DE9104477U1

DE9104477U1 - Switching drive for medium-voltage electrical devices

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Publication number: DE9104477U1
Application number: DE9104477U
Authority: DE
Original assignee: Felten and Guilleaume Energietechnik AG
Current assignee: Felten and Guilleaume Energietechnik AG
Priority date: 1991-04-12
Filing date: 1991-04-12
Publication date: 1991-05-29
Anticipated expiration: 2001-04-13

Description

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Fetten & GuiLleaume Energietechnik AG, D-5000 Köln 80Fetten & Guilleaume Energietechnik AG, D-5000 Cologne 80

Beschreibung:Description:

SchaLtantrieb für elektrische Geräte der MitteLspannungstechnikSwitching drive for medium-voltage electrical devices

Die Erfindung betrifft einen SchaLtantrieb für elektrische Geräte der MitteLspannungstechnik gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a switching drive for electrical devices of medium voltage technology according to the preamble of claim 1.

Ein derartiger SchaLtantrieb ist bereits bekannt (DE-OS 32 33 412). Es handelt sich hierbei um einen Federkraftantrieb für einen elektrischen Hochspannungsschalter. Neben einer Einschaltfeder, die eine SchalterwelLe und damit die SchaLtkontakte des Hochspannungsschalters beim Einschalten antreibt, besitzt der Federkraftantrieb eine AusschaLtfeder, die die Schalterwelle beim Ausschaltvorgang antreibt. Aufgrund dieses Federsystems ist es möglich, eine "AUS"-SchaLtung zu speichern. Hierzu sind allerdings mehrere Handdrehbewegungen erforderlich. SieherheitsreLevante Selbststeuerungen sind bei diesem Federkraftantrieb nicht vorgesehen.Such a switching drive is already known (DE-OS 32 33 412). This is a spring-loaded drive for an electrical high-voltage switch. In addition to a closing spring that drives a switch shaft and thus the switching contacts of the high-voltage switch when switched on, the spring-loaded drive has an off-spring that drives the switch shaft when switching off. This spring system makes it possible to store an "OFF" switch. However, this requires several manual rotations. Safety-relevant automatic controls are not provided for this spring-loaded drive.

Neue Scha 11anLagen-Techniken, insbesondere klein- und kompakt-bauende Anlagen stellen hohe Anforderungen an die hierzu gehörenden Schaltantriebe. Es besteht daher die Forderung, die Antriebstechnik ebenfalls auf kleinstem Raum unterzubringen. Von dieser Technik wird erwartet, daß sie sicherheitsrelevante Bedingungen erfüllt.New switching system technologies, especially small and compact systems, place high demands on the associated switching drives. There is therefore a requirement to accommodate the drive technology in the smallest possible space. This technology is expected to meet safety-relevant conditions.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen SchaLtantrieb der eingangs geschilderten Art in seinen SchaLthandlungen zu vereinfachen, und seLbststeuernde Mechanismen vorzusehen, die je nach der Scha It hand lung Betätigungsöffnungen verschließen oder freigeben, eindeutige Scha Ltste I Lungen anzeigen und automatisch die KabeLanschLußräume verriegeln.The invention is therefore based on the object of simplifying the switching operations of a switching drive of the type described above, and of providing self-controlling mechanisms which, depending on the switching operation, close or open actuation openings, display clear switching positions and automatically lock the cable connection spaces.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebene Kombination von Merkmalen gelöst.This object is achieved according to the invention by the combination of features specified in the characterizing part of claim 1.

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Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen darin, daß die geforderten Funktionen mit einem Minimum an Bauelementen erreicht werden und die Handhabung des Scha 11antriebs gegenüber dem Stand der Technik vereinfacht wird.The advantages achieved with the invention are that the required functions are achieved with a minimum of components and the handling of the Scha 11 drive is simplified compared to the prior art.

Vorteilhafte Aus- und Weiterbildungen des Gegenstandes nach Anspruch 1 sind den Unteransprüchen zu entnehmen.Advantageous developments and further developments of the subject matter according to claim 1 can be found in the subclaims.

Die Scha Itsicherheit im Innenraum einer Schaltanlage wird vorteilhafterweise durch eine Scha 11schwingsperre erhöht, die verhindert, daß die unvermeidbare Scha Ltfederschwingung bei einem Scha It Vorgang sich auf die in der Schaltanlage befindlichen Schaltmesser überträgt und sich diese durch ein mögliches Durchschwingen sowohl dem SammeLschienen- als auch dem Erdungskontakt soweit nähern, daß eine Wiederzündung oder ein Erdschluß entsteht (Ansprüche 6 und 16).The switching reliability in the interior of a switchgear is advantageously increased by a switchgear oscillation lock, which prevents the unavoidable switch spring oscillation during a switching process from being transmitted to the switching blades in the switchgear and, due to possible oscillation, from coming so close to both the busbar and the earthing contact that a reignition or an earth fault occurs (claims 6 and 16).

Auch ist es von Vorteil, daß auf die Betätigungswelle eine Steuerhülse mit einem Hebelsystem aufsetzbar ist, um den Schaltantrieb mit einer Hand-Vorlauf-Steuerung betreiben zu können (Ansprüche 13 und 18). Mittels dieser Hand-Vorlauf-Steuerung wird ein Durchschwingen der Schaltmesser des Schaltgeräts verhindert und eine Sofort-"AUS"-Scha Itung per Hand erreicht.It is also advantageous that a control sleeve with a lever system can be placed on the actuating shaft in order to be able to operate the switching drive with a manual forward control (claims 13 and 18). This manual forward control prevents the switching blades of the switching device from swinging and enables an immediate "OFF" switch to be achieved by hand.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in vier Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Es zeigen Fig. 1 einen Schaltantrieb für elektrische Geräte in perspektivischer DarstellungAn embodiment of the invention is shown in four drawings and is explained in more detail below. They show Fig. 1 a switching drive for electrical devices in a perspective view

Fig. 2 eine hierzu gehörende Hand-Vorlauf-Steuerung in perspektivischer Darstel lung Fig. 3 diese Hand-Vor lauf-Steuerung im eingesetzten Zustand in demFig. 2 a corresponding manual forward control in perspective view Fig. 3 this manual forward control in the inserted state in the

Scha 11antrieb in perspektivischer DarstellungScha 11 drive in perspective view

Fig. 4 den gesamten Scha Itantrieb mit den Montageachsen der Hand-Vor lauf-Steuerung in perspektivischer Darstellung.Fig. 4 the entire switch drive with the mounting axes of the manual forward control in perspective view.

Nach Fig. 1 besitzt der Schaltantrieb eine Betätigungswelle 1, die in den Endbereichen jeweils in einem Betätigungswellenlager 41 eingesetzt ist. Mit der Betätigungswelle 1 ist ein zweigeteilter Scha Itfederhebe I 3a,b fest verbunden, wobei die beiden Teile 3a und 3b im Abstand voneinander angeordnet sind. Die freien Enden der Teile 3a,b sind durch einen Federaufhängebolzen 4 für eine Federführungsstange 5 verbunden. Das freie Ende dieser Federführungsstange 5 ist in einem weiteren Federaufhängebolzen 8 beweglich gelagert. Die Federführungsstange ist an beiden Enden mit Langlöchern 5a versehen. Auf der Federführungsstange 5 ist eine EinschaItfeder 6 aufgeschoben, deren Bewegungsfreiheit einseitig durch eine Führungsscheibe 7 begrenzt ist. Der Federaufhängebolzen 8 ruht in Federlagern 9 und 10, die als abgewinkelte Teile ausgebildet sind.According to Fig. 1, the switching drive has an actuating shaft 1, which is inserted in an actuating shaft bearing 41 in each end region. A two-part switching spring lever 3a,b is firmly connected to the actuating shaft 1, with the two parts 3a and 3b being arranged at a distance from one another. The free ends of the parts 3a,b are connected by a spring suspension bolt 4 for a spring guide rod 5. The free end of this spring guide rod 5 is movably mounted in another spring suspension bolt 8. The spring guide rod is provided with elongated holes 5a at both ends. A switching spring 6 is pushed onto the spring guide rod 5, the freedom of movement of which is limited on one side by a guide disk 7. The spring suspension bolt 8 rests in spring bearings 9 and 10, which are designed as angled parts.

Auf der Betätigungswelle 1 ist eine Laufbuchse 16 aufgeschoben, an welcher ein Schwingsperranschlag 18, ein AusschaIt federhebe I 19 und ein Mitnahmehebel 27 befestigt sind. Ferner ist mit der Laufbuchse 16 ein Mitnahmesegment 17 verbunden, das die Laufbuchse teilweise umgi bt .A bushing 16 is pushed onto the actuating shaft 1, to which a swing stop 18, a switch-off spring lever 19 and a driving lever 27 are attached. Furthermore, a driving segment 17 is connected to the bushing 16 and partially surrounds the bushing.

Der über das Teil 3b des Schaltfederhebels 3 hinausragende Federaufhängebolzen 4 besitzt eine Verbindungsbuchse 26 für einen Aus-The spring suspension bolt 4 protruding beyond the part 3b of the switching spring lever 3 has a connecting bush 26 for an extension

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scha Lt steuerhebe L 21 und einen NadeL ro LLenhebeL 22. Das freie Ende des NadeL ro LLenhebeLs 22 trägt eine NadeLroLLe 23, die dem Mitnahmesegment 17 untersteLLt ist. An dem AusschaLt steuerhebeL 21 befindet sich ein EinsteLLboLzen 24, der eine EinsteLLschraube 25 für die VersteLLung des AusschaLtsteuerhebeLs 21 aufweist.switches control lever 21 and a needle roller lever 22. The free end of the needle roller lever 22 carries a needle roller 23, which is located under the driving segment 17. On the switch-off control lever 21 there is an adjusting bolt 24, which has an adjusting screw 25 for adjusting the switch-off control lever 21.

In dem FederLager 10 ist ein LagerboLzen 11 eingesetzt, an dessen freien Ende ein RoLLenhebeL 13 schwenkbar geLagert ist. An diesem RoLLenhebeL 13 ist eine AusLöseroLLe 14 angebracht. Eine AusschaLtfeder 20 ist einerseits über einen BoLzen mit dem vorderen TeiL eines U-förmigen TraggesteLLs 45 verbunden und andererseits an dem AusschaLtfederhebeL 19 eingehängt, wozu Letzterer eine entsprechende EinhängemögLichkeit besitzt. Für den AusschaLtsteuerhebeL 21 ist eine RückhoLfeder 50 vorgesehen, deren freies Ende an einer AufzugsroLLe 49 für einen AusgeLöst spei eher verbunden ist.A bearing bolt 11 is inserted into the spring bearing 10, at the free end of which a roller lever 13 is pivotably mounted. A release roller 14 is attached to this roller lever 13. A switch-off spring 20 is connected on the one hand via a bolt to the front part of a U-shaped support frame 45 and on the other hand is suspended from the switch-off spring lever 19, for which the latter has a corresponding suspension option. A return spring 50 is provided for the switch-off control lever 21, the free end of which is connected to a winding roller 49 for a released memory.

Der RoLLenhebeL 13 besitzt eine mehrfach abgewinkeLte Form, wobei das eine Ende mit einem AusgeLöst-Anzeiger 15 geLenkig verbunden ist, während das andere Ende vestärkt ist, und in eine HaLbweLLenkontur einer AusLöseweLLe 46 eingreifen kann. Die AusLöseweLLe 46 ist fest mit einem AusLösehebeL 47 verbunden, an den wiederum eine AusLöseimpuLsstange 48 angeLenkt ist.The roller lever 13 has a multiply angled shape, with one end being articulated to a triggered indicator 15, while the other end is reinforced and can engage in a half-wave contour of a trigger shaft 46. The trigger shaft 46 is firmly connected to a trigger lever 47, to which in turn a trigger impulse rod 48 is articulated.

Der MitnahmehebeL 27 ist mitteLs eines MitnahmeboLzens 28 geLenkig mit einer Mitnahmestange 29 verbunden. Ein Schraubverbinder 31 verbindet den freien TeiL der Mitnahmestange 29 mit einer Lasche 30a eines kastenförmigen Mitnahmeschiebers 30, der wiederum von einer senkrecht und paraLLeL zur Bedienungsseite verLaufenden Ausnehmung 30b durchsetzt ist. Eine Mitnahmeachse 35 ist in der Ausnehmung 30b spieLfrei angeordnet. Die Mitnahmeachse 35 erfüLLt hierbei eine dreifache Funktion, so steLLt sie einmaL über einen zweigeteiLten Scha Lt we LLenhebeL 32 die Verbindung zu einer SchaLtweLLe 38 her, zum zweiten ist sie mit einem VerriegeLungshebeL 33 für einen KabeLanschLußraum verbunden, wobei in dem VerriegeLungshebeL 33 ein AufhängeboLzen 34 eingesetzt ist, und zum dritten steLLt die Mitnahmeachse 35 über einen HebeL 36b die Verbindung zu einem Querschieber 36 her. Der HebeL 36b besitzt ein LangLoch 36c, in weLchemThe driving lever 27 is connected to a driving rod 29 in an articulated manner by means of a driving bolt 28. A screw connector 31 connects the free part of the driving rod 29 to a tab 30a of a box-shaped driving slide 30, which in turn is penetrated by a recess 30b running vertically and parallel to the operating side. A driving axis 35 is arranged in the recess 30b without any play. The driving shaft 35 fulfils a threefold function, firstly it establishes the connection to a switching shaft 38 via a two-part switching shaft lever 32, secondly it is connected to a locking lever 33 for a cable connection space, with a suspension bolt 34 inserted in the locking lever 33 , and thirdly the driving shaft 35 establishes the connection to a cross slide 36 via a lever 36b . The lever 36b has an elongated hole 36c in which

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das Ende der Mitnahmeachse 35 bewegLich geführt wird. Der HebeL 36b steht senkrecht auf dem Querschieber 36 und ist mit diesem fest verbunden. Der Querschieber dient zusätzLich aLs SchaLtersteLLungsanzeige und besitzt zur Bedienungsseite ein LangLoch 36a. Das Ende der Mitnahmeachse 35 ist durch eine nicht rückziehbare Sicherungskappe 37 abgeschLossen. Die TeiLe des SchaLtweLLenhebeLs 32 sind übereinander angeordnet, wobei das obere TeiL des SchaLtweLLenhebeLs 32 mit einer KLemmbuchse 39 fest verbunden ist. Die SchaLtweLLe 38 ist mitteLs einer KLemmschraube 40 Lösbar mit der KLemmbuchse 39 verbunden. Die SchaLtweLLe 38 steLLt die Verbindung zu den SchaLtmessern des SchaLtgeräts her.the end of the driving spindle 35 is guided movably. The lever 36b stands vertically on the cross slide 36 and is firmly connected to it. The cross slide also serves as a switch position indicator and has an elongated hole 36a on the operating side. The end of the driving spindle 35 is closed off by a non-retractable safety cap 37. The parts of the switching shaft lever 32 are arranged one above the other, with the upper part of the switching shaft lever 32 being firmly connected to a clamping bush 39. The switching shaft 38 is detachably connected to the clamping bush 39 by means of a clamping screw 40. The switching shaft 38 establishes the connection to the switching blades of the switching device.

Am LagerboLzen 11 ist schwenkbar ein S-förmiger KurvenhebeL zum AusgeLöstspeieher eingesetzt. Der KurvenhebeL 12 ist durch eine Feder 51 gespannt, deren freies Ende am FederLager 10 eingehängt ist. Das freie Ende des KurvenhebeLs 12 Liegt an der AufzugsroLLe 49 an.An S-shaped cam lever is pivoted onto the bearing bolt 11 for triggering the release. The cam lever 12 is tensioned by a spring 51, the free end of which is hooked onto the spring bearing 10. The free end of the cam lever 12 rests against the winding roller 49.

Die BetätigungsweLLe 1 besitzt einen AnschLag 2, der mit einer AnschLagschraube 44 korrespondiert, die in einem AnschLaghaLter 42 eingesetzt ist. Zwischen dem AnschLag 2 und dem AnschLaghaLter sind auf der AnschLagschraube 44 TeLLerfedern 43 aufgeschoben.The actuating shaft 1 has a stop 2, which corresponds to a stop screw 44, which is inserted into a stop holder 42. Disc springs 43 are pushed onto the stop screw 44 between the stop 2 and the stop holder.

Der gesamte SchaLtantrieb ist in dem U-förmigen TraggesteLL 45 eingesetzt, wobei der AnschLaghaLter 42 fest mit diesem TraggesteLL verbunden ist.The entire switching drive is inserted into the U-shaped support frame 45, whereby the stop holder 42 is firmly connected to this support frame.

Die BetätigungsweLLe 1 besitzt hinter der Kontur für den BetätigungshebeL einen SchLitz 85 für die Sperrung durch den Querschieber 36.The actuating shaft 1 has a slot 85 behind the contour for the actuating lever for locking by the cross slide 36.

Die Verbindungen der montierten BauteiLe sind über Scheiben und DurchsteckspLinte 86 gehaLten und gesichert.The connections of the assembled components are held and secured by washers and through-pins 86.

In Fig. 2 sind EinzeLheiten einer Hand-VorLauf-Steuerung dargesteLLt. Hierzu ist eine auf die BetätigungsweLLe 1 aufsetzbare SteuerhüLse 62 vorgesehen, die wie die BetätigungsweLLe eine Einstecköffnung 62a und einen SchLitz 62b aufweist.Fig. 2 shows details of a manual forward control. For this purpose, a control sleeve 62 is provided which can be placed on the actuating shaft 1 and which, like the actuating shaft, has an insertion opening 62a and a slot 62b.

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Diese SteuerhüLse 62 besitzt einen Hülsenhebel 63, dessen freies Ende mit einem Mitnahmebolzen 69 versehen ist. Außerdem ist die Steuerhülse 62 mit einem Federhebel 64 für eine Rückholfeder 78 ausgestattet. Ferner ist an der Steuerhülse 62 ein Steuernocken 67 angeformt. Im Abstand unterhalb der Steuerhülse 62 befindet sich eine Steuerwelle 65, deren Achse parallel zu Achse der Steuerhülse 62 verläuft. Die Steuerwelle 65 weist einen Kurvenhebel 66 auf, der mit dem Steuernocken 67 korrespondiert. Ferner ist die Steuerwelle 65 mit einem Gewinderohr 61 versehen, in welches eine einstellbare Anschlagschraube 60 einschraubbar ist. Das Gewinderohr besitzt eine Rückholfeder 68, die für die Anschlagschraube 60 und den Kurvenhebel 66 vorgesehen ist. Die Anschlagschraube 60 stellt sich unter den Schwingsperranschlag 18.This control sleeve 62 has a sleeve lever 63, the free end of which is provided with a driving pin 69. In addition, the control sleeve 62 is equipped with a spring lever 64 for a return spring 78. In addition, a control cam 67 is formed on the control sleeve 62. At a distance below the control sleeve 62 there is a control shaft 65, the axis of which runs parallel to the axis of the control sleeve 62. The control shaft 65 has a cam lever 66, which corresponds to the control cam 67. In addition, the control shaft 65 is provided with a threaded tube 61, into which an adjustable stop screw 60 can be screwed. The threaded tube has a return spring 68, which is provided for the stop screw 60 and the cam lever 66. The stop screw 60 is positioned under the swing lock stop 18.

Der Mitnahmebolzen 69 dient der Mitnahme eines Übertragungshebels 70, der mit einer Laufhülse 72 fest verbunden ist. Die Laufhülse wiederum ist auf einer beweglichen Aufnahmeachse 71 aufgesetzt. Für die Winkellage des Übertragungshebels 70 besitzt die Laufhülse 72 Einstellschrauben 73. Fest mit der Aufnahmeachse 71 ist ein weiterer Übertragungshebel 74 verbunden, der über einen Mitnahmebolzen 75 (in Fig. 2 dargestellt) an eine Verbindungsstange 76 angelenkt ist. Diese Verbindungsstange 76 besitzt eine Rückholfeder 77. Eine Schaltwippe 81 ist als zweiarmiger Hebel ausgebildet und fest mit einer Laufbuchse 79 verbunden, die auf eine Betätigungswelle 80 für einen Erdungsschalter aufgeschoben ist. Die Schaltwippe 81 ist als zweiarmiger Hebel ausgebildet, wobei das eine Ende einen Auslösebolzen 82 trägt, der auf den Ausscha 11steuerhebe I 21 (in Fig. 1 dargestellt) drückt und das andere Ende über einen Mitnahmebolzen 83 mit der Verbindungsstange 76 verbunden ist.The driving pin 69 is used to drive a transmission lever 70, which is firmly connected to a barrel sleeve 72. The barrel sleeve in turn is placed on a movable receiving axis 71. The barrel sleeve 72 has adjustment screws 73 for the angular position of the transmission lever 70. Another transmission lever 74 is firmly connected to the receiving axis 71 and is connected to a connecting rod 76 via a driving pin 75 (shown in Fig. 2). This connecting rod 76 has a return spring 77. A rocker switch 81 is designed as a two-armed lever and is firmly connected to a barrel sleeve 79, which is pushed onto an actuating shaft 80 for an earthing switch. The rocker switch 81 is designed as a two-armed lever, one end of which carries a release pin 82 which presses on the switch-off control lever 21 (shown in Fig. 1) and the other end is connected to the connecting rod 76 via a drive pin 83.

Fig. 3 und 4 verdeutlichen nochmals Einzelheiten der Hand-Vor lauf-Steuerung. Die Bezugszeichen sind die gleichen wie in Fig. 1 undFig. 3 and 4 illustrate the details of the manual forward control. The reference numerals are the same as in Fig. 1 and

Die Funktionsweise des Schaltantriebs ist folgende:The switching drive works as follows:

Ein Betätigungshebel (nicht dargestellt) wird in die vordere Mit-An operating lever (not shown) is inserted into the front center

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nahmekontur der BetätigungssweLLe 1 gesteckt. Durch eine Rechtsdrehung wird die EinschaLtfeder 6 über den SchaLtfederhebeL 3 und den FederaufhängeboLzen 4 in die TotpunktsteLLung bewegt. Dabei Legt sich die NadeLroLLe 23 vor das Mitnahmesegment 17 und bewegt die hiermit verbundenen TeiLe, wie die Laufbuchse 16, den SchwingsperranschLag 18 und den AusschaLtfederhebeL 19, wie auch den AusschaLtsteuerhebeL 21, den NadeL ro LLenhebeL 22, die NadeLroLLe 23, den EinsteLLboLzen 24 mit der EinsteLL sch raube 25 und die Verbindungsbuchse 26, dem MitnahmehebeL 27 und die Mitnahmestange 29 gLeichfaLLs in eine Rechtsdrehung. Dabei wird die AusschaLtfeder 20 über einen BoLzen im vorderen TeiL des U-förmigen TraggesteLLs 45 aufgehängt und in ihrer SchaLtkraft gespannt. Diese Kraft stützt sich über das Mitnahmesegment 17 und die NadeLroLLe 23, verbunden mit dem FederaufhängeboLzen 4 und dem SchaLtfederhebeL 3, ab. Bei einer weiteren Handdrehung nach rechts schießt dann die EinschaLtfeder 6 über den Totpunkt, wobei der LeerLauf im kastenförmigen Mitnahmeschieber 30 bis zur Kraft schLüssigkeit desseLben mit der Mitnahmeachse 35 aufgehoben wird, weLche ohne SpieL im Scha LtweLLenhebeL steckt. Der SchaLtweLLenhebeL 32 ist wiederum über die KLemmbuchse 39 kraft schLüssig mit der SchaLtweLLe 38 verbunden und wird in eine schLagartige Linksdrehung für den inneren Scha Lt Vorgang versetzt. Mit diesem Sprung der EinschaLtfeder 6 wird die AusschaLtfeder 20 in ihrer voLLen Kraft auf ihrer Position gehaLten. Mit dieser Scha Lt hand Lung ist beispieLsweise das innere SchaLtgerät "EIN"- geschaLtet, die AusschaLtfeder 20 über dem AusschaLtfederhebeL 19 mit der Laufbuchse 16, dem Mitnahmesegment 17, dem AusschaLtsteuerhebeL 21, dem NadeL ro LLenhebeL 22, der NadeLroLLe 23 verbunden. Die AusschaLtfeder 20 ist dabei voLL gespannt und "AUS"-schaLtbereit.receiving contour of the actuating shaft 1. By turning it to the right, the switching spring 6 is moved to the dead center position via the switching spring lever 3 and the spring suspension bolt 4. The needle roller 23 is positioned in front of the driving segment 17 and moves the parts connected to it, such as the bushing 16, the swing lock stop 18 and the switching-off spring lever 19, as well as the switching-off control lever 21, the needle roller lever 22, the needle roller 23, the adjusting bolt 24 with the adjusting screw 25 and the connecting bushing 26, the driving lever 27 and the driving rod 29, in a clockwise rotation. The switch-off spring 20 is suspended via a bolt in the front part of the U-shaped support frame 45 and its switching force is tensioned. This force is supported by the drive segment 17 and the needle roller 23, connected to the spring suspension bolt 4 and the switch spring lever 3. With a further hand turn to the right, the switch-on spring 6 then shoots over the dead center, whereby the idle run in the box-shaped drive slide 30 is canceled until it is force-fit with the drive axis 35, which is inserted without play in the switch shaft lever. The switching shaft lever 32 is in turn non-positively connected to the switching shaft 38 via the clamping bush 39 and is suddenly rotated to the left for the internal switching process. With this jump of the switching spring 6, the switching off spring 20 is held in its position with its full force. With this switching action, for example, the internal switching device is switched "ON", the switching off spring 20 is connected via the switching off spring lever 19 to the bush 16, the driving segment 17, the switching off control lever 21, the needle roller lever 22, the needle roller 23. The switching off spring 20 is fully tensioned and ready to be switched "OFF".

GLeichzeitig wird durch die rechtsdrehende "EIN"-SchaLtbewegung über die AufzugsroLLe 49 der KurvenhebeL 12 gemeinsam mit dem RoI-LenhebeL 13 die Feder 51 für den AusgeLöst spei eher, verbunden mit dem voLLständigen RoLLenhebeL 13 der AusLöseroLLe 14 gespannt, wobei die vordere Kontur des RoLLenhebeLs 13 sich sperrend gegen die HaLbweLLenkontur der AusLöseweLLe 46 Legt.At the same time, the clockwise "ON" switching movement via the winding roller 49 of the cam lever 12 together with the roller lever 13 tensions the spring 51 for the released memory, connected to the complete roller lever 13 of the release roller 14, whereby the front contour of the roller lever 13 is placed in a locking manner against the half-wave contour of the release shaft 46.

Bei einem mechanischen KurzimpuLs (Sicherung) oder eLektrischenIn the case of a mechanical short pulse (fuse) or electrical

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Kurzimpuls (Arbeitsstromauslöser, Unterspannungsauslöser) wird die Auslösewelle 46 in eine Linksdrehung über den Auslösehebel 47 und die Auslöse-Impuls-Stange 48 versetzt. Die Halbwellenkontur der Auslösewelle 46 gibt die Kontur des Rollenhebels 13 im unteren Bereich frei, so daß die Auslöserolle 14 über die Spannkraft der Feder 51 gegen die Bogenkontur des Ausschaltsteuerhebels 21 geschlagen wird, und so die Nadelrolle 23 unter dem Mitnahmesegment 17 heraustreibt und damit die gespannt gehaltene Ausschaltfeder mit dem verbundenen Mitnahmehebel 27, der Mitnahmestange 29 und den nachfolgenden Bauteilen freigibt. Damit erfolgt eine schlagartige Drehung der Schaltwelle 38 in entgegengesetzter Richtung zu einer "AUS"-SchaItung des inneren Schaltgeräts.Short pulse (shunt current release, undervoltage release) the release shaft 46 is set in a left-hand rotation via the release lever 47 and the release impulse rod 48. The half-wave contour of the release shaft 46 releases the contour of the roller lever 13 in the lower area, so that the release roller 14 is struck against the curved contour of the switch-off control lever 21 via the tensioning force of the spring 51, thus driving the needle roller 23 out from under the driver segment 17 and thus releasing the tensioned switch-off spring with the connected driver lever 27, the driver rod 29 and the following components. This causes a sudden rotation of the switching shaft 38 in the opposite direction to an "OFF" switch of the internal switching device.

Soll ein nochmaliges Einschalten erfolgen, muß durch eine Handlinksdrehung der Betätigungswelle 1 die Nadelrolle 23 wieder unter das Mitnahmesigment 17 gestellt werden, wobei dann die "EIN"-Schaltung wieder durch eine Rechtsdrehung der Betätigungswelle 1 erfolgt.If the device is to be switched on again, the needle roller 23 must be placed under the driver sigmoid 17 again by manually turning the actuating shaft 1 to the left, and the "ON" switch is then switched on again by turning the actuating shaft 1 to the right.

Steht nach wie vor ein "AUS"-Impuls durch eine Fernwarte oder Sicherung an der Auslösewelle 46 an, so kann der Rollenhebel 13 an der Halbwellenkontur an der Auslösewelle 46 nicht gehalten werden. Die Kraft der Feder 51 drückt statisch über die gesamte Kurve des Ausscha ItsteuerhebIs 21 die Nadelrolle 23 unter dem Mitnahmesegment 17 heraus, sodaß auch bei einer weiteren übertotpunktdrehung der Einscha Itfeder 6 eine kraft sch lüssige Mitnahme des Mitnahmesegments 17 nicht erfolgen kann. Man spricht in diesem Fall von einer Fehlschaltung. Erst wenn der Fehler im Netzbetrieb beseitigt ist und der "AUS"-Impuls aufgehoben ist, kann eine "EIN"-SchaItung erfolgen. Für die Nadelrolle 23 wird ihre Se Ibstha 11ekraft über den Einstellbolzen 24 und die Einstellschraube 25 eingestellt.If an "OFF" pulse is still present on the release shaft 46 from a remote control or fuse, the roller lever 13 cannot be held on the half-wave contour on the release shaft 46. The force of the spring 51 statically presses the needle roller 23 out from under the drive segment 17 over the entire curve of the switch-off control lever 21, so that even if the switch-on spring 6 rotates further past the dead center, the drive segment 17 cannot be force-fitted. In this case, this is referred to as a faulty switching. Only when the fault in the mains operation has been eliminated and the "OFF" pulse has been canceled can an "ON" switching take place. The self-holding force of the needle roller 23 is set using the adjusting bolt 24 and the adjusting screw 25.

Für die normalen "EIN" und "AUS"-Scha 11ungen wird, ohne das ein Ausschalt-Impuls anliegt, einfach durch Handdrehung der Betätigungswelle 1 nach rechts ("EIN") oder nach links ("AUS") die Einschaltfeder 6 jeweils über den Totpunkt bewegt, womit ein Drehsprung erfolgt, welcher über die gekoppelten Bauteile die Schalt-For the normal "ON" and "OFF" switching operations, without a switch-off pulse being present, the switch-on spring 6 is moved over the dead center simply by manually turning the actuating shaft 1 to the right ("ON") or to the left ("OFF"), which causes a rotational jump which, via the coupled components, switches the

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we L Le 38 in die gewünschte SchaLtdrehung versetzt.we L Le 38 is set to the desired switching rotation.

Aus Sicherheitgründen müssen VerriegeLungen und Anzeigen grundsätz-Lich von der SchaLtweLLe 38, die kraft schLüssig mit den inneren SchaLtmessern des SchaLtgeräts verbunden sind, gesteuert werden. Dies erfoLgt über die SchaLtweLLe 38, die KLemmbuchse 39, die KLemmschraube 40, den Scha Ltwe LLenhebeL 32 und die Mitnahmeachse nach der SchaLtersteLLungsanzeige 36, die gLeichzeitig die VerriegeLung für den Erderantrieb durch die SchLitze 85 in den BetätigungsweLLen 1 und 80 im vorderen Bereich, bei Betätigung des SchaLtgeräts nach "EIN" die gLeiche, in Fig. 1 nicht dargesteLLte BetätigungsweLLe 80 für den Erder-Antrieb mit dem Durchfahren in den SchLitz 85 der BetätigungsweLLe 80 für den Erder, diese verschließt, sodaß eine Handbetätigung nicht mögLich ist. DerseLbe Vorgang erfoLgt umgekehrt bei "EIN"-SchaLtung des Erders. In gleicher sicherer Weise erfolgt die AusgeLöst-Anzeige über den Ausgelöst- Anzeiger 15. Ebenso wird der VerriegeLungshebe L 33 kraftschlüssig von der SchaltwelLe 38 betätigt, und ein innerer Verschluß im KabelanschLußraum erreicht, der ein Abnehmen der KabelraumverschlußkLappe (nicht dargestellt) nur dann ermöglicht, wenn das SchaLtgerät "AUS" und der Erdungsschalter "EIN" geschaltet sind.For safety reasons, locks and displays must always be controlled by the switching shaft 38, which is non-positively connected to the internal switching blades of the switching device. This is done via the switching shaft 38, the clamping bush 39, the clamping screw 40, the switching shaft lever 32 and the driving spindle after the switch position indicator 36, which at the same time locks the earthing device drive through the slots 85 in the actuating shafts 1 and 80 in the front area. When the switching device is operated to "ON", the same actuating shaft 80 for the earthing device drive (not shown in Fig. 1) closes when it passes through the slot 85 of the actuating shaft 80 for the earthing device, so that manual operation is not possible. The same process takes place in reverse when the earthing device is switched to "ON". The tripped indication is provided in the same safe manner via the tripped indicator 15. The locking lever L 33 is also actuated by the switching shaft 38 and an internal closure is achieved in the cable connection compartment, which only allows the cable compartment closure flap (not shown) to be removed when the switching device is switched "OFF" and the earthing switch is switched "ON".

Bei Betriebssystemen über 10 kV ist es aus Schaltsicherheitsgründen erforderlich, ein Durchschwingen der Schaltmesser, bedingt durch die Eigenschwingungen der EinschaLtfeder 6 und der AusschaIt feder 20 zu verhindern. Weiterhin wird die Forderung gestellt, daß eine "AUS"-SchaLtung ebenfalls durch einen kurzen Handbetätigungs-ImpuLs erfolgen kann, ohne die BetätigungsweLLe 1 in eine Drehung zu versetzen. Beide Forderungen werden erfindungsgemäß durch die "Hand-VorLauf-Steuerung" erreicht.For operating systems above 10 kV, it is necessary for switching safety reasons to prevent the switching blades from swinging through due to the natural vibrations of the closing spring 6 and the breaking spring 20. Furthermore, the requirement is made that an "OFF" switch can also be carried out by a short manual actuation pulse without causing the actuation shaft 1 to rotate. Both requirements are achieved according to the invention by the "manual advance control".

Die Teile dieses Systems werden entsprechend der Fig. 3 auf die Betätigungswellen 1 und 80 aufgesetzt, wobei die AnschLagschraube unterhalb des Schwingsperranschlages mit 1,5 mm Spiel gestellt wird. Bei einer sofortigen Handauslösung durch den Handhebel nach links wird die Steuerhülse 62 mit dem HüLsenhebel 63, dem Federhe-The parts of this system are placed on the actuating shafts 1 and 80 as shown in Fig. 3, whereby the stop screw is set below the swing stop with 1.5 mm clearance. In the case of an immediate manual release by means of the hand lever to the left, the control sleeve 62 is connected to the sleeve lever 63, the spring lever 64 and the

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bei 64 und dem Steuernocken 67 nach links ("AUS"-SchaItdrehung) bewegt (Leerlauf), ohne daß schon eine Mitnahme der Betätigungswelle 1 erfolgt. Der Kurvenhebel 66 verbunden mit der Steuerwelle 65, dem Gewinderohr 61 und der Anschlagschraube 60 bleibt in seiner unterstellten Sperrfunktion. Die Übertragungshebel 70 und 74 sowie die Verbindungsstange werden so bewegt, daß die Schaltwippe 81 drehend auf der Betätigungswelle 80 mit ihrem Auslösebolzen 82 statisch druckend auf die Kontur des Ausscha 11steuerhebe Is 21 derart wirkt, daß die Nadelrolle 23 unter dem Mitnahmesegment 17 herausgetrieben wird. Es erfolgt eine sofortige "AUS"-Schaltung des Schaltantriebs. In dieser "AUS"-gescha 11et-SteI lung fällt die Schwingsperre mit der Steuerwelle 65, dem Gewinderohr 61 und der Anschlagschraube 60 unter dem Schwingsperranschlag 18 und arretiert die Laufbuchse 16, das Mitnahmesegment 17, den Mitnahmehebel 27, die Mitnahmestange 29, den kastenförmigen Mitnahmeschieber 30 und die Mitnahmeachse derart, daß bei einer "EIN"-Scha 11ung des Erderantriebs mit seiner Einschaltfeder 6 (Kraftangriff bei A Fig.1) die entspannte Ausschaltfeder 20 nicht schwingen kann. Es handelt sich hierbei um eine mögliche Bewegung des Schaltwellenhebels 32, der Schaltwelle 38 und der Klemmbuchse 39 mit den im Innenraum der Schaltanlage befindlichen gekoppelten Schaltmesser des Schaltgeräts.at 64 and the control cam 67 to the left ("OFF" switching rotation) (idle), without the actuating shaft 1 being driven along. The cam lever 66 connected to the control shaft 65, the threaded tube 61 and the stop screw 60 remains in its assumed locking function. The transmission levers 70 and 74 as well as the connecting rod are moved in such a way that the switching rocker 81, rotating on the actuating shaft 80 with its release bolt 82, exerts static pressure on the contour of the switching control lever 21 in such a way that the needle roller 23 is driven out from under the driving segment 17. The switching drive is immediately switched "OFF". In this "OFF" position, the swing lock with the control shaft 65, the threaded tube 61 and the stop screw 60 falls under the swing lock stop 18 and locks the bushing 16, the driving segment 17, the driving lever 27, the driving rod 29, the box-shaped driving slide 30 and the driving axis in such a way that when the earthing device drive is switched "ON" with its closing spring 6 (force application at A Fig.1), the relaxed opening spring 20 cannot swing. This is a possible movement of the switching shaft lever 32, the switching shaft 38 and the clamping bushing 39 with the switching blades of the switching device located in the interior of the switchgear.

Die Schwingsperre wirkt in gleicher Weise beim "AUS"-schalten des Erderantriebes . Nach dieser "AUS"-SchaItung kann das Schaltgerät wieder "EIN"-gescha 11et werden. Bei diesem Scha It Vorgang wird vorab die Steuerhülse 62 mit ihren Bauteilen nach rechts gedreht, wobei der Steuernocken 67 den Kurvenhebel 66 mit der Steuerwelle 65, dem Gewinderohr 61 und der Anschlagschraube 60 nach rechts bewegt und den Schwingsperranschlag 18 vorab der Drehung der Antriebswelle 1 freigibt. Die "EIN"-Schaltung des Schaltantriebes kann erfolgen.The oscillation lock works in the same way when the earthing device drive is switched "OFF". After this "OFF" switch, the switching device can be switched "ON" again. During this switching process, the control sleeve 62 with its components is first turned to the right, whereby the control cam 67 moves the cam lever 66 with the control shaft 65, the threaded tube 61 and the stop screw 60 to the right and releases the oscillation lock stop 18 before the drive shaft 1 rotates. The switching drive can be switched "ON".

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Bezeichnet sind mit:Designated with:

1 BetätigungsweLLe1 actuating shaft

2 AnschLag an der BetätigungsweLLe2 Stop on the actuating shaft

3 Scha Lt federhebe L an der BetätigungsweLLe 1 mit den TeiLen 3a,b3 Switch spring lever L on the actuating shaft 1 with parts 3a,b

4 FederaufhängeboLzen4 spring suspension bolts

5 Federführungsstange mit beidseitigen LangLöchern 5a5 Spring guide rod with long holes on both sides 5a

6 EinschaLt fede r6 Switching spring

7 Führungsscheibe7 Guide disc

8 FederaufhängeboLzen8 spring suspension bolts

9 Feder Lager9 Spring bearing

10 Feder Lager10 Spring bearing

11 LagerboLzen im FederLager11 bearing bolt in spring bearing

12 KurvenhebeL zum AusgeLöstspeieher12 Curve lever for tripped storage

13 RoLLenhebeL zum AusgeLöstspeieher13 Roller lever for release memory

14 Aus Löse ro L Le14 Off Release ro L Le

15 AusgeLöst-Anzeiger am RoLLenhebeL15 Release indicator on the roller lever

16 Laufbuchse16 Barrel bushing

17 Mitnahmesegment auf der Laufbuchse17 Driving segment on the cylinder bush

18 SchwingsperranschLag auf der Laufbuchse18 Swing lock stop on the cylinder bush

19 AusschaLtfederhebeL auf der Laufbuchse19 Switch-off spring lever on the barrel bushing

20 AusschaLt feder20 Switch-off spring

21 AusschaLtsteuerhebeL verbunden mit einer Verbindungsbuchse21 Switch-off control lever connected to a connection socket

22 NadeL ro LLenhebeL verbunden mit der Verbindungsbuchse22 Needle roller lever connected to the connecting bush

23 NadeLroLLe am NadeL ro LLenhebeL 22 und untersteLLt dem Mitnahmesegment 1723 Needle roller on the needle roller lever 22 and placed under the driving segment 17

24 EinsteLLboLzen am AusschaLtsteuerhebeL24 Adjustment bolt on the switch-off control lever

25 EinsteLLschraube am EinsteLLboLzen25 Adjustment screw on adjustment bolt

26 Verbindungsbuchse zwischen dem AusschaLtsteuerhebeL 21 und dem NadeL ro LLenhebeL26 Connection socket between the switch-off control lever 21 and the needle roller lever

27 MitnahmehebeL auf der Laufbuchse27 Driving lever on the barrel bushing

28 MitnahmeboLzen28 Driving bolts

29 Mitnahmestange29 Driving rod

30 Kastenförmiger Mitnahmeschieber mit einer Lasche 30a und einer Ausnehmung 30b.30 Box-shaped carrier slide with a tab 30a and a recess 30b.

31 Schraubverbinder zwischen der Mitnahmestange 29 und dem kastenförmigen Mitnahmeschieber31 Screw connector between the driving rod 29 and the box-shaped driving slide

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32 SchaLtweLLenhebeL32 SHIFT SHAFT LEVER

33 VerriegeLungshebeL zum KabeLanschLußraum33 Locking lever for cable connection compartment

34 AufhängeboLzen für den VerriegeLungshebeL34 Suspension bolts for the locking lever

35 Mitnahmeachse für den SchaLtweLLenhebeL 32, den VerriegeLungshebeL 33 und einen Querschieber 3635 Driving axle for the selector shaft lever 32, the locking lever 33 and a cross slide 36

36 Querschieber gLeichzeitig SchaLtersteLLungsanzeige mit einem LangLoch 36a, einem HebeL 36b, und einem LangLoch 36c36 Cross slider also serves as switch position indicator with a long hole 36a, a lever 36b, and a long hole 36c

37 Sicherungskappe für die Mitnahmeachse 3537 Safety cap for the driving axle 35

38 SchaLtweLLe zu den inneren Scha Ltmessern38 Shift shaft to the inner shift blades

39 KLemmbuchse verbunden mit dem SchaLtweLLenhebeL39 Clamping bush connected to the shift shaft lever

40 Klemmschraube40 clamping screw

41 BetätigungsweLLenLager41 Actuating shaft bearing

42 AnschLaghaLter verbunden mit einem U-förmigen Traggestell42 stop holders connected to a U-shaped support frame

43 Te L lerfedern43 Te L ler springs

44 AnschLagschraube44 Stop screw

45 U-förmiges Traggestell45 U-shaped support frame

46 AusLösewelle mit einer Ausnehmung 46a46 Release shaft with a recess 46a

47 AusLösehebel an der AuslöseweLle 4647 Release lever on the release shaft 46

48 Auslöse-ImpuLs-Stange48 Trigger impulse rod

49 Aufzugsrolle für AusgeLöstspeieher mit einer Federaufhängung vor der AufzugsroILe49 Lifting roller for triggered accumulator with a spring suspension in front of the lifting roller

50 RückhoLfeder für den AusschaLtsteuerhebe I50 Return spring for the switch-off control lever I

51 Feder für AusgeLöst spei eher51 Spring for triggered storage

52 bis 59 sind nicht enthalten52 to 59 are not included

60 AnschLagschraube (einstellbar) 60 Stop screw (adjustable)

61 Gewinderohr fest an einer Steuerwelle 65 mit Federrille61 Threaded tube fixed to a control shaft 65 with spring groove

62 SteuerhüLse, aufsetzbar auf der BetätigungsweLLe62 Control sleeve, attachable to the actuating shaft

63 HüLsenhebel, fest an der SteuerhüLse 6263 Sleeve lever, fixed to the control sleeve 62

64 Federhebel, fest an der SteuerhüLse 6264 Spring lever, fixed to the control sleeve 62

65 Steue rweLIe65 Taxes

66 Kurvenhebel66 cam lever

67 Steuernocken, fest an der Steuerhülse 6267 Control cam, fixed to the control sleeve 62

68 RückhoLfeder für die Anschlagschraube 60 und den KurvenhebeL68 Return spring for the stop screw 60 and the cam lever

69 MitnahmeboLzen für einen übertragungshebeI69 Driving bolt for a transmission lever

70 übertragungshebeL70 transmission lever

71 Aufnahmeachse, beweglich71 Mounting axis, movable

72 Laufhülse an dem übertragungshebeL 7072 Barrel sleeve on the transmission lever 70

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73 Einstellschrauben für die Winkellage des Übertragungshebels73 Adjustment screws for the angular position of the transmission lever

74 Übertragungshebel, fest an der Aufnahmeachse74 Transmission lever, fixed to the receiving axis

75 Mitnahmebolzen, fest an dem Übertragungshebel75 Driving pin, fixed to the transmission lever

76 Verbindungsstange76 Connecting rod

77 Rückholfede r77 Return spring

78 Rückholfeder78 Return spring

79 Laufbuchse auf der Antriebswelle "Erder"79 Bushing on the drive shaft "Earth"

80 Betätigungswelle "Erder-Antrieb"80 Actuating shaft "Earthing drive"

81 Schaltwippe, fest an der Laufbuchse81 Rocker switch, fixed to the barrel bushing

82 Auslösebolzen für den Ausscha 11steuerhebeI82 Release bolt for the switch-off 11 control lever

83 Mitnahmebolzen83 Driving pin

84 Einstecköffnung für Betätigungshebel84 Insertion opening for operating lever

85 Schli tz85 slots

86 DurchsteckspIint86 Push-through pin

Claims

FL 4918 -1- 08.04.91 Protection claims:

1. Switching drive for electrical devices of medium voltage technology, with an actuating shaft for actuating a switching shaft and the switching blades connected thereto for switching a multi-pole switching device on and off, with a further actuating shaft for actuating the switching blades into an earthed position, and with a closing spring and a breaking spring which are connected to the drive shaft for switching the switching device on and off via separate mechanical coupling elements, characterized in that the closing spring (6) can be tensioned to the highest force point with a manual rotation of the actuating shaft (1) and jumps over a dead center, and that with the closing spring (6) the breaking spring (20) can also be tensioned to the highest force point at the same time, that the closing spring (6) connects the switching shaft (38) and the switching blades connected thereto in a force-locking manner via the mechanical coupling elements. (3,4,22,23,17,16,27,28,29,30,32,39) is moved into the on position and holds the off spring (20) in the tensioned position via an off spring lever (19), and that a cross slide (36) which can be actuated by the switching shaft (38) is arranged perpendicular to the axes of the actuating shafts (1,80) and makes them alternately lockable, and that the cross slide (36) is designed as a switch position indicator, and that the cable connection spaces can be closed by a driving axis (35) connected to the cross slide (36) with a locking lever (33).

2. Switch drive according to claim 1, characterized in that the actuating shaft (1) for switching the switching device on and off is provided with a two-part switch spring lever (3a,b), the parts (3a,b) of which are arranged at a distance on the actuating shaft (1), and that the free ends of these parts (3a,b) are connected by a spring suspension bolt (4) for a spring guide rod (5), the free end of which is also in a further spring suspension.

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bolt (8) is movably mounted, and that the switching spring (6) is inserted on the spring guide rod (5).

3. Switch drive according to one of claims 1 or 2, characterized in that a guide disk (7) is inserted on the spring guide rod (5) between the closing spring (6) and the spring suspension bolt (8), the spring guide rod (5) being provided with an elongated hole (5a) in the region of the spring suspension bolts (4, 8).

4. Switching drive according to one of claims 1 to 3, characterized in that the spring suspension bolt (8) is mounted in two angular spring bearings (9, 10).

5. Switch drive according to one of claims 1 to 4, characterized in that a bushing (16) with the switch-off spring lever (19) for the switch-off spring (20) is pushed onto the actuating shaft (1), the free end of which is suspended from a bolt of a U-shaped support frame (45).

6. Switch drive according to one of claims 1 to 5, characterized in that a needle roller (23) resting on a driving segment (17) is movably attached to a needle roller lever (22) and to a switch-off control lever (21), and that both levers (21, 22) are connected together to a connecting bush (26) sitting on the spring suspension bolt (4), wherein the needle roller (23) causes the parts connected to the driving segment (17), such as the bush (16), a swing lock stop (18), the switch-off spring lever (19) and the parts connected to the switch-off control lever (21), such as the needle roller lever (22), the needle roller (23) with adjustment device, the connecting bush (26), a driving lever (27) and a driving rod (29) to rotate to the right when switched on.

7. Switch drive according to one of claims 1 to 6, characterized in that the adjusting device for the needle roller (23) consists of an adjusting bolt (24) and an adjusting screw (25).

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8. Switching drive according to one of claims 1 to 7, characterized in that the driving lever (27) is connected to the bushing (16), and that the free end of the driving lever (27) is articulated on the driving rod (29) which extends perpendicularly to the axis of the actuating shaft (1) on a driving bolt (28), and that the driving rod (29) engages in a tab (30a) of a box-shaped driving slide (30) and is connected to it by means of a screw connector (31), and that in the box-shaped driving slide (30) a recess (30b) is let in which the driving axis (35) for a two-part switching shaft lever (32), the locking lever L (33) to the cable connection area and the cross slide (36) is arranged without play.

9. Switch drive according to one of claims 1 to 8, characterized in that the locking lever (33) to the cable connection space is designed as an angled flat part which is penetrated by a recess for a suspension bolt (34).

10. Switch drive according to one of claims 1 to 9, characterized in that the cross slide (36) has an elongated hole (36a) and is provided with a rigidly connected lever (36b) which guides the driving axis (35) in an elongated hole (36c) which is let in in the longitudinal direction of the lever (36b).

11. Switch drive according to one of claims 1 to 10, characterized in that the end of the driving shaft (35) can be closed by a safety cap (37).

12. Shift drive according to one of claims 1 to 11, characterized in that a part of the two-part shift shaft lever (32) has a clamping bush (39) for the shift shaft (38) which is firmly connected thereto and which is fixed to the shift shaft lever (32) by means of a clamping screw (40).

13. Switch drive according to one of claims 1 to 12, characterized in that a control sleeve is mounted on the actuating shaft (1).

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(62) which is provided with a sleeve lever (63) which is connected via two transmission levers (70,74) and a connecting rod

(76) is connected to a rocker switch (12) that is firmly seated on a bushing (79), the bushing (79) being pushed onto the actuating shaft (80).

14. Switching drive according to one of claims 1 to 13, characterized in that the control sleeve (62) has a spring lever (64) which is connected to a spring (78), and that a control cam (67) is formed on the control sleeve (62).

15. Switch drive according to one of claims 1 to 14, characterized in that a control shaft (65) is arranged parallel to the actuating shaft (1), which has a cam lever (66) whose length is dimensioned such that the cam lever (66) rests on the control sleeve (62).

16. Switch drive according to one of claims 1 to 15, characterized in that the control shaft (65) has a threaded tube (61) at a distance from and parallel to the cam lever (66), into which an adjustable stop screw (60) for the swing lock stop (18) is inserted, which is firmly connected to the bushing (16), and that a return spring (68) is attached to the threaded tube (61).

17. Switch drive according to one of claims 1 to 16, characterized in that the connecting rod (76) is provided with a return spring

(77).

18. Switch drive according to one of claims 1 to 17, characterized in that the switching rocker (81) is designed as a two-armed lever, one lever arm of which is connected to the connecting rod (76), and in the other lever arm of which a release bolt (82) is inserted, which corresponds to the switching control lever (21).

19. Switch drive according to one of claims 1 to 18, characterized in that the switching rocker (81) is provided with the return spring

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the (77) tensionable connecting rod (76) is connected via a driving pin (83), and that the connecting rod (76) on the other hand is connected to the transmission lever (74) via a driving pin (75).

20. Switch drive according to one of claims 1 to 19, characterized in that a part of the switch spring lever (3) is connected to a winding roller (49) used for a tripped memory, on the free end of which a return spring (50) is suspended, and that an S-shaped cam lever (12) pivotable about a bearing pin (11) rests on the winding roller (49) for the tripped memory, the free end of the cam lever (12) being tensioned for the tripped memory by means of a spring (51) fastened in the spring bearing (10), and that a roller lever (13) is also arranged on the bearing pin (11), which is connected to a tripped indicator lever (15), and that the free end of the roller lever (13) is provided with a bent and reinforced part which fits into a recess (46a) of a tripping shaft. (46) takes effect.

21. Switch drive according to one of claims 1 to 20, characterized in that the release shaft (46) is connected to a release lever (47) to which a release impulse rod (48) is articulated.

22. Switch drive according to one of claims 1 to 21, characterized in that the roller lever (13) is connected to a release roller (14) which, in the stored "OFF" state, rests against the contour of the switch-off control lever (21), and that during an "ON" switch movement via the winding roller (49), the cam lever (12) together with the roller lever (13) tensions the spring (51) connected to the roller lever (13) of the release roller (14), the free end of the roller lever (13) being placed in a locking manner against the recess (46a) of the release shaft (46).

23. Switch drive according to one of claims 1 to 22, characterized in that it is inserted in the U-shaped support frame (45) which can be optionally mounted on different positions of a switch

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system can be attached.

24. Switch drive according to one of claims 1 to 23, characterized in that the actuating shafts (1,80) are mounted in actuating shaft bearings (41) which can be connected to the U-shaped support frame (45).

25. Switching drive according to one of claims 1 to 24, characterized in that the actuating shafts (1, 80) are each provided with a stop (2), and that a stop holder (42) is connected to the U-shaped support frame (45), which is arranged at a distance from the stop (2), and that a stop screw (44) is inserted in the stop holder (42), onto which disc springs (43) are pushed in the area between the stop (2) and the stop holder (42).

26. Switch drive according to one of claims 1 to 25, characterized in that the actuating shafts (1,80) are provided with insertion openings (84) for actuating levers, and that slots (85) are introduced at a distance behind the insertion openings (84), which are arranged in such a way that the cross slide (36) alternately makes the insertion openings (84) of the actuating shafts (1,80) closable.

27. Switch drive according to one of claims 1 to 26, characterized in that the sleeve lever (63) of the control sleeve (62) is provided with a driving pin (69) for the transmission lever (70), which is firmly connected to a transmission lever (74) via a movable receiving axis (71), an adjustable running sleeve (72) being fastened to the transmission lever (70).

28. Switch drive according to one of claims 1 to 27, characterized in that the control sleeve (62) has an insertion opening (62a) and a slot (62b) , both of which correspond to the contour of the actuating shaft (1).

FL 4918 -7- ' U8.04.91

29. Switch drive according to one of claims 1 to 28, characterized in that the angular position of the running sleeve (72) is adjustable by means of screws (73).

30. Switch drive according to one of claims 1 to 29, characterized in that all connections of the assembled components are held and secured via disks and push-through pins (86).