DE9105079U1 - Air-cooled heat exchanger for a tumble dryer - Google Patents
Air-cooled heat exchanger for a tumble dryerInfo
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Description
EBHZ-91/16 18.04.1991 Ku/VeEBHZ-91/16 18.04.1991 Ku/Ve
L i c e &eegr; t i aL i c e t i a
Patent-Verwaltungs-GmbHPatent Management GmbH
Frankfurt/MainFrankfurt am Main
BeschreibungDescription
Die Neuerung betrifft einen luftgekühlten Wärmetauscher für einen Wäschetrockner mit einem geschlossenen Prozeßluftkreislauf, bestehend aus einer wellen-bzw. mäanderförmig zusammengelegten Wärmeaustauschfolie innerhalb eines Halte-bzw. Rahmenkörpers, durch deren Wellentäler bzw. Lamellen einerseits die Prozeßluft und andererseits die Kühlluft leitbar ist.The innovation concerns an air-cooled heat exchanger for a tumble dryer with a closed process air circuit, consisting of a wave- or meander-shaped heat exchange foil within a holding or frame body, through whose wave valleys or slats the process air on the one hand and the cooling air on the other hand can be conducted.
Ein Wärmetauscher (Kondensator) dieser Art ist seit langem allgemein bekannt. Dieser Wärmetauscher besteht aus einer wellenförmig gelegten Wärmeaus.tauschfolie aus Aluminiumblech, die in einem rahmenartigen Tragkörper eingesetzt ist. Der Tragkörper besteht aus zwei Seitenwandungen und zwei Stirnkappen. Je eine der Seitenwandungen ist mit dem Folienanfang bzw. Folienende der Wärmeaustauschfolie verbunden. Die stirnseitig offenen Wellentäler bzw. Lamellen der Wärmeaustauschfolie sind durch je eine der Stirnkappen dicht verschlossen. Die Stirnkappen sind mit den Seitenwandungen verbunden und im Bereich der anstoßenden Kanten der Wellentäler mit einer Vergußmasse abgedichtet. Die im Kreislauf durch den Wäschetrockner geförderte Trocknungsluft (Prozeßluft) durchströmt den Wärmetauscher längs der von der Wärmeaustauschfolie gebildeten oben befindlichen Wellentäler, während die Kühlluft die entsprechenden unteren Wellentäler durchströmt. Das sich bei diesem Vorgang in den oben befindlichen Wellentälern sammelnde Kondensat fließt über eine Sammelrinne und Ablauföffnung in einer der Stirnkappen in einen herausnehmbaren Kondensatsammelbehälter ab.A heat exchanger (condenser) of this type has been generally known for a long time. This heat exchanger consists of a wave-shaped heat exchange foil made of aluminum sheet, which is inserted into a frame-like support body. The support body consists of two side walls and two end caps. One of the side walls is connected to the beginning or end of the heat exchange foil. The open wave valleys or slats of the heat exchange foil are each tightly closed by one of the end caps. The end caps are connected to the side walls and sealed with a casting compound in the area of the abutting edges of the wave valleys. The drying air (process air) conveyed in the circuit through the tumble dryer flows through the heat exchanger along the wave valleys at the top formed by the heat exchange foil, while the cooling air flows through the corresponding lower wave valleys. The condensate that collects in the upper troughs during this process flows through a collecting channel and drain opening in one of the front caps into a removable condensate collection container.
EBHZ-91/16 18.04.1991 Ku/VeEBHZ-91/16 18.04.1991 Ku/Ve
Der bekannte Wärmetauscher ist aus mehreren Bestandteilen von unterschiedlichen Materialien zusammengesetzt, die gesondert hergestellt und für die Endmontage des Wärmetauschers auch wieder zusammengeführt werden müssen. Dies erfordert eine entsprechende Planung und Bevorratung und verteuert dadurch dessen Herstellung.The well-known heat exchanger is made up of several components made of different materials, which must be manufactured separately and then brought back together for the final assembly of the heat exchanger. This requires appropriate planning and stockpiling and therefore makes its production more expensive.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, den Wärmetauscher der in Rede stehenden Art im konstruktiven Aufbau zu vereinfachen sowie materialmäßig zu vereinheitlichen, so daß dessen Herstellungskosten gesenkt werden können.The innovation is based on the task of simplifying the construction of the heat exchanger of the type in question and standardizing its materials so that its manufacturing costs can be reduced.
Die Lösung dieser Aufgabe gemäß der Neuerung besteht darin, daß sowohl die Wärmeaustauschfolie als auch dessen Halte- bzw. Rahmenkörper aus Kunststoff gebildet sind.The solution to this problem according to the innovation is that both the heat exchange foil and its holding or frame body are made of plastic.
Vorteilhafte weitere Ausgestaltungen des Gegenstandes der Neuerung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous further embodiments of the subject matter of the innovation are specified in the subclaims.
Durch die vorgeschlagenen Maßnahmen wird ein Wärmetauscher in einstückiger Ausführung geschaffen, der aus einem einzigen Werkstoff besteht und deshalb problemlos entsorgt und der Wiederaufbereitung zugeführt werden kann.The proposed measures create a one-piece heat exchanger made of a single material and can therefore be easily disposed of and recycled.
In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele von Wärmetauschern für Wäschetrockner dargestellt, die nachfolgend im einzelnen näher beschrieben werden.The drawing shows two examples of heat exchangers for tumble dryers, which are described in more detail below.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1a und 1b einen als Spritzteil hergestellten Wärmetauscher in Drauf- und Seitenansicht,Fig. 1a and 1b show a heat exchanger manufactured as an injection-molded part in top and side view,
Fig. 2a und 2b diesen Wärmetauscher im fertigen Endzustand,Fig. 2a and 2b this heat exchanger in its finished state,
EBHZ-91/16 18.04.1991 Ku/VeEBHZ-91/16 18.04.1991 Ku/Ve
Fig. 3a und 3b einen weiteren Wärmetauscher in Drauf- und Seitenansicht, Fig. 4a und 4b diesen Wärmetauscher im fertigen Endzustand.Fig. 3a and 3b show another heat exchanger in top and side view, Fig. 4a and 4b show this heat exchanger in its finished state.
Der in der Zeichnung dargestellte Wärmetauscher für den Einsatz in einem sogenannten Kondensations-Wäschetrockner hat eine wellen-bzw. mäanderförmig zusammengelegte Wärmeaustauschfolie 1, wodurch sich für die Führung der Prozeß- und der Kühlluft voneinander getrennte Wellentäler bzw. Lamellen 2 und 3 mit verhältnismäßig großen Wärmetauscherflächen ergeben. Die Wärmeaustauschfolie 1 ist Bestandteil eines Halte- bzw. Rahmenkörpers 4, der diese im Endzustand des Wärmetauscher allseitig umgibt. Die Wärmeaustauschfolie 1 und der Haltebzw. Rahmenkörper 4 bestehen aus einem einteiligen Kunststoffspritzteil. Beide Teile sind aus dem gleichen Kunststoff hergestellt, z.B. aus einem Thermoplast-Kunststoff. Beim Ausführungsbeispiel des aus einem einteiligen Kunststoffspritzteil zusammengefügten Wärmetauschers nach den Fig. 1a bis 2b ist der Halte- bzw. Rahmenkörper 4 in zwei Hälften 4',4M aufgeteilt, die nach Zusammenschieben der gewellten Wärmeaustauschfolie 1 durch eine an den Rahmenhälften angeformte Rastverbindung 5 in einen Verbindungseingriff bringbar sind. Die durch den Halte- bzw. Rahmenkörper abgedeckten offenen Stirnseiten bzw. Wellentäler der Wärmeaustauschfolie 1 werden danach durch Ausgießen mit einer aushärtbaren Masse abgedichtet. Mit dem Zusammenfügen der beiden Halte- bzw. Rahmenkörperhälften 4',4M entsteht ein kompakter und einfach zu handhabender leichter Wärmetauscher. Die Breite bzw. der Abstand der Wellentäler 2,3 der zusammengeschobenen Wärmeaustauschfolie 1 untereinander ist durch zwischengeschaltete Abstandsstücke 6,6' festgelegt bzw. begrenzt, die zweckmäßig ineinandergreifend ausgebildet sind.The heat exchanger shown in the drawing for use in a so-called condensation dryer has a heat exchange foil 1 folded together in a wave or meander shape, which results in separate wave troughs or fins 2 and 3 with relatively large heat exchange surfaces for guiding the process and cooling air. The heat exchange foil 1 is part of a holding or frame body 4 which surrounds the heat exchanger on all sides in its final state. The heat exchange foil 1 and the holding or frame body 4 consist of a one-piece plastic injection molded part. Both parts are made of the same plastic, e.g. a thermoplastic. In the embodiment of the heat exchanger assembled from a one-piece plastic injection molded part according to Fig. 1a to 2b, the holding or frame body 4 is divided into two halves 4', 4 M , which can be brought into a connecting engagement after the corrugated heat exchange foil 1 is pushed together by a locking connection 5 formed on the frame halves. The open end faces or wave valleys of the heat exchange foil 1 covered by the holding or frame body are then sealed by pouring a hardenable mass. By joining the two holding or frame body halves 4', 4 M together, a compact and easy-to-handle, lightweight heat exchanger is created. The width or the distance between the wave valleys 2, 3 of the pushed-together heat exchange foil 1 is defined or limited by interposed spacers 6, 6', which are expediently designed to interlock.
Beim Ausführungsbeispiel des Wärmetauschers nach den Fig. 3a bis 4b sind die den jeweiligen Stirnabschluß des Wärmetauschers bildenden Stirnseitenteile 7',7'' des Halte-bzw. Rahmenkörpers 7 an einem der an der Wärmeaustauschfolie 1 angeformten Seitenteil 8 mittels eines Filmscharniers 9,9' verbunden. Der Endzustand dieses Wärmetauschers wird durch Zusammenschieben der Wellen bzw. Lamellen und Einklappen sowie Verschweißen der Stirnseitenteile 71J11 mit der gewellten Wärmeaustauschfolie erreicht.In the embodiment of the heat exchanger according to Fig. 3a to 4b, the front side parts 7', 7'' of the holding or frame body 7 forming the respective front end of the heat exchanger are connected to one of the side parts 8 formed on the heat exchange foil 1 by means of a film hinge 9, 9'. The final state of this heat exchanger is achieved by pushing the waves or fins together and folding them in and welding the front side parts 7 1 J 11 to the corrugated heat exchange foil.
Claims (8)
Priority Applications (1)
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29614186U1 (en) * | 1996-08-20 | 1997-12-18 | AKG-Thermotechnik GmbH & Co. KG, 34369 Hofgeismar | Heat exchanger, in particular tumble dryer condenser, and pipe arrangement intended for its manufacture |
DE19838525C2 (en) * | 1997-09-03 | 2002-12-05 | Joma Polytec Kunststofftechnik | Cross-flow heat exchangers for condensation dryers and manufacturing processes |
EP1550835A2 (en) | 2003-11-27 | 2005-07-06 | Joma-Polytec Kunststofftechnik GmbH | Cross flow heat exchanger for laundry drier with condenser |
-
1991
- 1991-04-25 DE DE9105079U patent/DE9105079U1/en not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29614186U1 (en) * | 1996-08-20 | 1997-12-18 | AKG-Thermotechnik GmbH & Co. KG, 34369 Hofgeismar | Heat exchanger, in particular tumble dryer condenser, and pipe arrangement intended for its manufacture |
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EP1550835A2 (en) | 2003-11-27 | 2005-07-06 | Joma-Polytec Kunststofftechnik GmbH | Cross flow heat exchanger for laundry drier with condenser |
EP1550835A3 (en) * | 2003-11-27 | 2006-10-04 | Joma-Polytec Kunststofftechnik GmbH | Cross flow heat exchanger for laundry drier with condenser |
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