the ceiling 3, a blower 18 is arranged, the pressure side of which is connected to an outlet nozzle 20.

Die mit Feinstaub beladene Luft wird durch den StutzenThe air laden with fine dust is discharged through the nozzle

in die Abscheidungskammer 2 eingesaugt und durchströmt die Filter 17, wobei sich der Feinstaub auf den Filtern abscheidet. Die gereinigte Luft wird durch das Gebläse 18 angesaugt und durch den Stutzen 20 nach außen befördert. Der an den Filtern 17 abgeschiedene Staub fällt von selbst oder durch Rütteln/ Klopfen auf denBoden 4 und rutscht von dort durch die Öffnung in den Transportkasten 7, mit dem der Staub entsorgt wird. Die Transportkästen in den verschiedenen Abscheidungsvorrichtungen, wie z.B. dem Schleiftisch 1 und dem Feinstaubfilter 16 sind völlig gleich, so daß sie gegenseitig ausgetauscht und in gleicher Weise gehandhabt werden können.sucked into the separation chamber 2 and flows through the filters 17, whereby the fine dust is separated on the filters. The cleaned air is sucked in by the fan 18 and transported outside through the nozzle 20. The dust separated on the filters 17 falls by itself or by shaking/tapping onto the floor 4 and from there slides through the opening into the transport box 7, with which the dust is disposed of. The transport boxes in the various separation devices, such as the grinding table 1 and the fine dust filter 16, are completely identical, so that they can be exchanged and handled in the same way.

Claims

Protection claims

1. Device for separating and disposing of dust, in particular grinding dust, from gas streams, with a separation chamber (2), the floor (4) of which is inclined towards an opening (5), and a collecting container for the dust arranged below the opening (5) and provided with rollers, characterized in that the collecting container is designed as a cuboid-shaped, open-topped, stackable box (7) and the rollers (8) are attached either directly to the floor (7) of the box (7) or to a frame (14) for placing the box (7).

2. Device according to claim 1, characterized in that the rollers (8) are attached to the box bottom (7) at a distance from the bottom edges.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the distance from the floor of the opening (5) is slightly greater than the height of the box (7) standing on the rollers (8).

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that it has a drive-in box (6) with a door (10) below the opening (5) which accommodates the box (7).

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that for the design as a grinding table (1) the ceiling (3) of the deposition chamber (2) is designed to be gas and dust permeable and the chamber (2) is connected to an extraction nozzle.

6. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that for the formation as a fine dust filter (16)

the ceiling (3) of the separation chamber (2) has vertical filter surfaces (17) and the separation chamber (2) is connected to a feed nozzle (19) for the gas loaded with fine dust.

7. Device according to claim 5 and 6, characterized in that the feed nozzle (19) of the fine dust filter (16) is connected to the suction nozzle (11) of the grinding table (1) and the box (7) of the grinding table (1) and that of the fine dust filter (16) are of the same design.